Բազմագործառույթ մետաղե թիթեղների ծռման սարքեր. թիթեղների մշակման ճշգրտության բարելավում

Բազմագործառույթ մետաղե թիթեղների ծռման սարքերի մասին

Հիմնարար սահմանում և գործողության սկզբունքներ

Բազմագործառույթ մետաղական ծռման մեքենաները արտադրամասային տեխնոլոգիաների ոլորտում կարևոր առաջք են ներկայացնում: Այս մեքենաները կատարում են բարդ ծռումներ՝ շարժումներ իրականացնելով, որոնք ձեռքով կատարել անհնար է, ինչն արտադրողներին տալիս է ճկունություն տարբեր արտադրական պահանջների շրջանակներում: Դրանք ստեղծվել են ամփոփելու համար ամեն ինչ՝ սկսած պարզ թիթեղների մշակումից մինչև բարդ արդյունաբերական մասերի պատրաստումը: Նրանց հիմքում ընկած է հիդրավլիկայի և էլեկտրոնիկայի համակցումը, որն աշխատում է միասին տեսանելի արդյունքների համար: Այդ համադրումն ապահովում է ավելի արագ ծռումներ՝ առանց ճշգրտությունից հրաժարվելու մետաղական մասերի ձևավորման ընթացքում: Մի քանի հիմնարար մասեր են դարձնում դա հնարավոր: Հետևի չափանիշը հանդիսանում է թիթեղների ճիշտ դիրքի ուղեկցող ուղեցույց ամեն մի ծռման նախօրյակին: Պարանոցման համակարգերը ամրապնակում են նյութերը ամբողջ գործընթացի ընթացքում: Իսկ տարբեր ծռման գործիքները հարմարվում են՝ կախված անհրաժեշտ անկյունից կամ կորով կեղծված մասից: Այս բոլոր տարրերի համադրությունն է ստեղծում այն մեքենաները, որոնք այսօր դարձել են անհրաժեշտ սարքավորում բազմաթիվ արտադրական արհեստանոցներում:

Հիմնարար հնարավորություններ ճշգրիտ արտադրության համար

Այսօրվա բազմաֆունկցիոն մետաղական ծռման հարմարանքները հարմարված են առաջադեմ չափման տեխնոլոգիայով, որն ապահովում է ճշգրտությունը՝ որակյալ պատրաստման համար անհրաժեշտ խստությունը: Ներկառուցված սենսորներն ապահովում են, որ ամեն մի ծռում ճիշտ տեղում լինի: Շատ մոդելներ այժմ ծրագրավորվող ղեկավարմամբ և նախօրոք կարգավորված տարբերակներով են, որոնք թույլ են տալիս օպերատորներին վերարտադրել բարդ ծռման ձևեր կրկին և կրկին՝ առանց դժվարանալու: Անվտանգությունը ևս այլևս հետևանքային մտահոգություն չէ: Արտադրողները իրենց դիզայներում ներառել են բավարար պաշտպանական միջոցներ: Օրինակ՝ արտակարգ կանգնեցման կոճակները տեղադրված են մեքենայի շուրջը հասանելի տեղերում: Կան նաև պաշտպանական ցանկապատեր, որոնք տեղադրված են գործողության ընթացքում մատերը բռնվելու վտանգավոր կետերում: Վերահսկման վահանակները իրենց դիզայնով հարմար են օպերատորների համար, որպեսզի երկար աշխատանքային տնօրինությունների ընթացքում չլրանան նրանց ետքն և ճողքը: Այս ամեն անվտանգության և հարմարավետության հնարավորությունների շնորհիվ ավելի քիչ արտադրական վթարներ են տեղի ունենում և պակաս դադարներ են առաջանում, երբ արտադրամասում ամեն ինչ արագ է և ամբողջական:

Ավանդական թիթեղե մետաղի ձևավորման առավելությունները

Ժամանակակից բազմագործառույթ մետաղե թերթեր ծռող հանգույցները գերազանցում են հին դպրոցական ծռման մեթոդներին, երբ խոսքը ավելի արագ աշխատանքներ կատարելու մասին է գնում և տարբեր խնդիրներ կարողանում են կատարել: Ավանդական մեթոդները հաճախ պահանջում են մեծ թվով ձեռքով կատարվող աշխատանքներ և օրվա ընթացքում մի քանի անգամ կարգավորումների փոփոխություն, իսկ այս նոր հանգույցները գործընթացի մեծ մասն ավտոմատացնում են իրենց ճշգրիտ ճարտարագիտական կառուցվածքի շնորհիվ: Ինչ է սա նշանակում արտադրամասերի համար? Ավելի արագ ցիկլեր և բարձր արտադրողականություն ստանդարտ արդյունքներ են: Որոշ արտադրամասեր իրոք արտադրողականությունը մեծացրել են մոտ 30%-ով անցումից հետո: Մեկ այլ կարևոր առավելություն է այն, որ այս մեքենաները կարողանում են կատարել բարդ ձևեր, որոնք հնարավոր չէր ավելի հին սարքավորումներով: Արտադրողները այժմ սկսել են նախագծել մասեր, որոնք ավելի վաղ հնարավոր չէր նույնիսկ մտածել, ինչը նոր հնարավորություններ է բացում տարբեր ոլորտներում հատուկ շուկաների համար հատուկ բաղադրիչներ ստեղծելու հարցում:

Ճշգրտության բարելավում թիթեղների մշակման գործողություններում

Ճշգրիտ ծռման հաստատունության ապահովում

Ճիշտ կորություններ ստանալու համար անհրաժեշտ է ճիշտ կալիբրում և ճիշտ հավասարեցման մեթոդներ: Երբ դրանք ճիշտ են կատարվում, ամբողջ գործընթացը ավելի համասեռ արդյունքներ է տալիս և կրճատում է այն տեսակի փոփոխականությունը, որը կարող է խաթարել որակի վերահսկումը: Շատ ժամանակակից ծռման հարմարանքներ այժմ ապահովված են ներդրված ծրագրային փաթեթներով, որոնք իրական ժամանակում հսկում են ցուցանիշները և անհրաժեշտ ճշգրտումներ են կատարում իրական ծռման գործընթացի ընթացքում: Այս թվային համակարգերի ինտեգրումը ֆիզիկական սարքավորումների հետ նշանակում է, որ օպերատորները ստանում են անընդհատ հետադարձ կապ և ինքնաշխատ ճշգրտումները գործում են գրեթե անմիջապես, ինչը կանխում է փոքր սխալների մեծ խնդիրների վերածվելը ավելի ուշ փուլերում: Արդյունաբերական զեկույցները ցույց են տալիս, որ այն արհեստանոցները, որոնք օգտագործում են այս համադրությունը, սխալանքի ցուցանիշները 30% -ով են իջեցրել համեմատաբար ավանդական կազմաձևերի հետ, ինչը նշանակում է ավելի քիչ թափոններ և ավելի քիչ ժամեր, որ ծախսվել են այն բաների վրա, որոնք սկզբից էլ կատարյալ լինել են պետք:

Նյութի թափոնների և կրկնակի մշակման նվազեցում

Բաց թողնված նյութերի քանակի կրճատումը և սխալների ուղղումը սկզբում ճիշտ պլանավորմամբ է սկսվում, իսկ այս հարցում կարևոր դեր է խաղում նեսթինգի ծրագրակազմը: Ըստ էության, այդ ծրագրերը որոշում են, թե ինչպես ստանալ ամենաշահավետ արդյունքը նյութի ամեն մի թերթից, որպեսզի ոչինչ չվատանա: Որոշ արտադրողներ նշում են, որ հնագույն մեթոդներից անցնելով ժամանակակից բազմագործիք ծրագրերի, կարողացել են աղբի քանակը 20%-ով կրճատել: Երբ մասերը ճիշտ են ծռվում, ամեն ինչ առաջին անգամ ճիշտ է միանում, ինչը նշանակում է ավելի քիչ ժամանակ ծախսել սխալների ուղղման վրա: Իհարկե դա նյութերի վրա փոխարքն է խնայում, սակայն նաև աշխատանքային ժամերը կրճատում է և արտադրությունը ավելի հարթ է անցկացնում, քան այն դեպքերը, երբ սխալների պատճառով կանգ է առաջանում: Շատ արտադրամասեր նշում են, որ այս մոտեցումը շատ արագ է վերադառնում ներդրումները արդյունավետ դասավորված ձևաչափերի օգտագործման շնորհիվ:

Կոիլային սղոցման և կտրման ըստ երկարության գործընթացների ինտեգրում

Երբ մետաղի ծռման թղթապանակները միացվում են կոճղային սղոցման և երկարությամբ կտրման գծերին, ամենօրյա գործողությունների համար իրականում բավականին շատ առավելություններ են առաջանում: Այդ համակարգերի համատեղ աշխատանքի եղանակը նվազեցնում է աշխատանքային ուժի կողմից նյութեր տեղափոխելու վրա ծախսվող ժամանակը և նվազեցնում է պահեստավորման տարածքի կարիքը, քանի որ ամեն ինչ ավելի լավ է անցնում մի քայլից մյուսին: Սակայն իսկապես օգտակար բան է, երբ մեքենաները կարողանում են անմիջապես միմյանց հետ կապվել արտադրության ընթացքում տեղի ունեցող իրադարձությունների մասին: Սա նշանակում է, որ ղեկավարները կարող են խնդիրները ավելի վաղ հայտնաբերել և կատարել փոփոխություններ խնդիրներ առաջանալուց առաջ: Շատ գործարաններ նկատում են, որ այդ տեսակի կարճաժամկետ ճշգրտումները կատարելով հնարավոր է ավելի հարթ կերպով վարել ընդհանուր գործընթացը: Ավարտում է ավելի բարձր որակի ապրանքների ստացումը, ինչպես նաև նույն ժամանակահատվածում ավելի շատ ապրանքներ արտադրելը, քանի որ գործընթացի բոլոր մասերը ճիշտ են համընկնում: Արտադրողների համար, ովքեր ցանկանում են մնալ մրցունակ, այդ համակարգերի միմյանց հետ կապվելը մեծ տարբերություն է անում նրանց հաշվին:

Բազմագործառույթ հնարավորությունների բացատրությունը

Ծռման տարբերակված տեխնիկաների աջակցություն

Այսօրվա բազմագործառույց ծալող մեքենաները տարբեր արտադրական ոլորտներում կիրառվող ծռման տարբեր հնարավորություններով են հարուստ: Կարելի է նշել օդային ծռումը՝ արագ աշխատանքների համար, հատակի վրա ծռումը՝ երբ ճշգրտությունը առավել կարևոր է, ինչպես նաև ազատ ծռումը՝ հատուկ ձևեր ստանալու համար, որոնք ուրիշը չի կարող կատարել: Իրենց հնարավորությամբ կարողանում են կեղծ փոքր շառավիղով ծռումներից մինչև ընդարձակ անկյուններ, որը նշանակում է, որ արտադրողները սահմանափակված չեն լինում ավանդական սարքավորումների հնարավորություններով: Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը դրանք սիրում է բարդ շրջանակային բաղադրիչների համար, իսկ ավիացիան համարում է դրանք ճշգրիտ հարմարեցումների համար ինքնաթիռների մասերում, իսկ շինարարական ընկերությունները ամենօրյա հիմքով նոր կիրառություններ են գտնում: Այս մեքենաները ոչ միայն ճկուն են, այլ նաև վերափոխում են այն հնարավորությունները, որոնք մետաղաշինական աշխատանքային տներում ամբողջ աշխարհում գոյություն ունեն:

Տարբեր նյութերի տեխնիկական բնութագրերի մշակում

Բազմագործառույթ ծլակները շատ լավ են աշխատում տարբեր տեսակի նյութերի հետ, ինչը դրանք դարձնում է բավականին հարմարեցված տարբեր արդյունաբերական միջավայրերում: Այդ մեքենաները մշակում են տարբեր հաստություններ և նյութերի տեսակներ բավականին արդյունավետ, ստանդարտ ալյումինից մինչև դժվար բարձր ամրության պողպատներ: Նրանք ավելի բազմակի են ավանդական սարքավորումներից: Որոշ հետազոտություններ ցույց են տվել, որ այդ ծլակները կարող են մշակել ավելի շատ նյութեր, քան շուկայի մեծ մասը, որը արտադրողների համար նոր հնարավորություններ է բացում: Իհարկե, երբեմն կան սահմանափակումներ, հատկապես աշխատելիս շատ հաստ մետաղների կամ հազվադեպ հանդիպող համաձուլվածքների հետ: Սակայն շատ արտադրամասեր գտնում են լուծումներ՝ ավելի ճշգրիտ կարգավորման մեթոդներ օգտագործելով և կատարելով պարբերական ստուգումներ, որպեսզի ամեն ինչ հարթ աշխատի:

Լրացուցիչ գործողություններ կոիլային մեքենաների հետ

Երբ մետաղի ծռման հարմարանքները համադրվում են առօրյա աշխատանքային սենյակներում գտնվող կոճակման մեքենաների հետ, արդյունքում ստացվում է ամբողջական ավելի հարթ գործողություններ: Այդպիսի ինտեգրումը նվազեցնում է փուլերի միջև սպասման ժամանակը և կրճատում է նյութերի անցումներ կատարող լրացուցիչ աշխատողների կարիքը, ինչը նշանակում է, որ գործարանները կարող են ավելի շատ ապրանք արտադրել առանց հատուկ ջանքեր գործադրելու: Օրինակ՝ ավտոմոբիլային բաղադրիչների արտադրությունը մի իրական աշխարհային օրինակ է, որտեղ ճշգրիտ ծռումը և ճշգրիտ կոճակումը կրիտիկական նշանակություն ունեցող խնդիրներ են: Այն գործարանները, որոնք կիրառել են այդպիսի փոփոխություններ, հաղորդել են արտադրության ժամանակի 30%-ով կրճատման մասին որոշ դեպքերում: Չնայած ամեն մի կառուցվածք չի տեսնի նույն առավելությունները, շատ արտադրողներ սարքավորումների արտադրությունից մինչև արդյունաբերական սարքերի պատրաստումը համոզվել են, որ այդպիսի համակցված համակարգերը ժամանակի ընթացքում շահում են մեծ եկամուտ:

Արդյունաբերական կիրառումներ և արդյունավետության բարելափոխում

Արտադրական գծի ինտեգրման ռազմավարություններ

Մետաղի ծռման համար նախատեսված արտադրական սարքերի միացումը արտադրության գործընթացներին հաճախ արդյունավետությունը մեծացնում է: Այդ համակարգերի տեղադրման ընթացքում կարևոր է ծռման սարքավորումները այնպես դասավորել, որ դրանք հարմարավետ հոսք ապահովենք շրջապատող գործընթացների հետ, նվազեցնելով նյութերի տեղափոխման համար վատնված ժամանակը: Արտադրամատույցի տարածքի կազմակերպումը ևս կարևոր է: Մենք տեսել ենք, որ արտադրամատույցները ավելի լավ արդյունքների են հասել, երբ ծռման մեքենաները տեղադրված են այնպես, որ աշխատողները ավելի քիչ են ստիպված քայլել տարբեր աշխատանքային կետերի միջև: Կոնկրետ թվերի վերլուծությունը նույնպես օգնում է պատկերը հստակել: Ըստ որոշ արդյունաբերական տվյալների՝ արտադրամատույցները սովորաբար արտադրությունը մոտ 20% են մեծացրել այդ համակարգերը ինտեգրելուց հետո: Ընդհանրապես՝ այդ մեքենաների տեղադրման և ընդհանուր արտադրության հոսքի հետ համաձայնեցման համար նախօրոք պլանավորելը երկարաժամկետ հեռանկարում բերում է մեծ օգուտ:

Աշխատանքային հոսքի օպտիմալացումը պողպատե շղթայի մանրացման մեքենաներով

Այս տեխնոլոգիան օգտագործելուց ամենօրյա արտադրությունը ավելանում է: Շատ կարևոր է ապահովել ճիշտ աշխատանքային գործընթացների համաձայնեցում, հատկապես երբ միաժամանակ պետք է կատարվում է և՛ շեղատը, և՛ ծռումը: Լավ աշխատանքային համակարգը նշանակում է ճիշտ համաձայնեցնել աշխատանքային ժամերը և ապահովել սարքավորումների ճիշտ սպասարկումը: Երբ ամեն ինչ ճիշտ է կազմակերպված, կրճատվում են անհարմար դադարները և ամեն մի աշխատանքից հաջորդին անցումը ավելի հեշտ է դառնում: Ծանոթացված արտադրամասերի ղեկավարները նշում են, որ այսպիսի աշխատանքային համակարգի ներդրումից հետո իրենց ընկերությունները փոխարինելի միջոցներ են խնայել, ինչպես նաև ամբողջ արտադրությունը ավելի լավ է աշխատում: Այն ընկերությունները, որոնք այսպես են կառավարում իրենց գործընթացները, ավելի առաջ են մնում մրցակիցներից, ովքեր դեռ չեն ըմբռնել այս մոտեցումը:

Ուսումնասիրություն. Կարգավորման ժամանակի կրճատում

Երբ խոսքը ավելի լավ ծրագրավորման շնորհիվ մետաղի ծռման սարքերում տեղադրման ժամանակի բարելավման մասին է, մեկ իրական օրինակ առանձնանում է: Նախորդ ձեռքբերումներից առաջ տեղադրումը միայնակ երեք կամ չորս ժամ էր տևում, ինչը արտադրության ելքը խիստ սահմանափակում էր: Սակայն նոր ծրագրավորման համակարգերը ամեն ինչ փոխեցին: Որոշ արհեստանոցներ հաղորդում են, որ տեղադրման ժամանակը կրճատվել է կեսից ավելի է, երբեմն ավելի շատ՝ կախված աշխատանքի բարդությունից: Գործնականում սա նշանակում է, որ գործարանները կարող են ավելի արագ, քան ավելի վաղ, անցնել մի արտադրանքի սերիայից մյուսին: Հատկապես փոքր խմբային պատվերների կամ հատուկ աշխատանքների դեպքում այս փոփոխությունը շատ մեծ տարբերություն է անում արտադրության ժամանակահատվածներում: Արտադրամասի տվյալների վերլուծությունից հետո շատ արտադրողներ նկատում են, որ հիմա շաբաթական կարող են կատարել երկու անգամ ավելի շատ աշխատանքներ, քան մի քանի տարի առաջ: Սա հստակ ցույց է տալիս, որ ավելի խելացի սարքավորումների մեջ ներդրումները միայն փայլուն սարքեր ձեռք բերելը չէ, այլ ամբողջ արտադրական գործընթացներում իրական արտադրողականության շահույթ է բերում:

Գործական լավագույն պատմություններ

Պահպանումը ճշգրիտ աշխատանքի համար

Շատ կարևոր է մետաղի ծռման թղթապանակների ճշգրտությունը, քանի որ դա ազդում է դրանց աշխատանքի արդյունավետության վրա ժամանակի ընթացքում: Շատ արհեստանոցներ հաստատում են, որ լավ սպասարկման ծրագիրը կարող է մեծ տարբերություն անել: Սովորաբար դա նշանակում է կանոնավոր ստուգել կալիբրացիան, անհրաժեշտության դեպքում փոխել մաշված մասերը և հսկել ծրագրային ապահովման թարմացումները: Երբ այդ գործողությունները անտեսվում են, սարքերը սկսում են շեղվել սպասված պարամետրերից, և խափանումները ավելի հաճախ են տեղի ունենում: Խորապես ցանկալի է պահպանել ճիշտ գրաֆիկը, որպեսզի խուսափել բաղադրիչների ավելորդ մաշվածությունից: Շատ սարքերի համար ամսական կալիբրացիան ապահովում է հարմար աշխատանքը, իսկ մասերը սովորաբար անհրաժեշտ է փոխել 3 ամիսը մեկ: Ծրագրային ապահովման թարմացումները հաճախ կատարվում են այդ եռամսյա ստուգումների ընթացքում: Այդպիսի կանոնավոր մոտեցումը օգնում է երկարացնել թանկարժեք սարքավորումների կյանքը և պահպանել ճշգրտությունը արտադրողական գործընթացների ընթացքում: Արհեստանոցները, որոնք բաց են թողնում կանոնավոր սպասարկումը, հետագայում ստիպված են լինում ավելի շատ վճարել նույն նուխադեպերի վերացման համար:

Օպերատորի Ունակությունների Զարգացման Ուղեցույցներ

Լավ տեղեկանալ մետաղական ծերացնող մեքենաների կառավարումը կախված է ունենալ հմուտ աշխատողներից, ովքեր տեղյակ են իրենց գործին։ Ավելի շատ արտադրողներ նկատում են, որ ճիշտ վարժությունն է ամենակարևոր տարբերակը, երբ գործ ունենք այս բարդ մեքենաների հետ։ Լավ վարժությունը ոչ միայն ձեռնարկներ կարդալու մասին է։ Իրական աշխարհի փորձը ևս կարևոր է։ Շատ հաջող ծրագրեր միացնում են իրական մեքենայի օգտագործումը դասասենյակային ուսուցման և պարբերական ստուգումների հետ, որպեսզի տեսնեն արդյոք աշխատողները հետևում են առաջընթացին։ Ըստ տարբեր արդյունաբերական հետազոտությունների, վարժեցված օպերատորները հաճախ ավելի լավ որակի մասեր են արտադրում, քանի որ նրանք հասկանում են, թե ինչպես է աշխատում սարքավորումը և կարող են նկատել խնդիրները, մինչև դրանք մեծ խնդիրներ դառնան։ Ընկերությունները, որոնք ներդնում են այս տեսակի զարգացումը, հաճախ հաղորդում են ավելի քիչ սխալների մասին արտադրական հարթակներում և ավելի հարթ ամենօրյա գործողությունների ընդհանուր արդյունքում։

Ծռման ընթացքում հաճախ հանդիպող խնդիրների վերացում

Շահուկան լավ լինել այդ անհանգստացնող ծռման խնդիրների վերացման գործում, ինչպիսիք են զսպանքի վերադարձը և կորուստների սխալները, իսկապես օգնում է ապահովել արտադրության հարթ ընթացքը՝ առանց հաճախադեպ կանգերի: Աշխատողները պետք է հասանելի լինեն հստակ հրահանգների, որոնք նրանց օգնում են տեսնել, թե ինչ է սխալ տեղի ունենում, երբ դա տեղի է ունենում: Որոշ իրական աշխարհի լուծումներ հաճախ ներառում են մեքենաների ճնշման կարգավորումների ճշգրտում կամ անկյունների փոքր ճշգրտումներ անելը, երբ դա անհրաժեշտ է: Շատ խանութներ այժմ դիմում են համեմատաբար հավաքական ախտորոշման ծրագրային ապահովման, որը կրճատում է խափանման պատճառը պարզելու համար անհրաժեշտ ժամանակը, քանի որ այդ ծրագրերը արագ ցույց են տալիս խնդիրները և նույնիսկ առաջարկում են լուծումներ անմիջապես: Երբ թիմերը մշակում են համապարփակ խափանումների վերացման ընթադրումներ, նրանք ոչ միայն պահպանում են ավելի լավ արտադրանքի համապարփակությունը, այլ նաև փոխարքներ են խնայում՝ կրճատելով մեքենաների անդադար կանգերը, որոնք ամսական հազարավոր դրամներ են արժենում ընկերություններին: