Ինչու՞ ներդրել շրջանակների սղոցման սարքավորումների մեջ արդյունաբերական օգտագործման համար

Ստացեք անվճար առաջարկ

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000

Բարձր ճշգրտության մետաղակազմավորման և արդյունաբերական արտադրային գծերի համար կոյլի ուղղաձիգ կտրման սարքավորում

Կոյլի ուղղաձիգ կտրման սարքավորումը նախագծված է լայն մետաղակոյլների ճշգրիտ ուղղաձիգ կտրման համար՝ առանց նեղ շերտերի հետ արդյունավետության և ճշգրտության բարձր մակարդակով: Այն լայնորեն օգտագործվում է պողպատի սպասարկման կենտրոններում, ավտոմեքենայի մասերի արտադրողների մոտ, փաթեթավորման նյութերի արտադրության և սարքավորումների արտադրման ընթացքում, որտեղ կոյլի ուղղաձիգ կտրման սարքավորումը միավորում է կոյլի ապամաքուրացումը, կտրումը, լարման վերահսկողությունը և կոյլի վերափաթաթումը մեկ անընդհատ արտադրային գործընթացի մեջ: Ժամանակական կոյլի ուղղաձիգ կտրման սարքավորումները ստանդարտ առանց պտտվող սկանդիլային դանակների տեխնոլորիան, ինտելեկտուալ լարման վերահսկողությունը և բարձր արագության համադիպումները, որոնք ապահովում են կտրված եզրերի համազորությունը, ապարի նվազագույն քանակը և բարձր արտադրողականությունը: Կոմպակտ անհանգստադիր սարքերից մինչև ամբողջությամբ ավտոմատացված կտրման գծեր, կոյլի ուղղաձիգ կտրման սարքավորումը հարմարվում է տարբեր տեսակի մետաղների, հաստությունների և կոյլի լայնություններին՝ պահպանելով արդյունաբերական մակարդակի ճշգրտությունը և արտադրողականությունը:
Ստանալ առաջարկ

Սպիրալային կողմացուցակի տեխնիկա

Արդյունաբերական գնորդները զգալիորեն օգտվում են Coil Slitting Equipment- ում ներդրումներից ՝ ճշգրտության, ճկունության եւ գործառնական արդյունավետության համադրության պատճառով: Այս սարքավորումները ապահովում են կայուն արտադրություն, հետեւողական ժապավենների լայնությամբ, նվազագույն եզրերի թերություններով եւ տարբեր մետաղական տեսակների հարմարվողական կառավարում: Մասնագիտական ավտոմատացումը, ինտեգրված լարվածության վերահսկումը եւ ճշգրտությամբ դաշտանային շերտերի տեղադրումը ապահովում են բարձր արագությամբ աշխատանք՝ առանց որակի հետ կապված խախտումների: Coil Slitting Equipment- ը նվազեցնում է աշխատուժի կախվածությունը, օպտիմալացնում է արտադրության ժամանակացույցները եւ աջակցում է բազմազան կիրառություններին բազմաթիվ արդյունաբերություններում: Համատեղելով հուսալիությունը հարմարեցվող հատկանիշներով, Coil Slitting Equipment- ը թույլ է տալիս արտադրողներին բարելավել արտադրողականությունը, նվազեցնել կոտրվածքի մակարդակը եւ հասնել կրկնվող արտադրանքի որակի, ապահովելով B2B արդյունաբերական պայմաններում ներդրումների ուժեղ վերադարձ:

Բարձր ճշգրտության սղոցման ճշգրտություն արդյունաբերական ստանդարտների համար

Շրջանակի ավտոմատ մանվածքը հասնում է ճշգրիտ կտրում միկրոնային մակարդակի դանակի առանցի հանդուրժողականությամբ և օպտիմալ սկանդական դանակի համակարգով: Դանակի և պռունկի կարգավորվող համակարգերը ապահովում են նվազագույն կորուստներ և համապատասխան շերտի լայնություն: Ըավալավ մոդելները կարող են պահպանել լայնության հանդուրժողականությունը մինչև ±0,02 մմ, իսկ ստանդարտ միավորները հուսադիր հասնում են ±0,1 մմ ճշգրտության: Այս բարձր ճշգրտության մակարդակը շրջանակի ավտոմատ մանվածքը դարձնում է հարմար ներքևի ձևավորման, փորագրման և ծածկման գործընթացների համար, ապահովելով նվազագույն եզրային մշակման պահանջները և արդյունաբերական կիրառությունների համար գերազանց արտադրանքի որակը:

Բազմատեսական նյութի կառավարումը արդյունաբերության ընդարձակ ոլորտներում

Փաթաթված մետաղալարի սղոցման սարքավորումը կարող է մշակել տարբեր նյութեր, ներառյալ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, ծածկված մետաղները և բարձրամակարդակ համաձուլվածքները: Այն կարող է սղոցել 0,05 մմ-ից մինչև 20 մմ հասնող հաստություններ և ընդունել մինչև 2500 մմ լայնություն, ապահովելով աննախադեպ ճկունություն մետաղակազմ կենտրոնների և OEM արտադրողների համար: Կարգավորվող կոնֆիգուրացիաները թույլ են տալիս 1-ից մինչև 50 շերտ անցնելու մեկ անցքով՝ բավարարելով տարբեր արտադրական պահանջներին՝ առանց ճշգրտությունը կամ արագությունը կորցնելու, ինչը ապահովում է առավելագույն ճկունություն տարբեր արդյունաբերական կիրառությունների համար:

Ինքնաշխատ բարձրարագության արտադրություն կայուն փաթաթված մետաղալարի կառավարմամբ

Բազմաշարժիչային սինքրոնացման, ավտոմատ եզրային ուղղում և հաստատուն լարման վերակուլանման հնարավորություն ունեցող կոյլի սղոցման սարքավորումը պահպանում է կապարի հոսքի կայունություն նույնիսկ 120 մ/րոպե արագության դեպքում։ Խոստի տիպի վերակուլանողները, հիդրավլիկ միջնամասերը և դինամիկ լարմանի վերահսկողությունը լարվածության տարբերակները կլանում են, ինչը նվազեցնում է կապարի կոտրման հավանականությունը։ Ավտոմատացումը նվազեցնում է օպերատորի միջամտությունը, ավելացնում թողունակությունը և ապահովում համարապատկան որակը, ինչը կոյլի սղոցման սարքավորումը դարձնում է իդեալական անընդհատ արդյունաբերական գործողությունների համար, որտեղ անհրաժեշտ է արդյունավետություն և վստահելիություն։

Սիմպատիկ ապարատներ

Գալարների սղոցման սարքավորումը համակարգված է ծանրակշիռ երկաթբետոնե շրջանակի և ճշգրիտ սարքավորված հորիզոնական շարժման միավորների հետ՝ ապահովելով երկարաժամկետ կայունություն: Կտրման համակարգը օգտագործում է բարձր կոշտությամբ պտտվող սկավառակաձև դանակներ (DC53 կամ SKD-11), որոնք ապահովում են տևականություն և կայուն աշխատանք: Ամբողջական փոշու արտածման, դանակների մաքրման սարքեր և թափոնների ուղղորդման մեխանիզմները պահպանում են մակերեսի որակը և երկարացնում են մասերի կյանքը: Լրացուցիչ յուղման համակարգերը կորոզիայից պաշտպանող ծածկույթներ են կիրառում բարձր վերականգնման մակարդակով: Փոփոխվող գալարավորման սարքեր, լարվածությամբ կառավարվող վերագալարման սարքեր և օգտագործողի հարմար կառավարման վահանակներով ապահովվում է կայուն, բարձր ճշգրտությամբ աշխատանք տարբեր մետաղների և արտադրական պայմանների դեպքում:

Սիամենի ԲՄՍ Խումբը մետաղի ձևավորման սարքավորումների առաջատար գլոբալ արտադրող և մատակարար է, որը մասնագիտացած է Սպիրալային կողմացուցակի տեխնիկա և այլ բարձր կարգի արդյունաբերական լուծումներ: Հիմնադրման օրվանից՝ 1996 թվականից, BMS Group-ը զարգացել է դառնալով ուղղահայաց ինտեգրված ձեռնարկություն, որն ընդգրկում է չինական տարածքում տեղակայված ութ հատուկ գործարանք և վեց մշակման կենտրոններ, որոնք լրացվում են ներքին ստելային կոնստրուկցիաների ընկերությամբ: Տարածվելով ավելի քան 30,000 քառակուսի մետրի վրա և զբաղվելով ավելի քան 200 մասնագիտաց տեխնիկների և ինժեներների, BMS Group-ը համատեղում է առաջադեմ արտադրանքային տեխնիկաները տեխնիկական փորձի տասնամյակների հետ:

BMS Group-ի համակարգերը թույլատրում են կոիլ սլիթինգ սարքավորման հիմնարար բաղադրիչների ամբողջական ներքին արտադրություն, ներառյալ դանակի առանցներ, մեքենայի շրջանակներ, ճշգրիտ ռոլիկներ և փոխանցման հանդերանդներ: Այս ուղղահայաց ինտեգրումը ապահովում է խիստ որակի վերահսկողություն, հուսալի հանդուրժողականություն և բոլոր միավորների համար համարկային աշխատանք: Օգտագործելով Տայվանից ստացված տեխնոլորիան և ինժեներական գաղափարներ, BMS Group-ը մատակարարում է արդյունաբերական մեքենաներ, որոնք հավասարակշռում են տևանություն, արդյունավետություն և հարմար գինը:

Որակի կառավարումը կենտրոնական նշանակություն ունի BMS Group-ի գործունեության համար: Բոլոր կոճղային սաղակատրող սարքավորումներն անցնում են համապարփուր ստուգում և փորձարկում, ներառյալ նյութի ստուգում, մշակման ճշգրտության ստուգում, լիակարողությամբ աշխատանքի փորձարկում և անվտանգության համապատասխանության հաստատում: BMS Group-ի սարքավորումները SGS-ի կողմից հաստատված են CE և UKCA ստանդարտներին, ինչը ցույց է տալիս դրանց համապատասխանությունը միջազգային որակի և անվտանգության չափանիշներին:

Վերջին 25 տարիների ընթացքում BMS Group-ը համագործակցել է համաշխարհային առաջատար ձեռնարկություների հետ, ներառյալ ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, China State Construction (CSCEC), SANY Group, BRADBURY Machinery, EUROCLAD և LCP Building Products: BMS-ի սարքավորումները հաջողությամբ արտահանվել են ավելի քան 100 երկրներ՝ Հյուսիսային Ամերիկա, Եվրոպա, Ասիա, Հարավային Ամերիկա և Աֆրիկա ամբիոններում: Այս համագործակցությունները ցույց են տալիս BMS Group-ի կարողությունը տրամադրել հարմարեցված լուծումներ, որոնք բավարարում են տարբեր շուկաների պահանջները:

Բացի արտադրությունից, BMS Group-ը առաջարկում է հավաքակազմի սղոցման սարքավորումների ամբողջ կյանքի տևողության աջակցություն: Ծառայությունների մեջ են ներառված ինժեներական խորհրդատվությունը, գծի նախագծումը, օբյեկտում տեղադրումը, շահագործման մեջ մտցումը, օպերատորների վերապատրաստումը և երկարաժամկետ տեխնիկական աջակցությունը: Հիմնական բաղադրիչները երկարաձգված երաշխիքով են ապահովված, իսկ արտերկրում գտնվող ինժեներները պատրաստ են աջակցելու օբյեկտում: BMS Group-ի՝ հաճախորդին առաջնային տալու փիլիսոփայությունը համոզված է, որ հաճախորդները կփորձեն վստահելի շահագործում, կրճատված դադարներ և բարձր դրամային վերադարձ: «Ձեր գումարը ապահով է, ձեր գործը ապահով է» սկզբունքով BMS Group-ը շարունակում է հուսալի գործընկեր մնալ արդյունաբերական մետալաобработման լուծումների համար ամբողջ աշխարհում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞ր տեսակի մետաղներ է կարողանում արդյունավետ մշակել գալարների սղոցման սարքավորումը

Պրոֆիլական սարքավորումը նախատեսված է շատ տեսակի մետաղների համար, ներառյալ ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ, նախնական ծածկոցով և ցինկապատված շերտեր, ինչպես նաև բարձր ամրության համաձուլվածքներ: Այն աշխատում է 0,05 մմ-ից մինչև 20 մմ հասնող միջակայքում գտնվող նյութերի հաստության հետ: Գերազանց մոդելները կարող են մշակել 100,000 PSI-ից ավել ամրություն ունեցող նյութեր՝ պահպանելով եզրի որակը, լայնքի հաստատությունը և նվազագույն շեղումները, որը ապահովում է սարքավորման հարմարեցվածությունը ավտոմոբիլային, կենցաղային տեխնիկայի և փաթեթավորման արդյունաբերություններում:
Կտրման ճշգրտությունը հասնում է ճշգրտությամբ մեքենայացված դանակի ափերի, օպտիմալացված սկավառակի ափսեի եւ հեռավորության կարգավորման եւ ափսեի բարձրության կարգավորվող տարբերակների միջոցով: Ինտեգրված լարվածության վերահսկողությունը եւ ավտոմատացված գոտիային ուղեցույցային համակարգերը պահպանում են հաշտեցումը եւ կանխում շեղումը: Բարձրակարգ Coil Slitting սարքավորումները ապահովում են լայնության հանդուրժողականություն ±0.02 մմ-ի սահմաններում եւ burr-free եզրեր, հարմար են բարձր արժեքի ներքեւի պրոցեսավորման համար, ինչպիսիք են ձեւավորումը, լվացումը եւ ծածկումը:
BMS Group-ը տրամադրում է վաճառքից հետո համապարփակ աջակցություն, ներառյալ մեքենայի տեղադրումը, գործարկումը, օպերատորների ուսուցումը, պահեստամասերի մատակարարումը եւ հեռավար տեխնիկական աջակցությունը: Միջազգային հաճախորդների համար հասանելի է արտասահմանյան ինժեներական աջակցություն: Բաղադրիչների, ինչպես օրինակ՝ դանակի փայտերի, շարժիչ համակարգերի եւ կառավարման միավորների վրա երկարաժամկետ երաշխիքները ապահովում են հուսալի աշխատանք, նվազագույն պահպանություն եւ նվազագույն արտադրական դադարեցման ժամանակ:

Ավելի շատ հրապարակումներ

Ինչպես Կոիլ Տիպպերը Օպտիմալացնում են Ձեր Մետաղագործության Workflow-ը

07

Mar

Ինչպես Կոիլ Տիպպերը Օպտիմալացնում են Ձեր Մետաղագործության Workflow-ը

Դիտարկեք կոիլ տիպպերի դերը մետաղական պրոցեսինգում, բերում են վերջնական առավելությունների՝ ավարտական անվտանգության, գործառույթային արդյունավետության և տեխնոլոգիական առաջադրանքների։ 'utilisation սովորեք, թե ինչպես այս մեքենաները օպտիմալացնում են աշխատանքային հասցեն և նվազում են նյութային հանգույցները սեղմակային ավտոմատացմամբ։
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ

Հաճախորդների ակնարկներ

Սառա Ուիլյամս

ԲՄՍ Խմբի կոճղային սղոցման սարքավորումը զգալիորեն բարելավեց մեր արտադրության ճշգրտությունն ու արտադրողականությունը։ Եզրի որակը հիանալի է, նույնիսկ բարձր արագության դեպքում, իսկ լարվածության կառավարումը ապահովում է կոճղի հետ անընդհատ աշխատանք։ Տեղադրման ընթացքում տեխնիկական աջակցությունը շատ մասնագիտական էր։

Ռաջեշ Կումար

Այս կոճղային սղոցման սարքավորումը ընտրեցինք դրա ծանր կոճղերի հետ աշխատանքի և լայնության ճկուն կոնֆիգուրացիաների համար։ Ավտոմատացումը նվազեցնում է ձեռքով աշխատանքը, և սարքը հարթ է աշխատում։ Կանգները նվազագույնի հասցված են, ինչը բարելավում է ընդհանուր արդյունավետությունն ու դրամային վերադարձը։

Լին Նյուեն

ԲՄՍ Խմբի կոճղային սղոցման սարքավորումը բավարարեց մեր բոլոր արդյունաբերական պահանջները։ Բարձր ճշգրտությունը, ամուր կառուցվածքը և արագ կոճղերի փոխարկումը օպտիմալ են դարձրել մեր արտադրական գիծը։ Շարունակական տեխնիկական աջակցությունը արագ և վստահելի է եղել։

Ստացեք անվճար առաջարկ

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000

Ակտիվ որոնում

ico
weixin