ເສັ້ນຕັດທີ່ປະຢັດພະລັງງານ: ການຫຼຸດຜ່ອນຂยะໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະອຸດສາຫະກຳ

ພື້ນຖານຂອງເສັ້ນທາງຕັດທີ່ປະຢັດພະລັງງານ

ອົງປະກອບພື້ນຖານ: ຈາກເຄື່ອງປ່ອຍ cuộl ຫາລະບົບເຄື່ອງພັນ cuộl

ໃນຂົງເຂດຂອງແຖວຕັດທີ່ປະຢັດພະລັງງານ, ອຸປະກອນເຄື່ອງປ່ອຍຂດວງແລະເຄື່ອງມ້ວນຂດວງເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງປ່ອຍຂດວງມີບົດບາດສໍາຄັນໂດຍການສະໜອງວັດຖຸດິບເຂົ້າສູ່ລະບົບຢ່າງລຽບລຽນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ດ້ວຍການສະໜອງວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຖວຕັດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຢຸດເຊົາແລະຈຸດແຄບໃນການຜະລິດ.

ລະບົບເຄື່ອງມ້ວນຂດວງກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຈັດການແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການມ້ວນເປັນຂດວງທີ່ສາມາດຂົນສົ່ງແລະເກັບຮັກສາໄດ້ງ່າຍ. ການສຶກສາໜຶ່ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມ້ວນຂດວງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 25%, ເຊິ່ງເປັນພິສູນຂອງປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການດໍາເນີນການຢ່າງລຽບລຽນແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ເຕັມທີ່.

ວິທີການຕັດທີ່ແທດຈະຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດຖຸດິບ

ເຕັກໂນໂລຊີຕັດແບບແທດຈະເປັນການປ່ຽນແປງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ການໃຊ້ໃບເຫຼັກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຕັດ. ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໄດ້ຢ່າງແທດ ຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຂອງເສຍໄດ້ຫຼາຍ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໃບເຫຼັກໃຫ້ເຕັມປະໂຫຍດ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕັດແບບແທດ ທຸລະກິດສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບ ແລະ ຍັງສາມາດສົ່ງເສີມເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໄດ້.

ການສຶກສາຕົວຢ່າງໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເສຍເປີເຊັນຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ວິທີຕັດແບບແທດ. ທຸລະກິດທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໃບໂລຫະຂັ້ນສູງລາຍງານວ່າມີຂອງເສຍຫຼຸດລົງເຖິງ 30% ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ສິ່ງນີ້ເນັ້ນເຖິງປະໂຫຍດສອງດ້ານຂອງການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເງິນ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການປະສົມປະສານກັບຂະບວນການຕັດຕາມຄວາມຍາວ

ການຜະສົມຜະສານເສັ້ນຕັດແຍກກັບການດຳເນີນງານຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຜົນຜະລິດພາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການຜະສົມຜະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຜະລິດເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນຜ່ານໄປມາລະຫວ່າງການຕັດ, ການຕັດແຍກ ແລະ ການປັບຄວາມຍາວ. ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ປະຕິບັດລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບລາຍງານວ່າຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມລຽບລຽນຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ໄດ້ຮັບມາຈາກການຜະສົມຜະສານລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ເນັ້ນເຖິງປະໂຫຍດທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການເຊື່ອມໂຍງເສັ້ນຕັດແຍກກັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໂດຍລວມ.

ເຕັກໂນໂລຊີປະຢັດພະລັງງານໃນເຄື່ອງຕັດແຍກທີ່ທັນສະໄໝ

ລະບົບເບິ່ງຄືນພາຍ

ລະບົບຫຼຸດຄວາມໄວແບບຟື້ນຟູມີຄວາມສຳຄັນໃນດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ໂດຍສະເພາະໃນການດຳເນີນງານຕັດແຜ່ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະດູດຈັບ ແລະ ກັກເກັບພະລັງງານໄຄນເຊັດທີ່ຈະສູນເສຍໄປໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຄວາມໄວ ແລ້ວປ່ຽນມັນກັບເປັນພະລັງງານທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ອີກ. ວິທີການປະດິດສ້າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຟື້ນຟູໄດ້ລາຍງານວ່າປະຢັດພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 30%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິຜົນຂອງພວກມັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຖວຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງແຖວຕັດແຜ່ນ ເນື່ອງຈາກພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນ.

ປະສິດທິພາບຂອງໄດເວີຄວາມໄວປ່ຽນແປງ

ໂມເຕີຄວບຄຸມຄວາມເລວຊ້າ (VSDs) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ. ພວກມັນສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງໂມເຕີໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຈາກການວິເຄາະຂອງອຸດສະຫະກຳ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ VSD ສາມາດຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 40%. ຜູ້ຊຳນິຊຳນານໄດ້ເນັ້ນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງໂມເຕີຄວບຄຸມໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ VSDs, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍ ແລະ ຍັງປັບປຸງຄວາມໄວວາ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້.

ການປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ

ການປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມໃຫ້ດີຂຶ້ນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຄຸ້ມຄອງການດຳເນີນງານຕັດແບ່ງດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ. ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ປັບຄ່າຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຢ່າງແນ່ນອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄືບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ, ເຊິ່ງລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຫຼຸດລົງເຖິງ 15%. ການປະເມີນເຕັກໂນໂລຊີຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອລະບົບຄວບຄຸມຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການດຳເນີນງານຈະເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນດີຂຶ້ນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຍຸດທະສາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຜ່ານການຕັດແບ່ງຢ່າງແນ່ນອນ

ວິທີການຕັດທີ່ແທດເຈາະແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ການຕັດຖືກຕ້ອງສະເໝີ ແລະ ສຳເລັດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການສຶກສາຈາກວາລະສານ Journal of Cleaner Production ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອລົງ 20% ລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີການຕັດທີ່ແທດເຈາະ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດດ້ານການເງິນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຖືກສົ່ງໄປຖິ້ມໃນບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ສົ່ງເສີມຄວາມຍືນຍົງໂດຍລວມໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.

ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຕັດແບ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການເຊັ່ນ: ລະບົບຕິດຕາມວັດຖຸດິບແບບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະແຕ່ລະແຜ່ນໄດ້ຢ່າງສູງສຸດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບາງບໍລິສັດລາຍງານວ່າມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກນໍາວິທີການດັ່ງກ່າວມາປະຕິບັດ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສັກຍະພາບໃນການປະຢັດຕົ້ນທຶນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວເລກດັ່ງກ່າວນີ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.

ການຮີໄຊເຄິ່ງ ແລະ ສາຍພາຍຂອງວັດຖຸດິບທີສອງ

ການຮີໄຊເຄ຾່ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເສັ້ນຕັດທີ່ສາມາດສ້າງລາຍໄດ້ຈາກວັດຖຸດິບທີສອງ. ການປະຕິບັດການຮີໄຊເຄ຾່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດຄືນຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວເລກຈາກ EPA ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດທີ່ນຳເອົາຂະບວນການຮີໄຊເຄ຾່ງເຂົ້າມາໃຊ້ງານສາມາດບັນລຸອັດຕາການກູ້ຄືນວັດຖຸດິບໄດ້ສູງເຖິງ 65%, ເຊິ່ງເປັນການສ້າງຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມພ້ອມທັງປະຢັດຕົ້ນທຶນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຮູບແບບທຸລະກິດທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດທີ່ນຳໃຊ້ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຕັດໃນແຕ່ລະຄວາມຍາວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຮີໄຊເຄ຾່ງສາມາດເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຂະບວນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽບລຽນ.

ການປະດິດສ້າງທີ່ຍືນຍົງໃນການຕັດໂລຫະ

ການຜະລິດອັດສະລິຍະແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT)

ການຜະລິດອັດສະລິຍະປະສົມປະສານເອົາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ ເຊັ່ນ: Internet of Things (IoT) ເຂົ້າໃນການດຳເນີນງານຕັດແຜ່ນໂລຫະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ. ໂດຍການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ IoT ເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກ, ຂໍ້ມູນຈະຖືກເກັບກຳ ແລະ ວິເຄາະໃນທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຕົວແບບໄດ້ນາມິກ ແລະ ທຳນາຍການບຳລຸງຮັກສາໄດ້. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິຜົນຂອງ IoT ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການສຶກສາຫຼ້າສຸດໄດ້ບັນທຶກເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດ 20% ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ 15% ຍ້ອນການປະສົມ IoT. ການສຶກສາເຊິ່ງເປັນຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິໄດ້ປ່ຽນແປງການດຳເນີນງານ ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການນຳໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ຕ້ານໄດ້

ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ໃນຂະບວນການຕັດແຜ່ນໂລຫະເປັນກ້າວກະໂດດໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແບບຍືນຍົງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ລົມ ແລະ ພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ອື່ນໆ, ບໍລິສັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຄືບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ ແລະ ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນລົງເຖິງ 40%. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິທີແກ້ໄຂພະລັງງານທີ່ສະອາດໃນອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງເຕີບໂຕ, ພ້ອມກັບແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮັບເອົາ ແລະ ຜະສົມຜະສານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານຕ່າງໆຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ກ້າວໜ້າຂຶ້ນ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສັນຍາວ່າຈະເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະມອບຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ສໍາຄັນອີກດ້ວຍ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແບບສີຂຽວ

ອະນາຄົດຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະສີຂຽວຖືກກຳນົດໂດຍການປະດິດສ້າງທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳຄາດຄະເນວ່າຈະມີການຍ້າຍຕົວເຂົ້າຫາການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ການປະດິດສ້າງໃນອະນາຄົດລວມມີການກ້າວຫນ້າໃນເຄື່ອງມືພົວ (coil winding machines), ເຄື່ອງພັບແຜ່ນໂລຫະ (siding brakes) ແລະ ເຄື່ອງປ່ອຍຄ້ອຍ (uncoilers) ທີ່ສັນຍາວ່າຈະໃຫ້ຄວາມແທດເຈາະຈົງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳກ້າວເວລາ, ແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອຸທິດຕົນຕໍ່ການຍືນຍົງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລກໃນການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມສຳນຶກໃນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.