1002, Хуалун Интернешнл Мансиян, 1-ші Гуйан жолы, Шыогмен, Фуцзян, Қытай +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Лазерлік бағыттау кесу жаңа дәлдік деңгейін қазіргі орамаларды кесетін машиналарға әкелді. Лазерлер жұмысты орындайтын болғандықтан, кесу бірнеше микрон дәлдікпен жүзеге асырылуы мүмкін, яғни машина жұмыс істеп тұрған кезде қателер азаяды. Бұл технологияның ерекшелігі сол, өңделіп жатқан материалдар қозғалып тұрған сайын жүйе өзін-өзі түзетіп отырады. Күніне мыңдаған бірліктермен жұмыс істейтін өндірушілер үшін осындай жақсартулар нақты пайдалы нәтижелерге әкеледі. Қалдықтардың мөлшері біршама төмендейді, демек, партиялар бойынша өнім сапасы тұрақты жоғары болып қалады. Әрине, ешкім сапалы материалды лақтыруды қаламайды. Қорытындысында, компаниялар уақыт өте келе ақшаны үнемдейді, себебі әр уақытта таза және дәл кесілу нәтижесінде шығын азаяды.
Баптауға болатын қиықтар жылдам және дәл өзгерістер енгізуге арналған, бұл өндіріс спецификациялары әртүрлі ендерді қажет еткен кезде өндірушілердің олармен жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Бұл тұрғыдан өндіріс операцияларының қаншалықты икемді екенінде үлкен айырмашылық жасайды, өйткені әр жолы бәрін қайтадан құрып шығуға уақыт жібермеуге болады. Бұл баптау мүмкіндіктері өндірістің икемділігін арттырады. Бұдан басқа, дайындық уақыты да қысқарады, бұл зауыт алаңындағы жұмыстың тегіс жүруіне көмектеседі. Өндіріс аралықтарындағы бос уақыттың азаюы тікелей барлық жұмыстың тиімділігін арттырады.
Орамаларды кесу машиналарына дамытылған датчиктерді қосу өндірушілерге өнім сапасын бақылауға көмектеседі, себебі олар кесу процесін қадамдап бақылай алады. Бұл датчиктер стандартты техникалық талаптарға сәйкестікті сақтап қалуға және кәдімгі тексерістер кезінде ауыр сегіздерге айналмай тұрып, мәселелерді уақытылы табуға көмектеседі. Нақты пайда қандай? Жалпы қалдықтардың азаюы. Бұл жүйелерді пайдаланған кезде зауыттар қалдық материалдарды 20 пайызға дейін азайтып тастай алады. Бұл көрсеткіштер шикізатқа жұмсалатын шығындарды қысқартумен қатар, кәсіпорындардың пайдалылық деңгейін сақтай отырып, қоршаған ортаны қорғау мақсаттарына жетуіне де көмектеседі. Көптеген компаниялар датчиктер технологиясына инвестициялар енгізу ұзақ мерзімді тұрғыда қоршаған ортаға де, қаржылық жағдайға да пайдалы екенін байқап жатыр.
Спираль кесетін машиналарға роботтар қосу арқылы қайталанатын жұмысты орындау үшін көптеген жұмысшылар қажет емес болып қалады, сондықтан материалдарды өңдеу процесі барысы жеңілдейді. Автоматтандырылған жүйелер цех аумағындағы операциялар кезінде ақаулардың болу ықтималдығын азайтады, сондықтан жұмыс ортасы қауіпсіз болып қалады. Сонымен қатар, бұл машиналар адамдарға қарағанда әлдеқайда жылдам жұмыс істейді, әрбір өндіріс цикліне кететін уақыт қысқарадды. Кейбір өндірушілер мұндай жүйелерді орнатқаннан кейін өнімділік 25-30% артты деп хабарлайды. Қолмен орындалатын жұмысты азайтқан кезде компаниялар өз операцияларында үлкен біркелкілікті байқайды. Нәтижесінде көбінесе сапа стандарттарын сақтай отырып, өндіріс көлемі артады.
Құралдарды тез ауыстыру мүмкіндігі катушка кесу операцияларын түбегейлі өзгертті, әртүрлі өнімдердің техникалық сипаттамаларын кешігулерге шалдықпай орындауға мүмкіндік береді. Қазіргі заманғы машиналар ыңғайлы тез босату жүйелерімен жабдықталған, бұл реттеу уақытын едәуір қысқартады. Жасалған зерттеулердің нәтижесінде өндірістік консультанттардың көптеген деректеріне сәйкес, тез ауыстыру жүйелерін енгізген компаниялар өз өндіріс циклін орта есеппен 25% қысқартады. Әртүрлі сұраныстарға бейімделіп отыруы қажетті зауыт басшылары үшін осындай икемділік жабдықтар жағдай өзгерген сайын өндіріс желілерін тез ауыстыруға мүмкіндік береді. Қорытынды: тез жауап беру уақыты бизнеске бүгінгі күні болжамсыз нарықтық жағдайларда бәсекеге артықшылық береді.
Өндірушілер катушка кесу машиналарын энергияны тиімді пайдаланатын етіп жасауға назар аударған сайын, әдетте жұмыс шығындары төмендейді және табиғи ортаға әсері азаяды. Қазіргі заманғы жоғары тиімділікті электр қозғалтқыштар мен жетектермен жабдықталған машиналар жұмыс істеген кезде қуатты аз пайдаланады, ал бұл ұзақ уақыт бойы нақты ақша үнемдеуге әкеледі. Әртүрлі зерттеулерге сәйкес, мұндай тиімді жүйелерге ауысқан кәсіпорындар электр энергиясына шығындарын 15-20 пайызға дейін азайта алады. Қаржылық пайдалар айқын болса да, бұл жақсартулар әлемдік деңгейде жасыл өндірісті дамыту бағытына сәйкес келетін тағы бір жағы бар. Көптеген зауыттар өз өндірістерін жүргізу тиімділігін сақтамай-ақ планета үшін дос болып құрылып жатқан жолдарды қарастырып жатыр.
Бүгінгі шарбыны кесу машиналары болат, мырыш, мыс және басқа да көптеген металдармен жұмыс істеуге ыңғайлы, кез келген қиындықтарсыз пайдаланылады. Өндірушілер өз өнімдерін кеңейткілері келгенде осындай икемділіктен пайда табады. Мысалы, бір күні мырышпен жұмыс істейтін, ал келесі күні шамалы уақыт бөліңкісіз басқа мысқа ауысып қалуға болады. Осындай ауысу жұмыстың тұтас процесін жеңілдетеді. Осындай икемді машиналарға инвестиция салған компаниялар нарықта тұрақты алда болып, түрлі металдық опцияларды ұсына алатын тұтынушылардың ықыласын аударып отырады. Әртүрлі сала қажеттеріне сай келу әр кәсіпорынға клиенттердің қайта оралуына жағдай жасайды.
Түрлі-түрлі металдың қалыңдығымен жұмыс істеу кезінде орауыш кесу машиналары өте қолайлы, бұл әртүрлі өнім профилдерінде сапаны сақтауға көмектеседі. Бұл машиналар әртүрлі қалыңдықтарды өңдей алатындықтан, зауыттар материалдың әртүрлі техникалық сипаттамаларына сәйкес келетін бірнеше машина түрлерін қойып сақтауға мәжбүр болмайды. Бұл өз кезегінде зауыт алаңын үнемдеуге көмектеседі. Салалық есеп берулерге сәйкес, әртүрлі қалыңдықтарды өңдеу мүмкіндігі жабдықтарға келетін күштің азайып, жүргізу шығындарын біршама қысқартады. Күштің азаюы машиналардың ұзақ қызмет етуіне және ақаулар санының азаюына әкеліп соғады, бұл бюджетті шолу кезінде цех басшылары үшін өте маңызды.
Ауыр жүк койылған катушкалармен жұмыс істеу кезінде қауіпсіздікті сақтау ерекше маңызды. Қазіргі заманғы катушка кесу машиналары жүктеу мен түсіру процесінде үлкен катушкаларды қауіпсіз тасымалдау үшін сенімді қауіпсіздік шараларымен жабдықталған. Бұл машиналар ішкі қорғаныс құрылғылары мен авариялық тоқтату жүйелеріне ие, олар барлық негізгі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына сәйкес келеді, соның арқасында компаниялардың заңдық проблемалары азаяды. Шынайы жұмыс орындарындағы деректерге назар салу да қызықты. Жақсы катушка тасымалдау жабдықтарына инвестиция салған кәсіпорындар жұмыс алаңында шамамен 40 пайызға кем оқиғаларды бақылайды. Бұл сан қызмет көрсету құрылғыларының жұмысшылардың қауіпсіздігін сақтау мен әртүрлі операциялар барысында өнім сапасын ұстап тұруда қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.
Бүгінгі күні болат рулондарды кесу қондырғыларында қолданылатын ақылды басқару жүйелері нақты уақыт режимінде мониторинг жасау мүмкіндігімен жабдықталған, бұл ақауларды олар туындаған сәтте емес, соңынан емес, дер кезінде анықтауға мүмкіндік береді. Машиналардың жұмыс істеу кезінде қандай да бір ауытқу болса, операторлар дереу хабарлама алады, сондықтан олар мәселелер үлкен проблемаға айналмай тұрып қанауын жоя алады. Бұл жүйелер сонымен қатар жұмыс істеп тұрған кезде, тек тоқтаған кезде ғана емес, жұмысшылар параметрлерді түзетуге мүмкіндік беретін кері байланыс контурларын қамтиды. Мысалы, егер ығысу анықталса, операция ортасында өнім сапасын барлық партиялар бойынша үйлесімді сақтау және қалдық материалдарды азайту үшін түзетулер енгізуге болады. Бұндай мониторингті енгізген зауыттар өнімділікті шамамен 30 пайызға арттыратыны туралы зерттеулер көрсетіп отыр, сондықтан бастапқы шығындарға қарамастан бұндай жаңартуларға көбірек шаруашылық иелері және өндірушілер инвестиция салып жатыр.
Қазіргі заманғы рулон кесу машиналарында пайдалануға жеңіл интерфейс жұмысшыларды үйретуге кететін уақытты қысқартып, жалпы алғанда олардың өнімділігін арттырады. Қазіргі кезде көптеген жүйелер бағдарламаланатын опциялармен келеді, операторлардың сүйікті орнатуларын сақтауына және жұмыста өзгерістер болған кезде қиындықсыз ауысуына мүмкіндік береді. Зерттеулер жақсы интерфейс дизайны жұмысшылардың қанағаттылық деңгейіне әсер ететінін және машиналарды пайдалану кезіндегі қателерді азайтатынын көрсетіп отыр. Жабдықтарды пайдалануға жеңілдетуге назар аударған кезде компаниялар өз өндіріс желілерінен сапа стандарттарын төмендетпей отырып, жақсы нәтижелер алады.
Орамаларды кесу машиналарына деректерді талдау қосу жөндеу жұмыстарын жүргізуге дейін проблемаларды шешуге мүмкіндік беретін болжауға негізделген жөндеу мүмкіндіктерін ашады. Бірдеңе сынбай тұрғанша күтіп отырмай, бұл жүйелер машина әр күн қалай пайдаланылып жатқанын талдайды. Көптеген зауыттар бұл әдісті қолданған кезде күтпеген тоқтаулар саны азайғанын хабарлайды, яғни жабдықтар ұзақ уақыт пайдаланылады. Кейбір зерттеулер ақылды бақылау жүйелерін енгізу арқылы компаниялар жөндеу шығындарын 25% үнемдеуге қол жеткізіп жатқанын көрсетті. Цех басшылары үшін бұл тек ақша үнемдеу ғана емес. Жөндеу тобы қашан бөлшектерді ауыстыру немесе реттеу қажет екенін дәл білсе, өндіріс желілері маңызды сәттерде тоқтап қалмай, үздіксіз жұмыс істей береді. Нәтижесінде? Барлық шаруашылықтың орнына ақыл-ойсыз әрекет етпей, машиналар өзінің ең жақсы өнімділігін сақтап тұрады.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26