Өнеркәсіптік өндіріс үшін болат шойынды кесу сызығы

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Индустриялық өндірістегі жоғары көлемді дәл орам өңдеу үшін болат орамды кесу желісі

Болат орамды кесу желісі — үлкен масштабты өнеркәсіптік орамдарды өңдеуге арналған интеграцияланған, үздіксіз өндірістік жүйе. Ол орамды ашу, тегістеу, дәл кесу, жолақтарды бөлу, кермеге бақылаумен қайта орау және автоматтандырылған өңдеуді бір автоматтандырылған жұмыс ағымына біріктіреді. Жоғары өнім шығару үшін құрастырылған болат орамды кесу желісі металл өңдеу орталықтарына, қызмет көрсетушілерге және өндірушілерге енсі кең басты орамдарды үздіксіз дәлдікпен және минималды қалдықпен бірнеше тар жолақтарға айналдыруға мүмкіндік береді. Модульді архитектураға, ПЛК-мен басқарылатын автоматтандыруға, сонымен қатар алдыңғы және керме бақылау жүйелеріне ие болу арқасында болат орамды кесу желісі материалдардың, қалыңдықтар мен орам салмақтардың кең спектрін қолдайды және ұзақ өндірістік циклдар бойынша тұрақты өнім сапасын, жоғары өткізу қабілетін және қайталанатын сапаны сақтайды.
Ұсыныс алу

Болат орамды кесу сызығы

Болат рулықтарды кесу жүйесі заманауи металл өңдеу операцияларының негізі болып табылады және автоматтандыру, дәлдік инженериясы мен қатты жұмысқа арналған сенімділікті бір ғана өндірістік жүйеге біріктіреді. Үздіксіз өнеркәсіптік пайдалану үшін қарастырылған бұл жүйе еңбекке деген тәуелділікті және материалдардың шығындалуын минималді деңгейде ұстау арқылы өнімділікті максималді пайдаланады. Тұйықталған кернеу бақылау жүйесі, сервожетекті пышақ орналасуы және модульді конфигурация арқылы болат рулықтарды кесу жүйесі әртүрлі рулық ендері, қалыңдықтары және материалдары бойынша тұрақты жұмыс өнімділігін қамтамасыз етеді. Ауыр рулықтарды жоғары жылдамдықпен өңдеуге және қатаң өлшемдік допусстарды сақтауға қабілеттілігі кеңейтуге, тұрақтылыққа және ұзақ мерзімді операциялық тиімділікке ұмтылатын B2B өндірушілер үшін маңызды инвестиция болып табылады.

Өнеркәсіптік масштабдағы шығару үшін интеграцияланған үздіксіз өндіріс

Болат рулонын кесу жүйесі рулонды ашу, тегістеу, кесу, бөлу және қайта орамды біріктіріп, толығымен синхрондалған өндірістік ағымға айналдырады. Бұл үздіксіз операция аралық өңдеуді болдырмауға, тоқтап тұру уақытын азайтуға және жоғары көлемді шығаруға мүмкіндік береді. Автоматты түрде жүктеу, бағыттау және қайта орау металл өңдеу орындарында ұзақ сменалар бойынша тұрақты өнімділікті сақтауға мүмкіндік береді, сондықтан болат рулонын кесу жүйесі ірі масштабты өнеркәсіптік өндіріс орталары үшін идеалды нұсқа болып табылады.

Материалдың оптималды пайдаланылуымен жоғары дәлдіктегі кесу

Жоғары дәлдіктегі дөңгелек пышақтар, оптималды кесу саңылаулары мен динамикалық прогибке түзету болат рулонын кесу жүйесінің керекті енінің аз ауытқуларын және таза кесілген жиектерін қамтамасыз етуіне мүмкіндік береді. Алдыңғы қатарлы кесу схемалары шикізаттың пайдаланылуын максималды деңгейге жеткізеді және шеткері қалдықтарды қатты азайтады. Бұл дәлдік келесі процестерге біркелкі жолақтар түсуін қамтамасыз етіп, шығымды арттырады, қайта өңдеуді азайтады және B2B пайдаланушылар үшін жалпы өндіріс құнын төмендетеді.

Кеңінен материалдармен жұмыс істеуге арналған жоғары өнімділік

Қатты өнеркәсіптік жағдайларға арналып жасалған болат рулонды кесу желісі 20–30 тоннадан асатын және ені 2000 мм-ден жоғары болатын рулондармен жұмыс істей алады. Ол суық сырғылатылған болат, ыстық сырғылатылған болат, пайдаланбаған болат, цинкпен капталған болат, боялған болат, алюминий, мыс және кремнийлі болаттарды қолдауды қамтамасыз етеді. Бұл көптеген салаларда жұмыс жасай алатын жалғыз, икемді өндірістік желіні пайдалануға мүмкіндік береді.

Байланысты өнімдер

Болат орамды кесу желісі - автоматтандырылған, үздіксіз процесте кең болат орамдарды дәл аз жолақтарға айналдыру үшін құрылған жоғары өнімді өнеркәсіптік жүйе. Желіге мықты декойлер, көп валды деңгейлеуіш, дәл кесу құрылғысы, жолақ бөлгіш және керегішпен басқарылатын ройлер кіреді. PLC және HMI жүйелері бір уақытта жұмыс істеуді басқарады, ал тұйықталған циклді керегіш пен EPC жүйелері жолақтың тұрақты бағытталуын және біркелкі орамдалуын қамтамасыз етеді. Модульді құрылыс икемді конфигурациялауға, қарапайым техникалық қызмет көрсетуге және жылдам орнатуға мүмкіндік береді. Ұзақ қызмет ету мерзімі мен жоғары өткізу қабілеті үшін жасалған болат орамды кесу желісі B2B металл өңдеу операциялары үшін тұрақты сапаны, қалдықтардың азаюын және сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді.

1996 жылы қызмет етуді бастады, Xiamen BMS тобы жетілдірілген болат орам кесу желілері және роликпен пішіндеу жүйелерін қоса алғанда, өндірістік метал өңдеу жабдықтарына маманданатын әліппеті шаруашылық тобына өсті. Екіден астам жыл бойы үздіксіз дамып, BMS Group Қытайдың түрлі жерлерінде сегіз мамандандырылған өндірістік зауыттарын орнатып, алты өңдеу орталары мен болат құрылымдарды өндіретін арнаулы құрылыммен қамтамасыз етті. Бұл қызметтер жиыны 30,000 шаршы метрден астам ауданды алып жатыр және 200-ден астам тәжірибелі инженерлер, техниктер және білікті өндірістік жұмысшылармен жабдықталған.

BMS Group дербес машиналарға қарағанда толық өндірістік шешімдерді жеткізуге бағытталған. Әрбір болат рулонды кесу желісі материалдарды талдау, өндірістік қуатты бағалау және қолдануға арналған дизайн оптимизациясын қамтитын жүйелі үдеріс арқылы жобаланады. Ауыр типті рамалар қаттылықты, тербелісті басқаруды және ұзақ мерзімді өлшемді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін соңғы элементтерді талдау әдісімен жасалынады. Декойлерлер, кесу басы, рекойлерлер сияқты негізгі функционалдық блоктар өндірістік дәлдікті, тасымалдау тиімділігін және объектіде орнату жылдамдығын арттыру үшін модульдендіріледі.

BMS Group шығаратын әрбір болат рулонды кесу желісінде дәлдік пен сенімділік маңызды орын алады. Жоғары дәлдіктегі кесу басы, сапалы дөңгелек пышақтар мен дәлдеткіш подшипниктермен жабдықталған, тіпті жоғары желілік жылдамдықта да тұрақты кесу өнімділігін қамтамасыз етеді. Сервожүйе арқылы басқарылатын орналасу, тұйық циклді кернеу бақылау және автоматтандырылған шет бағдарлау жолақ енінің тұрақтылығын, шеттердің тегістігін және тығыз оралған соңғы өнім рулондарын сақтайды. Бұл мүмкіндіктер клиенттерге үлкен өндірістік көлемдер кезінде қатаң сапа стандарттарын сақтауға мүмкіндік береді.

BMS Group жобаны кілті бойынша жеткізу қызметін ұсынады, оған жүйенің жобалауы, өндірісі, орнатуы, іске қосуы, операторларға оқыту және кепілдік мерзімі аяқталғаннан кейінгі техникалық қолдау кіреді. Барлық болат рулонды кесу желілері CE және UKCA стандарттарына сәйкес өндіріледі және жөнелтуден бұрын толық тексеруден өтеді. Топтың жабдықтары құрылыс, болат сервистік орталықтар, автомобиль жеткізу тізбегі және өнеркәсіптік өндіріс секторларындағы алдыңғы қатарлы глобалды кәсіпорындарға жеткізілген.

100-ден астам ел мен аймақтарға экспорттап, BMS Group әлемдік қызмет көрсету желісін құрды, ол ауыспалы бөлшектерді, алықтан диагностикалауды және жергілікті техникалық көмекті ұсына алады. Автоматтандыруға, энергияның пайдалы пішініне және зиялықты шоғырландыру технологияларына үздіксіз инвестициялар салу әрбір болат орам кесу желісінің өнімділік, дәлдік және өмірлік цикл құны тұрғысынан бәсекеге қабілетті болып тұруын қамтамасыз етеді. Тұрақты орындау, кеңейтілетін сыйымдылық және ұзақ мерзімді құндылықты іздейтін B2B клиенттер үшін BMS Group болат орамдарды өңдеу шешімдері саласында сенімді серік болып тұр.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Болат орамды кесу желісі қандай түрдегі болаттарды өңдей алады?

Болат рулонын кесу желісі суық тартылған болат, ыстық тартылған болат, ерітінді болат, цинкпен қапталған болат, алдын ала боялған болат, силиконды болат және басқа құймалармен болатты өңдей алады. Кесудің реттелетін параметрлері, кернеу бақылау жүйелері мен деңгейлеу қондырғылары материалдардың әртүрлі маркалары мен қалыңдық диапазоны бойынша дәлдікті және бетін қорғауды сақтауға мүмкіндік береді.
Дәлдік сервожүйемен басқарылатын пышақ орналасуы, динамикалық иілу компенсациясы, тұйық контурлы кернеу бақылауы және нақты уақыт режиміндегі шетін бағдарлау жүйелері арқылы сақталады. PLC негізіндегі автоматтандыру желінің барлық компоненттерін синхрондайды, желінің жылдамдығы минутына 600 метрден асқан кезде де таспалық трекингтің тұрақтылығын және енінің тұрақты допусын қамтамасыз етеді.
Иә. Ауыр жүкті болат шойын сызықтары 20–30 тоннадан асатын шойындар мен 2000 мм-ден ұзын кеңдіктерді өңдеуге арналған. Нығайтылған рамалар, гидравликалық кеңейтілетін орталықтар және автоматтандырылған шойын арбалары ауыр жүктемелі өндірістік ортада қауіпсіз жұмыс істеуді, тұрақты жұмысты және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Көбірек жазбалар

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

07

Mar

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

Көп ерекше қабілетті спираль жолының негізгі бөліктерін қарастырыңыз, зейтін ашу, спираль ашу, басын сыйғау және автоматтық процесстерге негізделген. Бұл элементтер қалай әртүрлі санаттарда қызмет еткіздіруді жетілдіреді, материалдық көтерінбас төмендетеді және санаттық процестерді оптимизациялады.
Тағы көрсету
Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

07

Mar

Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

Металл өңдеудегі жарықтар жолдары мен рекойлерлердің негізгі ролдерін зерттеу, әрекеттердің өңдеу үрдістерін және табиғатты өңдеуде шектеу және күштілікке сайлау үшін табиғатты өңдеу құрал-жабдықтарын оптимизациялау.
Тағы көрсету
Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

12

Mar

Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

Жолақтарды бөлу линиясының қызмет ететін негізгі компоненттерін ашықтырыңыз, оларда жолақ шығару системалары, бөлінуші бас баптаулары және күрделі дәлдікте қиын технологиялар бар. Бұл элементтерді оптимизациялаудың әртүрлі санайлы қолданбаларда өнімділікті және сапасын қалыптастыруы мүмкін.
Тағы көрсету

ТҰТЫНУШЫЛАРДЫҢ ПІКІРЛЕРІ

Дэниел Райт, Өндіріс директоры

«Болат шойынды кесу сызығы шығарымның біркелкілігін және материалды пайдалану деңгейін әлдеқайда жақсартты. Жолақтардың дәлдігі мен қайта орамалық сапасы қайта өңдеусіз біздің төменгі ағымдағы өңдеу талаптарымызға сай келеді»

Чжан Вэй, Зауыт инженериясы басшысы

«Болат шойынды кесу сызығы шығарымның біркелкілігін және материалды пайдалану деңгейін әлдеқайда жақсартты. Жолақтардың дәлдігі мен қайта орамалық сапасы қайта өңдеусіз біздің төменгі ағымдағы өңдеу талаптарымызға сай келеді»

Ахмед Хассан, Операциялық бақылаушы

«Автоматтандыру деңгейі қолмен жұмыс істеуді азайтты және қауіпсіздікті жақсартты. Болат шойынды кесу сызығы B2B жеткізу міндеттемелері үшін маңызды сенімді дәлдікті қамтамасыз етеді»

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жылдам іздеу

ico
weixin