למה לבחור במכונת גלישה הידראולית לסלילי מתכת?

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000

מַחֲזִיר הידראולי לגלגול סרט מתכת כבד בקווים עיבוד בעלי קיבולת גבוהה

המַחֲזִיר הידראולי הוא יחידה בסיסית במורד הקו בקווים לעיבוד סרט מתכת, כגון קווים לחתך, קווים למישור, ומערכות חיתוך לאורך. התפקידה העיקרי הוא לגלגל מחדש סרטים מתכתיים מעובדים לסלילים צפופים, יציבים ומוכנים להובלה, באמצעות מנדרלים ומערכות לחץ שמתפעלים הידראולית. כנקודת ביקורת איכות אחרונה, המחזיר ההידראולי קובע באופן ישיר את צפיפות הסליל, את דיוק יישור הקצוות, את הפצת המתח הפנימי ואת מצב המשטח. עבור משתמשי B2B, כולל מרכזי שירות פלדה, מפעלי עיבוד סלילים וייצרנים של ציוד מקורי (OEM), מחזיר הידראולי בעל ביצועים גבוהים מבטיח גאומטריה אחידה של הסלילים, טיפול בטוח בהם, ואינטגרציה אמינה לסביבות ייצור מהירות ובעלות עומס כבד.
קבל תקציב

מתקן הידראולי

בעיבוד קניונים תעשייתיים, מתקן פיתול הידראולי חייב לספק עמידות מבנית יוצאת דופן, יציבות מתיחה מדויקת ותגובתיות הידראולית אמינה. בהשוואה למתקני פיתול מכניים או מבוססי חיכוך, מתקן פיתול הידראולי מספק טיפול טוב יותר במשקולות, הרחבה חלקה יותר של הציר והגדרת לחץ מדויקת יותר בכל טווח הקוטר של הכנף. יתרונות אלו הופכים את מתקן הפיתול ההידראולי לאispensable עבור פלדה בעלת חוזק גבוה, כנפות רחבות וקווי ייצור מתמשכים 24/7 שבהם עקביות, בטיחות ויעילות הן הכרח מוחלט.

הרחבת ציר הידראולית להברחת כנף מאובטחת

הקולט ההידראולי משתמש במשדר מתרחב המופעל על ידי הידראוליקה כדי להשיג לחץ רדיאלי אחיד מהליבה של הסליל ועד הקוטר החיצבni המרבי. זה מבטיח אחיזה איתנה ללא החלפה, מונע עיוות ליבה, ושומר על סיבוב concentric. הרחבה יציבה של המשדר משפרת משמעותית עיגול הסליל ומצמצמת הצטברות מתח פנימי, במיוחד בעת עיבка של חומרים עבים או בעלי חוזק גבוה.

קיבולת עיוב גבוהה לסלילי פלדה כבידה

מעוצב עם מסגרות מחוזקות,bearingים גדולים ומתקנים הידראוליים בלחץ גבוה, הקולט ההידראולי מסוגל להתמודד בבטחה עם משקלות סלילים שמבוססים בין 20 מעל 50 טון. העיצוב עוצם זה מאפשר תפעול מתמשך תחת עומסים קיצוניים ללא רעידה או עייפות מבנית, מה שהופך אותו אידיאלי למרכזי שירות פלדה ולשורה ייצור תעשייתית בקנה מידה גדול.

בקרת מתח יציבה תחת מהירויות שורה משתנות

המשוך ההידראולי פועל כיחידה נעה ראשית, ומספק מתיחות אחורה ניתנת להתאמה לכל קו העיבוד. באמצעות בקרת לולאה סגורה ומודולציית לחץ הידראולי, המערכת שומרת על מתיחות קבועה של החוט במהלך האצה, зам slowing down והעצרות חירום, ומבטיחה איכות כריכה אחידה גם במהירויות קו שמעל 300 מטרים לדקה.

מוצרים קשורים

ה unwinder ההידראולי עוצב כדי לעמוד בדרישות התהליך המודרני של עיבוד סרט מתכת. באמצעות שילוב של מערכת ציר הידראלית בעלת לחץ גבוה עם מנועי הנעה שמבוקרים באופן מדויק, unwinder ההידראולי מספק כוח סיבוב אחיד ומתח יציב לאורך כל התהליך של סיבוב. גלגליות עזר וזרועות הידראליות מודקות מדריכות הסרט בצורה חלקה אל תוך הציר, מבטיחות אמירת סרט נכונה ויצירת ליפוף הדוק. רכיבי מגע עם הגנה על השטח מונעים קרעים בחומרים רגישים כמו פלדת נירוסטה או לוחות מוכתמים. התוצאה היא ליפוף עקבי, צפוף ומאוזן, המתאים לאחסון אוטומטי, תחבורה ותהליכי עיבוד נוספים.

נוסדה בשנת 1996, קבוצת BMS התרחבה והפכה לייצרנית מקיפה של מכונות תעשייתיות, המתמחה בפתרונות לעיבוד מתכות ולעיבוד סלילי. באמצעות השקעה מתמשכת וצבר טכני, קבוצת BMS מפעילה כיום שמונה מפעלי ייצור ספציפיים להרכבת גלילים ומכונות ייצור ברחבי סין, המאובזרים בשישה מרכזי עיבוד במדויק ושבעה חברות עצמאיות לייצור מבנים מפלדה. יחד, המתקנים הללו כוללים יותר מ-30,000 מטרים רבועים ומשרתים על ידי יותר מ-200 מהנדסים, טכנאים ועובדי ייצור מיומנים.

מערכת הייצור של BMS Group עוצבה לשלבון אנכי מלא. מעיצוב מכני, סימולציה של מערכת הידראולית, תכנות בקרה חשמלית, עיבוד רכיבים, הרכבה ועד לבדיקה סופית – כל מתקן כריכה הידראולי מיוצר על פי הליכי בקרת איכות מחמירים. כל יחידה עוברת בדיקת עומס, אימות לחץ הידראולי ובדיקות פעילות מתמשכת, כדי להבטיח אמינות לאורך זמן בסביבות תעסוקתיות קשות.

מאושר לפי תקני CE ו-UKCA שפורסמו על ידי SGS, BMS Group מסנכרן את תהליכי הייצור שלו עם הסטנדרטים הבינלאומיים לאיכות ולבטיחות. פתרונות המתקci הכריכה ההידראולית שלנו אומצו על ידי לקוחות מובילים ברחבי העולם, ביניהם ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, חברות בת של Kingspan Group, ZAMIL STEEL ו-SANY Group. שותפויות ארוכות טווח אלו משקפות את היכולת שלנו לספק ציוד יציב ובביצועים גבוהים עבור שרשראות ייצור מורכבות.

מעבר על ייצור ציוד, BMS Group מספקת פתרונות מוכנים לפרויקט. זה כולל עיצוב תכנון שורה ייצור, אינטגרציה לאוטומציה, הנחתה, הדרכת המפעילים, ותכנון תחזוקת מחזור חיים. רשת השירות הגלובלית שלנו תומכת בלקוחות ביותר מ-100 מדינות ואזורים, ומציעה זמינות של חלקי חילוף, אבחון מרחוק ותמיכה טכנית עם תגובה מהירה. על ידי שילוב תקנים מהנדסיים מתאיוואן עם ייצור יעיל עלות, BMS Group מספקת מערכות Hydraulic Recoiler המحمנות את ההשקעה של הלקוחות, תוך הבטחת פעולות ייצור בטוחות, יעילות ובהיקף ניתן להרחות.

שאלות נפוצות

אילו חומרים unwinder הידראולי יכול לעבד?

unwinder הידראולי יכול לעבד טווח רחב של חומרים, כולל פלדת פחמן, פלדת נירוסטה, אלומיניום, פלדת סיליקון, וסגלי עמידות גבוהה. בקרת לחץ הידראלי מאפשרת התאמה מדויקת לגדלים שונים של עובי וחוזק מתיחה.
הרחבה הידראולית של המנדרל מבטיחה לחץ רדיאלי אחיד, המונע החלקה ותפירה לא אחידה. בשילוב עם בקרת מתח יציבה, זה מוביל לסלילים צפופים יותר, יישור טוב יותר של הקצוות ומתח פנימי מצומצם.
כן. שיקוע הידראולי מעוצב נכון תומך במהירויות קו של מעל 300 מ'/דק' תוך שמירה על יציבות מתח ודقة שיכלול, מה שהופך אותו מתאים לעיבוד מתמשך בקיבולת גבוהה.

פוסטים נוספים

מהי מכונת גיזום סליל וכיצד היא משמשת כלבו של קו עיבוד?

17

Sep

מהי מכונת גיזום סליל וכיצד היא משמשת כלבו של קו עיבוד?

מבוא לכל יצרן או מרכז שירות מתכת העוסק בסלילי פלדה, אלומיניום או נחושת, יש מכשיר אחד שנחשב לאispensable: מכונת חיתוך הסליל. מנקודת מבט של קונה, ההשקעה במכונה כזו...
הצג עוד

ביקורות לקוחות

תומס בקר, מנהל עיבוד פלדה

השיקוע ההידראולי של BMS מספק יציבות מעולה גם בעת טיפול בסלילים כבדים. בקרת המתח מדוייקת, והמראה החיצוני של הסלילים השתפר בצורה משמעותית.

סקירה 2 – לי ג'ון, מנהל ייצור

בחרנו בשיקוע ההידראולי של BMS בשל יכולת העומס והHopkציה האוטומטית שלו. ההתקנה הייתה חלקה, והביצועים היו אמינים בתפעול 24/7.

סקירה 3 – קרלוס מנדוסה, מפקח תפעול

בהשוואה למכונת הגלישה המכנית הקודמת שלנו, מכונת הגלישה ההידראולית מציעה הדוקות סליל ובטיחות בהרבה. דרישות תחזוקה גם כן נמוכות באופן מובהק.

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000

חיפוש חם

ico
weixin