1002, Хуалун Интернешнл Мансиян, 1-ші Гуйан жолы, Шыогмен, Фуцзян, Қытай +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Ел бойындағы металл өңдеу кәсіпорындарында рулон тасымалдағыштар жұмысшылардың қауіпсіздігін және өндіріс тиімділігін арттыру үшін маңызды құралға айналды. Бұл ауыр жабдықтар көпшілік жұмысшыларды талап ететін және қауіп төндіретін үлкен металл рулондарын көтеріп, дәл орынға қоя алады. Бұл машиналардың берік құрылымы операторларға рулондарды дәл дайындауға мүмкіндік береді, сондықтан өндіріс процесстері кезінде апаттар мен қалдықтар азаяды. Көптеген зауыттар рулон тасымалдағыштарды енгізгеннен кейін апаттар саны 40%-дан артық төмендеді деп хабарлады. Қауіпсіздікті арттырудың шегінде ғана емес, бұл машиналар уақыт ақша болып табылатын болат зауыттары мен алюминий зауыттарындағы операцияларды да тиімді басқаруға көмектеседі.
Кокильді тәрелкелер металл өңдеу цехтарында ауыр болат орамдарын көтеріп тасымалдау үшін қолданылатын арнайы машиналар. Бұл машиналар қызметкерлерді үлкен металл бөліктерімен жұмыс істеу кезінде дене зақымдануларынан қорғайды және дене еңбекке деген талаптарды азайтады. Компаниялар кокильді тәрелкелерге инвестиция салатын негізгі себеп – жұмыс орындарындағы апаттарды болдырмау және металл қоймасымен жұмыс істеу дәлдігін арттыру. Металл цехтары әрі қарай қауіпсіздік стандарттарын, әрі операциялық тиімділікті сақтау үшін осы құралдардың маңызды екенін мойындайды. Олар әсіресе кокильдерді тұтынушылардың талаптарына сәйкес белгілі бір ұзындыққа кесу үшін дәл орынға орналастыру кезінде пайдалы.
Орамдарды көтеретін машиналар қауіпсіздікті арттыру үшін жұмысшылардың қозғалыстарын азайтып, жұмыс үрдістерін жақсартуда маңызды рөл атқарады. Компаниялар орамдарды көтеру процесін автоматтандырған кезде, жұмыстар тез орындалады, үзіліс кезіндегі уақыт жоғалту азаяды және өндіріс желілері бойынша металл өнімдерінің қозғалысы біркелкі болады. Автоматтандыру тек ғана өнімділікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар металл өңдеу кезеңдерін, соның ішінде орам кесу машиналары сияқты жабдықтарды үйлестіріп жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Өндіріс орындарындағы операцияларды оңтайландыруды қарастырып отырған шаруашылар үшін орам көтергіштерге инвестиция салу – бұл металл өңдеу кәсіпорындарындағы заманауи автоматтандыру сұраныстарын қолдайтын дұрыс бизнес шешімі.
Койыртауыштар жұмысшылардың ауыр біліктерді қолмен көтеру қажеттілігін жоятындықтан жұмысшылардың дене зақымдануын шынымен азайтады. Салалық деректер компаниялар қауіпсіздік жұмыстарының бөлігі ретінде койыртауыштарды пайдалана бастаған кезде жұмыс орындарындағы апаттар саны күрт төмендейтінін көрсетеді. Бұл машиналар әсіресе металл өңдеу үнемі жүріп тұратын орындарда қызметкерлердің өмір сүруін бірінші орынға қоятын зауыт алаңында қауіпсіздік құралы ретінде әрекет етеді. Қауіпсіздік мамандары койыртпалармен жұмыс істеу мен сақтау бойынша дұрыс жабдықтардың маңызы туралы өте қызғылықты пікір білдіреді. Комбилықтың Мартин МакВикары сияқты адамдардың мысалын қарастырайық, ол әртүрлі салмақ қатынастары туралы қате есептеулер нәтижесінде жұмысшылардың қауіпсіз салмақтан асатын салмақтарды көтеруі қаншалықты қауіпті екенін үнемі атап көрсетеді.
Кәсіпорындар ауыр металл орамдарымен жұмыс істеу үшін автоматты түрде орам көтергіштерді пайдалануды бастаған кезде, олар өз өндірістік уақыт кестелерінде нақты жақсартуларды байқайды. Кәсіпханалар осы бір ғана өзгеріс енгізгеннен кейін әр апта сайын сағаттарды үнемдеуді хабарлайды. Кейбір өндірушілер орамдарды өңдеу бойынша автоматтандырылған жүйелерді орнатқаннан кейін өнім шығаруды 30% дейін арттырғанын атап өтті. Бұл шын мәнінде ойланып қарағанда мағыналы, өйткені бұрын қолмен орындалатын процесстер әрқашан кешігу мен қателерге бейім болды. Жүк көтеру мен позициялауды машиналар орындайтын болғандықтан, жұмысты баяулататын немесе өнім сапасында тұрақсыздық туғызатын қателерге орын қалмайды. Қазіргі нарықта бәсекеге қабілетті болып қала беру үшін Солтүстік Америкадағы металл өңдеуші кәсіпорындар автоматтандыруды тек сәнге сай ғана емес, қажетті жабдық ретінде қарастырып жатыр.
Орамның орналасуын дұрыс орналастыру - орам тасымалдаушылардың ысырап болатын материалдарды азайтуда шығармашылық ететін жері. Орамдар дұрыс өңделіп, дәл орналастырылса, өңдеу кезінде олар зақымдану қаупі аз болады, яғни полигондарға түсетін қалдық бөлшектер саны азаяды. Кейбір зерттеулер автоматтандырылған өңдеу жабдықтарын, мысалы, орам тасымалдаушыларды пайдаланатын зауыттарда шикізатты пайдалану тиімділігінің артатынын көрсетеді, жиі қалдықтарды 15% немесе одан да көп азайтады. Бұл дәлдік өңдеу жүйелеріне инвестиция жасайтын металл өңдеушілер әдетте өз операцияларының тегіс жұмыс істейтінін байқайды. Қорытындысы: аз қалдық шығару тікелей өндірушілер үшін ақшаны үнемдеуге айналады және бір уақытта қоршаған ортаны қорғауға көмектеседі.
Койылдың тасымалдағыштары - бұл металл өңдеу зауыттарында кездесетін үлкен машиналар, олар ауыр болаттан жасалған орауыштарды көтеріп, орын ауыстыру жұмыстарын орындайды. Олар металл ауырлығын қауіпсіз тасымалдау үшін өте қажетті болып табылады. Оларсыз жұмысшылардың осындай ауыр орауыштарды қажетті орынға тасымалдауы қиын болар еді. Нағыз сиқыр - бұл машиналардың өндірістің әртүрлі кезеңдері арасында орауыштардың үздіксіз қозғалуын қамтамасыз етуінде. Күн сайын қаншама тонна болат зауыт аумағында өңделетінін елестетіңіз - койылдың тасымалдағыштары барлығын уақытылы орындап, қызмет көрсетушілердің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Катушка тәрізді түсіргіштер негізінен ауыр катушкалармен қолмен жұмыс істеуді азайту үшін жасалған, бұл өз кезегінде жұмысшылардың жұмыста жарақат алу ықтималдығын төмендетеді. Бұл машиналар көтеріп қою жұмыстарын өзіне алып жүргенде, операциялар біраз жылдамдайды, сонымен қатар катушканың орнын ауыстыру күтіп тұрған кезде туындайтын өнімсіз уақыт шығыны азаяды. Нақты пайдалы жағы – металл өнімдерінің өндіріс сызығы бойынша қазіргі уақытта қаншалықты бірқалыпты қозғалып жүретіндігінде. Катушка тәрізді түсіргіштерді орнатқаннан кейін әсіресе автоматтандырылған жүйелердің катушкаларды орналастыру бойынша тұрақты адамдық көмексіз жұмыс істеуіне қол жеткізіледі деп есеп шоттарын жүргізуші болат зауыттары хабарлайды.
Шекара жабдықтарын кесу жолдарымен біріктірген кезде, катушкалармен жұмыс істеу барлық процесстің басынан аяғына дейін жеңілдейді. Катушкаларды дайындау мен оларды кескіш арқылы өткізу арасындағы барлық процесстер тегіс өтеді. Тоқтамай қозғалыста болу зауыттардың бөлшектерді тезірек шығаруына көмектеседі. Мұндай орналасу катушкаларды қолмен көтеріп тасымалдау немесе реттеу кезінде пайда болатын қозғалтатын тоқтауларды әлдеқайда азайтады. Сондай-ақ, жүйе барлығы бірігіп жұмыс істейтіндіктен жұмысшылардың оны үнемі қадағалауы қажет емес. Іс жүзінде біз байқаған жүйелер нәтижелерді де жақсартады. Уақыт өте кесу дәлдігі артады, яғни ақаулы бөлшектер саны азаяды және тұтынушылар үнемі сапалы металл өнімдерін алады.
Орамдарды кесуге арналған операцияларда орам тасымалдағыштар әсер ететін орамдардың машиналарға дұрыс берілуін қамтамасыз ететіндіктен өндірістің тиімділігін арттырады. Орамдар дұрыс құрастырылған кезде кесілген беттер түзу болып шығады, ол бұйымдардың жоғары сапасын қамтамасыз етеді. Бұл машиналардың кесу жүйелерімен ықтимал жұмысы өндірісті біраз жылдамдатады. Өндірістік жұмыстар жалпы уақытты аз қажет етеді, сондықтан зауыттар өнімнің дайындалуын күтіп отырмайды. Тапсырыс берушілердің өтініштеріне сәйкес өнім шығаруға тырысатын болат қорытпа зауыттары үшін осындай ықтимал өзара әрекет ең маңызды нәрсе болып табылады. Олар сапа стандарттарын сақтай отырып өнімдерді тезірек жеткізе алады, ал бұл қатал нарықта басқа өндірушілермен бәсекеге түскен кезде өте маңызды.
Бүгінгі таңбаша тасымалдаушылар автоматтандыру технологияларымен жабдықталған, бұл өндіріс алаңындағы жұмыстың тиімділігін арттырады. Көпшілік модельдер операторлардың катушкалармен жұмыс істеу барысында параметрлерді реттеуге мүмкіндік беретін датчиктер мен бақылау құрылғыларын қамтиды. Автоматтандыру кезінде барлық жүк дұрыс көтеріледі, сондықтан жұмысшылар қауіпсіз жұмыс істейді және апатты жағдайлардың алдын алу мүмкіндігі артады. Сала бойынша есептерде өндірушілер бұл ақылды көтеру жүйелерін пайдалана бастаған кезде өндіріс процесстері тегіс жүріп, қосымша қаражат үнемделетіні көрсетілген. Өндірістік жабдықтардың бір-бірімен үйлесімді жұмыс істеуіне байланысты жөндеу уақыты азаяды, ал әртүрлі өндіріс желілеріндегі жұмыс процесстері болжанатын болып келеді.
Қазіргі заманғы рулон тасымалдағыштар әр түрлі металл өңдеу зауыттарының сұраныстарына сәйкес келетін әртүрлі дәлдеу мүмкіндіктерімен жабдықталған. Икемділік маңызды, себебі компаниялар рулон тасымалдағыштарының өзінің күнделікті жұмысы мен қол жетімді кеңістігіне дәл сәйкес келуін қалайды. Кейбіреулері үлкен рулондар үшін көбірек көтеру күшін қажет етсе, басқалары өз жұмыс процесстеріне байланысты әртүрлі өлшемдер немесе арнайы орнатуларды талап етуі мүмкін. Өндірушілер осындай дәлдеулі шешімдер алып, өз ортасына дәл жарамды жабдықтар алады. Бұл дәлдеулі машиналар шағын сериялық операциялардан бастап ірі көлемді өндірістік жұмыстарға дейін барлығын сенімді орындайды, сонымен қатар зауыттың жағдайлары өзгеріп отырған кезде де нәтижелер беріп тұрады.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26