स्टील प्रसंस्करणका लागि भारी-किसिमको कुण्डल पल्टाउने मेसिन

१००२, ह्वालन इंटरनेशनल मनशन, नम्बर १, गुयान रोड, शियामेन, फुजियान, चीन +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
कुण्डल फ्लिपिङ मेसिन: सुरक्षित र कुशल कुण्डल पुनःअभिविन्यासको लागि मजबुत समाधान

कुण्डल फ्लिपिङ मेसिन: सुरक्षित र कुशल कुण्डल पुनःअभिविन्यासको लागि मजबुत समाधान

भारी स्टील कुण्डलहरू ह्यान्डल गर्न अक्सर उठाउन मात्र होइन; यसले पूर्ण र नियन्त्रित पुनःअभिविन्यासको आवश्यकता पर्दछ। कुण्डल फ्लिपिङ मेसिनलाई यो विशिष्ट, महत्त्वपूर्ण कार्यलाई बल र विश्वसनीयताको साथ गर्नका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ। यसले कुण्डललाई सुरक्षित रूपमा पकडेर 90 डिग्रीको पूर्ण चापमा घुमाउन सक्षम बनाउँछ, जसले कुण्डललाई स्थिर क्षैतिज अवस्थाबाट सटीक ऊर्ध्वाधर अवस्थामा सार्दछ, जुन प्रसंस्करण लाइनहरूमा खुराक दिन तयार हुन्छ। भारी-गेज सामग्री वा उच्च-मात्रामा काम गर्ने सुविधाहरूका लागि, यो मेसिन मैनुअल फ्लिपिङ विधिहरूको जोखिम र अक्षमतालाई हटाउने मौलिक उपकरण हो। यसले जोखिम भएका क्रेन म्यानुभरहरू र मैनुअल लिभरेजको आवश्यकता समाप्त गर्दछ र अपरेटरको सुरक्षा र सामग्रीको अखण्डतालाई प्राथमिकता दिने, जमिनमा आधारित, बल प्रदान गर्ने समाधान प्रदान गर्दछ।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

फ्लिपका लागि इन्जिनियर: समर्पित मेसिनका मूल फाइदाहरू

विशेष कुण्डली फ्लिपिङ मेसिन लागू गर्दा कुण्डली पुनः अभिविन्यासका विशिष्ट चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्ने लक्षित फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यो प्रविधि खतरनाक र शारीरिक रूपमा माग भएको हाते विधिहरूलाई निरन्तर, मेसिन-संचालित प्रक्रियाले प्रतिस्थापन गर्दछ। यसका फाइदाहरू सुरक्षित वातावरण सिर्जना गर्न, चक्र समय छिटो गर्न र प्रायः परिवर्तनशील हुने कार्यका लागि दोहोर्याउन मिल्ने मानक प्रस्तुत गर्नमा केन्द्रित छन्। बहु-टन लोडहरूलाई फ्लिप गर्न नियन्त्रित र सुरक्षित विधि प्रदान गरेर, यो उपकरणले सीधा कार्यस्थलमा चोटको जोखिम घटाउँछ, ह्यान्डलिङ्गबाट हुने महँगो क्षति कम गर्दछ र डाउनस्ट्रिम प्रसंस्करणका लागि कुण्डलीहरूको तयारीलाई सरल बनाउँछ। यी सुधारहरूले समग्रमा अधिक भविष्यवाणी गर्न मिल्ने कार्यप्रवाह, कम संचालन लागत र तपाईंको कर्मचारी तथा पूँजीगत सम्पत्तिको बढी सुरक्षा तिर अग्रसर हुन्छन्।

हाते ह्यान्डलिङ्ग हटाएर सुधारिएको सुरक्षा

सबैभन्दा महत्वपूर्ण फाइदा सीधा शारीरिक जोखिमबाट कर्मचारीलाई हटाउनु हो। भारी कुण्डललाई हातले वा अस्थायी औजारहरूको प्रयोग गरेर पल्टाउनु आवश्यक रूपमा खतरनाक हुन्छ। यो मेसिन नियन्त्रित हाइड्रोलिक वा यांत्रिक शक्तिको प्रयोग गरेर पूरा प्रक्रिया सम्पन्न गर्दछ, जहाँ संचालकहरू सुरक्षित दूरीबाट प्रक्रियालाई निर्देशन दिन्छन्। यसले कर्मचारीलाई क्रश र शियर बिन्दुको जोखिमबाट बचाउँछ र मौलिक रूपमा सुरक्षित कार्यस्थल बनाउँछ।

स्थिर, उच्च-गति साइकल समय

तपाईंले धातुको तयारीको लागि छिटो र अधिक भविष्यवाणी गर्न सकिने गति प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। कुण्डल पल्टाउने मेसिनले आफ्नो पल्टाउने साइकल एक स्थिर समयमा सम्पन्न गर्दछ, जुन संचालकको थकान वा विभिन्न तकनीकहरूको प्रभावबाट मुक्त हुन्छ। यो विश्वसनीयताले उत्पादनको लागि सटीक समय सारणी बनाउन अनुमति दिन्छ र लेभलर वा फिड लाइन जस्ता तल्लो उपकरणहरूको लागि प्रतीक्षा समय घटाउँछ, जसले सीधा पंक्ति दक्षता र उत्पादन क्षमतामा वृद्धि गर्दछ।

उत्कृष्ट सामग्री सुरक्षा र क्षति रोकथाम

तपाईंको कुण्डल सूचीको गुणस्तर र मूल्यको सुरक्षा गर्नुहोस्। म्यानुअल फ्लिपिङले अक्सर किनाराको क्रम्पलिङ, सतहमा खर र कुण्डलको विकृति ("केले" कुण्डलको रूपमा चिनिन्छ) जस्ता समस्याहरू ल्याउँछ। हाम्रो मेसिनले सन्तुलित फ्लिपिङ गति र सुरक्षित कोर ग्रिपिङ प्रयोग गरेर घुमाउरोको सम्पूर्ण समयमा कुण्डलको संरचनात्मक अखण्डतालाई बनाइ राख्छ, जसले ह्यान्डलिङ क्षतिले गर्दा उत्पन्न हुने फालतू र अस्वीकृत दरलाई नाटकीय रूपमा घटाउँछ।

भारी प्रयोग, निरन्तर संचालनका लागि मजबूत डिजाइन

औद्योगिक प्रयोगका कठोरताका लागि निर्माण गरिएको, मेसिनमा भारी फ्रेम, उच्च क्षमताका पिभट पोइन्टहरू र टिकाउ इन्जिनियरिङ भएको ड्राइभ सिस्टम समावेश छन्। यस निर्माणले बारम्बार उच्च-चक्र संचालनको समयमा कम मर्मतको आवश्यकताको साथै विराम बिना विराम गर्ने प्रदर्शनलाई सुनिश्चित गर्छ। कठोरतामा ध्यान केन्द्रित गर्नुले चुनौतीपूर्ण उत्पादन वातावरणका लागि लामो सेवा जीवन, उच्च अपटाइम र प्रबल लागत फिर्ता ल्याउँछ।

हाम्रो भारी प्रयोग कुण्डल फ्लिपिङ उपकरण

हाम्रो उत्पादन लाइनले सेवा केन्द्र र उत्पादन संयन्त्रहरूका कठोर मागहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएका बलियो कुण्डली फ्लिपिङ मेसिन मोडेलहरू समावेश गर्दछ। यी यन्त्रहरू विभिन्न तौल र व्यासका कुण्डलीहरूका लागि शक्तिशाली र स्थिर फ्लिपिङ क्रियाको लागि इन्जिनियर गरिएका छन्। ठोस, निर्मित आधारमा निर्माण गरिएको, प्रत्येक यन्त्रले विश्वसनीय ड्राइभ प्रणाली र समायोज्य भुजा वा विस्तार हुने म्यान्ड्रेल जस्तो सुरक्षित पकड मेकानिज्म समावेश गर्दछ जसले कुण्डलीको आन्तरिक कोरलाई संलग्न गर्दछ। संचालनको सरलताको लागि डिजाइन गरिएको, यसले दोकान तहका कर्मचारीहरूद्वारा सजिलै प्रयोग गर्नका लागि स्पष्ट नियन्त्रणहरू समावेश गर्दछ। कुण्डली अपएण्डिङ उपकरणको महत्वपूर्ण घटकको रूपमा, हाम्रा फ्लिपरहरूले कुण्डलीहरूलाई प्रशोधनको अर्को चरणका लागि सुरक्षित र कुशलतापूर्वक तयार पार्न आवश्यक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान गर्दछन्।

भारी स्टील कोइल फ्लिप गर्ने कार्यले अवधारणात्मक रूपमा सरल भएतापनि, म्यानुअल रूपमा गर्दा संचालनात्मक रूपमा जटिल र जोखिमपूर्ण हुन्छ। कोइल फ्लिपिङ मेसिन यस चुनौतीको उद्देश्य-इन्जिनियर जवाफ हो, जसले समस्याग्रस्त, परिवर्तनशील प्रक्रियालाई मानकीकृत, यान्त्रिक संचालनमा परिणत गर्दछ। संयन्त्र पर्यवेक्षकहरू र सुरक्षा प्रबन्धकहरूका लागि, यस उपकरणमा लगानी गर्नु एउटा रणनीतिक निर्णय हो जसले संचालन जोखिम र अक्षमताको ठूलो स्रोतलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। यसले म्यानुअल फ्लिपिङसँग सम्बन्धित लुकेका खर्चहरूलाई सिधै सामना गर्दछ: श्रमिकहरूमा गम्भीर चोटको उच्च सम्भावना, प्रत्येक कोइलका लागि आवश्यक अनियमित समय, र प्रभाव र गलत संरेखणका कारण ठूलो मूल्यको कच्चा पदार्थमा हुने नोक्सानी। यो कार्यलाई कार्यको लागि निर्मित मेसिनको प्रयोग गरेर स्वचालित गरेर, सुविधाहरूले नियन्त्रित, दोहोर्याउन सकिने प्रक्रिया स्थापित गर्न सक्छन्। यो मानकीकरण ती व्यवसायहरूका लागि आवश्यक छ जसले आफ्नो सुरक्षा रेकर्ड सुधार्न, स्थिर उत्पादन मेट्रिक्स प्राप्त गर्न, र सामग्रीको गुणस्तरलाई पहिलो नै ह्यान्डलिङ चरणबाट सुरक्षित राख्न चाहन्छन्, जसले गर्दा उत्पादन श्रृंखलाको पूरै भर प्रावधान मूल्य संरक्षित रहन्छ।

विश्वसनीय कुण्डल फ्लिपिङ मेसिनको व्यावहारिक अनुप्रयोग धातु प्रसंस्करणका प्रमुख क्षेत्रहरूमा फैलिएको छ जहाँ कुण्डलको अभिविन्यास आवश्यकता हुन्छ। स्टील सेवा केन्द्रहरू र भण्डारणहरूमा, यो मेसिन क्षैतिज रूपमा डुबाइएका र भण्डारण गरिएका कुण्डलहरूलाई ऊर्ध्वाधर रूपमा स्लिटिङ लाइन वा कट-टु-लेन्थ प्रणालीमा खुवाउन कार्यदक्ष तरिकाले पुनः अभिविन्यास गर्न आवश्यक हुन्छ। निर्माण उत्पादनहरू र संरचनात्मक घटकहरूका निर्माताहरूले उत्पादनको निरन्तरताको लागि सही खुवाउने अभिविन्यास महत्त्वपूर्ण हुने रोल-फर्मिङ लाइनहरूको लागि चौडा, भारी कुण्डलहरू तयार पार्न यसको प्रयोग गर्छन्। प्लेट र शीट प्रसंस्करण सञ्चालनले समतलन वा ब्ल्याङ्किङ लाइनमा प्रवेश गर्नु अघि कुण्डलहरू व्यवस्थापन गर्न फ्लिपरहरू प्रयोग गर्छन्। यसको अतिरिक्त, कार्यप्रवाह अनुकूलन र लिन म्यानुफ्याक्चरिङ्गको सन्दर्भमा, कुण्डल फ्लिपिङ मेसिन प्रक्रिया स्थिरीकरणको रूपमा काम गर्छ। यसको निरन्तर साइकल समयले पदार्थ तयारीमा ठूलो परिवर्तनशीलतालाई निष्कासन गर्छ, जसले उत्पादन नियोजनलाई बढी सटीक बनाउँछ। यो रैखिक कार्यप्रवाहमा एकीकरणको लागि एउटा आदर्श उम्मेदवारको रूपमा पनि काम गर्छ, जहाँ कुण्डलहरू भण्डारणबाट फ्लिपिङ, प्रसंस्करणसम्म क्रमिक रूपमा सारिन्छ, जसले अनावश्यक गति र ह्यान्डलिङलाई न्यूनीकरण गर्छ, जुन संचालनात्मक दक्षताको मूल सिद्धान्त हो।

यो प्रभावकारी सामग्री ह्यान्डलिङ्ग समाधान आपूर्ति गर्ने हाम्रो क्षमता औद्योगिक आवश्यकताहरूको व्यावहारिक बुझाइ र कार्यात्मक डिजाइनको प्रतिबद्धतामा आधारित छ। २५ वर्षभन्दा बढीको अनुभव भएको सम्बन्धित धातु ढालन प्रविधिहरूमा आधारित उत्पादन समूहको समर्थनमा, हाम्रो इन्जिनियरिङ्ग दृष्टिकोणले दृढता, सुरक्षा र प्रयोग गर्न सजिलोपनालाई प्राथमिकता दिन्छ। हामी वास्तविक अवस्थामा विश्वसनीय तरिकाले काम गर्ने मेसिनहरू सिर्जना गर्न केन्द्रित छौं, जहाँ घटक र संरचनाहरू टिकाउने क्षमताको लागि छानिन्छन्। यो व्यावहारिक, निरन्तर डिजाइन दर्शनलाई प्रासंगिक अन्तर्राष्ट्रिय मेसिनरी सुरक्षा मानकहरूको पालनाले पनि समर्थन गरिएको छ, जसले गर्दा हामीले प्रदान गर्ने उपकरणहरू औद्योगिक प्रयोगका लागि आवश्यक सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्ने गर्दछ र हाम्रा वैश्विक ग्राहकहरूलाई आफ्नो लगानीमा आत्मविश्वास प्रदान गर्दछ।

हाम्रो कम्पनीलाई कुण्डल फ्लिपिङ मेसिनको आवश्यकताका लागि छान्नुभएको धेरै ठोस फाइदाहरू छ। पहिलो, तपाईंलाई प्रत्यक्ष, अनुप्रयोग-सञ्चालित विन्यास समर्थन प्राप्त हुन्छ। हामी तपाईंका कुण्डलहरूको विशिष्ट आकार र तौलको सीमालाई बुझ्नका लागि काम गर्छौं ताकि उपयुक्त क्षमता र ग्रिपिङ शैली भएको मेसिनको सिफारिस गर्न सकौं। यसले उपकरणलाई पहिलो दिनदेखि उद्देश्यका लागि उपयुक्त बनाउँछ, कम वा बढी विरूपणका खराबीबाट बच्न सक्छ। दोस्रो, तपाईंले एकीकृत उत्पादनको गुणस्तर र मूल्यको फाइदा प्राप्त गर्नुहुन्छ। हाम्रा आफ्नै सुविधाहरूमा निर्माण र असेम्बली प्रक्रियालाई व्यवस्थापन गरेर, हामी फ्रेमको वेल्ड इन्टिग्रिटीदेखि ड्राइभ सिस्टमको प्रदर्शनसम्म निर्माण गुणस्तरमा कडाइको नियन्त्रण राख्छौं, तैपनि प्रतिस्पर्धात्मक मूल्य प्रदान गर्दछौं। अन्त्यतः, हाम्रो स्थापित वैश्विक समर्थन संरचना औद्योगिक उपकरणका लागि डिजाइन गरिएको छ। हामी स्पष्ट संचालन र रखरखाव प्रलेखन, समस्या समाधानका लागि पहुँच तकनीकी समर्थन, र घर्षण भागहरू र घटकहरूका लागि विश्वस्त आपूर्ति श्रृंखला प्रदान गर्दछौं। यो व्यापक समर्थनले तपाईंको उपकरणको अपटाइम र दीर्घतालाई अधिकतम बनाउने उद्देश्य राख्छ, तपाईंको दैनिक संचालनमा कुण्डल उपकरणलाई उत्पादक र विश्वस्त सम्पत्ति बनाए राख्न सुनिश्चित गर्दछ।

कुण्डली फ्लिपिङ उपकरणमा व्यावहारिक प्रश्नहरू

नयाँ उपकरणहरू एकीकृत गर्न स्पष्ट उत्तरहरू आवश्यक हुन्छ। हामी आफ्नो सुविधाका लागि कुण्डली फ्लिपिङ मेसिन मूल्याङ्कन गर्दै गर्दा आउने सामान्य प्रश्नहरूलाई सम्बोधन गर्दछौं।

यस कार्यका लागि फ्लिपिङ मेसिन र मानक ओभरहेड क्रेनबीचको मुख्य भिन्नता के हो?

ओभरहेड क्रेनले कुण्डली उचाल्न र घुमाउन सक्छ भने पनि, समर्पित कुण्डली फ्लिपिङ मेसिन यो कार्यका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हुन्छ, जसले सुरक्षा, नियन्त्रण र गतिमा प्रमुख फाइदा प्रदान गर्छ। क्रेनहरूले झुन्डिएको, डोलन गर्ने लोडलाई व्यवस्थापन गर्न कुशल अपरेटरहरूको आवश्यकता हुन्छ—जुन ठूलो खतरा हो। फ्लिपिङ मेसिनहरूले कुण्डलीलाई स्थिर, जमिनमा आधारित फ्रेममा सुरक्षित रूपमा जोडेर घुमाउँछन्, जसले डोलन र खस्ने जोखिमलाई निष्कासन गर्छ। तिनीहरूले क्रेनको सानो, सावधानीपूर्वक गरिएको म्यानुभरिङको तुलनामा छिटो र बढी निरन्तर फ्लिपिङ चक्र पनि प्रदान गर्छन्, जसले ठूलो उत्पादन र पूर्वानुमेयताको नेतृत्व गर्छ।
उचित आकार निर्धारण अत्यन्त महत्वपूर्ण छ। तपाईंले ह्यान्डल गर्ने कुण्डलीहरूका बारेमा तीनवटा प्रमुख जानकारीहरू प्रदान गर्नुपर्छ: अधिकतम तौल (टनमा), बाहिरी व्यास (O.D.) र चौडाइ, र कुण्डली कोरको भित्री व्यास (I.D.)। मेसिनको संरचनात्मक र ड्राइभ क्षमता अधिकतम तौलमा आधारित हुन्छ। यसको भौतिक आयामले O.D. र चौडाइ लाई समात्न सक्नुपर्छ। सबैभन्दा महत्वपूर्ण कुरा, ग्रिपिङ्ग यन्त्रले तपाईंको मानक कोर I.D. सँग अनुकूल हुनुपर्छ। डिजाइन सीमाभित्र सुरक्षित र दक्षतापूर्वक संचालन गर्ने मेसिन निर्दिष्ट गर्न हामी तपाईंको कुण्डली इन्भेन्टरी समीक्षा गर्न सहयोग गर्छौं।
मेकानिकल विराम रहितता सुनिश्चित गर्न को लागी रखरखावमा ध्यान केन्द्रित गरिन्छ। मुख्य कार्यहरू सम्पूर्ण पिभट बेयरिङ्गहरू र सञ्चालन सतहहरूको नियमित चिकनाइ, संरचनात्मक वेल्डहरू र घर्षणको लागि पकड मेकानिज्मको अवधि निरीक्षण, र हाइड्रोलिक प्रणालीहरू (यदि सुसज्जित भएमा) को तरल स्तर, रिसाव र फिल्टर अवस्था जाँच गर्ने हुन्। विद्युतीय कनेक्सनहरू र सुरक्षा सीमा स्विचहरू पनि जाँच गर्नुपर्ने हुन्छ। यी बुँदाहरूमा सजिलै पहुँच गर्न यन्त्रको डिजाइन गरिएको छ। उपकरणको जीवन अधिकतम बनाउन र अनियोजित बन्दको जोखिम घटाउन हामीले रखरखाव जाँच सूची र अनुशंसित समयतालिका प्रदान गरेको छ।

सम्बन्धित लेखहरू

धातु प्रसेसिङमा फाट्टाँको अनुसार काट्ने लाइनहरूको लागि व्यापक मार्गदर्शन

07

Mar

धातु प्रसेसिङमा फाट्टाँको अनुसार काट्ने लाइनहरूको लागि व्यापक मार्गदर्शन

मेटल प्रोसेसिङ्गमा लांबीमा काट्ने लाइनहरूको भूमिका परिचय, त्यहरको कार्यता, घटकहरू र फाइदाहरू खोज्नुहोस्। ऑटोमोबाइल र निर्माण उद्योगहरूसम्मको तिनीहरूको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू खोज्नुहोस्।
थप हेर्नुहोस्
कसरतमा तपाईंको मेटल प्रोसेसिङ्ग कार्यप्रणालीलाई कसरी ऑप्टिमाइज गर्न सक्छ?

07

Mar

कसरतमा तपाईंको मेटल प्रोसेसिङ्ग कार्यप्रणालीलाई कसरी ऑप्टिमाइज गर्न सक्छ?

मेटल प्रोसेसिंगमा कोइल टिपरहरूको भूमिका समझनुहोस्, सुरक्षा मजबूती, संचालनीयता प्रभावशीलता र तकनीकी उन्नतिहरूलाई प्रमुखतापूर्वक दिसाउँदै। यी मशीनहरूले स्मार्ट स्वचालनद्वारा कार्यक्रमलाई अधिकतम र बahan खरচलाई कसरी घटाउँछ त्यसबारेमा सिक्दैजस्ले।
थप हेर्नुहोस्
उच्च-शुद्धिमा धातु कट्टीमा प्रभावी कोइल स्लिटिंग लाइन समाधानहरू

12

Mar

उच्च-शुद्धिमा धातु कट्टीमा प्रभावी कोइल स्लिटिंग लाइन समाधानहरू

कुशल कोइल स्लिटिंग लाइनहरूका लागि आवश्यक मूलभूत घटकहरू पत्ता लगाउनुहोस्, जसमा अनकोइलर प्रणालीहरू, स्लिटर हेड कन्फिगरेसनहरू र उन्नत दक्षता बाट काट्ने प्रौद्योगिकीहरू समाविष्ट छन्। यी घटकहरूलाई अनुकूलन गर्ने विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उत्पादकता र गुणस्तरलाई कसरी बढाउन सकिन्छ त्यसबारे अन्वेषण गर्नुहोस्।
थप हेर्नुहोस्
पतला धातु प्रसेसमा कोइल अपेंडर प्रयोग गर्नका फाइदा

12

Mar

पतला धातु प्रसेसमा कोइल अपेंडर प्रयोग गर्नका फाइदा

यस सूचनापूर्ण लेखमा, कोइल अपेन्डरहरूले उत्पादन धारणा गर्न कसरी मदद गर्छन्, सामग्री हैडिलिङ्ग प्रक्रियाहरूलाई कसरी बढ़ाउँछन् र लागत बचत अधिकतम पार्न कसरी सिकाएको छ। कोइल स्लिंग लाइनहरूसँग अविच्छिन्न समावेश, अन्तर्गत सुरक्षा मेकनिज्महरू र विविध कोइल आकारहरूमा समायोजनको बारेमा पढ्नुहोस्।
थप हेर्नुहोस्

विराम रहितता र प्रभावको बारेमा प्रयोगकर्ताको प्रतिक्रिया

कुण्ड स्थानान्तरण यन्त्रलाई आफ्नो संचालनमा थप्ने पेशेलहरूबाट सुन्नुहोस्।
मार्क जोन्सन

“कुण्डलहरू पल्टाउन श्रृंखला र बारहरू प्रयोग गर्नु दुर्घटनाको लागि तयारी मात्र थियो। यो धेरै ढिलो पनि थियो। यो कुण्डल पल्टाउने मेसिन स्थापना गरेपछि दुवै समस्याहरू एकैचोटि समाधान भए। यो सुरक्षित, छिटो छ, र हाम्रा कर्मचारीहरूले अब कुण्डल परिवर्तनको डर लिन्दैनन्। यसलाई स्थापना गरिएयता हाम्रो लाइनको फीड दरमा मापन योग्य वृद्धि देखिएको छ।”

लिसा वाङ्

“हामी आफ्नो हातले पल्टाउने विधिले कुण्डलका किनाराहरू क्षति पुर्याएकोले प्रति महिना हजारौंको ट्रिम बर्बादी बेहोरिरहेका थियौं। यो मेसिनले कुण्डलहरू धेरै सफा र समान रूपमा पल्टाउँछ। किनारा क्षतिको कमीले हाम्रो सामग्री उपजलाई ठूलो हदसम्म सुधार गरेको छ। यसले अपशिष्ट कम गरेको मात्रै लागत निकाल्ने अपेक्षाभन्दा धेरै छिटो समयमै आफ्नो लागत निकालिसक्यो।”

अहमद हसन

“हामीले प्रभावकारी तर धेरै जटिल नभएको समाधान चाहन्थ्यौं। यो पल्टाउने मेसिनले ठीक त्यही आवश्यकता पूरा गर्छ। यसको निर्माण मजबूत छ, संचालन सरल छ, र यो शिफ्टदेखि शिफ्टसम्म हाम्रो आवश्यकता अनुसार काम गर्छ। खरीद र स्थापनाको सम्पूर्ण प्रक्रियामा आपूर्तिकर्ता व्यावसायिक र सहयोगी थिए।”

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

तपाईंलाई यी पनि रुचिलो हुन सक्छ

ico
weixin