1002, Хуалун Интернешнл Мансиян, 1-ші Гуйан жолы, Шыогмен, Фуцзян, Қытай +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Металл орам кесетін машиналар материалды өңдеуді біраз жеңілдетеді, себебі олар орамды ыдыратқыштан алып кескішке дейін жеткізеді, жұмысшылардың қолмен басқаруын қажет етпейді. Барлық үрдіс тезірек жүреді, себебі кезеңдердің арасындағы тоқтап тұру уақыты азаяды, сондықтан зауыттар бірдей уақыт ішінде көбірек бөлшек шығарады. Кейбір өндірушілер автоматтандырылған жүйелерге өткеннен кейін шамамен 30% дейінгі өнім шығаруды арттырғаны туралы хабарлайды, әрине нәтижелер жабдықтау ерекшеліктеріне байланысты өзгеруі мүмкін. Ал осындай машиналарды өндірістік ағымға сәйкестендірген кезде компаниялар жылдамдықта ғана емес, сонымен қатар әрбір партиялар арасындағы өнім сапасының біркелкілігінде де нақты жақсаруды байқайды.
Металл орам кесетін машиналар әдетте 200-ден 700 фут/минутқа дейінгі жылдамдықпен жұмыс істейді. Жылдамдықтың артықшылығы өндірушілердің ескі модельдерге қарағанда тапсырмаларды әлдеқайда тез орындауына мүмкіндік береді. Компаниялар әртүрлі материалдар немесе өнім түрлері арасында ауысу үшін ұзақ баптау процесстеріне уақыт бөлмей-ақ ауыса алады. Салалық соңғы зерттеулерге сәйкес, цехтар жабдықтарын жаңартқан кезде машиналардың көпшілігін ауыстыру қажеттілігі жоқ болғандықтан, әртүрлі өндірістік тапсырмалар кезінде тоқтау уақыты шамамен екі есе қысқарады. Жылдам жұмыс істеу өндірістің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді және әртүрлі өндірістік талаптар бойынша шығарылым көрсеткіштерін тұрақты ұстайды.
Автоматтандыру құралдарымен жабдықталған металл орам кесу машиналары өндірістік кәсіпорындарда еңбек шығындарын үнемдеуге және өнімділікті арттыруға көмектеседі. Зауыттар қолмен орындалатын жұмысты азайтқан сайын жалақы шығындары шамамен ширекке дейін кемиді. Бұл машиналарға қателерді уақытында анықтап, өнімдердің сапасын әрқашан тұрақты етіп шығаратын датчиктер мен қадағалау жүйелері сияқты ақылды технологиялар енгізілген. Көптеген өндірушілер бұл технологияларға ауысу нәтижесінде еңбек ресурстарын үнемдеумен қатар қателер мен қалдықтар санының да азайғанын байқаған. Бұл екі артықшылық бюджетті бақылау аясында ұстап, күн сайынғы операцияларды тегіс жүргізуге көмектеседі.
Орамды кесу жұмысында өлшемдерді дәл орындау ерекше маңызды, өйткені 0,003 дюймнен аспайтын ауытқулар шегінде қателіктер жібермеу өнімнің сапасына әсер ететінін білдіреді. Орамдар дәл кесілсе, онда қателіктерге тексеріс жүргізетін салалардың қатаң талаптары орындалады. Мысалы, автомобильдер немесе электронды компоненттер саласында қателіктерге орын жоқ. Бұл саланың көшбасшылары өлшемдерді дәл сақтау арқылы тұтынушылардың қанағатты болатынын атап көрсетеді. Сонымен қатар, кейіннен қайта жөндеу қажеттілігі азаяды, бұл ақшаны және уақытты үнемдеуге көмектеседі. Қорытындысы: дәл өлшемдер сапалы өнімдерді қамтамасыз етеді, олар тұтынушылардың күнделікті талаптарына төтеп бере алады.
Бүгінгі күннің құралдары таза кесуге және көпіршіктің аз болуына мүмкіндік беретін жаңа құралдарды пайдаланады. Көптеген пышақтар титан нитриді сияқты арнайы қаптамалармен келеді, бұл олардың ұзақ уақыт қызмет етуіне және қиын материалдарды тиімді кесуге көмектеседі. Шынайы зауыттарда болып жатқан процесстерге назар аударсақ, бұл жаңартылған пышақтарға ауысқан компаниялар өнімдерінің ақаулы шығуының азайғанын байқайды. Бұл тұрақты тапсырыс берушілердің қайта-қайта сатып алуына және өнімдердің өндіріс алаңында қашан жасалғанына қарамастан тұрақты жоғары сапада болуына әкеледі.
Үлкен өндірістік партиялар арасындағы біркелкілік дегеніміз - автомобиль жасау және әуе-кеңістігі компоненттері сияқты салаларда маңызы зор болып табылатын, сапалы катушка кесу станоктарын басқаларынан ерекшелейтін нәрсе. Әрбір рет өнімдер біркелкі шыққан сайын, бұл сапа бақылау топтарына жұмысты жеңілдетеді және компаниялардың қоймадағы заттармен басқаруын жақсартуына және тұтынушылардың қажеттіліктерін дәлірек болжауына көмектеседі. Сонымен қатар, бұл көрсеткіштермен де расталады: үздіксіз шығарылымға назар аударатын көптеген зауыттар шаруашылық жүргізу тиімділігін шамамен 40% арттырғанын көрсетеді. Қазіргі кезде тұтынушылардың талаптарына сай келе отырып, нарықтағы бәсекелестердің алдында орнықты болу үшін жақсы жабдықтардың маңызы өте зор болып табылады.
Декойлерлік жүйелер металл орамдармен жұмыс істеуден гөрі көбірек қызмет көрсетеді, өйткені олар материалды кесу сызығына тасымалдау кезінде барлығының тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Көптеген өнеркәсіптік орнатулар 5-тен 15 тоннаға дейінгі салмақтағы орамдармен жұмыс істейді, сондықтан осындай машиналарға қатты күш пен тұрақтылық қажет. Қауіпсіздік олардың жобасына да енгізілген, қатерлі жағдайларды болдырмау үшін бірнеше қорғаныс механизмдері қарастырылған. Сапасы жоғары декойлерлерге ауысқан цех басшылары өндірістің қауіпсіздігі мен жұмыс өнімділігінің артқанын байқаған. Қызметкерлердің өмір сүру деңгейін төмендетпей, өз қызметтерін бақылау астына алуға тырысатын өндірушілер үшін сапалы декойлерлік жүйелер жалпы алғанда маңызды болып табылады.
Сліттер басындағы роторлы пышақтар әртүрлі материалдармен жұмыс істеген кезде өндірушілерге қажетті нәрсені береді. Пышақтардың орналасу тәсілі өндіріс алаңындағы операторлардың машина арқылы өтіп жатқан материалдың нақты түріне байланысты кесуді баптауға мүмкіндік береді. Бұл өндірістік жолақты өзгеріп отыратын талаптарға әлдеқайда бейімделуге мүмкіндік береді. Сліттінг операцияларында роторлы пышақты жүйелерге ауысу кесу сапасын ескі әдістерге қарағанда шамамен 30 пайызға жақсартуы мүмкін екенін көрсететін зерттеулер де бар. Жақсы кесу дегеніміз таза шеттерді білдіреді, оларды тұтынушылар шын мәнінде байқайды. Қайтесе де өнімдер тұрақты түрде тапсырыс берген сайын нәтижелерді сенімді көрсететін клиенттермен сенім құруға көмектеседі.
Рулондарды өңдеу кезінде керілу күшін дұрыс реттеу амалдар орындалған кезде олардың сырғанауын болдырмау және дәл кесу нәтижелерін алу үшін маңызды. Сонымен қатар, олардың материалдық зақымданбауын қамтамасыз етіп, кесілгеннен кейінгі рулондарды басқаруға көмектесетін жинау механизмдері де соншалықты маңызды. Керілу күшін реттеу мен жинау жабдықтарын жақсартқан кезде материалдардың шығындалуын 20-25 пайызға дейін азайтатыны туралы секторлық есептер куәландырады. Бұл шаралар тек қана қаржылық тиімділік беріп қоймайды, сонымен қатар басқа да маңызды аспектілер бар. Аз қалдықтар таза едендер, төменгі қалдықтарды тасымалдау құны және жалпы өндірістің тиімділігін арттыру мен экологиялық стандарттарға сәйкес келу мақсаттарына жетуге көмектесетін жасыл өндірістік практикаларды білдіреді.
Автокөлік өндіру секторы шассидің барлық бөліктерінде қолданылатын және бамперлер, есік аяқтары мен құрылымдық тіректер сияқты бөлшектерден тұратын қаңылтыр металдан жасалған бөлшектерге үлкен сұраныс жасайды. Осындай кесістерді дұрыс орындау автомобиль өндірісінде өте маңызды, өйткені кішігірім ауытқулар да регуляторлық органдар тағайындаған қатаң қауіпсіздік талаптарына сай келмейтін компоненттерге әкеліп соғуы мүмкін. Өндірушілер көліктің ұзақ мерзімділігі мен соқтығысу кезіндегі беріктігі туралы сөйлегенде, олар шын мәнінде осы металл бөлшектердің орамдардан кесілгеннен кейін қаншалықты дәл келетіндігі туралы айтады. Біз соңғы кезде өнеркәсіп бойынша дәлдік бөлшектерге деген сұраныстың тұрақты өсуін байқадық, бұл зауыттардың дәлдікті бұзбайтын сенімді кесу шешімдерін іздеуін білдіреді. Кедергілер мен күрделі жобалармен айналысатын цех басшылары үшін жақсы кесу жабдықтарына көшу тек опция болып қала алмайды – бүгінгі таңда автомобиль өнеркәсібінде бәсекеге қабілетті болу үшін міндетті шартқа айналып келеді.
Әуе әуездік саласында компоненттердің қосымша орамаларын кесу қажеттілігі компаниялар өз ұшақтарының бөлшектері үшін күштірек, бірақ жеңіл материалдарды қабылдаған сайын артуда. Бұл жаңа материалдар жалған кесулерге өте сезімтал, өйткені кіші қателер де болса келешекте ауыр салдарлар тудыруы мүмкін. Бүкіләлемдік әуежай саласының кеңеюіне байланысты орамаларды дәл орындауға қажеттілік әрқашан болғаннан гөрі артық. Қазіргі заманғы зауыттар қазір жұқа қалыңдықтағы металдарды бүтіндікті сақтай отырып өңдей алатын күрделі жабдықтарға сүйенеді. Кейбір цехтар осы мақсатқа арнап жолақтарын жаңартуға миллиондардаған инвестициялар жасаған, өйткені 50 000 фут биіктікте ұшатын бөлшектерді жасауда дәлдік міндетті шарт екенін түсінеді.
Құрылыс әлемінде рулонды кесу машиналары құрылысшыларға әртүрлі құрылымдық жұмыстар үшін материалдарды өзгертуге мүмкіндік бергендіктен өте маңызды орын алады. Бұл машиналар құрылыс алаңдарының нақты қажеттіліктеріне сәйкес келетін белгілі бір ен мен қалыңдықтағы рулондарды кесу жұмысын атқарады. Компаниялар жобалары үшін дәл сондай өлшемдегі материал ала бастаған сайын барлық процесстер тезірек жүреді және жеткізулер күтіп тұру қысқарады. Бұндай түрлендіру тек ыңғайлы ғана емес, ғимараттар күрделенген сайын қажеттілікке айналып келеді. Бұл технологияға қол жеткізген құрылыс фирмалары жобаларды тезірек аяқтайды және жалпы материалдарға кететін шығындарды азайтады, себебі орнату кезінде қалдықтар мен қателер аз болады.
Қойма кесу операциялары кезінде жұқа қаңыл материалдармен жұмыс істеу барысында пышақтардың үшкір болуы өте маңызды. Бұл жеңіл қаңылдар кесу жабдықтарын тез тозытады және дұрыс ұстау болмаған жағдайда, нақты қалыптан тыс болуы мүмкін. Көптеген зауыттар осы жерде қиындыққа кезігеді, себебі материалдар қайталап кесуге төзімді болып жасалмаған. Сол себепті көптеген цехтар күнделікті жұмыстардың бір бөлігі ретінде пышақтарды тексеріп, үлкен үйлесімді жүргізеді. Бірнеше өндірістік кәсіпорындардың жөндеу есептеріне сүйенсек, пышақтарды үлкен үйлесімді жүргізу олардың қызмет ету мерзімін біршама ұзартады. Үшкір пышақтар таза кеседі, бұл материалдардың шығыны мен тоқтаулардың азаюын білдіреді. Кейбір компаниялар өз өндіріс желілері бойынша пышақтарды ұқыпты қолдану тәжірибесін енгізу арқылы құрал-жабдықтарға дейінгі шығындарды жартыға дейін кеміткенін хабарлады.
Орамды кесу операциялары кезінде материалдардың әртүрлілігі нақты бас ауыртулар туғызады, өйткені әртүрлі металдардың қаттылық деңгейі мен қалыңдығы әртүрлі. Жақсы сапа бақылауы тек қана қажетті ғана емес, әрбір партияның бекітілген сипаттамаларына тұрақты түрде жету үшін тікелей қажетті. Компаниялар сапа бақылау жүйелеріне жақсарту бойынша қаржы салған сайын, олар кемінде 25 пайызға дейінгі дәлдік пен сенімділіктің артуын байқайды. Бұл соншалықты маңызды, өйткені тұтынушылар күн сайын, апта сайын тұрақты нәтижелер талап етеді. Ешкім сапасыз материалдардың арқасында жіберілген жөнелтілімдер мен өндірістің тоқтауын басынан кешіргісі келмейді.
Жоғары жылдамдықпен кесу операцияларына келсек, қауіпсіздік ережелері жалпы маңызды ғана емес, сонымен қатар апаттарды болдырмау және жұмысшылардың қауіпсіздігін сақтау үшін міндетті. Компаниялар өз қауіпсіздік ережелеріне дәл сәйкес келуі тиіс, әрбір жұмысшының машиналармен жұмыс істеуге дейін дайындықтан өткенін және қажетті ЖҚҚ (қолғаптар, қорғаныштық көзілдіргілер, құлаққаптар) киіп жүргенін қамтамасыз ету керек. Шынайы өндірістік деректерді талдау қызық нәтиже көрсетеді – қауіпсіздік стандарттарын тұрақты түрде орындайтын кәсіпорындар өндірістік алаңдағы оқиғалар санын айтарлықтай азайтады. Бұл түсінікті, өйткені өндіріс мақсаттарына жету барысында болдырға болатын жарақаттардан келіп шығатын тоқтаулармен ешкімнің айналысуын қаламайды.
Металлдық спираль шаршылау машинасы - бұл үлкен металл спиралерін тікелей тіптік шекарелерге бөлу үшін пайдаланылатын аппарат. Бұл машиналар автоматтық процесті жеткізу арқылы қызметкерлікті кемиді, жылдамдықты арттырады және жылдамдықты арттырады.
Жылдам қозғалыс маңызды, себебі ол саналыс уақытын қысқартады және аяқталу уақытын азайтады. Бұл мүмкіндік операторлардың тапсырмалар немесе материалдар арасында жылдам өтуін көбейтеді, сондай-ақ өнеркәсіптік компанияларға пазар талабына сай болу үшін гибкелік береді.
Қырғаушы машиналары қызметшілерге қатысты траттарды қалай жеңілдетеді? Олар қырғау мәселелерін автоматтандырады, бұл қызметшілердің іsteуіне қажеттілікті азайтады, адамның қателерін кемиді және саналыс дәлдігін арттырады. Бұл автоматтандыру қызметшілерге қатысты траттарды кемиді және қызмет етудің қызметкерлігін арттырады.
Дәлдік коилдерді қырғауда маңызды, өйткені ол өнімдерді строгтық сапасына сай етуге көмектеседі, особын automotive және aerospace индустрияларында, мұнда tolerances критикалық. Дәлдікпен қырғау өнімді қайта жобалау қажеттілігін кемиді, өнім дербездігін және клиенттердің қанағаттылығын арттырады.
Тез қызмет ету операцияларында баяу дауыстарын жою және шағын іс-шараларды қамтамасыз ету үшін қорғаныс протоколдары маңызды. Строг қорғаныс мерлері жұмыс орны инциденттерін кемиді және қауіпсіз және тиімді жұмыс орнын қамтамасыз етеді.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26