Waarom kiezen voor een warmgewalste coil-snijsmachine voor staalbewerking?

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Hete-gewalste plaat snijmachine voor hoogwaardige staalbewerking in industriële productielijnen

Een hete-gewalste plaat snijmachine is een essentiële industriële oplossing die is ontworpen om brede, heetgewalste staalcoils longitudinaal te zagen in meerdere smalle stroken met hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakte-integriteit. Deze machine is ontwikkeld voor zware toepassingen in staalcentrales en productiebedrijven, en integreert geavanceerde afwikkelsystemen, precisierotatieplaatmessen, spanningsgeregelde opwikkelunits en geautomatiseerde besturingssystemen. De hete-gewalste plaat snijmachine ondersteunt een breed diktebereik, grote coilgewichten en materialen met hoge treksterkte, waardoor een constante snijkwaliteit wordt gewaarborgd onder continue productieomstandigheden. Met modulaire configuraties en schaalbare automatisering levert deze machine stabiele prestaties, minder materiaalverspilling en geoptimaliseerde doorvoer voor veeleisende B2B-staalverwerkingsoperaties.
Vraag een offerte aan

Hotrolled spoelsplitsingsmachine

De Hotrolled Coil Slitting Machine levert meetbare operationele waarde voor industriële kopers door structuurstevigheid, snijden op micronniveau en intelligente automatisering te combineren. Ontworpen om hoogwaardige warmgewalste materialen te verwerken, minimaliseert het apparaat zaagranden, messtreeppen en spanningsvariaties, terwijl de lijnsnelheid en capaciteit voor coilhantering worden gemaximaliseerd. Van precisieverspanen van messchachten tot dynamische spanningsregeling en efficiënt afvalbeheer: elk subsystem is geoptimaliseerd om de opbrengst te verhogen, onderhoudskosten te verlagen en langdurige productiestabiliteit te garanderen voor staalverwerkers, OEM-fabrikanten en servicecenters.

Hoogstabiliteit constructieontwerp voor zware warmgewalste coils

De Hotrolled Coil Slitting Machine beschikt over een verstevigd machineframe en een nauwkeurig uitgelijnd horizontaal bewegingssysteem, waardoor stabiele ondersteuning van coils tot 25 ton mogelijk is, terwijl tijdens hoge snelheid constantie in snijprecisie behouden blijft.

Precisiessnijtechnologie met minimale randfouten

Door gebruik te maken van geoptimaliseerde schijfmessen geometrie, samengestelde wasersystemen en micronnauwe toleranties van de mesas, bereikt de Hotrolled Coil Slitting Machine schone snijkanten, minder burrvorming en superieure strookvlakheid over uiteenlopende diktebereiken.

Intelligente Automatisering voor Hoog-Efficiënte Productie

Geïntegreerde meerdere-motor synchronisatie, dynamische spanningscompensatie en real-time monitoring stellen de Hotrolled Coil Slitting Machine in staat om een stabiele koppelafgifte te behouden, zelfs bij lage frequenties, wat zorgt voor betrouwbare prestaties voor zowel dunne als dikke warmgewalste materialen.

uyghjbdfiuahsiueftre

uihbjkdbvdf

Gerelateerde producten

De warmgewalste spoelsnijmachine is ontworpen voor veeleisende industriële omgevingen waar materialen met hoge treksterkte, brede rollen en continue productie standaardvereisten zijn. Met behulp van roterende schijfsnijtechnologie voert de machine ononderbroken langssneden uit terwijl nauwe maattoleranties worden gehandhaafd. Geavanceerde frictie-afwikkelsystemen compenseren diktevariaties, wat een soepele opwikkeling garandeert zonder telescoopeffect of bandbeschadiging. Optionele stofafzuiging, mesreinigingsunits, afvoer van snijkanten en oliesystemen verbeteren verder de productkwaliteit en de levensduur van de installatie. Elke warmgewalste spoelsnijmachine is gebouwd om op lange termijn precisie, bedrijfsveiligheid en schaalbare automatisering te bieden voor moderne staalverwerkingslijnen.

Xiamen BMS Group is een professionele fabrikant van industriële machines met bijna drie decennia ervaring, gespecialiseerd in metaalvorming en oplossingen voor coilverwerking. Sinds de oprichting in 1996 investeert BMS Group consequent in technologische innovatie, productieinfrastructuur en talentontwikkeling om wereldwijde B2B-klanten van hoogwaardige apparatuur te voorzien, zoals de Hotrolled spoelsplitsingsmachine .

Tegenwoordig exploiteert BMS Group acht gespecialiseerde fabrieken voor rollvorming en machinebouw verspreid over China, ondersteund door zes geavanceerde bewerkingscentra en een geïntegreerd bedrijf voor staalconstructieproductie. Met een totale productieoppervlakte van meer dan 30.000 vierkante meter en een ervaren team van meer dan 200 technici en ingenieurs, behoudt BMS volledige in-house controle over de fabricage van machineframes, bewerking van messenassen, assemblage, testen en kwaliteitsinspectie.

Onze productiefilosofie wordt gestuurd door het geloof dat „kwaliteit onze cultuur is”. Alle Hotrolled spoelsplitsingsmachine systemen zijn ontworpen volgens bewezen op Taiwan gebaseerde engineeringnormen en vervaardigd onder strikte kwaliteitsbeheersprocedures. BMS-machines zijn gecertificeerd met CE- en UKCA-goedkeuringen afgeleverd door SGS, wat zorgt voor naleving van internationale veiligheids- en prestatienormen.

BMS Group heeft langetermijnpartnerschappen opgebouwd met wereldwijd erkende industriële leiders, waaronder ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, China State Construction (CSCEC), SANY Group, BRADBURY Machinery, EUROCLAD (een bedrijf van Kingspan Group), ZAMIL STEEL en LCP Building Products van de LYSAGHT Group. Onze apparatuur is geëxporteerd naar meer dan 100 landen en regio's, en dient staalservicecentra, fabrikanten van bouwmaterialen en industriële verwerkers wereldwijd.

Naast productie, biedt BMS uitgebreide after-sales ondersteuning, inclusief het detacheren van ingenieurs in het buitenland, afstandsbediening technische begeleiding, levering van reserveonderdelen en op maat gemaakte procesoptimalisatie. Met concurrerende prijzen, transparante projectuitvoering en bewezen wereldwijde referenties, zorgt BMS ervoor dat elke investering in een Hotrolled spoelsplitsingsmachine langdurige operationele veiligheid en meetbare ROI oplevert.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan een warmgewalste spoelsnijmachine verwerken?

Een Hotrolled Coil Slitting Machine is ontworpen om gewalste staal, roestvrij staal, aluminium, koper, gecoate metalen en hoogwaardige legeringsmaterialen te verwerken. Het ondersteunt dikterangeen van ultradunne banden tot zware platen tot 20 mm, waardoor het geschikt is voor diverse industriële toepassingen.
Nauwkeurigheid wordt bereikt door precisiegeslepen mesassen, gecontroleerde hoogteverschillen tussen mes en washer, dynamische spanningregulering en geautomatiseerde correctiesystemen. Hoogwaardige modellen van de Hotrolled Coil Slitting Machine kunnen breedtetoleranties zo nauw als ±0,02 mm handhaven.
Ja. Elke Hotrolled Coil Slitting Machine kan worden aangepast wat betreft coilmassacapaciteit, slittingaantal, automatisatieniveau, oliesystemen, stofafzuiging en integratie met vlakke- of verpakkingslijnen om specifieke B2B-productieworkflows te ondersteunen.
jytesthvbmcfyjghj

Meer berichten

Hoe een Coil Tipper uw Metal Processing Workflow kan optimaliseren

07

Mar

Hoe een Coil Tipper uw Metal Processing Workflow kan optimaliseren

Verken de rol van coil tippers in metal processing, met nadruk op veiligheidsverbeteringen, operationele efficiëntie en technologische vooruitgang. Leer hoe deze machines workflow optimaliseren en materiaalverspilling verminderen door slimme automatisering.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Michael R., Directeur Staalbewerkingscentrum

“De warmgewalste coil-snijsmachine van BMS heeft onze opbrengst en kwaliteit van de snijkanten aanzienlijk verbeterd. De spanningsregeling en het opnieuw opwinden zijn uitstekend, zelfs bij hoogwaardige warmgewalste coils.”

Ahmed K., Manager Industriële Inkoop

“We kozen voor de BMS Warmgewalste Coil-snijsmachine vanwege de robuuste constructie en betrouwbare automatisering. De installatie verliep vlot, en de technische klantenservice na verkoop overtrof onze verwachtingen.”

Laura S., Teamleider Productie

“Onze productie-efficiëntie is merkbaar toegenomen sinds de inzet van de warmgewalste coil-snijsmachine. De levensduur van de messen is langer, onderhoud is voorspelbaar, en de bandconsistentie voldoet aan onze strenge eisen voor verdere verwerking.”

Sofia T
sdhzgetgdfhbgfh

rdshdfhwefdhbvf

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Heet Onderzoek

ico
weixin