1002, Հուալուն INTERNATIONAL MANSION, 1-ին, Գույան գեղափողոտի, Սիամեն, Ֆուջիան, Չինաստան +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Երկրի մետաղամշակման կառուցվածքներում կոճղային տիպի մեքենաները դարձել են անհրաժեշտ գործիքներ աշխատողների անվտանգությունը և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար: Այս ծանր մեքենաները բարձրացնում և դիրքավորում են այն հսկայական մետաղե կոճղները, որոնք այլապես կպահանջեին մի քանի աշխատողների և կներկայացնեին լուրջ անվտանգության ռիսկեր: Դիմացկուն կառուցվածքը թույլ է տալիս օպերատորներին ճշգրիտ կերպով տեղաշարժել կոճղները, ինչը նվազեցնում է վթարներն ու արտադրության ընթացքում կորցրած նյութերը: Շատ գործարաններ հաղորդում են, որ վթարների քանակը 40%-ից ավելի է նվազել կոճղային տիպի մեքենաները ներդնելուց հետո: Անվտանգության առավելություններից բացի, այս մեքենաները նաև օգնում են կատարելագործել գործընթացները պողպատի և ալյումինի գործարաններում, որտեղ ժամանակը գումար է:
Բոբինակիրները մետաղակեղծման սարքավորումներում օգտագործվող հատուկ սարքավորումներ են, որոնք նախատեսված են այդ հսկայական պոկոնները բարձրացնելու և տեղափոխելու համար: Այս սարքերը նվազեցնում են ֆիզիկական աշխատանքի պահանջարկը՝ պահպանելով աշխատողների անվտանգությունը մեծ մետաղական փաթեթների հետ աշխատելիս վնասվածքներից: Կազմակերպությունների ներդրումների հիմնական պատճառը բոբինակիրներում։ Աշխատանքային վայրում վթարների կանխարգելումն է և մետաղական պոկոնների հետ աշխատելիս ճշգրտության բարելավումը: Մետաղագործական արտադրամասերը այս գործիքները համարում են անհրաժեշտ անվտանգության ստանդարտների և շահագործման արդյունավետության պահպանման համար: Դրանք հատկապես օգտակար են սղոցման գծերում, որտեղ պոկոնները պետք է ճշգրիտ դիրքավորվեն՝ մինչև կտրվելը հաճախորդի սպեցիֆիկացիաներին համապատասխան որոշակի երկարություններով:
Շրջանակների թեքումը նպաստում է աշխատանքային գործընթացների բարելավմանը՝ նվազեցնելով ձեռքով կատարվող աշխատանքները, ինչը օգնում է նվազեցնել աշխատավայրերում վնասվածքները և ամբողջապես ավելի անվտանգ դարձնել գործընթացը: Երբ ընկերությունները ավտոմատացնում են շրջանակների բարձրացումը, դա հնարավորություն է տալիս ավելի արագ կատարել գործընթացները, կրճատել դադարների ընթացքում կորցրած ժամանակը և ապահովել մետաղական արտադրանքի անխոչընդոտ տեղաշարժը արտադրական գծերով: Ավտոմատացման կողմնորոշումը բարելավում է արդյունավետությունը, ինչպես նաև թույլ է տալիս մետաղական մշակման տարբեր փուլերին՝ նույնիսկ այն դեպքերում, երբ ներգրավված է սարքավորումներ, ինչպիսին շրջանակի մանրացման սարքերն են, համատեղվել առանց խնդիրների: Արտադրողների համար, ովքեր ձգտում են օպտիմալացնել իրենց գործողությունները, շրջանակների թեքման սարքերի մեջ ներդրումը տրամաբանական բիզնես որոշում է և աջակցում է մետաղամշակման հարթակներում ժամանակակից ավտոմատացման պահանջներին:
Սեղմակները իրոք նվազեցնում են աշխատողների վնասվածքները, քանի որ վերացնում են այդ ծանր կոճղերը ձեռքով բարձրացնելու անհրաժեշտությունը: Արդյունաբերական տվյալները ցույց են տալիս, որ երբ ընկերությունները սկսում են սեղմակներ օգտագործել իրենց անվտանգության գործընթացների մի մաս, աշխատանքային վնասվածքների մեծ անկում է լինում: Այս մեքենաները հիմնականում արդյունաբերական հարթակների համար անվտանգության պարագաներ են հանդիսանում, աշխատանքային շրջակայքում մետաղ մշակող տեղերում առաջնություն տալով աշխատողների բարեկեցությանը: Անվտանգության մասնագետները շատ են հուզվում սեղմակների կեղծ տնօրինման և պահման համար ճիշտ սարքավորումների մասին: Վերցրեք օրինակի համար Մարտին Մաքվիկարին Combilift-ից, նա անընդհատ ընդգծում է, թե որքան վտանգավոր է աշխատողների համար անվտանգ չափերից ավել քաշեր բարձրացնելը սխալ քաշային հարաբերակցությունների հաշվարկների պատճառով:
Երբ ընկերությունները սկսում են օգտագործել կոճղային բեռնաթափման սարքեր՝ ավտոմատ կերպով մշակելու այդ ծանր մետաղե կոճղերը, դրանք իրական արդյունքներ են տեսնում իրենց արտադրության ժամանակացույցերում: Գործարանները հաղորդում են, որ ամենշաբաթ խնայում են ժամեր միայն այս մեկ փոփոխությունից ստացված: Որոշ արտադրողներ հայտնել են, որ իրենց արտադրությունը աճել է մոտ 30% -ով կոճղերի բեռնաթափման ավտոմատացված համակարգեր տեղադրելուց հետո: Իրոք, երբ մտածում ենք դա, ձեռքով կատարվող գործընթացը միշտ վտանգված է եղել ուշացումներով և սխալներով: Մեքենաների կողմից բեռների բարձրացման և դիրքի ճշտման դեպքում պարզապես ավելի քիչ տեղ է մնում սխալների համար, որոնք դանդաղեցնում են գործընթացը կամ ապրանքի որակի մեջ անհամապատասխանություններ են ստեղծում: Այսօր Հյուսիսային Ամերիկայի մետաղամշակող ընկերությունները ավտոմատացումը դիտում են ոչ թե որպես լավատեսություն, այլ որպես շուկայում մրցունակ մնալու համար անհրաժեշտ սարքավորում:
Ընդհանուր առմամբ, կոիլների տեղադրման ճիշտ կատարումը այն ոլորտն է, որտեղ կոիլի տիպի սարքերը իրենց արժեքը ցուցադրում են ավելցուկային նյութերի քանակը կրճատելու գործում: Երբ կոիլները ճիշտ կերպով են մշակվում և ճշգրիտ տեղադրվում, նրանց վնասելու ավելի քիչ հնարավորություն է առկա մշակման ընթացքում, ինչը նշանակում է, որ ավելի քիչ թափոններ են աղբավայրեր ընթանում: Որոշ հետազոտություններ ցույց են տվել, որ գործարանները, որոնք օգտագործում են ավտոմատ բեռնամբարային սարքավորումներ, ինչպես օրինակ՝ կոիլի տիպի սարքերը, նյութերի օգտագործման արդյունավետության բարելավում են ապահովում, հաճախ թափոնները 15 տոկոսով կամ ավելին կրճատելով: Այն մետաղամշակողները, ովքեր ներդրում են այս տիպի ճշգրիտ բեռնամբարային համակարգերում, սովորաբար նկատում են, որ նրանց գործողությունները ավելի հարթ են ընթանում: Եզրափակելու համար՝ ավելցուկային նյութերի քանակի կրճատումը անմիջապես թափանցում է արտադրողների համար փողի խնայումների մեջ, ինչպես նաև օգնում է շրջակա միջավայրին:
Բարձիչ մեքենաները այն մեծ սարքերն են, որոնք մենք տեսնում ենք մետաղամշակման գործարանների շուրջը, և որոնք իրոք կատարում են այդ ծանր աշխատանքը՝ առանց հոգնելու բարձրացնելով և տեղափոխելով այդ հսկայական պողպատե կոճակները: Դրանք անփոխարինելի են այդ մեծ քաշերի հետ աշխատելիս անվտանգությունն ապահովելու համար: Առանց դրանց՝ աշխատանքայինները դժվարանալու էին այդ ծանր կոճակները տեղափոխել իրենց նպատակային վայրերում: Իրական հմայքը տեղի է ունենում, երբ այդ մեքենաները ապահովում են կոճակների հարթ տեղափոխումը արտադրության տարբեր փուլերի միջև: Մտածեք, թե քանի տոննա պողպատ է ամենօրյա հիմքով անցնում գործարանի հարկերով՝ բարձիչ մեքենաները ամեն ինչ աշխատեցնում են ճիշտ ժամացույցի նման, մինչդեռ ապահովում են անվտանգությունը ամբողջ տարածքում գտնվող բոլորի համար:
Շրջանային փոխադրիչները ստեղծվել են հիմնականում ծանր շրջանների շուրջ ձեռքով աշխատելու ծավալը կրճատելու համար, ինչը բնականաբար նվազեցնում է աշխատանքի վայրում աշխատողների վնասվածքների հնարավորությունը: Երբ այս մեքենաները ստանձնում են բարձրացնելու և տեղադրելու աշխատանքը, գործընթացները ավելի արագ են ընթանում, ինչպես նաև կրճատվում են անարդյունավետ սպասման պահերը, երբ մեկ ուրիշը սպասում է, որ շրջանը տեղափոխվի: Իրական օգուտը երևում է այն բանից, թե ինչքան հարթ է այժմ մետաղական արտադրանքի շարժը արտադրական գծով: Արտադրամասերը նշում են, որ աշխատանքային հոսքում տեղի է ունեցել ակնառու բարելավում շրջանային փոխադրիչներ տեղադրելուց հետո, հատկապես ավտոմատացված համակարգերի անխոտան աշխատանքի ապահովման հարցում՝ առանց մարդկային միջամտության շրջանների տեղադրման գործում:
Երբ կոճակները համակարգվում են հետ սղոցման գծերի հետ, կոճակների վերահսկումը շատ ավելի հեշտ է սկզբից մինչև վերջ։ Ամբողջ գործընթացը ավելի հարմար է կոճակները պատրաստելու և սղոցիչի միջով անցկացնելու միջև։ Անընդհատ շարժվելը առանց կանգնելու նշանակում է, որ գործարանները կարող են ավելի շատ մասեր արտադրել ավելի քիչ ժամանակում։ Այսպիսի կարգավորումը իսկապես նվազեցնում է այդ նեղուցային կանգերը, երբ կոճակները պետք է ձեռքով տեղափոխվեն կամ կարգավորվեն։ Բացի այդ, աշխատողները չեն ստիպված հսկել համակարգը, քանի որ ամեն ինչ աշխատում է միասին այդքան լավ։ Ինչ որ մենք տեսնում ենք պրակտիկայում, այն է, որ այս ինտեգրված համակարգերը նույնպես ավելի լավ արդյունքներ են տալիս։ Ժամանակի ընթացքում սղոցումը ավելի ճշգրիտ է դառնում, ինչը նշանակում է ավելի քիչ մասեր են մերժվում և ավելի բավարարված են հաճախորդները, ովքեր ստանում են համապատասխան որակյալ մետաղյա ապրանքներ։
Շուռը մեծացնում է կտրման գործողությունների արդյունավետությունը, քանի որ ապահովում է կոճղերի ճիշտ մեքենայի մեջ մտնելը: Երբ կոճղերը ճիշտ են հարթված, կտրումները ավելի ուղիղ են ստացվում, ինչը նշանակում է բարձր որակի մետաղե թերթեր տողի վերջում: Այս մեքենաների աշխատանքի եղանակը համատեղ կտրման համակարգերի հետ իրականում մեծացնում է արագությունը: Արտադրության գործը պակաս ժամանակ է տանում, այնպես որ գործարանները պաշարների վրա սպասում չեն անում մասերի պատրաստ լինելուն: Պողպատի գործարանների համար, որոնք փորձում են համապատասխանել հաճախորդների պատվերներին, այս տեսակի համատեղումը մեծ տարբերություն է անում: Նրանք կարող են ապրանքները ավելի արագ տրամադրել անհատույց որակի չափանիշներին, ինչը շատ կարևոր է մրցակցող այլ արտադրողների դեմ մրցունակ շուկաներում:
Այսօրվա փոխարկիչները հանդված են սմարթ ավտոմատացման տեխնոլոգիաներով, որոնք բարելավում են արդյունաբերական հարթակներում գործընթացների արդյունավետությունը: Շատ մոդելներ ունեն ներդրված զգայուն սենսորներ և հսկման սարքեր, որոնք թույլ են տալիս օպերատորներին կարգավորել կարգադրումները՝ կոճղերի հետ աշխատելիս: Ավտոմատացումն ապահովում է ճիշտ բարձրացումը, որպեսզի աշխատանքային տարածքները ավելի անվտանգ լինեն և նվազեցվի վթարների հնարավորությունը: Արդյունաբերական զեկույցները ցույց են տալիս, որ արտադրողների կողմից այս ինտելեկտուալ բարձրացման համակարգերի ներդրումից հետո գործընթացները ավելի հարթ են դառնում և դրանք փոխադրում են նաև ֆինանսական խնայումներ: Անջատումների ընթացքը նվազում է, քանի որ սարքերը ավելի լավ են համատեղվում միմյանց հետ, իսկ արտադրական գծերում աշխատանքային հոսքերը ավելի կանխատեսելի են դառնում:
Ժամանակակից կոիլային տիպերը բազում հնարավորություններ են ապահովում, որոնք համապատասխանում են տարբեր մետաղամշակման գործարանների կարիքներին: Շահում է ճկունությունը, քանի որ ընկերությունները ցանկանում են, որ նրանց կոիլային տիպերը ճիշտ համապատասխանեն ամենօրյա գործողություններին և առկա տարածքի չափին: Որոշներին ավելի ծանր բեռներ են անհրաժեշտ ավելի մեծ կոիլների համար, իսկ ուրիշներին՝ տարբեր չափեր կամ հատուկ կարգավորումներ՝ կախված նրանց հոսքագծի առանձնահատկություններից: Երբ արտադրողները ստանում են այս տեսակի հարմարեցված լուծումներ, ապա վերջնական հաշվով ստանում են սարքավորումներ, որոնք արդյունավետ են աշխատում իրենց հատուկ միջավայրում: Այս հարմարեցված մեքենաները կարողանում են կատարել ամեն ինչ՝ փոքր խմբային գործողություններից մինչև խոշոր արտադրական շրջաններ, ապահովելով հուսալի արդյունքներ, նույնիսկ երբ պայմանները փոխվում են ամբողջ կառուցվածքում:
Խիստ նորություններ2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26