Неліктен алюминий өңдеу үшін таспа орамасын таңдау керек?

1996 жылы қызмет етуді бастады, BMS Group металды формалау және рулондармен жұмыс істеу жабдықтарына арналған кәсіби өндіруші және жүйелік шешімдер ұсынушы, оның ішінде алдыңғы қатарлы Алюминий үшін спиральді орамалайтың аспаптар жарты ғасырға жуық даму барысында BMS сегіз өндірістік цехтан, алты өңдеу орталығынан және дербес болат конструкциялар зауытынан тұратын толыққанды өндірістік экожүйені құрды. Жалпы цех ауданы 30 000 шаршы метрден асады, білікті мамандарының құрамына 200-ден астам инженер мен техник кіреді, BMS әлемнің түкпір-түкпіріне сенімді және нақты қолдануға бағытталған жабдықтар жеткізеді.

Алюминий ретінде өңдеу кезінде материалдың сезімталдығы мен бетінің сапасы маңызды. BMS инженерлері әрбір алюминий ретінде орама проектісіне алдымен қолданушының материалдық сипаттамаларын талдап, қоспаның түрі, қалыңдығының ауқымы, ораманың салмағы мен желілік жылдамдығын қоса алады. Осы параметрлерге негізделе отырып, ораманың құрылымы, цилирдің ұлғаю әдісі және кернеуінің басқару жүйесі алюминий бетін зақымдамай тұрақты ораманы қамтамасыз ететіндей етіп бапталады.

Алюминий үшін ораманың құрылымдық бөлшектері вибрацияны азайту үшін жоғары қаттылықты қол жеткізу үшін шекті элементтерді талдау арқылы жобаланады. Барлық жүкті көтеретін бөлшектер жоғары сапалы болаттан жасалып, өлшемдік дәлдікті кепілдендіру үшін CNC өңдеуден өтеді. Бетінің байланысатын бөлшектер үйкелісті азайту үшін және сызықтардың болмауын қамтамасыз ету үшін үлкен құнды алюминий орамаларға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін үлкен ұнатып таңдалады және өңделеді.

Әрбір алюминий орамны қайта орамалдау алдында өндірістік жағдайларға ұқсас жағдайларда толық сынақтан өткізеді. Сынақтарға кермектіктің тұрақтылығын тексеру, шетінің дәл орналасу реакциясы, барабанның кеңею дәлдігі және бетінің қорғау сапасы кіреді. Алюминий жолақтарының деформациялануын болдырмау үшін PLC-бағдарламалары жұмырқақ үдеу мен баяулау үшін оптимизацияланған.

BMS алюминий орамдары 100-ден астам елге және аймаққа жеткізілген, соның ішінде алюминий шатырлар, мемлекеттік жабын жүйелері, автомобиль панельдері, қаптау материалдары және өнеркәсіптік алюминий өнімдері сияқты салаларда пайдаланылады. Жабдықтар CE және UKCA стандарттарына сәйкес келеді және беріктігі, дәлдігі және ұзақ мерзімді жұмыс істеу тұрақтылығы үшін кеңінен танылған.

Жабдықтарды өндіруден тыс BMS компаниясы орнату бойынша нұсқау, операторларды оқыту, қашықтықтан техникалық қолдау және ауыстыру бөлшектерін жеткізу сияқты толық циклдық қызметтерді ұсынады. Тәжірибелік инженерлік білімді қатаң сапа бақылаумен ұштастыра отырып, BMS алюминий өңдеушілерге өнім сапасын арттыруға, қалдық көрсеткіштерін төмендетуге және өндірістік тиімділікті жақсартуға көмектеседі.