ຄຸນສິດທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຍ້າຍພູມຂັ້ນສູງສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດົມສາຫະກິດ

ຄວາມສັດພະຍານປະສົບການໃນເຄື່ອງຕັດສະຫວນໂຄຍລ໌ຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີລາສີແຜນນຳເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການຕັດທີ່ມີຄວາມແນະນຳດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຍົກລະດັບຄວາມແນ່ນອນໃນການຕັດຄ່ອນໄດ້ຫຼາຍໃນເຄື່ອງຕັດຄ່ອນທີ່ທັນສະໄໝ. ດ້ວຍເລເຊີເຮັດວຽກ, ການຕັດສາມາດບັນລຸຄວາມແນ່ນອນພາຍໃນບໍ່ກີ່ມິລະນິວຕໍ່ຄັ້ງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຳລັງດຳເນີນການ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ດີຂຶ້ນໄປອີກກໍຄືລະບົບສາມາດປັບຕົວເອງໄດ້ໃນຂະນະດຳເນີນການເມື່ອວັດສະດຸເຄື່ອນໄຫວໃນຂະນະການປຸງແຕ່ງ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດການກັບຫຼາຍພັນໜ່ວຍຕໍ່ມື້, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຳຜັດໄດ້. ອັດຕາຂອງວັດສະດຸເສຍຫຼຸດລົງຢ່າງສັງເກດເຫັນ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະສົມ່ຳເສມີຕະຫຼອດການຜະລິດແຕ່ລະລໍ. ແລະ ທີ່ຈິງເລີຍກໍຄືບໍ່ມີໃຜຢາກຂວ້າງວັດສະດຸທີ່ດີໆ ອອກ. ສະຫຼຸບແລ້ວກໍຄືບໍລິສັດຈະປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ ແລະ ຍັງໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ.

ຫົວຕັດທີ່ສາມາດແປງໄດ້ສຳລັບຄວາມຍາວແບບ_customize

ຫົວຕັດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວາແລະແທດຈິງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກກັບຄວາມກ້ວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອມີການຮຽກຮ້ອງຕາມແບບແຜນການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດການໂຄງການຕ່າງໆ ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍເວລາຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທັງໝົດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າກໍ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານໃນໂຮງງານເຕັ້ນໄປຢ່າງສະຫຼາດ. ການຫຼຸດລົງຂອງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນຂະນະການດຳເນີນການຜະລິດ ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນທຸກດ້ານ.

ການຄຸ້ມຄອງຄຸณພາບແລະຫຼຸດຄວາມສູญເສຍຂອງເສັ້ນສາ

ການເພີ່ມເຊັນເຊີຂັ້ນສູງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຕັດແຜ່ນຄໍເຣີດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດເບິ່ງຂັ້ນຕອນການຕັດຢ່າງລະອຽດໄດ້. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ສາມາດຄົ້ນຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂະນະການກວດສອບປົກກະຕິ. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າ ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າໂຍນອອກຈະຫຼຸດລົງໂດຍລວມ. ບາງການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານອາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປໄດ້ປະມານ 20 ເປີເຊັນເມື່ອໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນໃນການຊື້ວັດຖຸດິບແລ້ວ ການປັບປຸງແບບນີ້ຍັງເໝາະສຳລັບທຸລະກິດທີ່ພະຍາຍາມບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດແບບສີຂຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຜົນກຳໄລ. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງຊອກພົບວ່າການລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຊີເຊັນເຊີ ມີຜົນປະໂຫຍດທັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳແລະຄວາມໄວສູງ

ລະບົບໂຫລດ/ຫຼົ້ມໂຣບອດ

ການເພີ່ມຫຸ່ນຍົນໃສ່ເຄື່ອງຕັດເຄືອບລວດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຈັດການວັດຖຸດິບດີຂື້ນຫຼາຍຍ້ອນວ່າພວກເຮົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີແຮງງານຫຼາຍຄົນເຮັດວຽກທີ່ຊ້ຳເດີມອີກຕໍ່ໄປ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນເຂດໂຮງງານເນື່ອງຈາກໂອກາດເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນຂະນະດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວກ່ວາມະນຸດເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນແຕ່ລະວົງຈອນການຜະລິດລົງ. ບາງຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂື້ນປະມານ 25-30% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບດັ່ງກ່າວ. ເມື່ອບໍລິສັດຫຼຸດການພິງພາໃສ່ແຮງງານມະນຸດລົງ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການດຳເນີນງານດີຂື້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂື້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ.

ເทັກນົ罗ີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື Thai

ການສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງໄວວາໄດ້ປ່ຽນແປງການດຳເນີນງານຕັດເກັດລວດໄຟຟ້າ, ດຳເນີນການໃຫ້ຈັດການກັບຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບລະບົບປ່ຽນໄວທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊິ່ງຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມບາງການສຶກສາໃໝ່ໆຈາກທີ່ປຶກສາດ້ານການຜະລິດ, ບໍລິສັດທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບປ່ຽນໄວເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 25% ໃນທັງລະບົບການຜະລິດ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ຈັດການກັບຄຳສັ່ງທີ່ຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວນີ້ໝາຍເຖິງການປັບປ່ຽນເສັ້ນຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ສິ່ງສຳຄັນສຸດທ້າຍແມ່ນ: ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຂຶ້ນຊ່ວຍຮັກສາທຸລະກິດໃຫ້ຢູ່ຂ້າງໜ້າການແຂ່ງຂັນໃນສະພາບຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນມື້ນີ້.

ການເຮັດວຽກທີ່ເສຍເຄື່ອງແຮງນ້ອຍເພື່ອລົບຄ່າ用

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃສ່ໃຈໃນການປັບປຸງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໂຄ້ງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍລົງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງມໍເຕີ ແລະ ກ່ອງເກຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ກິນພະລັງງານໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ຕາມການສຶກສາຕ່າງໆ, ທຸລະກິດທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບແບບນີ້ ມັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບິນໄຟຟ້າໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການເງິນແມ່ນຊັດເຈັນພໍສົມຄວນ, ແຕ່ຍັງມີມຸມມອງອື່ນອີກ ນັ້ນກໍຄື ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ກໍເໝາະສົມກັບການຂະຫຍັບຕົວຂອງໂລກໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ ກຳລັງຊອກຫາວິທີປັບປຸງໃຫ້ການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາເປັນມິດກັບດາວດິນຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກເຊິ່ງກັບຜົນຜະລິດ.

ຄວາມສາມາດໃນການການປະຕິບັດວັດຖຸທີ່ຫຼາຍໆ

ຄົງທີ່ກັບເ Fritz (ເຫຼັກ, ອັລມິນ, ເຄື່ອງ)

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໂຄ້ງໃນມື້ນີ້ສາມາດຈັດການໂລຫະຫຼາຍຊະນິດໄດ້ດີ, ສາມາດເຮັດວຽກກັບເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີບັນຫາຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ. ສົມມຸດຕົວຢ່າງໃນໂລກຈິງ ບ່ອນທີ່ຜູ້ໃຊ້ດຶງທອງແດງຜ່ານເຄື່ອງໃນມື້ໜຶ່ງ ແລ້ວປ່ຽນໄປໃຊ້ອາລູມິນຽມໃນມື້ຕໍ່ມາໂດຍເກືອບບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າລະຫວ່າງວຽກ. ການປ່ຽນແປງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນງານລຽບລຽນຂຶ້ນໂດຍລວມ. ບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບຕົວໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຢູ່ຂ້າງໜ້າໃນຕະຫຼາດຍ້ອນລູກຄ້າມັກໃຈທີ່ໄດ້ມີທາງເລືອກໂລຫະຫຼາກຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆ ໃຫ້ທຸລະກິດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າກັບມາຊື້ເພີ່ມເຕີມ.

ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຄວາມໜັກຂອງເນື້ອ

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໂຄ້ງແມ່ນສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີໃນການຈັດການກັບຄວາມໜາຂອງໂລຫະຕ່າງໆ ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ດີຕະຫຼອດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບຄວາມໜາໄດ້ຫຼາຍແບບໝາຍເຖິງການທີ່ໂຮງງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສະສົມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊະນິດພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບມືກັບຂໍ້ກຳນົດວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ຍັງຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານອີກດ້ວຍ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ, ການສາມາດປຸງແຕ່ງຄວາມໜາໄດ້ຫຼາຍແບບຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ອຸປະກອນດ້ວຍ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໜ້ອຍລົງກໍໝາຍເຖິງການເສຍຫຼຸດລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຍືນຍາວຂຶ້ນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານມັກໃນເວລາທີ່ທົບທວນງົບປະມານ.

ການຈັດການໂຄຍຫຼັກຫຼິ້ນທີ່ມີຄວາມໜັກ

ການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກກັບຂດູ່ນ້ຳໜັກຫຼາຍນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກຕັດຂດູ່ທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຈັດການຂດູ່ໃຫຍ່ຢ່າງປອດໄພຕະຫຼອດຂະບວນການໂຫຼດເຂົ້າ ແລະ ສົ່ງອອກ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີການປ້ອງກັນພາຍໃນ ແລະ ລະບົບຢຸດສຸກເສີນທີ່ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສະຫະກຳ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທາງດ້ານກົດໝາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກັບບໍລິສັດ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ສະຖານທີ່ທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືການຈັດການຂດູ່ທີ່ດີຂຶ້ນ ມັກຈະມີເຫດການບົກຜ່ອນຫຼຸດລົງປະມານ 40% ໃນເວັບໄຊທ໌. ຕົວເລກນັ້ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.

ລະບົບຄວາມແຂ້ງແໜ່ງສນ່າກັບຄວາມປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ

ການຕິດຕາມແລະການສົ່ງຄືນຄ່າໃນເວລາຈິງ

ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນໃນປັດຈຸບັນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມສະຖານະການແບບທັນທີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໃນຂະນະທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນແທນທີ່ຈະຫຼັງຈາກເຫດຸການໄດ້ເກີດຂຶ້ນແລ້ວ. ເມື່ອມີບັນຫາກັບການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ດຳເນີນງານຈະໄດັບຮັບການແຈ້ງເຕືອນໃນທັນທີເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງປະກອບມີວົງຈອນກັບຄືນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ເຮັດວຽກສາມາດປັບຄ່າຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງດຳເນີນການຢູ່ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນວ່າ, ຖ້າມີການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັກນ້ອຍຖືກຄົ້ນພົບ, ກໍສາມາດປັບແປງໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການຢູ່ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົບຖ້ວນໃນທຸກໆລໍອັງແລະຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ເສຍຫຼືຖິ້ມ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ການຕິດຕາມສະຖານະການແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນຜົນຜະລິດດີຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງລົງທຶນໃນການປັບປຸງແບບນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ໜ້າຫນ້າໃຊ້ງ່າຍກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ໂປຣແກີມໄດ້

ການຕັດເຄື່ອງຈັກໃນຍຸກທີ່ທັນສະໄໝ ຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ ແລະ ຍົກສູງຜົນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປັດຈຸບັນລະບົບສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບໂປແກຼມທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າທີ່ມັກໄວ້ ແລະ ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເວລາມີການປ່ຽນແປງໃນການເຮັດວຽກ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບອິນເຕີເຟດທີ່ດີ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຄວາມສຸກຂອງພະນັກງານ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດຳເນີນການເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອບໍລິສັດໃດໜຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການອອກແບບອຸປະກອນໃຫ້ໃຊ້ງ່າຍຂຶ້ນ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນຜົນໄດ້ເຊິ່ງດີຂຶ້ນໃນແຖວການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຊີບພາບທີ່ກຳນົດໄວ້.

ການປະສົມຜົນຂໍ້ມູນສຳລັບການຮັກษาພັນຄໍາແນະນຳ

ການເພີ່ມການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຄອຍລ໌ ຈະເປີດໂອກາດໃໝ່ໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະວິເຄາະການນຳໃຊ້ເຄື່ອງໃນແຕ່ລະມື້. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າມີການເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງເມື່ອໃຊ້ວິທີການນີ້ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸຍືນກວ່າໂດຍລວມ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ປະມານ 25% ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບການຕິດຕາມສະຫຼາດ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານ ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງການປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອທີມບຳລຸງຮັກສາຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າເວລາໃດທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຕ້ອງການກຳນົດຄືນໃໝ່ ສາຍການຜະລິດກໍ່ສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳ ແທນທີ່ຈະຢຸດລົງໃນເວລາສຳຄັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເວລາເດົາດວງ.