माइक्रोन-सटीक ढालनका लागि उच्च-सटीक चुम्बकीय बेन्डर

१००२, ह्वालन इंटरनेशनल मनशन, नम्बर १, गुयान रोड, शियामेन, फुजियान, चीन +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
उच्च-प्रिसिजन चुम्बकीय बेन्डरहरूको प्रयोग गरी माइक्रोन-स्तरको शुद्धता प्राप्त गर्नुहोस्

उच्च-प्रिसिजन चुम्बकीय बेन्डरहरूको प्रयोग गरी माइक्रोन-स्तरको शुद्धता प्राप्त गर्नुहोस्

ती उद्योगहरूमा जहाँ एउटा डिग्रीको भिन्नता सफलताको निर्धारक हुन्छ, पारम्परिक बेन्डिङ विधिहरू अपर्याप्त हुन्छन्। हाम्रो उच्च-प्रिसिजन चुम्बकीय बेन्डरलाई अत्यधिक आयामिक वफादारी र दोहोर्याउने आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको छ। यो उन्नत प्रणालीले मानक बेन्डिङलाई नै पार गर्दछ, जसले अति-स्थिर विवेकी चुम्बकीय बललाई उन्नत CNC मार्गदर्शन र कडा मेसिन संरचनाको साथ एकीकृत गर्दछ। यसले सूक्ष्म घटकहरू, प्रिसिजन इलेक्ट्रोनिक एन्क्लोजहरू, चिकित्सा उपकरणका भागहरू र ऑप्टिकल माउन्टहरू बनाउनको लागि डिजाइन गरिएको छ, जसले यान्त्रिक क्ल्याम्पिङले ल्याएका परिवर्तनशीलतालाई निष्क्रिय बनाउँछ। नतिजा स्थिर, दोहोर्याउने बेन्डहरू छन् जुन सबैभन्दा कडा विरूद्धका विरूद्धहरूलाई पूरा गर्दछन्। शान्डोङ नरटेक मेसिनरीमा, हामी निश्चित नतिजामा परिणत गर्ने प्रिसिजनलाई लक्ष्य बनाएर प्रविधिको विकास गर्दछौं, जसले तपाईंलाई अभूतपूर्व आत्मविश्वास र दक्षताको साथ जटिल, उच्च-सहिष्णुता वाला सिट मेटल पार्टहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

धातुको बेन्डिङमा निरपेक्ष परिशुद्धताको किनारा

उच्च-परिशुद्धता चुम्बकीय बेन्डर छान्नु तपाईंको आकृति निर्माण प्रक्रियाबाट अनुमान र परिवर्तनशीलता हटाउने एक लगानी हो। यो प्रविधिले प्रत्येक परिवर्तनशील—थाम्ने बलबाट लेखा समायोजनसम्म—डिजिटल रूपमा व्यवस्थापन गरिएको नियन्त्रित वातावरण प्रदान गर्दछ। यसका फाइदाहरू निर्दोष भागको ज्यामिति, पुनः कार्य हटाउने, र अघिल्लो समयमा चादर धातुका लागि धेरै चुनौतीपूर्ण वा महँगो मानिएका डिजाइनहरू सम्हाल्ने क्षमताका रूपमा देखिन्छन्। हाम्रा प्रणालीहरू मेसिनमा इन्जिनियर गरिएको परिशुद्धतालाई प्रत्येक कार्यपृष्ठमा विश्वसनीय ढंगले स्थानान्तरण गर्न सुनिश्चित गर्नका लागि निर्माण गरिएका छन्, जसले उन्नत उत्पादन र उच्च-मूल्य उत्पाद असेम्ब्लीका लागि आधारभूत क्षमता प्रदान गर्दछ।

ग्यारेन्टीड कोणीय र आयामीय सटीकता:

मुख्य वाचा अत्यधिक शुद्धता हो। कम्पन-अवशोषित C-फ्रेम, उच्च-रिजोल्युसन सर्वो-संचालित ब्याकगेजहरू, र प्रोग्राम गर्न सकिने चुम्बकीय बल नियन्त्रणको सहकार्य मार्फत, हाम्रा बेन्डरहरूले ±0.1° भित्र बेन्डिङ कोणको शुद्धता र ±0.05 मिमी भित्रको दोहोरिएको स्थिति बनाए राख्छन्। एयरोस्पेस, रक्षा जस्ता क्षेत्रमा जहाँ भागहरूले संयोजनमा सही ढंगले जोडिनुपर्छ वा विशिष्ट कार्यात्मक ज्यामिति आवश्यक हुन्छ, त्यस्तो नियन्त्रणको स्तर आवश्यक छ।

उत्कृष्ट सतह र किनारा अखण्डता संरक्षण:

यदि सामग्री क्षति भएको छ भने शुद्धता बेकार छ। समग्र चुम्बकीय क्ल्याम्पिङले बिन्दु सम्पर्क बिना सम्पूर्ण शीट सतहमा दबाव डाल्छ, जसले बेन्ड लाइनमा क्ल्याम्प मार्कहरू, खरखरे वा प्रेरित तनावहरू पूर्ण रूपमा हटाउँछ। संवेदनशील अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने पोलिस गरिएको स्टेनलेस स्टील, एनोडाइज्ड एल्युमिनियम वा विशेष मिश्र धातुहरू जस्ता सामग्रीको धातुकर्म र सौन्दर्य अखण्डता बनाए राख्न यो आवश्यक छ।

जटिल र सूक्ष्म आकारहरूका लागि बढी लचिलोपन:

भौतिक औजारको बाधाहरू नभएकोले पहिले नै रहेका विशेषताहरू वा किनाराहरू नजिकै बाँक्रन सम्भव छ। यसले पातलो चादरबाट जटिल, बहु-बाँक्र भएका भागहरू, साना फ्ल्यान्जहरू र बक्सहरूको उत्पादन गर्न सक्छ जुन पारम्परिक क्ल्याम्प शूजले विकृत वा क्षति गर्न सक्छ। उच्च-प्रिसिजन चुम्बकीय बेन्डरले हल्का वा सुनौलो संरचनाहरूको साथ काम गर्ने इन्जिनियरहरूका लागि नयाँ डिजाइन सम्भावनाहरू खोल्छ।

अतुलनीय प्रक्रिया स्थिरता र पुनरावृत्ति:

मानव त्रुटि र मेसिन ड्रिफ्ट सटीकताको शत्रु हुन्। हाम्रो सीएनसी-नियन्त्रित प्रणालीहरूले प्रत्येक भाग नम्बरका लागि सबै प्यारामिटरहरू—चुम्बकीय बल, बाँक्र कोण, ब्याकगेज स्थिति, र बाँक्र गति—भण्डार गर्दछ। यसले पहिलो भाग र हजारौं भाग ज्यामितीय रूपमा समान हुने सुनिश्चित गर्दछ, जसले चिकित्सा उपकरण उत्पादन जस्ता नियमन गरिएका उद्योगहरूमा गुणस्तर प्रमाणीकरणका लागि आवश्यक सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण (एसपीसी) डाटा प्रदान गर्दछ।

इन्जिनियरिङ्ग सटीकता: हाम्रो उच्च-शुद्धता चुम्बकीय बेन्डरको सीमा

हामीले सबैभन्दा चुस्त कार्यहरूका लागि अनुकूलित उच्च-परिशुद्धता चुम्बकीय बेन्डरको श्रृंखला प्रस्ताव गर्दछौं। यी मेसिनहरू आफ्नो अत्यधिक गुणस्तरीय निर्माणका कारण चिनिन्छन्, जसमा थर्मली स्थिर फ्रेमहरू, परिशुद्धतापूर्वक ग्राइंड गरिएका गाइडवेहरू र उच्च-संवेदनशीलता मापन प्रतिक्रिया प्रणालीहरू समावेश छन्। हाम्रो उत्पादन श्रृंखलामा पातलो गेज सामग्री (0.2mm - 1.5mm) का लागि अनुकूलित मोडेलहरू समावेश छन् जहाँ पूर्ण चपटोपन र न्यूनतम स्प्रिङ्गब्याक महत्त्वपूर्ण छ, साथै उच्च-शक्ति पातलो शीटहरूका लागि मजबूत संस्करणहरू पनि छन्। मानक उपकरणमा ग्राफिकल प्रोग्रामिङका साथ उन्नत CNC, वास्तविक-समय सुधारका लागि लेजर-आधारित कोण मापन, र नियन्त्रित उत्पादन वातावरण बनाए राख्न स्वचालित शीट ह्यान्डलिङका विकल्पहरू समावेश छन्।

धातुको चादर बाक्र्ने कार्यमा उच्च सटीकताको पछि लाग्दा साधारण आकार दिनेबाट परे, सूक्ष्म विरूपणको क्षेत्रमा पुग्छ। एउटा मानक चुम्बकीय बेन्डरले उत्कृष्ट सतह संरक्षण र सेटअप गर्ने गति प्रदान गर्दछ, तर उच्च-सटीकता चुम्बकीय बेन्डरलाई अन्तिम भागको ज्यामितिलाई प्रभावित गर्ने सूक्ष्म कारकहरू—जस्तै पदार्थको स्प्रिङ्गब्याक स्थिरता, सानो फ्रेम फ्लेक्स, तापीय प्रसारण, र बल लगाइएको ठीक बिन्दु—लाई नियन्त्रण गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ। घटकहरू केवल बाक्रिएका हुँदैनन् तर ठीक ठाउँमा कार्य गर्न इन्जिनियर गरिएका हुन्छन् भन्ने उद्योगहरूमा यो उपकरण अपरिहार्य छ, जहाँ सानो विचलनले असेम्बली असफलता, ऑप्टिकल मिस्एलाइनमेन्ट, वा संरचनात्मक कार्यक्षमतामा कमी ल्याउन सक्छ। यो प्रविधि उन्नत क्षेत्रहरूमा सानो आकार र कार्यक्षमता बढाउनका लागि महत्त्वपूर्ण सक्षमकर्ताको रूपमा काम गर्दछ।

यस स्तरको शुद्धताको लागि अनुप्रयोग सीमा विशेष र विस्तारित दुवै हो। अर्धचालक पूँजीगत उपकरण निर्माताहरूले पातलो, बिना खराबीका प्लेटहरूबाट सही संरेखित चेसिस र ढालहरूको आवश्यकता हुन्छ। जीवन विज्ञान र चिकित्सा प्रविधि क्षेत्रहरूले नैदानिक उपकरणहरू र शल्य उपकरणहरूका लागि नाजुक घटकहरू बनाउन यी बेन्डरहरूको उपयोग गर्छन्, जहाँ सफाइ र आयामी शुद्धताको आवश्यकता हुन्छ। उच्च-स्तरीय उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र दूरसञ्चार उपकरणहरूले पनि घनघन उपकरणहरूमा फिट र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न EMI/RFI ढाल र आन्तरिक ब्राकेटहरू सटीक रूपमा बेन्ड गर्न निर्भर गर्छन्। यी प्रयोगकर्ताहरूका लागि, हाई-प्रिसिजन म्याग्नेटिक बेन्डर केवल एउटा मेसिन टुल मात्र होइन; यो एउटा गुणस्तर गेट हो जसले तिनीहरूको उत्पादनको प्रदर्शन र विश्वसनीयताको सुरक्षा गर्छ।

हाम्रो कम्पनीले यस्ता ठीक मेसिनरी उत्पादन गर्न सक्नुको कारण हाम्रो आफ्नै उत्पादन प्रक्रियामा पनि ठीकताको प्रति समानान्तर प्रतिबद्धता हो। माइक्रोन-स्तरको परिणाम विश्वसनीय ढंगले प्रदान गर्न सक्ने मेसिन निर्माण गर्नका लागि त्यस्तै सहनशीलताको सम्मान गर्ने वातावरण र विधिको आवश्यकता हुन्छ। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले सूक्ष्म विचलन वा तापीय विस्थापन जस्ता त्रुटिका सम्भावित स्रोतहरूलाई पूर्वानुमान गर्न र तिनको विरुद्ध कार्य गर्न उन्नत डिजाइन र सिमुलेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। हाम्रा कार्यशालाहरूमा, कुशल प्राविधिकहरूले यी मेसिनहरूलाई ठीक मापन उपकरणहरू प्रयोग गरेर असेम्बल गर्छन्, यसलाई सुनिश्चित गर्दै कि प्रत्येक गाइडवे सही छ र प्रत्येक अक्ष ठीक कोणमा छ। यही आन्तरिक ठीकताको संस्कृति ले हामीलाई उच्च-परिशुद्धता चुम्बकीय बेन्डर विश्वसनीय र सत्यापन योग्य प्रदर्शन विशेषताहरूका साथ प्रस्ताव गर्न अनुमति दिन्छ। यसको साथै, वैश्विक प्रविधि ग्राहकहरूलाई सेवा गर्ने हाम्रो विस्तृत अनुभवको कारणले हामीले यस्ता उपकरणहरूसँग जोडिएका कठोर मान्यता र लेखाजोखा आवश्यकताहरूलाई बुझ्छौं। हामीले मेसिन मात्र होइन बल्कि गुणस्तर नियन्त्रित उत्पादन प्रवाहमा यसलाई एकीकृत गर्न समर्थन पनि प्रदान गर्छौं, यसलाई सुनिश्चित गर्दै कि हाम्रा ग्राहकहरूले उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तरको माध्यमबाट स्थायी प्रतिस्पर्धात्मक फाइदा हासिल गर्न यसको क्षमताहरू पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न सक्छन्।

प्राविधिक गहिराइ: उच्च-परिशुद्धता चुम्बकीय बेन्डिङ

अत्यधिक परिशुद्ध चुम्बकीय बेन्डिङ प्रविधिको कार्यान्वयन र प्रदर्शनसँग सम्बन्धित परिष्कृत प्रश्नहरू सम्बोधन गर्दै।

तपाईंको बेन्डरले सामग्रीको स्प्रिङ्गब्याकलाई कसरी क्षतिपूर्ति गर्छ?

निरन्तर सहनशीलता प्राप्त गर्न केवल सटीक गति मात्र होइन, सक्रिय क्षतिपूर्ति आवश्यक हुन्छ। हाम्रो उच्च-सटीक चुम्बकीय बेन्डरले बहु-सेन्सर, बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ। नयाँ सामग्रीको लागि सेटअप गर्दा, मेसिनले परीक्षण बेन्ड गर्न सक्छ। एकीकृत उच्च-रिजोल्युसन कोण सेन्सर (जस्तै लेजर-आधारित)ले स्प्रिङ्गब्याक पछि वास्तविक बेन्ड कोण मापन गर्दछ। सीएनसीले त्यसपछि स्वचालित रूपमा फरक गणना गर्दछ र लक्षित कोण पूर्ण रूपमा प्राप्त गर्न पछिल्ला बेन्डहरूका लागि पन्चको अन्तिम स्थिति समायोजन गर्दछ। यो "अनुकूल बेन्डिङ" क्षमता, सामग्री-विशिष्ट स्प्रिङ्गब्याक डाटा भण्डारण गर्ने डाटाबेससँग संयोजन गर्दा, सामग्रीका ब्याचहरू बीच वा सानो कठोरताको फरकहरू स्वचालित रूपमा ध्यानमा राख्न सक्षम बनाउँछ, जसले पूर्ण उत्पादन चलनमा ±0.1° सहनशीलता सुनिश्चित गर्दछ।
दीर्घकालीन प्रायोगिकता भनेको यांत्रिक र तापीय स्थिरताको समस्या हो। मुख्य डिजाइन विशेषताहरूमा समावेश छन्: थर्मो-सिमेट्रिक निर्माण: मेसिनको फ्रेम र महत्वपूर्ण घटकहरू समान तापीय प्रसारण गुणांक भएका सामग्रीबाट डिजाइन र निर्माण गरिएका हुन्छन् र प्रायः तापक्रम स्थिरीकरण प्रणाली समावेश गरिएको हुन्छ जसले तापीय विस्तारको विकृति लाई न्यूनीकरण गर्दछ। विशाल, रिब-प्रबलित फ्रेम: भार अधीनमा झुकावलाई प्रतिरोध गर्ने सीमित-तत्व-अनुकूलित डिजाइन मार्फत चरम स्थैतिक कठोरता प्राप्त गरिन्छ, जसले बललाई मेसिन आफैंलाई विकृत नगर्न गराउँछ। घर्षण-मुक्त गति: सबै अक्षहरूमा गतिका लागि ठीक रेखागत मार्गहरू र न्यून ब्याकल्यास भएका बल स्क्रूहरू प्रयोग गरिन्छ ताकि स्थान निर्धारणका आदेशहरू सीधा उपकरण गतिमा परिवर्तित हुन सकोस् र गतिको हानि नहोस्। नियमित रूपमा रखरखाव र क्यालिब्रेसन प्रोटोकलको भाग हुन्छ, तर यी आन्तरिक विशेषताहरूले उच्च-प्रायोगिक चुम्बकीय बेन्डरको शुद्धता लामो समयसम्म कायम राख्न सुनिश्चित गर्दछ।
हो, र शून्य-दोष उत्पादन सेलहरूका लागि, यस्तो एकीकरण अत्यन्तै सिफारिस गरिन्छ। हाम्रो उच्च-शुद्धता चुम्बकीय बेन्डरलाई समन्वय मापन मेसिन (CMM) वा लेजर स्क्यानरहरूसँग सजिलै जोड्न सकिन्छ। सबैभन्दा उन्नत एकीकरणमा "उत्पादन गर्दा-नाप्ने" लूप समावेश छ। बेन्ड स्टेशनपछि राखिएको स्क्यानरले प्रत्येक भागको मुख्य आयामहरू जाँच गर्न सक्छ। यो डाटा मेसिनको CNC मा फर्काइएर प्राप्त हुन्छ, जसले अर्को बेन्डमा वास्तविक-समयमा सूक्ष्म संशोधन गर्न सक्छ, जसले निरन्तर अनुपालन सुनिश्चित गर्छ। यसले वास्तविक रूपमा बन्द-लूप उत्पादन प्रक्रिया सिर्जना गर्छ, जसले पूर्ण ट्रेसएबिलिटी प्रदान गर्छ र उत्पादन र गुणस्तर निरीक्षण बीचको समयको ढिलाइ हटाउँछ, जुन औद्योगिक ४.० स्मार्ट निर्माणको आधारस्तम्भ हो।

सम्बन्धित लेखहरू

उच्च-शुद्धिमा धातु कट्टीमा प्रभावी कोइल स्लिटिंग लाइन समाधानहरू

12

Mar

उच्च-शुद्धिमा धातु कट्टीमा प्रभावी कोइल स्लिटिंग लाइन समाधानहरू

कुशल कोइल स्लिटिंग लाइनहरूका लागि आवश्यक मूलभूत घटकहरू पत्ता लगाउनुहोस्, जसमा अनकोइलर प्रणालीहरू, स्लिटर हेड कन्फिगरेसनहरू र उन्नत दक्षता बाट काट्ने प्रौद्योगिकीहरू समाविष्ट छन्। यी घटकहरूलाई अनुकूलन गर्ने विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उत्पादकता र गुणस्तरलाई कसरी बढाउन सकिन्छ त्यसबारे अन्वेषण गर्नुहोस्।
थप हेर्नुहोस्
पतला धातु प्रसेसमा कोइल अपेंडर प्रयोग गर्नका फाइदा

12

Mar

पतला धातु प्रसेसमा कोइल अपेंडर प्रयोग गर्नका फाइदा

यस सूचनापूर्ण लेखमा, कोइल अपेन्डरहरूले उत्पादन धारणा गर्न कसरी मदद गर्छन्, सामग्री हैडिलिङ्ग प्रक्रियाहरूलाई कसरी बढ़ाउँछन् र लागत बचत अधिकतम पार्न कसरी सिकाएको छ। कोइल स्लिंग लाइनहरूसँग अविच्छिन्न समावेश, अन्तर्गत सुरक्षा मेकनिज्महरू र विविध कोइल आकारहरूमा समायोजनको बारेमा पढ्नुहोस्।
थप हेर्नुहोस्

परिशुद्ध उत्पादनको सीमानाबाट आवाजहरू

आफ्ना सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटकहरूका लागि पूर्ण सटीकतामा निर्भर रहने उद्योग नेताहरूबाट सुन्नुहोस्।
डा. एरिस थोर्न

हाम्रा अप्टिकल सेन्सर हाउजिङहरूले धेरै फ्ल्यान्जहरूमा उप-डिग्री कोणीय सटीकताको आवश्यकता पर्दछ। पारम्परिक विधिहरूले हामीलाई धेरै फैलावट दिए। नॉर्टेक उच्च-सटीकता बेन्डर, आफ्नो वास्तविक-समय कोण सुधारको साथ, हाम्रो प्रक्रियालाई कडा सांख्यिकीय नियन्त्रणमा ल्यायो। स्थिरता उल्लेखनीय छ, र यसले सीधा नै हाम्रा अन्तिम उत्पादनहरूको क्यालिब्रेसन उपजमा सुधार गरेको छ।

लेना फिस्कर

हामी शल्य उपकरणहरूका लागि स्टेनलेस स्टीलका भागहरू कति सानो बनाउन सक्छौं भन्ने सीमालाई धकेल्दै छौं। सूक्ष्म विशेषताहरूको नजिकै नै उपकरण हस्तक्षेप बिना ठीक, सफा बेन्ड बनाउन यो बेन्डरको सक्षमता नै हामीलाई आवश्यक थियो। यथार्थता र सतहको गुणस्तर निर्दिष्ट अनुसार नै छ।

केन्जी तानाका

“हामीले उच्च-आवृत्ति कनेक्टरको नयाँ लाइनका लागि यो मेसिनमा लगानी गर्यौं। प्राप्त गरिएको सटीकताले अब झुकिएका शील्डहरू हातले समायोजन नगरीकन असेम्बली जिगमा पूर्ण रूपमा फिट हुन्छन्। हामीले एउटा पूरै हातले सच्याउने स्टेसन नै हटाएका छौं, जसले श्रम बचत र द्रुत उत्पादन मात्रले पूँजीगत लागत निर्धारण गर्यो।”

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

तपाईंलाई यी पनि रुचिलो हुन सक्छ

ico
weixin