ຮັບບົດສະເໜີລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຜູ້ແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້
Email
ຊື່
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ການເລືອກມັດສະໝຸດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງແຮງເຜິ່ງ

Mar 01, 2025

ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງພິจາລະນາໃນເຄື່ອງຍົນເມືອງແຜ່ນ

ຄວາມຊົງຂອງການໂຫຼດແລະຄວາມສົມບູນຂອງເສົາ

ພາລະບົດບາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກເຄື່ອງເອົາເຫຼັກອອກເນື່ອງຈາກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງເອົາເຫຼັກອອກໃນທ້ອງຕະຫຼາດປັດຈຸບັນສາມາດຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໄດ້ລະຫວ່າງປະມານ 1,000 ຫາປະມານ 10,000 ປອນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງແລະສະເພາະຂອງໂຮງງານຜູ້ຜະລິດເປັນຫຼັກ. ການເລືອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດແລະຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໃນແຕ່ລະມື້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດຖຸດິບກໍຄວນກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະຕ່າງປະເພດກັນກໍມີປະຕິກິລິຍາຕ່າງກັນໃນຂະນະດຳເນີນຂະບວນການ. ເຄື່ອງເອົາເຫຼັກອອກທີ່ດີທີ່ສຸດຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດຖຸດິບທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ ແລະ ແປ້ງທອງໃນຄວາມໜາຕ່າງໆກັນດ້ວຍ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າເໝາະສົມກັບມັນໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ ແລະ ຄ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບ. ການພິຈະລະນາທຸກໆປັດໃຈເຫຼົ່າເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນວ່າເຄື່ອງເອົາເຫຼັກອອກໃນແຕ່ລະຕົວສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງໃນໂຮງງານຜະລິດຫຼືຮ້ານຕ່າງໆໄດ້ແທ້ບໍ່.

ຄວາມຄົບຄຸມຂອງການຄົ້ນ

ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນ decoilers ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັກສາອັດຕາການປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການຂອງໂລຫະ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຟຣີກຟຣີກຊີມັງ ຫຼື ລະບົບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງອາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການບິດງໍແລະການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ເກີດຂື້ນກັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແຕກຕ່າງກັນກໍມີປະສິດທິພາບຕາມສະພາບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂື້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ. ສຳລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ໜາເກີນໄປ, ຟຣີກຊີມັງມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍໃຈ, ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງມັກຈະເລືອກໃຊ້ລະບົບອາກາດແທນ. ໃນຂະນະທີ່ເລືອກລະຫວ່າງທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຄວນເບິ່ງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານທີ່ແທ້ຈິງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ມູນດ້ານເທິງໃບເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ການທົດສອບໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບແຕ່ລະຢ່າງໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ສະເພາະເຈາະຈົງກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ.

ການປະຕູໂດຍມົດອົງ vs. ການປະຕູໂດຍຫີ້ວ

ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະບິດກັບເຄື່ອງທີ່ຂັບດ້ວຍລະບົບນ້ຳມັນມືຖະແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວຽກທີ່ເຮັດໃນແຕ່ລະມື້ໃນຮ້ານຜະລິດຕະພັນໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງທີ່ມີມໍເຕີເປັນຕົ້ນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຜູ້ໃຊ້ງານຕ້ອງການຄວບຄຸມການໃຫ້ວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄ່າໄຟຟ້າໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການໂລຫະທີ່ບໍ່ໜາຫຼາຍໄດ້ດີໂດຍບໍ່ເສຍພະລັງງານຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂັບດ້ວຍລະບົບນ້ຳມັນໃຫ້ກຳລັງແຮງໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ສາມາດຈັດການແຜ່ນເຫຼັກໜາ ແລະ ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມໜັກທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆອາດຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ຮ້ານທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກມັກຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງລາຄາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າກໍຕາມ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວອີກດ້ວຍ. ຜູ້ຊຳນິຊຳນານສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ຄິດໄລ່ຕົວເລກຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນຕັດສິນໃຈ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ປະເພດຂອງກະລຸນາເສັ້ນມັດຕະຖານສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຕ່າງກັນ

Single-Side Hydraulic Decoilers

ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ນ້ອຍລົງເຊິ່ງການປັບຕົວເລື້ອຍໆເປັນສິ່ງສຳຄັນ, ການຖອດເຄື່ອງລົງຈາກດ້ານດຽວດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ. ພວກມັນພຽງແຕ່ໂຫຼດວັດຖຸດິບຈາກດ້ານດຽວເທົ່ານັ້ນ ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນນ້ຳໜັກຫຼາຍຢູ່ຈຸດຕ່າງໆພ້ອມກັນ. ການຕິດຕັ້ງກໍ່ບໍ່ຍາກເກີນໄປ, ແຕ່ເຄື່ອງປະເພດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍເທົ່າກັບເຄື່ອງປະເພດຄູ່. ພະນັກງານຜູ້ຈັດການໂຮງງານບອກພວກເຮົາວ່າ ຖ້າວ່າມີຂໍ້ຈຳກັດນີ້ກໍຕາມ, ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງກໍຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດ. ການຕັ້ງຄ່າໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຜະລິດກາຍເປັນຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າໄດ້ຫຼຸດເວລາກຽມພ້ອມລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ຮຸ່ນເຫຼົ່ານີ້.

Dekhoil ໂຫງສອງສູ້ສຳລັບວຽກງານຫຼາຍ

ສຳລັບຮ້ານທີ່ດຳເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່, ເຄື່ອງປ່ອຍເສັ້ນລວດສອງຫົວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຍ້ອນຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດເຮັດວຽກກັບຂດັ້ນວັດສະດຸສອງຊິ້ນໄດ້ພ້ອມກັນ, ລົດເວລາລໍຖ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຫົດຫູ່ເວລາປ່ຽນວັດສະດຸ. ສິ່ງທີ່ມັນຫມາຍເຖິງໃນການປະຕິບັດແທ້ໆຄືສາຍພັນທະກິດທີ່ກ້ຽງໄຂແລະສືບຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາຕະຫຼອດເວລາ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວເລກການຜະລິດດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດຂອງເສຍໃນທົ່ວທຸກຂະແໜງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຍ້າຍໄປໃຊ້ລະບົບຄູ່ນີ້ລາຍງານເຖິງປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງຕາມລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກພື້ນທີ່ໂຮງງານແທ້ໆສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດຢູ່ໃນຂອບເຂດ 15% ຫາ 30% ໃນຂະນະທີ່ເວລາລໍຖ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະແໜງທີ່ເວລາກຳນົດໃນການຜະລິດແອອັດ ແລະ ທຸກໆນາທີມີຄວາມສຳຄັນ.

ລະບົບເປີດມຸ່ນມືມື vs. ລະບົບອຟເຕີມເຕີ

ລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດແບບທຳມະດາຕ້ອງໃຊ້ການເຮັດວຽກດ້ວຍມືຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍໃນການໂຫຼດແລະປ່ອຍວັດສະດຸ. ລະບົບເຊັ່ນນີ້ມັກຈະເໝາະກັບສະຖານທີ່ທີ່ການຜະລິດບໍ່ໄດ້ມີປະລິມານຫຼາຍແຕ່ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າໄວແລະມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ສ່ວນລະບົບອັດຕະໂນມັດນັ້ນເລົ່າເຖິງເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງ. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດດຳເນີນການໄດ້ລຽບລຽນແລະໄວຂຶ້ນ. ສ່ວນຫຼາຍມີເຊັນເຊີແລະກົນໄກໃນການໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ໃຜຢືນເບິ່ງຕະຫຼອດເວລາ. ຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ສຳເລັດແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈັນວ່າການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດອັດຕະໂນມັດຈະເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດດຳເນີນໄປຢ່າງສະອາດຂຶ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ມັກຈະລາຍງານການປັບປຸງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາເຊັ່ນກັນ.

ປົນຫາທີ່ສີ່ງຜົນກັບການເລືອກ Decoiler

ຂໍ້ Thai ແລະຄວາມໝູ້ຂອງ Coil

ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຂດູນຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການສັງເກດເບິ່ງຂະໜາດຂອງຂດູນຢ່າງໃກ້ຊິດ ທັງຄວາມກ້ວາງ ແລະ ຄວາມໜາ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຂດູນມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຂດູນທີ່ມີຄວາມກ້ວາງລະຫວ່າງ 30 ຫາ 60 ນິ້ວ ໃນຂະນະທີ່ຂອບເຂດຄວາມໜາມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.020 ຫາ 0.125 ນິ້ວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີບາງລຸ້ນສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ໜາກ່ວາໄດ້. ການຍຶດໝັ້ນຕາມຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການໄດ້ຜົນໄດ້ເຫຼືອທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເມື່ອບໍ່ສົນໃຈຕໍ່ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເຄື່ອງຈັກຕິດຂັດໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສຍເວລາ ແລະ ສ້າງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ປອດໄພໃນເຂດໂຮງງານ. ການເລືອກຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສະຫຼຽນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສຳເລັດ.

ຄວາມເรົາຂອງການຜະລິດແລະພື້ນທີ່

ໃນການເລືອກເຄື່ອງເຮັດວຽກ decoiler, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງໃນການສົ່ງວັດຖຸດິບໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເສຍດສີ້ນຫຼືການຕິດຂັດ. ພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານກໍເປັນອີກໜຶ່ງສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເປັນກັງວົນ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ເຄື່ອງ decoiler ຂະໜາດໃຫຍ່ອາດບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນໂຮງງານບາງແຫ່ງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການເລືອກເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າທີ່ຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການສັງເກດຈາກປະສົບການໃນໂຮງງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຊອກຫາຈຸດສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການສົ່ງວັດຖຸດິບ, ພື້ນທີ່ວາງເຄື່ອງ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໂດຍລວມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ການໃຊ້ເວລາໃນການປະເມີນທຸກໆດ້ານໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດເມື່ອພະຍາຍາມຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທັງໝົດໃຫ້ເໝາະສົມພ້ອມກັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ການປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຂູ້ແບບ

ການໃຊ້ປະໂຫຍດໃຫ້ສູງສຸດຈາກການຜະລິດ ຕ້ອງຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກຂອງ decoiler ກັບເຄື່ອງ roll forming. ເມື່ອທຸກຢ່າງເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການດຳເນີນງານກໍ່ຈະເປັນໄປຢ່າງລຽບລຽນຕະຫຼອດມື້. ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ອາດມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ການກວດເບິ່ງສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທັງສອງແບບຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ປະສົບການຈາກໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ດີ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍ. ແຖວຜະລິດສາມາດຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄດ້ໄວຂຶ້ນລະຫວ່າງສະຖານີຕ່າງໆ, ການຢຸດເຊົາການຜະລິດຫຼຸດລົງ ແລະ ຜົນຜະລິດລວມກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຕົນ, ການໃຊ້ເວລາໃນການປະເມີນວ່າແຕ່ລະຕົ້ນແບບຂອງ decoiler ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງ roll former ທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ແນວໃດ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ລຽບລຽນຢູ່ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ.

ແຜ່ນມຸງໂລຫະ Molding Maker Supplier Folding L Trim Roll Form Machine

ການປະກາດເສັ້ນໂດຍຄວາມແນວຄວາມໜຶ່ງສູງ (PLC-Controlled Uncoiling)

ໃນການຜະລິດແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາໂລຫະທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງມີຄວາມສຳຄັນ, ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງມີບົດບາດສຳຄັນ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຖ່າຍເທສາຍພາດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງເວລາເຮັດວຽກກັບໂລຫະແລະຂະໜາດຕ່າງໆ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງດຳເນີນການ, PLC ຈະປ່ຽນຄ່າຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານເຂົ້າໄປໃນແຖວແລະຄວາມໜາຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ສະເໝີພາບເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມໃນໂຮງງານຈະປ່ຽນແປງຫຼືລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕະຫຼອດມື້. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ພົບວ່າການເພີ່ມລະບົບ PLC ເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍປັບປຸງທັງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການທັງໝົດ.

ລະບົບไฮໂດຣລິກທີ່ໜັກສຳລັບເສື່ອງເຟີ

ໃນການຈັດການກັບແຮງບິດແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປ່ອຍເກັດລໍ້ເຫຼັກໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ແຂງແຮງກໍເດັ່ນເດັ່ງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາໃຫ້ແຂງແຮງເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການຄວາມໜັກໜ່ວງເຊັ່ນນີ້ ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີແມ່ນປັ໊ມໄຮໂດຼລິກແລະວາວປ່ອຍຄວາມດັນທີ່ຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງເຖິງແມ່ນໃນສະພາບຄວາມດັນສູງ. ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທົ່ວປະເທດໄດ້ເຫັນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານໜຶ່ງໂດຍສະເພາະໄດ້ລາຍງານວ່າຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາລົງເຖິງ 40% ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ສຳເລັດຕິດຕໍ່ກັນທຸກໆມື້.

ຄົບຄຸນກັບເສັ້ນສະເພາະການຂູ່ແລະການຕັດ

ການໄດ້ຮັບ decoilers ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບແຖວໂລຫະຕັດແລະແຖວປັ້ນປຸງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານຢ່າງລຽບລຽນ ແລະ ການຍ້າຍວັດສະດຸຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລືອກ decoilers ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ພວກເຂົາມີຢູ່, ພວກເຂົາສາມາດປະຢັດເງິນໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ການຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼູຫຼາ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າລະບົບ decoiler ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເລັ່ງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດເວລາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດລວມໃນທຸກໆສະພາບການຜະລິດທີ່ຄວາມມີປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ພາກ FAQ

ຄວາມສາມາດໃນການເຫຼີຍ້ຂອງເຄື່ອງຖອຍເສື່ອອກເປັນເທົ່າໃດ?

ຄວາມສັງພັງທີ່ເຂົ້າໃນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງເຮືອນເຜິ່ງແມ່ນສຸດແລ້ວແຕ່ 1,000 ຫາ 10,000 ພັນໂປຼິແມ, ຕາມລັກສະນະການອອກແບບແລະສະເພາະລັກສະນະຂອງຜູ້ຊີ້ນຳ.

ເປັນເ avalia ທີ່ສຳຄັນໃນການເປີດເຫຼືອງເນື້ອໄມ້ແມ່ນເປັນຫຍັງ?

ການຈັດການຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດເພື່ອການປຶກສາເສັ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນການປະຕິບັດການແປງເນື້ອ, ລົບລົ້ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມບ່ອນຂອງແຜນ, ແລະເພີ່ມຄຸນພາບຂອງຜົນຜະລິດ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງຫົວໜ້າແມ່ນຫຍັງເທື່ອກັບເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງທີ່ເຄື່ອນໄຫວໂດຍມືຖື?

ເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງຫົວໜ້າແມ່ນຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການປະຕິບັດທີ່ຫຼັງແລະການປະຕິບັດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຂງທີ່ສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງທີ່ເຄື່ອນໄຫວໂດຍມືຖືມີຄວາມເລີ່ມແລະຄວາມວິຫຸ້ງ, ເປັນສິ່ງທີ່ສົມບູรณ์ສຳລັບການປະຕິບັດທີ່ນ້ອຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມໜັກຂອງເຫຼືອງມີຜົນກັບການເລືອກເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງແນວໃດ?

ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມໜັກຂອງເຫຼືອງແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຍຸດເປີດເຫຼືອງສາມາດປະຕິບັດວັດຖຸທີ່ຖືກປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ, ອິทธິພົບຕໍ່ຄວາມຜົນລັບທັງໝົດແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

ico
weixin