Металл орамдарын өңдеу үшін өнеркәсіптік Сызықты Кесу жабдығының шығарушысы

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жоғары көлемді металл орамдарын өңдеу мен дәл жолақ өндіру үшін өнеркәсіптік кесу желісі

Слайтінг сызығы көп мөлшерлі металл орамаларды өңдеуге арналған толық интегралданған өнеркәсіптік өндірістік жүйе болып табылады. Ол ораманы ашу, тегістеу, бойлық кесу, жолақтарды бөлу, кернеу бақылау және ораманы қайта орау сияқты үдерістерді үздіксіз автоматтандырылған ағымда үйлестіреді. Болат саудақ орталықтары, орама өңдеушілер және металл өңдеу зауыттары үшін жобаланған слайтінг сызығы өндірушілерге ендеуі үлкен басты орамаларды өлшемдік дәлдік, бетінің сақталуы және өндірістік тиімділігі жоғары болатындай етіп бірнеше тар жолақтарға түрлендіруге мүмкіндік береді. Қазіргі заманғы слайтінг сызықтар ауыр орама салмақтарын, кең материал пішімдерін және әртүрлі қалыңдық диапазондарын қолдайды, сонымен қатар тұрақты кернеу мен таза кесілген шеттерді сақтайды. Модульдік архитектура, ақылды басқару жүйелері және масштабталатын автоматтандыру арқылы слайтінг сызығы материалдың пайдаланылуын жақсарту, қалдықтарды азайту және үлкен көлемді орама өңдеу операцияларында тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін негізгі актив ретінде қызмет етеді.
Ұсыныс алу

Бөлу линиясы

Таспаларды өңдеу кезінде тиімділікті, біркелкілікті және масштабтауды іздейтін B2B өндірушілер үшін таспа кесу желісі айқын байқалатын операциялық артықшылықтарды ұсынады. Бір үздіксіз жүйеге бірнеше процестерді интеграциялау арқылы таспа кесу желісі қолмен өңдеуді азайтады, цикл уақытын қысқартады және шығыс сапасының қайталануын қамтамасыз етеді. Дәл механикалық конструкция, алдыңғы қатардағы автоматтандыру және ақылды кермеу бақылауы таспа кесу желісіне әртүрлі материалдар мен қалыңдықтарды өңдеуге мүмкіндік береді және бір уақытта дәл шектерді сақтайды. Жоғары өткізу қабілеті бар орталар үшін таспа кесу желісі тек өнімділік құралы ғана емес, сонымен қатар шығымды арттыратын, бірлік құнды төмендететін және одан әрі пішіндеу немесе штамптау операцияларын жақсартатын стратегиялық инвестиция болып табылады.

Жоғары Өткізу Қабілеті Бар Үздіксіз Өндіріс Мүмкіндігі

Таспа кесу желісі үздіксіз жұмыс істеуге арналып жасалған, ұзақ өндірістік циклдар кезінде таспалардың біркелкі сапасын сақтай отырып, аз тоқтап тұрумен үлкен көлемді таспа өңдеуге мүмкіндік береді.

Тамаша материалды пайдалану және қалдықтарды азайту

Табақшалардың тиімді орналасуы мен дәл енін бақылау арқылы табақшалау желісі шаршының пайдалы енін максималды пайдаланады және шеткері қалдықтар мен материал жоғалтуларын мәнді төмендетеді.

Кең өңдеу ауқымы және материалдарға сәйкестік

Табақшалау желісі әртүрлі материалдар, қалыңдықтар, ендер және шаршы салмақтарын өңдей алады, бұл өңдеушілерге бір икемді өндірістік жүйе арқылы бірнеше салаларға қызмет көрсету мүмкіндігін береді.

Байланысты өнімдер

Кесу желісі - бұл заманауи металл өндірісінің талаптарын қанағаттандыру үшін жасалған дәлдікпен жасалған катушка өңдеу жүйесі. Ауыр жүктелген болат қаңқаға салынған кесу желісі декоулингілік қондырғыларды, көп роликті тегістегіштерді, жоғары қатаңдықтағы кесу бастарын, кернеу бекеттерін және кері бұрылыстарды синхронды өндіріс ағынына біріктіреді. Дәлдікті дөңгелек пышақтар мен динамикалық компенсацияланған арборлар тіпті жоғары жылдамдықтағы жұмыс кезінде де таза кесу жиектері мен тұрақты жолақ енін қамтамасыз етеді. Алдын ала PLC және HMI жүйелері автоматтандырылған орнатуды, рецептілерді сақтауды және нақты уақыт режимін бақылауды қамтамасыз етеді, бұл әр түрлі материалдар мен ерекшеліктер бойынша қайталанатын сапаны қамтамасыз етеді. Бөлшек желісі бетті қорғау, жабық циклдегі кернеуді бақылау және модульдік кеңейту мүмкіндіктерімен сенімді өнімділік, ұзақ қызмет ету мерзімі және талапты өнеркәсіптік ортаға тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.

Металл формалау мен орам өңдеу технологиясына жақын үш онжылдық бойы үздіксіз инвестициялар енгізу арқылы BMS Group инновациялық жетекші өндірістік желілердің сенімді халықаралық жеткізгіші ретінде белгілі болды, оның ішінде Бөлу линиясы талапкерлік B2B қолданбаларға арналған жүйелер. 1996 жылы негізделген топ Китай бойынша стратегиялық түрде орналасқан сегіз мамандандырылған зауыт, алты дәлме-дәл өңдеу орталығы мен болат конструкцияларды жасауға арналған кәсіпорыннан тұратын әртүрлі өндірістік экожүйеге дейін кеңейді.

BMS Group 30 000 шаршы метрден астам заманауи өндірістік кеңістікті басқарады және 200-ден астам білікті техниктер, инженерлер мен сапа мамандарын қызметке алады. Бұл вертикальды интеграцияланған өндірістік модель рамаларды жасау, біліктерді өңдеу, піспектердің орналасуы мен жинақтау дәлдігі сияқты маңызды процестерді қатаң бақылауға мүмкіндік береді — бұл факторлар Slitting Line стабильділігіне, дәлдігіне және қызмет көрсету мерзіміне тікелей әсер етеді.

Сапа басқаруы BMS Group-тың операциялық мәдениетінің терең құрамдас бөлігі болып табылады. Барлық Слиттинг-жол жүйелері халықаралық стандарттарға сәйкес құрастырылған және қатаң сапа кепілдік ережелері шеңберінде жасалады. SGS сияқты тәуелсіз сертификаттау органдары BMS жабдықтарына CE және UKCA сертификаттарын берді, бұл жабдықтардың Еуропалық қауіпсіздік, электрлік және механикалық талаптарға сай келетінін растайды. Шикізатты тексеруден бастап соңғы іске қосуға дейін әрбір Слиттинг-жол нақты өнеркәсіптік жұмыс жағдайларында өнімділіктің тұрақтылығын қамтамасыз ету мақсатында жүйелі түрде сынақтан өткізіледі.

BMS Group-тің инженерлік күші әртүрлі тапсырыс берушілердің талаптарын сенімді өндірістік шешімдерге айналдыра алу қабілетінде жатыр. Компания болат қызмет көрсету орталықтарына, автомобиль жабдықтаушыларына, құрылыс материалдары өндірушілеріне немесе энергетикалық жабдық өндірушілеріне қызмет көрсетіп отырған кезде де, орам салмағы, материал түрі, бетінің сезімталдығы мен өндіріс көлеміне оптимизацияланған дайындалған Слиттинг сызық конфигурацияларын ұсынады. Модульдік жүйе дизайны болашақта кеңеюге мүмкіндік береді және B2B сатып алушылар үшін ұзақ мерзімді инвестицияларды қорғайды.

Өндіруден тыс BMS Group жоспарлау, негізгі нұсқаулар, алаңда орнату, операторларды оқыту және сатудан кейінгі техникалық қолдау сияқты толық көлемді жобалық орындау қызметтерін ұсынады. Алыстағы диагностикалық мүмкіндіктер мен глобалдық қызмет көрсету желісі халықаралық клиенттердің тоқтап қалуын азайта отырып, ақауларды жою және бөлшектерді жеткізу процесін тездетеді. 100-ден астам елге экспорттау және әлемдік деңгейде танымал өнеркәсіптік топтармен барлық уақыт бойы серіктестік жасау арқылы BMS Group инженерлік біліктілігі, анық байланыс және өмірлік циклға бағдарланған қызмет арқылы сенім қалыптастырып келеді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Қалай материалдарды тиімді өңдеуге болады?

Кесу желісі төмен температурада домалатылған болат, ыстық температурада домалатылған болат, пайдаланылатын болат, цинкпен капталған болат, боялған болат, алюминий, мыс және кремнийлі болат сияқты әртүрлі металдық материалдарды өңдеу үшін жасалған. Алдыңғы қатарлы Кесу желілері бапталатын пышақ саңылауларын, беті қорғалатын роликтерді және жоғары беріктіктегі болаттар мен сезімтал беттік материалдарды өңдеуге мүмкіндік беретін кернеу реттеу жүйелерін қамтиды. Бұл көптеген өнеркәсіп салаларына бір ғана өндірістік платформа арқылы қызмет көрсетуге B2B өңдеушілерге мүмкіндік береді.
Slitting Line дәлдігі жоғары қаттылықтағы механикалық құрылымдар, дәл пышақтың білігі, динамикалық айқындаманы түзету және тұйық циклдегі кермелеу бақылау арқылы сақталады. Сервожүргізілімдер пышақтардың орнын және EPC жүйелері жұмыс істеу кезінде тұрақты түрде туралауды жасайды, 600 метр/минуттан астам жылдамдықтағы сызықтарда да жолақ ені тұрақты болып қалады. Бұл мүмкіндіктер автоматтандырылған төменгі өңдеу үшін қажетті тұрақты сапалы шығаруға мүмкіндік береді.
Қазіргі Slitting Line жүйелері орамды автоматты түрде жүктеу, жолақты жинау, пышақтардың орнын реттеу, кермелеуді баптау және деректерді жазу сияқты жоғары деңгейдегі автоматтандыруды ұсынады. PLC-HMI платформалары операторларға жүздеген өндірістік рецептілерді сақтап, шақыруға, нақты уақытта жұмыс өнімділігін бақылауға және ақауларды тиімді түрде диагностикалауға мүмкіндік береді. B2B пайдаланушылар үшін бұл автоматтандыру еңбекақы шығындарын азайтады, қауіпсіздікті арттырады және өндірістің қайталануын жақсартады.

Көбірек жазбалар

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

07

Mar

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

Көп ерекше қабілетті спираль жолының негізгі бөліктерін қарастырыңыз, зейтін ашу, спираль ашу, басын сыйғау және автоматтық процесстерге негізделген. Бұл элементтер қалай әртүрлі санаттарда қызмет еткіздіруді жетілдіреді, материалдық көтерінбас төмендетеді және санаттық процестерді оптимизациялады.
Тағы көрсету
Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

07

Mar

Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

Металл өңдеудегі жарықтар жолдары мен рекойлерлердің негізгі ролдерін зерттеу, әрекеттердің өңдеу үрдістерін және табиғатты өңдеуде шектеу және күштілікке сайлау үшін табиғатты өңдеу құрал-жабдықтарын оптимизациялау.
Тағы көрсету
Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

12

Mar

Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

Жолақтарды бөлу линиясының қызмет ететін негізгі компоненттерін ашықтырыңыз, оларда жолақ шығару системалары, бөлінуші бас баптаулары және күрделі дәлдікте қиын технологиялар бар. Бұл элементтерді оптимизациялаудың әртүрлі санайлы қолданбаларда өнімділікті және сапасын қалыптастыруы мүмкін.
Тағы көрсету
Металды бүгу құрылғылары: Қиып ашу желісі мен құрал-жабдықтарды салыстыру

29

Aug

Металды бүгу құрылғылары: Қиып ашу желісі мен құрал-жабдықтарды салыстыру

Кіріспе Металл өңдеу өнеркәсібінде қиып алу желілері мен бүктегіш құрылғылар өндірістің әртүрлі аспектілерінде маңызды рөл атқаратын екі негізгі машиналар болып табылады. Қиып алу желілері кең металл орамдарын дәл кесуге арналған...
Тағы көрсету

ТҰТЫНУШЫЛАРДЫҢ ПІКІРЛЕРІ

Майкл Тёрнер, Операциялық директор

BMS Сылтыр сызығын орнатқаннан кейін, жолақтың төзімділігін алдыңғы жүйемізге қарағанда қатаңырақ сақтай отырып, өткізу қабілетінің едәі дәрежеде артығына жеттік. Катушкалық жүктің ауыр жағдайдағы тұрақтылығы болжанғаннан асып кетті, автоматтандыру қызметтері оператордың шаршауын және дайындық уақытын азайтты. Біздейі үлкен көлемді болат қызмет көрсету орталығы үшін, бұл Сылтыр сызығы операциялық тиімділіктің негізгі элементіне айналды.

Андреа Лопес, Өндіріс менеджері

Сылтыр сызығы туралы біздің ең көп әсер еткені оның материалдарға бейімділігі болды. Біз осы сызықта болат, алюминий және қапталған материалдарды бетінің сапасын жоғалтпай өңдейміз. Кернеу бақылауы мен қайта ораманың тұрақтылығы клиенттердің шағымдарын азайтты және келесі формалау нәтижелерін жақсартты. B2B тұрғысынан, Сылтыр сызығы сенімді сапаны ұсынады және ұзақ мерзімді клиенттік қатынастарды нығайтады.

Дэвид Чэнь, Инженериялық басшы

Бұл Сызықты Кесу жүйесінің инженериялық шешімі түрғыдан алғанда өнеркәсіптік ұзақ мерзімділікке негізделген. Ауыр-жүк рамадан бастап дәлме-дәл пышақ валдарына дейінгі әрбір компонент ойластырылған конструкцияны көрсетеді. Қашықтан қолдау мен оқыту курсы орнатудың сәтті жүруіне кепілдік берді. Бұл Сызықты Кесу жүйесі ақауларды азайтты және операциялық тәуекелсіз өндірісті кеңейтуге мүмкіндік берді.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жылдам іздеу

ico
weixin