ਮੈਟਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ

੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਧਾਤੂ ਸਟਰਿਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਧਾਤੂ ਸਟਰਿਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ

ਮਾਸਟਰ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਟਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲੀ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਇੱਕ ਪੂਰੀ, ਤਾਲਬੱੱਧ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ, ਸਹੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਕੋਇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਵਪਾਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਢਲਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਹੱਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੋਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਭਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹੀਤਾ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡੀ ਉਨ੍ਹਤ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿਆ ਤਕਨਾਲੀਜੀ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿਵ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਤਾ

ਇੱਕ ਸੁਘੜ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿਆ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਫ਼ਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਫ਼ਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਕੋਇਲ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਤਮ ਸਟ੍ਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਅਣਲੋਡ ਕਰਨ ਤੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਜੀਨਿਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਪਣ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਕਰਤਾ-ਕੇਂਦਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਫ਼ਾਇਦਾ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਵਾਧਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹਿਨਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿਵ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੀਜੀ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਧੀਆ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨੀਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰਾਹੀਂ ਲਾਭ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ:

ਸਹੀਤਾ ਮੁਨਾਫਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੁੰਡਲੀ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵੱਧੀਆਂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੀਜ਼ੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਰਫ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚੌੜਾਈ ਸਹੀਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਾਸਟਰ ਕੁੰਡਲੀ ਦੀ ਇਸ ਸਹੀ ਵੰਡ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡ਼ੀ ਖਤਮ ਕੀਤੀ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਨਾਲ, ਇਹ ਬੱਚਤ ਤੁਹਾਡੀ ਤਨਖਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ:

ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੁੰਡਲੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਲਈ ਯੋਗ ਚਲਾਣ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਖਤਮ ਕੀਤੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਸਟ-ਇ-ਟਾਈਮ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕੁੱਲ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ (OEE) ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੱਟੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰਤਾ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਘੱਟ ਬਰ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਚਪੜੇਪਨ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਹਨਤ:

ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟ ਕਰਨਾ ਭਾਰੀ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲੜੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਨੂਅਲ ਉੱਠਾਉਣ, ਫੀਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਜ਼ਦੂਰ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ

ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਸੀਮਾ ਮੋਟੀ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਗੇਜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਰਫਤਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਡੀਕੋਇਲਰ, ਸਹੀ ਐਂਟਰੀ ਗਾਈਡ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਬਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੀਕੋਇਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਘਟਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਕ ਯੂਨਿਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੁੰਡਲੀ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਧਾਤੂ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਡ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟੀਆਂ, ਚੌੜੀ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕਰੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਨੇਕਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਰੂਪਾਂਤਰ ਸਿਰਫ਼ ਵੰਡ ਦਾ ਮਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਡੇ ਭੌਤਿਕ ਬਲਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕੇ—ਬਹੁ-ਟਨ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣਾ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪੱਟੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨਾ—ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਈਕਰਾਨ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਸੋਚੀ-ਸਮਝੀ ਲਾਈਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਨਿਪੁਣਤਾ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਵੇ।

ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨਿयਰਿੰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਕੋਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਵੇਖ ਕੇ ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਆਇਲ ਲੋਡਿੰਗ ਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਰੀ-ਵਾਈੰਡਰ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਸਬ-ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਟੀਚ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੁਨਿਆਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਗੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪਨ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਿੰਗ ਨੁਕੀਲੇ ਚਾਕੂ ਕਠੋਰ, ਗਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਜ਼ੀ ਕੱਟਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਅਨੁਨਾਦ ਸਿੱਧੇ ਅਨਿਯਮਤ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਭੌਤਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਪਰਿਸ਼ੁੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਰਚਨਾ। ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਾਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਪਾਰਾਂ ਲਈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਹਿਰੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਥਰੌਗਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਉਂਡ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪੁਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਮਾਸਟਰ ਕੋਇਲਜ਼ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸਟੈਮਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਪੱਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਹਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ—ਘਟਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਅਸੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੱਕ। ਇਸ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਜ਼ੁਰਬੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ, ਭਾਈਵਾਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਪਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਖਸ਼ਦਾ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਆਪਣੀ ਸੁਵਿਧਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ।

ਇੱਕ ਮੂਲ ਸਲਿਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹੈ?

ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਲਿਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਹੀ ਕੇਂਦਰਤ ਇੱਕ ਖੜੋਤ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲਜ਼ ਲੋਡ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਕਰਨ, ਸਕਰੈਪ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਾਇੰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਯਤਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੀਕੋਇਲਰ ਸਵਚਾਲਿਤ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗਾਈਡ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਵੈਯ, ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਕਰੈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਵਚਾਲਿਤ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਲਈ ਰੀਕੋਇਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਇਕੀਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ, ਉੱਚ ਆਊਟਪੁੱਟ, ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਚਾਕੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰ ਚਾਕੂ ਸ਼ਾਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਘਰਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ, ਗਾਈਡ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਸੰਰੇਖਣ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਣ ਲਈ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਘਰਸਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕੇ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕਰ ਸਕੇ।
ਬਿਲਕੁਲ। ਕੋਟਿਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਾਸ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਫ਼ੀਗਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਰੋਲਰ। ਲਾਈਨ ਪਾਥ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰੋਚਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਿੱਚੋ-ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਟੈਟਿਕ ਐਲੀਮਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਆਂ ਉਪਾਅ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਪੇਂਟਿਡ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਸਬੰਧਤ ਲੇਖ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

26

Dec

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

26

Dec

ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

26

Dec

ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਆਪਣੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਿਰ

ਸੁਣੋ ਉਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਾਡੀ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਹੈ।
ਥਾਮਸ ਰਾਈਟ

“ਇਸ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣਾ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਕਦਮ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਰੋਲ-ਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਸਟਰਿਪਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਅਦਭੁਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੈਡਿਊਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲਚੀਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਹੀ ਹੈ।”

ਮਾਰੀਆ ਰੋਡ੍ਰੀਗੇਜ਼

“ਸਾਡੇ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ, ਅੱਪਟਾਈਮ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਇਲ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੋ ਪੂਰੇ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਦਿਨੋ-ਦਿਨ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ। ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਿੱਧੀ-ਸਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਸਟਰਿਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮੁੱਢਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵੱਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।”

ਸੈਮੁਅਲ ਜੋਨਸ

ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਟੀ ਚੌੜਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ, ਕਸਟਮ ਆਰਡਰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੜ ਅੰਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੈਟਅੱਪ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਚਕਤਾ ਨੇ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਤਰਨਿਹਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਸਾਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ico
weixin