ਕੋਇਲ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੈਂਟੀਨੈਂਸ: ਸਥਿਰ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਅਧਿਕ ਕਰਨਾ

ਮੁੱਖ ਕੋਇਲ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੈਂਟੀਨੈਂਸ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ

ਪ੍ਰਵੰਤ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਿਵ ਮੈਂਟੀਨੈਂਸ ਸਟਰੈਟੀਜੀਆਂ

ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਿਵ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਿਵ ਮੈਨਟੇਨਾਂਸ ਦੀ ਭੁੱਲ ਸਮਝਣ ਕੋਈ ਕੁਝ ਹੀ ਕੋਲ ਪੈਰਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਫ਼ਲ ਚਲਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਿਵ ਮੈਨਟੇਨਾਂਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉਡਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫ਼ਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਕੋਸ਼ਟਕ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਦਧਤੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਰੋਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹੰਗੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਲਟ ਰਿਐਕਟਿਵ ਮੈਨਟੇਨਾਂਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਜਾਹਿਰ ਤੋੜ-ਫੋੜ ਅਤੇ ਵੀਚ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਰਾਹੀਂ ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਿਵ ਸਟਰੈਟੀਜੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਨਪੰਨੀਆਂ ਨੇ 25-30% ਵੀਢਾਂ ਦੀ ਘਟਾਵ ਅਨੁभਵ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮੈਨਟੇਨਾਂਸ ਦੀ ਖ਼ਰਚ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਘਟਾਵ ਹੋਇਆ। ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਫ਼ਲ ਪੈਰਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਨਿਬੰਧਿਤ ਮੈਨਟੇਨਾਂਸ ਸਕੈਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਏਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਏਤ ਕੀਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਚਲ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੇਲੀਅਤ

ਮੁਵਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਿਆਰ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਚ ਚਲੱਛੀਆਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਸੇਵਾ ਬਹੁਤ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਫਰਕ਼ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਫਾਇਦਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨ ਸਟੇਟਸਟਿਕਸ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ 10% ਵੀਚ ਵੀ ਵਧੀਆਂ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਨਰਜੀ ਖੱਲਾਣੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਐਲਾਇਨਮੈਂਟ ਚੈਕ

ਸਥਾਪਨ ਜਾਂਚਾਂ ਕੋਲ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਦकਸਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਸਥਾਪਨ ਵਾਲੇ ਘਟਕ ਟੋਰਕ ਦੀ ਖੋਟੀ, ਸਾਡੀ ਮਾਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਆਂ ਦਰਸਾਈਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਥਾਪਨ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵज਼ਾਂ ਮਾਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਗਭਗ 20% ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਾਪਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਡਾਈਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਜਿਵੇਂ ਸਾਡੀ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਕਤਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖ਼ਰਾਬ ਬੈਲਟਾਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨ ਵਾਲੇ ਮੋਟਰ ਮਾਊਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸਹੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ

ਫਰਿਕਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਫਾਇਲ ਨੂੰ ਮੈਨੇਜ ਕਰਨਾ

ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਵੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੜਬੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਜੋ ਸੂਝਵਾਨ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਮੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅਨਕੋਇਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਕਫਲੋ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ

ਸਰਫ਼ੇਸ ਰੱਖਾ ਪ੍ਰੋਸੀਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਮੱਨ ਹੈ। ਰੱਖਾਵਟ ਕਦਮਬਾਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਡਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮੈਟੀਰੀਅਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਗਦੀ ਹੈ। ਦਰਤੀ ਅਤੇ ਤਲਾ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕੰਟੈਮੀਨੈਟਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਸਟੇਟਿਸਟਿਕਸ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਕਾਰਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਖੋਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ 10% ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਸਫਾਈ ਸਕੈਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖਾਵਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜੋਖਿਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਰੋਲ ਖੇਡਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕਸ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਪੈਡਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮੇਟਿਕ ਕੰਮ ਪੈਡਾ ਰਹਿਣ ਲਈ ਸ਼੍ਰੇਸ਼ਠ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸ ਹੈ।

ਗੁਰੂਮੱਨ ਪਹਿਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੰਮਕਾਜ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਰੌਲਾ ਵਰਗੇ ਸੰਕੇਤ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੁਟੀਨ ਚੈਕਿੰਗ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਰੋਤ ਮੁਕਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਰੋਤ ਲਈ, ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਲੌਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਇਲ ਟਿਪਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਹਿਣ।

ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ

ਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਗੇਜ ਕੋਇਲ ਕੱਟ-ਟੂ-ਲੰਬਾਈ ਲਾਈਨ

ਮੈਡੀਅਮ ਗੇਜ਼ ਕੋਇਲ ਕਟ ਟੁ ਲੰਘ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸਤਰਵਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਕੋਇਲ ਪਰੋਸੀਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਹੀਗਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਧਿਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਨ ਮਿਕਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਥਿੱਕਨੈਸ਼ ਦੀ ਬਾਝ ਹੇਠ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੈਨਜ਼ਡ ਜਾਂ ਹਾਰਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸੂਟੈਬਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਰਵਾਂ ਫਨਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਵज਼ਹ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਟਾ ਪਰੋਸੀਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਵਿਗਾਓਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਨ ਆउਟਪੁੱਟ ਸਹੀਗਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਬੇਨਚਮਾਰਕਸ ਦੀ ਰਿਹਤੀ ਨਾਲ, ਇਸ ਤਰ੍ਹੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨ ਦਰਮਿਆਨ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖ਼ਤੀਰੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਾਰਗਿਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੈਵਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਟ੍ਰੈਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੱਧਮ ਗੇਜ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਇਸ ਮੈਡੀਅਮ ਗੇਜ਼ ਕੋਇਲ ਕਟ ਟੁ ਲੰਘ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸਤਰਵਾਂ ਫਨਕਸ਼ਨ ਗੀ ਐਨ੍ਹ ਅਤੇ ਐਚ ਆਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਥਿੱਕਨੈਸ਼ 1.0-4mm ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂਦਰ ਇਸ ਦੀ ਯੀਲਡ ਸਟ੍ਰੈਂਗਥ 235-550Mpa ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪਲਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਤੀਰ ਬੰਦ ਬੰਦ ਬਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਹੀ ਑ਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਮਿਕੀਨ

ਟ੍ਰਾਪੀਜ਼ੋਈਡਲ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਚੜ੍ਹਾਅਤੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚਕਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੇਤ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਟੀ ਦੀ ਖੁਰਾਚ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਧਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੰਜਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਟੀ ਦੀ ਖੁਰਾਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਘਟਾਉਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੂਜ਼ਰਸ ਨੇ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਇਸ ਦੀ ਕਿਨੀ ਦੀ ਗੁਣਤੀ ਨੂੰ ਮਿੰਮਲ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਨੂੰ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਮੈਟਲ ਰੂਫਿੰਗ ਗਲੇਜ਼ ਟਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਰੂਫ ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਸਾਬਕਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਹ ਟ੍ਰਾਪੀਜ਼ੋਈਡਲ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦਰਮਿਆਨ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ GI ਅਤੇ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੇਹੜੀਆਂ ਮਾਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹੰਡਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਮੱਢ ਦੀ ਰੇਖਾ 0.3-0.8mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਠੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਹੋਏ ਹਾਈਡਰਾਲਿਕ ਅਤੇ PLC ਸਿਸਟਮ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਤਾਜ਼ਗੀ ਦੀ ਮਾਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੌਣਾਬਲ ਊਰਜਾ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਸੌਲ਼ਰ ਮਾਊਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇਕੀਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਧਾਨ ਬਾਤ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉपਕਰਣ ਸੌਲ਼ਰ ਪੈਨਲ ਲਈ ਮਾਊਟਿੰਗ ਸਟਰਕਚਰਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਰੂਰਕਾਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੌਣਾਬਲ ਊਰਜਾ ਢਾਂਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰਥਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਰਕੇਟ ਦੀ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਨਵਾਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਟੈਕਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਗਟ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਑ਟੋਮੇਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਅਕਲਪ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਬਦਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆગੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੂਫ ਮੋਡੀਊਲ ਫਰੇਮ ਰੋਲ ਬਰੈਕਟ ਸਟਰਟ ਕੀਮਤ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੱਡੀਲਾਂ ਨੂੰ 0.3-0.8mm ਦੀ ਮੱਢ ਅਤੇ 18-26 ਰੋਲਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸੌਲ਼ਰ ਮਾਊਟਿੰਗ ਸਟਰਕਚਰਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੌਲ਼ਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਰੂਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਰ ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਨਿੰਧ ਦੀ ਮਾਗਦੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਭਿਨਾ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸਨਿੰਧ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਚੁਨੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚਲੋਂ ਦੀ ਮਿਤੀ ਲਈ ਸਫਲ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸ

ਓਪਰੇਟਰ ਟਰੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲ

ਸਥਾਈ ਓਪਰੇਟਰ ਟਰੇਨਿੰਗ ਘਟਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘटਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਟਰੇਨਿੰਗ ਓਪਰੇਟਰਨੂੰ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਰਥਨੀ ਕ਷ਮਤਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਾਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੋਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਗਠਨਾਂ ਤੋਂ ਮਾਲੂਮਾਤ ਦੱਗੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਿਸਟਮਾਟਿਕ ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਨਪਨੀਆਂ ਨੇ ਕਾਰੋਡੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਸਹਿਯੋਗ ਸਹੀ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸਟੇਡੀਜ਼ ਨੇ ਘਾਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 25% ਘਟਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਂਗ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ਵਧਾਵ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਜਾਰੀ ਰਖਣ ਵਾਲੀ ਟਰੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਮੁਖ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੋਰਸਾਂ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਑ਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਅਡਾਪਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੌਮਲ ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੌਧ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਬਿਜਨੇਸਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਟਾਫ ਮਾਡਾਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਮਤ ਬਨੀ ਰਹੇ, ਜਿਸ ਦੀ ਪਰਿਣਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਖ਼ਰਾਬੀ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਪੰਥ ਦੀ ਪੰਜਾਈ

ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਪੰਜਾਈ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸਮੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੇ ਐਕ ਐਲਾਤੀ ਰਿਕਾਰਡ ਪੈਸ਼ਾਂਦ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਰਵਿਸ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਵਾਂਟ ਪਾਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮੈਟਿਕ ਰਿਕਾਰਡ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਅਤੇ ਉੱਤੀ 20% ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਨਾਤਾ ਸਟੈਟਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਰਿਹਤੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਾਕਟਿਕਲ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਮੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਏਕਟਿਵ ਫਿਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।

ਕਾਰਜ ਯੋਗ ਦੀ ਲੌਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਰਵਿਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਵੇਲੇ ਵੱਡੀ ਵਿਵੇਚਨ ਦੀ ਜਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਾਏਣ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਾਰ ਸਿਰਫ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਬਲਸ਼ੁਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਮਿਕਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਅਭਿਵਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਦਕਾਈ ਬਾਰੇ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੌਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਕਾਰਜ ਯੋਗ ਨੂੰ ਬਢ਼ਾਉਣ ਅਤੇ ਅਨਾਸ਼ਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਝ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਦਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸਾਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਬਲਸ਼ੁਟ ਕਰਨਾ

ਓਪਰੇਟਰ ਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸਾਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਸ਼ਾਸ਼ਟ ਕਟਿਆਂ, ਅਧਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦੀ ਜਾਂ ਮਿਕਨੀਕਲ ਫੈਲਾਵਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਨੀਕ ਅਨੁਮਾਨਕ ਕਟਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਕਸ਼ੂਣ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸਾਲੀਨ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਖ਼ਮੀਰ ਕਟਿੰਗ ਏਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪਦਧਤੀ ਬਣਾਉਣ ਆਵਸ਼ਾਂਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਟਾਇਮ ਖੋਣ ਦੀ ਘਟਣ ਹੋਵੇ। ਮੰਨੀ ਗਈ ਚਲਾਅਣ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਜਮਾਤ ਨੂੰ ਚੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੇ ਸੁਧਾਰਨ ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨ ਕਰਨ ਕਿ ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਅਤੇ ਤਰ੍ਹ ਤੇ ਸ਼ਾਰਪ ਹੋਣ। ਖ਼ੁੱਲੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਰਾਈ ਦੇ ਕਿ ਟ੍ਰੱਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕਲਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਡੇਟਾ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੀਤੀ ਨਾਲ ਰਿਵਿਊ ਅਤੇ ਅപਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਵਰਤਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਚੁਨੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਦकਸਤਗੀ ਯਕੀਨੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।