ਚੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡਾਬਲ ਫੋਲਡਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਮਝਣਾ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬੜੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਕਿਹੜਾ ਹੈ?

ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਕਤਾ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਕੰਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਹੀ ਮੋੜ ਅਤੇ ਮੋੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਐਕਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਫੈਸੇਡਜ਼ ਜਾਂ ਡੱਕਟਵਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਸਹੀ ਮੋੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਜ਼ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੱਖ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਮਤਲਬ ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵੱਲ ਕਿਉਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਪਾਂ ਨੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਘਟਕ: ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕਸ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਬੀਮ

ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ, ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਹੀ ਮੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਬੈਂਡਿੰਗ ਬੀਮ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਤੱਤ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਬੀਮ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚਲਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ, ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਰਕਿਟੈਕਚਰਲ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲਜ਼ ਅਤੇ ਰੂਫਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਾਂ ਉਦੋਂ ਚਮਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਹੁਣ ਕੰਟੇਮਪਰਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀਆਂ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਨਲ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਨਾ-ਦਿਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀਆਂ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਸ਼ਹਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਰੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਫਤਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਤੱਕ ਅਨੇਕਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੰਨਾ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਆਰਕੀਟੈਕਟ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਪਨ ਦੋਵੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਘਸਾਓ ਨੂੰ ਝੱਲਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਪਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੀਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦਾ ਵੱਡਾ ਮਹੱਤਵ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਬਣਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਵੀ ਹੋਣ।

ਏਚਵੀਐੱਸ ਡਕਟਵਰਕ ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਡਕਟ ਫੈਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਜਦੋਂ ਐਚਵੀਏਸੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਸ ਉਸ ਐਕਸ਼ਚਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਡੱਕਟਵਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਪਾਈਰਲ ਡੱਕਟਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ। ਕਾਂਟਰੈਕਟਰਾਂ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਕੁੱਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਲੋੜਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਆਖਰ ਕਰ ਦੇਖੋ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਡੱਕਟਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਡੱਕਟਸ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉੱਭਰਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਮਾਰਤ ਮਾਲਕ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਚਵੀਏਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਾਮ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਹੁਣ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲੇ ਇਮਾਰਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉੱਚ ਵਾਂਗ ਉਦਯੋਗੀ ਖੰਡ ਉਤਪਾਦਨ

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਤਾਰਕਿਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਧੂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਟਰੀਮਲਾਈਨ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

ਟ੍ਰੈਡੀਸ਼ਨਲ ਷ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਉੱਤੇ ਫਾਇਦਾ

ਐਨਰਜੀ ਐਫਿਸੀਏਨਸੀ: ਐਵੋਬੈਂਡ ਡੀ6000 ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ

Evobend D6000 ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਰਾਂ ਤੋਂ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਕੋਈ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲੀ ਪੌਦੇ ਦੇ ਡਾਟਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ Evobend D6000 ਵਰਗੇ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੁਕਾਨ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਸਲੀ ਬਚਤ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ।

ਅਡੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਵੋਬੈਂਡ ਡੀ6000 ਮਾਈਕਰੋ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਫੀਚਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁਕਾਬਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਉਹਨਾਂ ਕਸਟਮ ਜਾਬਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਕਾਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸ਼ਾਪ ਮਾਲਕਾਂ ਨੇ ਅਕਸਰ ਦੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਹ ਆਖਰੀ ਵੇਰਵੇ ਤੱਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜਾ ਠੀਕ ਉਵੇਂ ਬਣੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਦੁਕਾਨਾਂ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਆਰਡਰ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਵੱਲ ਮੁੜਦੀਆਂ ਹਨ।

਑ਟੋਮੇਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਇਰਜੋਨੋਮਿਕਸ

ਅੱਜ ਦੇ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਬਿਹਤਰ ਇਰਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਰਾਮ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਹੋਰ ਸਹਜ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਕੁੱਝ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 30% ਘਟ ਗਈ। ਜਦੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਜਾਂ ਅਸਹਜ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਉੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਉੱਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅੰਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੋਡਰਨ ਫੈਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਫਾਉਜ਼ ਨਾਲ ਇੰਟੀਗਰੇਸ਼ਨ

ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਯੋਗ ਯੋਗ ਯੋਗ

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਤੇ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਚੁਸਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਾਫ-ਸੁਥਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਲਗਾ ਦਿੱਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲਿਆ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ ਤਰਕਸੰਗਤ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹਨ।

ਅਨਕੋਇਲਰ ਤੋਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਮੱਦੀ ਦੀ ਬਾਅਦਬਾਣੀ ਵਧਾਉਣਾ

ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਣਕੋਇਲਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿੰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਚੁਸਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਅਸਲ ਮਾਮਲੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੋਝ ਦੇ ਚਲਾਉਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਵਰਗੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਅਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ

ਡਬਲ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਫਲਾਈ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮੁੜ ਸਕੀਮਾਬੱਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੀ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਫ਼ਰਕ ਦੇਖਿਆ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਦੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਕਮੀ ਦੇਖੀ। ਤੇਜ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਏ ਗਏ ਪੈਸੇ ਅਕਸਰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਅਦਾ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਅੱਜ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਭਰੇ ਫੈਸਲੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।