ເຄື່ອງກຸ່ງຫນ້າສອງຄັ້ງ vs. ເຄື່ອງກຸ່ງຫນ້າ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບທີ່ເໝົ່າສຳລັບການເຮັດວຽກກຸ່ງເມືອງ

Double Bending Folders: Design and Applications

ລະບົບເຄື່ອງມືແບບໂມດູນ

ລະບົບເຄື່ອງມືແບບມົດູລາ (modular tooling systems) ທີ່ມີຢູ່ໃນ folder ກົ້ນຄູ່ (double bending folders) ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງແທ້ຈິງໃຫ້ແກ່ຮ້ານທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າແບບປັບແຕ່ງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼາຍປະເພດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງໃຫຍ່, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການເຮັດວຽກໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພິຈາລະນາອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ ແລະ ອາກາດອາວະກາດເປັນຕົວຢ່າງ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງຈັດການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການມີເຄື່ອງມືແບບມົດູລາກໍເໝາະສົມຫຼາຍໃນກໍລະນີນັ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດລະຫວ່າງວຽກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປັບປຸງເວລາການຕັ້ງຄ່າຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ປັບຕົວຕາມສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນແຕ່ລະມື້, ພວກເຂົາເຈົ້າກໍສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍລວມ. ສິ່ງສຳຄັນສຸດທ້າຍແມ່ນການເພີ່ມຜົນຜະລິດຕະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ, ສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານທຸກຄົນຢາກໄດ້ຍິນ.

ການຈັດການໂປຣໄຟວ໌ທີ່ສັບສົນ

ໂຟນເດີ້ທີ່ໂຄ້ງສອງດ້ານໄດ້ມີການປ່ຽນແປງໃນການເຮັດວຽກກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ອອກແບບມາຢ່າງຊັບຊ້ອນ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືໃນອະດີດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບກົນໄກພິເສດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກມັນສາມາດໂຄ້ງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງແທດເຈາະ. ສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ? ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມໃນຫຼາຍວຽກງານທີ່ຊັບຊ້ອນ. ບັດນີ້ຜູ້ຜະລິດມີເຄື່ອງມືໃນການຂຽນໂປຣແກຼມຕ່າງໆ ແລະ ຊຸດໂປຼແກຼມທີ່ຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເປັນປະຈຳວັນ. ຜູ້ຈັດການໃນໂຮງງານຍັງລາຍງານວ່າພວກເຂົາເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງອີກດ້ວຍ, ຫຼາຍໂຮງງານສາມາດຫຼຸດເວລາກຽມພ້ອມລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຈຳນວນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງພວກເຂົາ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່ານັກອອກແບບບໍ່ຈຳກັດອີກຕໍ່ໄປເມື່ອພວກເຂົາສາມາດທົດລອງກັບຮູບຮ່າງທີ່ກ້າຫານຂຶ້ນ ແລະ ຍັງສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄດ້. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນການແຂ່ງຂັນ, ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີປະເພດນີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຫຼາຍໃນດ້ານຄວາມແທດຍາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອຕ້ອງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸໂລຫະທຸກປະເພດ.

ເຄື່ອງມືກັບຫນ້າ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແລະກັບ

ຄວາມສາມາດການຕັດທີ່ປະສານ

ຕູ້ເຄື່ອງຕັດແລະດັດແມ່ນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດທັງການຕັດແລະການດັດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັນ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນຂະນະຜະລິດ. ເມື່ອໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນພາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການປະຕິບັດວຽກງານ ແລະ ຫຼຸດຜົນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປໃນແຕ່ລະໂຄງການ. ການລວມເອົາໜ້າທີ່ທັງໝົດນີ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງເຄື່ອງໜ້ອຍລົງ ສາມາດຫຼຸດການຢຸດເຊົາ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ຫຼື ການຂຶ້ນກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນໂດຍຄົນງານ. ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະດັດຍາວ Jorns ແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ປະສົບການຈາກການໃຊ້ງານຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເຊິ່ງການສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນໄປສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ

ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຄອມພິວເຕີໄຊສ໌ໃນເຄື່ອງຕັດແລະພັບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແທດຈິງແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍຮ່ວມກັບທາງເລືອກໃນການໂປຣແກຼມທີ່ມີອຳນາດຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບແຕ່ງຂະບວນການງໍແລະຕັດໄດ້ຢ່າງລະອຽດ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ມັນສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທດຈິງທຸກຄັ້ງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມະນຸດອາດຈະເຮັດໃນການປະຕິບັດດ້ວຍມື. ແນ່ນອນ ການເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຮຽນຮູ້ບາງຢ່າງ ແຕ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍມີໂປຣແກຼມການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີເພື່ອຊ່ວຍພະນັກງານໃຫ້ຄຸ້ນເຄີຍ. ການເບິ່ງຄູ່ມືອຸດສາຫະກຳແລະສົນທະນາກັບຊ່າງເຕັກນິກທີ່ມີປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການວຽກເฉພາະໃດໜຶ່ງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນສູງສຸດ. ບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດຕະລອດການຜະລິດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍສ່ວນຂອງການເປັນສອງແລະເຄື່ອງຫຼຸດ

ຄົນສາມາດແກ້ໄຂກັບຄວາມລົງຕົວ

ຄວາມເໝາະສົມຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເບິ່ງເຄື່ອງຈັກງໍສອງແຜ່ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຕັດ-ງໍ. ສຳລັບເຄື່ອງຈັກງໍສອງແຜ່ນເຊັ່ນ Thalmann TD Double Folder ມັນສາມາດຈັດການກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 1.25mm ຫາປະມານ 2mm ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກຕັດ-ງໍ ມີວິທີການເຮັດວຽກຕ່າງກັນຍ້ອນວ່າມັນປະສົມປະສານການຕັດກັບການງໍ, ສະນັ້ນມັນເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸບາງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ. ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ອງປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນໃຫຍ່. Thalmann TD ສາມາດຈັດການກັບແຜ່ນຫນາໄດ້ດີ, ແຕ່ຖ້າຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການເຮັດວຽກລາຍລະອຽດກັບວັດສະດຸບາງ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຕັດ-ງໍ ຈະເໝາະສົມກວ່າ. ການເລືອກຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກນັ້ນ.

ຄວາມເรົ້າຂອງການbieu ແວ່ນຄວາມສຳເລັດຂອງການເຮັດຫຼາຍການ

ການເບິ່ງວ່າພວກມັນງໍໄດ້ໄວປານໃດ ແລະ ສິ່ງທີ່ພວກມັນສາມາດເຮັດໄດ້ພ້ອມກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຄ່ອນຂ້າງໃຫຍ່ໂຕລະຫວ່າງເຄື່ອງງໍຄູ່ ແລະ ເຄື່ອງຕັດ-ງໍ. ສຳລັບເຄື່ອງງໍຄູ່ Thalmann ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ພວກມັນສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບໄດ້ຢ່າງໄວວະດ້ວຍຮູບແບບກົນໄກພິເສດຂອງພວກມັນ, ສະນັ້ນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດສິ່ງຂອງຈຳນວນຫຼາຍຢ່າງໄວວາຈຶ່ງມັກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດ-ງໍມີຄວາມສາມາດດີເດັ່ນຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດຈັດການວຽກຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນໂດຍຕັດ ແລະ ງໍໃນຂັ້ນຕອນດຽວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍຍ້ອນວ່າພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍ້າຍວັດສະດຸມາໄປຫຼາຍ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ທຸກນາທີມີຄຸນຄ່າ ແລະ ການເຮັດວຽກໄຫຼລຽບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວແບບດຸດ່ຽວ, ໂດຍສະເພາະຄຸນສົມບັດການເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄົນໃນວົງການສ່ວນຫຼາຍຈະແນະນຳໃຫ້ເລືອກເຄື່ອງງໍຄູ່ເມື່ອຄວາມໄວເປັນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບໜຶ່ງ, ແຕ່ຖ້າການປະຢັດຂັ້ນຕອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນ ແມ່ນສິ່ງທີ່ມີເຫດຜົນສຳລັບການດຳເນີນວຽກປະຈຳວັນ, ເຄື່ອງຕັດ-ງໍມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກ່ວາ.

ຄວາມແຂງສະເພາະການລາຍງານ

ເຄື່ອງມືຕ່າງໆ ນຳເອົາຂໍ້ດີຕ່າງໆ ມາຕາມແຕ່ວ່າສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດແມ່ນຫຍັງ. Folder ສອງແຂມ (Double bending folders) ດີທີ່ສຸດເມື່ອມີວັດຖຸດິບຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການດຳເນີນງານໄວ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມຸມຕ່າງໆ ທີ່ແນ່ນອນໄວ້ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດ ຫຼື ການກໍ່ສ້າງອາຄານ. Folder ທີ່ຕັດແຍກ (Slitter folders) ກໍເລົ່າເລື່ອງຕ່າງໆໄປອີກແບບໜຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອວຽກງານຕ້ອງການລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມັກພົບເຫັນໃນຮ້ານຕັດແຕ່ງໂລຫະແບບບຸກຄົນ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງດ້ານສິລະປະກໍ່ສ້ານທີ່ເປັນພິເສດ. ຕົວຢ່າງຈາກຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ Folder ສອງແຂມສາມາດຜະລິດຊິ້ນງານຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໃນຂະນະທີ່ຕົວຕັດ (slitters) ຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຂໍກຳນົດທີ່ຜິດປົກກະຕິ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາສຳລັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ອະນາຄົດຈະເປັນແນວໃດ? ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວພວກຜູ້ຮູ້ເລື່ອງໃນອຸດສະຫະກຳຄິດວ່າພວກເຮົາຈະເຫັນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະເພດທັງສອງໃນໄລຍະເວລາຕໍ່ໄປ. ເປົ້າໝາຍກໍຄືການຮັບປະກັນວ່າ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະດີຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການຈັດການກັບບັນຫາຕ່າງໆ ທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຈາກທັງສອງຂະແໜງການ.

ການເລືອກອຸປະກອນແຕ່ເຝຼາະທີ່ສົງສົ່ງ

ການວິເຄາະຄ່າງການ

ການເລືອກເຄື່ອງມືໂກ້ງໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດວ່າວຽກງານຕ້ອງການຫຍັງແທ້. ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນ, ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງຄົ້ນຄວ້າປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂກ້ງ, ຈຳນວນສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕົວທ່ານເອງຄວນຖາມຄຳຖາມພື້ນຖານແຕ່ສຳຄັນບາງຢ່າງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຄໍາຮ້ອງຕ້ອງການແມ່ນປະເພດໃດ? ພວກເຮົາຕ້ອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໄວປານໃດ? ການໄດ້ຮັບຄຳຕອບທີ່ຈະແຈ້ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖືກເວັ້ນເມື່ອກຳນົດໂຄງການ. ຮ້ານຫຼາຍແຫ່ງມັກມີບັນຫາໃນຂະນະນີ້ຍ້ອນເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ. ກົດເກນທີ່ດີແມ່ນການກວດເບິ່ງສະເີມວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການປະຈຸບັນແລະການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຊັກຊ້າ ຫຼື ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຕາມມາ.

ການເຫັນຄ່າຜົນຜະລິດ

ຈຳນວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມືໂຄ້ງໂລຫະທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວຽກ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການໂຄ້ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈຳນວນຫຼາຍ, ອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ ເຄື່ອງພັນຂດໄຟຟ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີເນື່ອງຈາກຄວາມໄວແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍຫຼືວຽກສັ່ງເຮັດພິເສດມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງພັບມືຫຼາຍກວ່າ. ຜູ້ຊຳນິຊຳນານໃນອຸດສາຫະກຳແນະນຳໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຄິດໄລ່ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ອາດຈະຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດເພື່ອໃຫ້ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຈັດການກັບປະລິມານໃຫຍ່ເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົວເລກໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຮ້ານທີ່ປັບປຸງເຄື່ອງມືໂຄ້ງໃຫ້ໄວຂຶ້ນມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 30% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານໃນສະຖານທີ່ຜະລິດໃຫຍ່ສ່ວນຫຼາຍໃນມື້ນີ້.

ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບປະເພດແລະຄວາມໜັກຂອງວັດຖຸ

ການເລືອກເຄື່ອງມືກົດທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮູ້ວ່າພວກເຮົາກຳລັງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸປະເພດໃດ ແລະ ມີຄວາມໜາປານໃດ. ວັດສະດຸຕ່າງກັນກໍມີຄຸນສົມບັດຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງເວລາຖືກດຶງອອກ ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງເໝາະສົມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກັບອາລູມິນຽມ. ວັດສະດຸທີ່ຍືດຫຍຸ່ນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດກົດໂດຍບໍ່ໃຫ້ຫັກ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງກ້າມັກຈະຕ້ອງການກຳລັງທີ່ໜັກໜ່ວງກ່ວາ. ພະນັກງານມືອາຊີບສ່ວນຫຼາຍໃນສະໜາມຈະບອກທຸກຄົນທີ່ຍິນດີຮັບຟັງວ່າ ການກຳນົດເອົາຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ຈະເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວຽກທີ່ດີກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຍົກເລີກ. ມີຂໍ້ມູນຫຼາຍຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເມີນເສີຍລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ຈະນຳໄປສູ່ການຜະລິດສິນຄ້າທີ່ບໍ່ສຳເລັດໃນອະນາຄົດ ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າທີ່ສະຫຼາດມັກຈະໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນຂັ້ນຕອນການວາງແຜນນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ Bending Metal ທີ່ຖືກ ນໍາ ສະ ເຫນີ

ເຄື່ອງຕັດແສງສະແດງແລະແບບສາຍສູງ

ເຄື່ອງຕັດແລະຂຶ້ນຮູບແບບສະແຕັກຄັດສະເຕີກແບບສາຍຕັດຕົງ ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຕັດແລະຂຶ້ນຮູບທີ່ແທດຈິງຕາມທີ່ຕ້ອງການໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂະແໜງຄົ້ນຄົ້ມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືນີ້ແຕກຕ່າງຈາກຄົນອື່ນແມ່ນຫຍັງ? ມັນຖືກອອກແບບມາພ້ອມຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະ ບາງວັດສະດຸປະສົມ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ກໍາລັງຊອກຫາປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນສັງເກດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືນີ້ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນກັບຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆແນວໃດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະບົບປັບລະດັບ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍລາຍງານວ່າປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍໂດລາຕໍ່ເດືອນ ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂອງເສຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້.

Straight Line Cutting Stack Roof Cutter Form Machine, ຕັດ 3 ມມເຖິງຄວາມຍາວຂອງມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ການຕັດ ແລະ ປ່ຽນແປງຄວາມຖືກຕ້ອງ ມາຈາກຄຸນສຳພາດຂັ້ນສູງ ເຊັ່ນ ພິມແຂວງ ແລະ ໂມຼຕອໝື່ຍ, ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຈັດກຽນວັດຖຸທີ່ສຳຄັນສູງສຸດ ເພື່ອອຸດົມສາຫະກິດການສ້າງ ແລະ ການປົກ. ມີການຄຸ້ມຄອງໂດຍ PLC ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະເໜີໃນການເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງງາມແຜນອຟີກຕິກ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືດັດແຜ່ນໂລຫະດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດແມ່ນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີກຳລັງສູງ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການວຽກທີ່ຫນັກໆ ດ້ວຍວັດສະດຸໜາໆໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີບັນຫາ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ພົບວ່າເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍິ່ງເນື່ອງຈາກມັນສາມາດມ້ວນ ແລະ ດັດແຜ່ນໂລຫະໄດ້ຢ່າງລຽນລຽບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການດັດແຜ່ນທີ່ກ້ວາງ ແລະ ຍັງຄົງຄວບຄຸມການບໍລິໂພກພະລັງງານໄດ້ດີໃນຂະນະປະຕິບັດໜ້າທີ່. ພະນັກງານໃນໂຮງງານຜູ້ທີ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າມີການປັບປຸງໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຢ່າງສັງເກດເຫັນໄດ້ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ເຮັດໄປຕະຫຼອດເວລາ ເຊິ່ງການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານໝາຍເຖິງການສູນເສຍເງິນ ເຄື່ອງດັດນີ້ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດມື້ ແລະ ຄືນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.

ເຄື່ອງ Sheet Sheet Bending Metal / Plate Rolling Normal Steel 6000MM Stainless Steel Hydraulic ອັດຕະໂນມັດຕັດກັບຄວາມຍາວ 2 ປີ

ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກນີ້ເດັ່ນເຊີ່ງງ່າຍຕໍ່ການດຳເນີນງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ ແລະ ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ.

AUTO Cut to Length Line Machine (Taiwan Type)

ເຄື່ອງຕັດທໍ່ນຳລິດ AUTO Cut To Length Line ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນຍິ່ງຂຶ້ນ ດ້ວຍການປະຕິບັດໜ້າທີ່ການກໍາໜົດຮູບແບບ ແລະ ຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອໃຊ້ໃນວຽກງານຕັດທໍ່ນຳລິດ, ພະນັກງານຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຖິງການປັບປຸງໃນປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນວຽກງານໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຂີ້ເຫຍື້ອມີໜ້ອຍລົງ ແລະ ວັດຖຸດິບກໍເບິ່ງຄືວ່າໄຫຼລື່ນໄປໃນລະບົບດີຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຈາກແຜ່ນເຫຼັກຈົນເຖິງຂດວຽກອາລູມິນຽມ ຊຶ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດໜ້າຍຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໃນການປ່ຽນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກເວົ້າເຖິງວ່າປະຕິບັດການຂອງເຂົາເຈົ້າໄວຂຶ້ນຫຼາຍພຽງໃດນັບຕັ້ງແຕ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກມາ. ມີຫຼາຍຄົນທີ່ຖືວ່າເຄື່ອງຈັກນີ້ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃຫ້ທັນກັບຄວາມຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ.

ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດເປັນເສັ້ນຍາວ (ປະເພດໄຕ້ຫວັນ)

ເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຮູບແບບແລະຕັດອຟັດໂຕ້, ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງເສັ້ນຜະລິດ. ດີไซນ໌ທີ່ແຂງແໜັນແມ່ນຖືກສະຫຼະໂດຍອິນເຕີເຟສິ່ງທີ່ໃຊ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຫຼາຍ. ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຈັດຈັງຂອງເຄື່ອງໃນການຕັດຫຼາຍ.