ແຖວຕັດເຄືອບມ້ວນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນປ່ຽນແປງການຂະບວນການຂອງໂລຫະໄດ້ແນວໃດ?

ນໍາສະເຫນີ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບເປັນຕົວກຳນົດການແຂ່ງຂັນ. ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊະນິດທີ່ນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດເຄືອບມ້ວນ (coil slitting line) ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບເຫຼັກ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ໂລຫະທອງແດງ ຫຼື ວັດຖຸດິບອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບມ້ວນ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດມ້ວນກວ້າງອອກເປັນແຜ່ນແຄບໆ ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ແມ່ນຍຳ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເຄືອບມ້ວນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ: ມັນຈະເອົາມ້ວນໃຫຍ່ມາ, ຖ່າຍມັນອອກ, ຕັດມັນອອກເປັນຫຼາຍມ້ວນແຄບຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕັ້ງໄວ້, ແລ້ວມ້ວນມັນຄືນໃໝ່ຢ່າງເປັນລະບຽບເພື່ອນຳໄປໃຊ້ໃນຂັ້ນຕໍ່ໄປ.

ຕ່າງຈາກຂະບວນການຕັດທຳມະດາ, ສາຍການຜະລິດຕັດແຜ່ນໂລຫະເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ຄວາມແທດເຈາະຈົງຂອງມີດຕັດ, ແລະ ເທກໂນໂລຊີການມ້ວນຄືນໃໝ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ, ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ, ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະ, ກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະ ສູນບໍລິການໂລຫະ, ສາຍການຜະລິດຕັດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບ.

ທີ່ກຸ່ມບໍລິສັດຊຽມເຊັນ BMS, ພວກເຮົາເບິ່ງສາຍການຜະລິດຕັດແຜ່ນໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງ ແລະ ສົ່ງເສີມໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ທ້າທາຍໃນປັດຈຸບັນໄດ້. ພວກເຮົາຂໍເຊີນທ່ານຄົ້ນຫາວ່າ ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຕັດແຜ່ນໂລຫະນີ້ແຕກຕ່າງ ແລະ ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.

ຄຸນສົມບັດສິນຄ້າ

ການຕັດທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ເດັ່ນຂອງເສັ້ນຕັດຮອຍແຜ່ນເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຄວາມແທດເຈາະ. ທຸກໆແຜ່ນທີ່ຜະລິດອອກມາຕ້ອງເຂົ້າຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມກ້ວາງຢ່າງແທດຈິງ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ວັດຖຸດິບຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຜ່ນໂຕລົດ, ແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາ, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລະດັບສູງ. ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງນີ້, ເສັ້ນຕັດຮອຍແຜ່ນເຫຼັກຈະຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະອອຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດອອກມາມີຄວາມຖືກຕ້ອງຄົງທີ່, ຄວາມເຊິ່ງຂອງແຜ່ນແມ່ນຊື່, ແລະ ຄວາມຄາດເຄື່ອນເທົ່າກັບນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດເພີ້ນ ແລະ ກົ້ນບັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສົ່ງອອກວັດຖຸດິບທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຊໍ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມແທດເຈາະຍັງໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍປະຢັດຕົ້ນທຶນ ແລະ ການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດ.

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້ ຄວາມໄວກໍ່ສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຕັດເຄືອບຂດິດຖືກອອກແບບມາສຳລັບການດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ທີ່ສາມາດດຳເນີນການກັບເຄືອບໂລຫະຈຳນວນຫຼາຍຕັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສານງານກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຄືອບ, ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ເຄື່ອງມ້ວນຄືນ, ການຜະລິດຈະລຽບຊື່ງ ແລະ ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບສູນບໍລິການ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການດຳເນີນການກັບເຄືອບຫຼັກຈຳນວນຫຼາຍໃນແຕ່ລະມື້. ຄວາມໄວໃນການຜ່ານເຄື່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຜະລິດ, ເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການຂຶ້ນກັບແຮງງານຄົນ. ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັດການດ້ວຍຕົນເອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການດຳເນີນງານເຄືອບອີກຕໍ່ໄປ; ແທນທີ່ຈະເປັນການຄຸມ, ປັບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຈະດຳເນີນການງານໜັກໆໃຫ້. ສຳລັບພະນັກງານດ້ານວິຊາການທີ່ດຳເນີນງານເຄື່ອງຕັດເຄືອບຂດິດ, ການປ່ຽນແປງນີ້ໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງຮ່າງກາຍ, ເພີ່ມຄວາມສຸມໃສ່ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍຂະໜາດ

ລູກຄ້າບໍ່ທຸກຄົນຈະຕ້ອງການຄວາມກ້ວາງ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຂດູນເທິງທີ່ເທົ່າກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເພື່ອຮັບມືກັບຂະໜາດຕ່າງໆ ແມ່ນເປັນຄຸນສັບທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຕັດຂດູນເທິງ. ເຄື່ອງສາມາດປັບຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໄວວາເພື່ອປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າມີດຕັດ ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດເສັ້ນແຜ່ນແຄບສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນມື້ນຶ່ງ ແລະ ເສັ້ນແຜ່ນກ້ວາງສຳລັບການກໍ່ສ້າງໃນມື້ຕໍ່ໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງຂອງລູກຄ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງດົນ ຫຼື ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດຂດູນເທິງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ ຈາກເຫຼັກກາບອນ ໄປຫາເຫຼັກກົດ, ເຫຼັກອາລູມິນຽມ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນທີ່ຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍສີ. ວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ດ້ວຍລູກກອກນຳທາງທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບຕ້ານການຂີດຂ່ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມດຶງ, ເຄື່ອງສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ຄົງທີ ໃນຂະນະທີ່ຕັດໄດ້ຢ່າງແທດເຈັບ. ສຳລັບພະນັກງານໃນໂຮງງານ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ເປັນຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ: ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໆເຄື່ອງ.

ມັນປ່ຽນແປງການຂະບວນການຜະລິດໂລຫະໄດ້ແນວໃດ?

ການຮັບເອົາ ລິນສະລິດເສັ້ນແຫວນ ເປັນຫຼາຍກວ່າການຍົກລະດັບດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ—ມັນເປັນການປ່ຽນແປງສໍາລັບທຸກໆອຸດສາຫະກໍາການຂະບວນການໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຕັດ ແລະ ການປັບຂະໜາດຂອງກ້ອນເສັ້ນລວດມີຄວາມໜັກໜ່ວງ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຜູ້ດໍາເນີນງານຕ້ອງຈັດວັດສະດຸດ້ວຍຕົນເອງ, ວັດແທກຄວາມກວ້າງ, ແລະ ຈັດການກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ຂະບວນການນີ້ຊ້າກວ່າ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຄວາມບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບກໍສູງ.

ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດກ້ອນເສັ້ນລວດ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກາຍເປັນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ສະຫຼາດ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບສາມຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ:

ປະສິດທິພາບໃນທຸກໆຫ່ວງສາຍການສະໜອງ

ຄວາມສາມາດໃນການຂະບວນການປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ຢ່າງວ່ອງໄວຮັບປະກັນວ່າອຸດສາຫະກໍາດ້ານລຸ່ມ—ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຂຶ້ນຮູບ, ໂຮງງານຂຶ້ນຮູບເສັ້ນ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດ—ຈະໄດ້ຮັບວັດສະດຸຕາມເວລາ ແລະ ຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ທຸກໆຫ່ວງສາຍການສະໜອງແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຢືນຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຈັດສົ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນໃນເຮືອນ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ. ແຖວຕັດເສັ້ນລວງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະແຜ່ນມີຂະໜາດ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເຊື່ອມ, ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປະກອບດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຊື່ສຽງຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸດສາຫະກຳ

ດ້ວຍການລົງທຶນໃນແຖວຕັດເສັ້ນລວງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍການສະເໜີຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດບໍລິການອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກອຸປະກອນໄຟຟ້າຄວາມແນ່ນອນສູງຈົນເຖິງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດປັບໂຕນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນຕະຫຼາດທີ່ໂລກີໄລຊີ້ນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກ.

ສຸດທ້າຍ, ແລ້ວເສັ້ນຕັດແຜ່ນໂລຫະກໍເปล່ຍນແປງຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຈາກການດຳເນີນງານແບບດ້ວຍມື ແລະ ມີຄວາມຜິດພາດໄປເປັນລະບົບທີ່ທັນສະໄໝ, ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ ແລະ ມີຄຸນນະພາບ. ມັນໃຫ້ອຳນາດແກ່ພະນັກງານດ້ານວິຊາກອນໂດຍການປ່ຽນບົດບາດຂອງເຂົາເຈົ້າຈາກການເຮັດວຽກໜັກໄປເປັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີທັກສະ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົາເຈົ້ານຳໃຊ້ຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງຕົນໃນບ່ອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ - ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນຕັດແຜ່ນນັ້ນສາມາດໃຫ້ຄວາມແທດເຈາະ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້.

ເສັ້ນຕັດແຜ່ນໂລຫະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ, ແຕ່ມັນແມ່ນແກນສູນກາງຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ອີງໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ. ໂດຍການປະສົມປະສານລະດັບຄວາມແທດເຈາະ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ບໍລິສັດຕ່າງໆດຳເນີນການໂລຫະ ແລະ ວິທີທີ່ອຸດສາຫະກຳຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ. ທີ່ກຸ່ມບໍລິສັດຊຽມເຈັ້ນ BMS, ພວກເຮົາອຸທິດຕົນໃນການສະໜອງແກ້ໄຂ້ເສັ້ນຕັດແຜ່ນໂລຫະຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນສຳເລັດໃນຕະຫຼາດທີ່ໄວວາໃນປັດຈຸບັນນີ້.

ຖ້າທ່ານກຳລັງຊອກຫາວິທີປັບປຸງຂະຫຍາຍຂອງທ່ານ ຫຼື ສຳຫຼວດວິທີທີ່ເຄື່ອງຕັດເຄືອງມ້ວນສາມາດເຂົ້າກັບທຸລະກິດຂອງທ່ານໄດ້, ພວກເຮົາຂໍເຊີນໃຫ້ທ່ານຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ກະລຸນາສົ່ງຄຳຖາມມາໃນມື້ນີ້, ແລ້ວພວກເຮົາຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບແຜນການທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.