Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Загварлалтгүй хөдөлгөөнүүдийн төрөл бүрийн металлуудыг ажиллахад зориулагдсан

May 28, 2025

Слиттер Фолдерийн Гол Ашиглалтууд Цайр Тосгоны Хийц Дээш

Эрчимтэй Материалуудын Ногоон Өндөр (0.3-3.0мм)

Металл боловсруулах үйлдвэрт слиттер самбарууд нь янз бүрийн зузааны материалтай ажиллах чадвартай тул чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ийм зохицуулах чадвар нь автомашины үйлдвэрлэл, агаарын болон огторгуйн инженерчлэлийн салбаруудад онцгой ач холбогдолтой байдаг нь тэдгээр салбаруудад ихэвчлэн янз бүрийн зузааны материалыг шаарддаг. Слиттер самбарууд нь ерөнхийдөө 0.3 мм-ээс 3.0 мм хүртэлх зузааны металлтай сайн ажилладаг тул эдгээр төхөөрөмжүүд нь олон янзын үйлдвэрийн нөхцөл байдалд ашиглагддаг. Операторууд материалтай хамт ажиллаж буй машины тохиргоог өөрчлөх боломжтой тул материал ашиглалтыг дээшлүүлэх, хаягдлыг бууруулах боломжтой. Боловсруулалтын үед хаягдал бага гарвал шууд зардлыг бууруулдаг. Иймд олон метелл боловсруулагчид слиттер самбарыг өдөр тутмын үйл ажиллагааг хялбарчилж, зардлыг нь хэмнэж болох ухаалаг хөрөнгө оруулалт гэж үздэг.

Cut-to-Length Line үйл ажиллагаагаар интегрэлт

Слэйтер фолдерууд нь урт нь огтлох үйлдвэрлэлийн шугамтай хамт ажиллах үед нийт үйлдвэрлэлийн процессыг илүү гладкийн шинж чанараар ажиллуулдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн холболт нь циклүүдийн үеэр гарах хугацааны алдагдлыг бууруулж, илүү нарийн болон үр ашигтай ажиллагааг бий болгодог. Хэрэглээний үр дүнгээс харахад аж ахуйн нэгжүүд нь мөнгө хэмнэдэг бөгөөд ажилчид одоо орж байгаа тохиргоог тогтмол хянах шаардлагагүй болдог. Автомжуулсан системүүд нь өдрийн турш өөрчлөлтүүдийг ихэнхдээ автоматаар хийдэг. Төсөвт тааруулахын зэрэгцээ илүү ихийг хийж чадахыг хүсч буй металл боловсруулагчидын хувьд эдгээр хоёр төхөөрөмжийг хослуулах нь эдийн засгийн болон үйл ажиллагааны хувьд утгатай юм. Олон үйлдвэр энэ төрлийн интеграцыг өдөр тутмын ажилд нэмж оруулсны дараа илүү сайн үр дүнг мэдэгдэж байна.

Цэвэрлэгчийн хавтангуудын хуванцар боловсруулалт

Хавтанд огтлогч нь хавтанд хуваах үйл явцад онцлог шинж чанарынхаа хувьд илүү давуу талтай байдаг бөгөөд металл хэсгүүдийг нарийн хэмжээнд нь үргэлж бүтээнгүйгээр боловсруулдаг. Шинэ огтлолтын технологи нь хавтанд хуваасан хэсгүүдийг нарийн болон нарийвчлалтай байлгах бөгөөд үйлдвэрийн инженерүүдийн хамгийн баталгаат чанарын шалгуурыг ч амжилттай давдаг. Электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл эсвэл онгоцны хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд нарийн тодорхойлолт шаардагддаг тул энэ нарийвчлал нь ихээхэн чухал байдаг. Үйлдвэрүүд хавтангаа хуваах үйлдлийг хавтанд огтлогчоор хийхэд нийт дүнд нь сайжруулалт оруулдаг. Хэсгүүд урт хугацаагаар үргэлжилдэг, сайн ажилладаг бөгөөд үйлчлэгчид зөрүүг мэдэрдэг. Энэ нь дэлгүүр дээрх тавил болон инженерийн орчинд бодит давуу талыг бий болгодог.

Шинэ үеийн эргэлттэй зуухны хуванцарлагчдын үндсэн үзүүлэлт

Бага цагдаагүй CNC хяналт систем

Өнөөгийн слиттер пүршнүүд нь металл боловсруулах үйлдвэрт эдгээр төхөөрөмжийн чадлыг үнэхээр дээшлүүлдэг амьд CNC удирдлагын системээр тоноглогдсон байдаг. Эдгээр системийн тусламжтайгаар програмчлолын нарийн төвөгтэй нугалах загваруудыг хялбархан хийх боломжтой болгох бөгөөд энэ нь хугацааг хэмнэхээс гадна давтагдах ажлыг гар аргаар хийхэд цөөн тооны ажилчид хялбар болдог. Одоо бүх загварууд нь үйлдвэрлэлийн явцад бүх үйл явдлыг хянах боломжийг олгодог интуитив түшиг дэлгэцтэй байдаг тул машинийн янз бүрийн хэсгүүдийг байн байн шалгах шаардлагагүй болдог. Автомжуулалтын тал нь бат бөх бүтээгдэхүүний чанарыг нэг багцаас нөгөөд нь бага зэрэг хэвээр хадгалсаар ажлыг хурдасгаж байна. Металл боловсруулах бизнесийг эрхэлж буй хүнд өнөөгийн зах зээлд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд CNC удирдлагын системийг суурилуулах нь бараг л заавал шаардлагатай болсон.

Хидролик хоёр ганцаарчлон технологи

Гидравлик давхар хутга дээрх технологи нь одоогийн үед самхүүгээр хуваагуур төхөөрөмжүүдийн тоглоомыг үнэхээр өөрчилсөн. Одоо машины цэвэрхэн огтлолт хийх боломжтой бөгөөд өмнөхөөсөө хурдан ажилладаг. Энэ тохируулгыг ийм сайн болгож буй зүйл бол хутганы элэгдлийг цаг хугацаанд нь бууруулдаг явдал юм. Энэ нь үйлчилгээний зогсолтуудын хоорондох хугацааг уртасгах, төхөөрөмжийн нас барих хугацааг нэмэгдүүлэхийг хэлнэ. Үйлдвэрлэгчид эдгээр давхар хутгын системийг суурилуулахдаа огтлолтын нарийвчлалыг алдалгүйгээр гаралтын хурданд бодит дээшлэлт харж байна. Үйлдвэрүүд чанарын стандартуудыг хордуулалгүйгээр хүцэл зүтгэлтэй хугацаануудад тааруулан ажиллах боломжтой болдог. Өнөөгийн зах зэл дээр өрсөлдөгчдөд тэргүүлэхийн тулд компанийн самхүүгээр хуваагуур төхөөрөмжөөс тогтвортой өндөр чанарыг бий болгох нь зүгээр л хүсэлт биш, хуучин технологи ашиглаж байгаа өрсөлдөгчидтэй тулгарч буй нөхцөл байдал юм.

Том хавтангуудтай машинуудтай хамт兰члагдаж байна

Орчин үеийн зүсэгч нягтлах төхөөрөмжүүд нь хавтгай металл огтлох машины ажилд сайн тохирдог тул металл боловсруулах үйлдвэрт маш ашигтай байдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нийцдэг үед үйлдвэрийн ажилчид огтлох ба зүсэх үйлдлүүдийн хооронд зогсоох шаардлагагүй байдаг. Үүний оронд тэд тоног төхөөрөмжийн тохиргоог өөрчлөхөд цаг зарцуулахгүйгээр нэгэн дараалалд хоёр процессийг ажиллуулж болдог. Ийм төрлийн интеграц нь үйлдвэрийн талбай дээрх ажлын хурдыг сайжруулдаг. Зүсэгч нягтлагч ба огтлогч машины систем нь зохистой ажилладаг үед металл боловсруулагчид долоонд 30% илүү ажил хийдэг гэж тайлагнадаг. Тусгайлан жижиг дэлгүүрүүдэд энэ нь ажлуудын хооронд хүлээх цагийг багасгаж, ачаалал ихтэй үед саатлыг багасгадаг.

Тохиромжтой Зөөврийн Бокс Болгоно

4/6/8/10/12 Хавтгайн CNC Булцуулагч

4/6/8/10/12 нугалах хавтаны CNC нугалах машины хэд хэдэн өөр тохируулга байдаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн ажлын орчин болон ажлын шаардлагад тохируулах боломжийг олгодог. Хэмжээний хязгаар, үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс шалтгаалан 4-12 нугалах хавтан бүхий загваруудын дунд сонголт хийх боломжтой. Эдгээр машинуудыг онцгой болгож буй зүйл бол захиалгат техникийн шаардлагуудыг хэрхэн гүйцэтгэдэг явдал юм. Ажилчид нугалах өнцгийг бүрэн удирдах боломжтой бөгөөд энгийн дизайн нь жижиг дэлгүүрүүдэд ч ашиглах боломжийг олгоно. Мөн орчин үеийн удирдлагын систем нь туршлагагүй техникийн ажилчид болон туршлагатай ажилтнуудад ижил ашиглах боломжийг олгодог. Хэд хэдэн үйлдвэрлэгчид энэ уян хатан байдал нь долоо хоногийн турш жижиг багцаар болон том үйлдвэрлэлийн захиалгуудын хооронд шилжих үед маш чухал гэж үздэг.

1900-Хидролик Давхар Зүүн Суурьны Слитинг Сет

1900-Гидравлик давхар хайч хөрөөг таслах төхөөрөмж нь материалыг таслах үед шилдэг ажиллагаа үзүүлдэг бөгөөд энэ нь бүхэлд нь ажиллаж буй үйлдвэрүүдэд сайн сонголт болдог. Систем нь өнөөдөр ихэнх үйлдвэрлэгчид хүлээн зөвшөөрч чаддаггүй зүйл болох үйлдвэрлэлийн хурдны хэмнэлтээр байнга тогтвортой гаралтын чанарыг хадгалж байна. Энэ төхөөрөмжийг захиалгат болгон өөрчлөх боломжийн талаар ярилцаж байвал хэд хэдэн боломж байна. Хамгийн түгээмэл хувиргалт нь хөрөөний хэмжээг өөрчлөх эсвэл дэлгүүрийн талбайн нөхцөлд хамгийн сайн ажилладаг контроллын самбарыг солих явдал юм. Хөрөөний хэмжээг тохируулах болон операторууд хяналтын товчлуурыг хэрхэн ашигладаг вэ гэдгийг засварлах нь зүгээр л нэмэлт боломж биш, үйл ажиллагааг илүү гладко гүйцэтгэх, мөн өөр өөр үйлчлэгчдийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.

Шигдэгч Фолдер ашиглан Үйлдвэрлэлийг Боловсруулах

Зуухны барилгыг дагуулж, зогсоох функцүүдийг нэвтрүүлэх

Хоолойн урвуулагч нь огтлогчтай хамтран ажилладаг үед үйлдвэрлэлийн явцад материалыг хэрхэн зохицуулахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Үндсэн давуу тал нь? Гар ажилчны зүгээс зүйлсийг шилжүүлэх явцад гарах алдааг багасгахын тулд хүний оролцоог багасгах. Үйлдвэрийн шугамууд нь зогсоолгүйгээр хамгийн тасралтгүй ажиллах боломжтой болно. Мөн боловсруулалтын хугацаа огцом буурдаг бөгөөд ажиллуулагчид нарийвчлал сайжирч байна гэдгийг анзаардаг. Үйлдвэрийн менежерүүд мөн үйлдвэрийн зайг хэрхэн зохион байгуулж буйг анхаарах ёстой. Зохион байгуулалтын төлөвлөлт энд маш чухал бөгөөд энэ нь системийг цагийн цагаан шиг ажиллуулж байдаг. Хоолойн урвуулагч нь огтлогчтой сайн ажиллавал процессын чухал цэгт хүрэхэд хүлээх болон саад үүсэхгүй болно.

Эдгээр системийг нэгтгэхэд койл босго нь үнэн зөв чухал байдаг. Учир нь энэ нь хүнд койлуудыг аюулгүй, хурдан хөөрөөд огтлогчид бэлтгэх боломжийг олгодог. Ажилчид энэ үйл явцыг гар аргаар хийх шаардлагагүй болохтой алдаа эрс буурч, эцэст нь илүү чанартай бүтээгдэхүүн гардаг. Эдгээр койлуудыг хөдөлгөж, нугалж байгаа процессийг автомжуулах нь цаг хэмнэхээс илүүтэй хэрэг болдог. Материалууд эгнээгүй эсвэл хөрөнгө оруулалт хэмнэлттэй байх үед тогтвортой ажилладаг тул үйлдвэрлэгчид энэ хэсэгт том ашиг олох боломжтой.

Автоматик стекчилгээ нь их тооны гаралтыг хамгийн ихээрээ олгодог

Автоматжуулсан стекер системтэй зүсэгч хавтаснууд нь үйлдвэрлэлийн тоог нэмэгдүүлэхээс гадна ажиллах хүчний зардлыг багасгадаг. Энэ системийн ажиллах зарчим нь үнэндээ маш энгийн бөгөөд тодорхой тохируулгын дагуу бүтээгдэхүүнүүдийг байрлуулан эрэмбэлдэг тул үйлдвэрлэлийн дараагийн шатанд барааг зөөхөд хялбар болгодог. Үйлдвэрүүд их хэмжээгээр ажиллаж байвал автоматжуулалт нь үйл ажиллагааны явцад осол гэмт хэрэг гарах магадлалыг бууруулж, нийт ажлын орчинд аюулгүй байдлыг хангах тул ашигтай байдаг.

Сав, шалфаг дээр бүтээгдэхүүнүүдийг давхарлан байрлуулах эсвэл автомжуулалтын талаар ярилцаж байгаа бол автомжуулалт нь бодит үнэ цэнэ нэмдэг. Бүтээгдэхүүнүүд нь хүмүүсийн гар аргаар хийсэн байдалтай харьцуулахад илүү нэгдмэл харагддаг, мөн үйлдвэрлэл нь удаан хугацааны саатлын шаардлагагүйгээр хурдан явагддаг. Автоматжуулсан системүүд нь ихэвчлэн эрчим хэмнэдэг, хүнд даацыг зөөх, эрэмбэлэх үед ихэвчлэн саатуулдаг байдлыг арилгадаг. Ажилчдын аюулгүй байдлыг ч мартаж болохгүй. Эдгээр машинууд нь дахин давтагдах хөдөлгөөн болон муу байрлалд байх үед гарч болох гэмтлийг багасган, хүнд даацыг өргөх, зөөх гэх мэт хүнд хөдөлмөрийг орхигдуулдаг.

Урт хугацааны ажилламжийг хадгалах стратеги

Зөв байлгах үйлчилгээний стратеги нь слиттер фолдеруудыг урт хугацаанд гүйцэд ажиллуулахад чухал ач холбогдолтой байдаг. Жишээнээс хэлбэл, байнгын шалгалт хийх, хөрөөг цаг тухайд нь солих, хөдөлгөөнт хэсгүүдэд тос түрхэх нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг байлгахын тулд үндсэн чухал алхамууд юм. Компаниуд гэмтэл гарсны дараа бус, байнгын байлгах үйлчилгээнд хүчин чармайлтаа зарцуулах үедээ хүртэл төлөвлөөгүй зогсолтыг ихэд бууруулдаг. Ийм арга хандлага нь машинууд урт хугацаагаар ажилладаг, үйлдвэрлэл нь сааталгүй явагддаг тул урт хугацаанд мөнгө хэмнэнэ.

Ердийн засвар үйлчилгээний ажлыг цаг тухайд нь хийж байх нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг л уртасгадаггүй, харин үйлдвэрлэж буй бүтээгдэхүүний нарийвчлал болон чанарыг хадгалж байхад тусалдаг. Эдгээр засварын ажлын дэс дарааллыг ажилчид сургах нь чухал бөгөөд машин тоног төхөөрөмжийг гэмтэхээс өмнө цаг тухайд нь засварлахуйц төлөвлөгөөтэй байх хэрэгтэй. Тухайн төрлийн машин болох слиттер фолдерыг ашигладаг компанийн хувьд энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь тэдний үнэтэй худалдан авалтыг эрт гэмтэхээс хамгаална. Зохих засвар үйлчилгээтэй байвал слиттер фолдер нь үйлдвэрлэлийн шугам дээр байнга найдвартай ажиллагаатай байх бөгөөд цагаа хэтэрсэн хариуцлагатай болохгүй.

Зөв Слиттер Фолдерийн Тохиргоо Сонгох

Материалын хүчийн хязгаарын авч үзэх нюанс (235–550MPa)

Материалын хүчлэгийн хязгаарын тоон утгыг мэдэх нь зөв слиттер фолдерийн тохиргоог сонгоход маш чухал юм. Эдгээр утгууд нь ихэвчлэн 235MPa-аас 550MPa хүртэлх мужид байдаг бөгөөд тухайн металлууд машины төхөөрөмж болон материалд асуудал учруулахгүйгээр сайн ажиллах эсэхийг бидэнд их зүйлийг зааж өгдөг. Слиттер фолдерийг эдгээр тодорхой хүчлэгийн мужид тохируулах нь олон төрлийн металлыг огтлох үед төхөөрөмжинд гарч болох стресст тэсвэлдэг, гэмтэл үлдээхгүйгээр машинлагыг урт хугацаанд ажиллагаа нь сайн байх боломжийг олгодог. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайн байлгах, машинуудын засвар хийлгэх хүртэлх хугацааг уртасгахын зэрэг ажил үйлдвэрлэлийг өдөр тутмын ажиллагааг гүнзгийрүүлэн хийх боломжийг олгоно.

Хурдны хэмжээ ба зөвхөн дотоодын шаардлагууд

Хуудас огтлогч нь хэр хурдан ажилладг вэ гэдэг болон тэдгээрийн нарийвчлал нь тодорхой тохируулгыг хийхдээ маш чухал байдаг. Хурдан ажилладаг төхөөрөмжүүд нь өдөрт их ажил хийдэг ч ихэвчлэн нарийвчлалын зарим хэсгийг алдагддаг. Үнэндээ чухал зүйл нь эцсийн бүтээгдэхүүн юу шаарддаг вэ гэдгээс хамаарна. Зарим ажлууд жижиг алдааг ч үл хүлээдэг тул удаан ажиллах нь хойшлуулсан хугацаанд цаг хэмнэх боломжтой байдаг. Үйлдвэрлэгчид хурд болон нарийвчлалыг нийтлэг сайн зохицуулж чаддаг төхөөрөмж сонгож авбал нийт үйлдвэрлэлийн шугам нь илүү сайн ажилладаг. Үр дүн нь? Бүтээгдэхүүнүүд нь ихэвчлэн тодорхой техникийн шаардлагыг хангаж, бүх үйл ажиллагааг ихээр удаашруулалгүйгээр байна. Ихэнх үйлдвэрүүд энэ төгс цэгийг хоёр туйлын дунд орших байрлалд олдог.

Аж ахуйн тоног төхөөрөмжийн зайны шаардлагууд

Үйлдвэрлэлийн газруудад слиттер фолдеруудыг суурилуулах үед тэдгээрийг байрлуулах зайг тодорхойлох нь чухал шат юм. Тохиромжтой зай төлөвлөх нь үйлдвэрийн талбайн ажлыг хэвийн явуулах, ажилчид хоорондоо саатуулах, тоног төхөөрөмжүүд хоорондоо саад болохгүй байхад тусална. Үйлдвэрлэгчид слиттер фолдерын байрлалыг тодорхойлохын зэрэгцээ туслах төхөөрөмжүүд болон ирээдүйд өргөжүүлэх боломжийг харгалзаж, нэмэлт зайг төлөвлөх шаардлагатай. Энэ төрлийн нарийвчлалыг эхний өдрөөсөө зөв хийх нь бизнесийн өсөлттэй зэрэгцэн хөгжих, хойш татахгүй оновчтой байгууламжийн загвар бүрдүүлнэ. Оновчтой зай төлөвлөлт нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамын бүтээмжийг бууруулдаг саад түгжрэлийг арилгаж, үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг.

ico
weixin