ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੰਟੀਗਰੇਟਿਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ਲਗਾਤਾਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਲਗਾਤਾਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਕੁੰਡਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਸਦਭਾਵ ਉੱਤੇ ਟਿਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਜੋੜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਬੋਟਲਨੈਕ, ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਇੱਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੋਂ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਭਾਰੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਬੇਦਾਗ ਸੰਗਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਥਿਰ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੰਗ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਿਕ੍ਰਿਤੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਲਿਟ ਪੱਟੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਮਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮਾਸਟਰ ਕੁੰਡਲੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਤਮ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰਨ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੇ ਇੱਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਅਧਿਕਤਮ ਆਊਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫ਼ਾਇਦਾ: ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ ਪਰਚੂਆਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ

ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਕੰਮਕਾਜੀ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਤਰੀਕਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੀਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਸਲਿਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਅਣਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਚਲਾਉਣਾ, ਵੈੱਬ ਟੁੱਟਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਉੱਤਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਭਰ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਦਾਗ ਤਣਾਅ ਸੰਗੀਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ:

ਇੰਟੀਗਰੇਟਿਡ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਦਾ ਦਿਲ ਸਿੰਕ ਕੀਤਾ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦਾ ਬੈਕ-ਟੈਨਸ਼ਨ ਬਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਿਟਰ ਦੀ ਖਿੱਚ-ਥਰੂ ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢਿੱਲੇਪਨ, ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ:

ਇੱਕ ਇੰਟੀਗਰੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਤਰਕਸ਼ੀਲ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਇਲ ਕਾਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਡੀਕੋਇਲਰ ਮੈਂਡਰਲ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਸੰਰੇਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਥਰੈਡਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਆਊਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਰਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ:

ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਪਤੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਸੁਸਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਸਰਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਇੱਕ ਹੀ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ-ਰੁਪਿਆ ਸਕੇਲਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸੁਸਗਤ ਅਪਗ੍ਰੇਡ:

ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨਾ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੁਸਗਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਟ੍ਰਿਮਰ, ਸਕਰੈਪ ਵਾਇੰਡਰ ਜਾਂ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਮੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਪਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਪੂਰਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜ: ਡਿਕੋਇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤੱਕ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਵਾਇੰਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਹੱਲ ਇੱਕ-ਬਾਹ ਵਾਲੇ ਡਿਕੋਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਲਿਟਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਡਬਲ ਮੈਂਡਰਲ ਡਿਕੋਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰਫਤਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਿਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 20+ ਟਨ ਤੱਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਕੋਇਲਰ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਂਟਰੀ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਪਿੰਚ ਰੋਲ ਯੂਨਿਟ, ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਰੀ-ਕੋਇਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ। ਹਰੇਕ ਘਟਕ ਨੂੰ ਦੂਸਰੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਕਾਈਆਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੱਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਕੋਇਲ ਦਾ ਉੱਛਲਣਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਫੀਡ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਲਿਟਰ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨਤਾ ਕੈਮਬਰ (ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਵਕਰਤਾ), ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਹਿਰ, ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਆਮ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸੱਚਾ ਮਾਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਣਵਿੰਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਏਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਏਕੀਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਡੀਕੋਆਇਲਰ ਇੱਕ ਬਾਅਦ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੇਕਿੰਗ ਟੌਰਕ, ਮੈਂਡਰਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਆਰਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ—ਨੂੰ ਸਲਿਟਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੀਡ ਟੈਨਸ਼ਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਤਲੇ, ਨਰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ, ਘੱਟ-ਜੜਤਾ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਡੀਕੋਆਇਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ, ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਲਿਟ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਰੇਕਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਡੀਕੋਆਇਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇਹਨਾਂ ਪਾਰਸਪਰਿਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੋਣ।

ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਹਨ। ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨ-ਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੌਰਾਨ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਲ ਰਹੇ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਤਵੱਜੋ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿਡ ਸਟੀਲ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਲਗਾਤਾਰ, ਝਟਕੇ-ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਸਤਹ ਖਰੋਖੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਾਡੀ ਖੜਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ ਰਾਹੀਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਛਤਰ ਹੇਠ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਡਿਕੋਇਲਰ ਫਰੇਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਹਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਗਾਹਕ ਆਧਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਜ਼ੁਰਬੇ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰੀ ਮਾਨਕਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੇਵਾਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਸਾਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਅੰਦਰਖੋਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨ-ਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਸਾਧਾਰਨ ਰਿਲਾਇਬਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਪੱਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਵਾਇੰਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਬਾਰੇ ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ

ਵੱਖਰੇ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਣਵਾਇੰਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।

ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੋਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਏਕੀਕਰਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹੋਣ, ਕੰਟਰੋਲ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਉਚਾਈਆਂ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ, ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਿਜਲੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਣਾ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਤਣਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸੈੱਟ ਸੰਗਤਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡੇਟਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਸਥਾਪਨਾ, ਸੁਚਾਰੂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਉੱਨਤ ਸਿਸਟਮ ਅਜਿਹੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਏਕੀਕृਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ "ਰੈਸੀਪੀ" ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ, ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਸੰਬੰਧਤ ਰੈਸੀਪੀ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੇਗਾ: ਡੀਕੋਇਲਰ ਦਾ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਕਰ, ਲਾਈਨ ਟੈਨਸ਼ਨ ਸੈਟਪੁਆਇੰਟਸ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਸੀਮਾਵਾਂ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੌੜਾਈਆਂ ਲਈ ਸਲਿਟਰ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਔਜ਼ਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਨਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੈਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡਾ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੇਲਯੋਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ-ਮਾਨਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਰਨੈਟ/IP ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫੀਨੈਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕੰਟਰੋਲ ਆਰਕੀਟੈਕਸੀ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮੋਡੀਊਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਟਾਂਡਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਦੂਜਾ ਸਲਿੱਟਰ, ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਮੂਲ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਬੇਮਿਸਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਡੀਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਰ ਕੰਟਰੋਲਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨ ਦੀ ਯਕੀਨੀ ਘਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਫਲੋ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।

ਸਬੰਧਤ ਲੇਖ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

26

Dec

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

26

Dec

ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

26

Dec

ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ

ਵੇਖੋ ਕਿਵੇਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਾਡੇ ਮੈਚਡ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੇਮਿਸਲ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਰਕ ਜੈਨਕਿਸ

ਸਾਡੀ ਪੁਰਾਣੀ ਸੈਟਅੱਪ ਦੋ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟਰਿੱਪ ਕੈਮਬਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣਾਂ ਨਾਲ ਲੜਦੇ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਨੌਰਟੈੱਕ ਦੀ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਖੁਲਾਸਾ ਸੀ। ਤਣਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਚਿੱਕ ਹੈ। ਸੈਟਅੱਪ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਸਟਰਿੱਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਖਰਕਾਰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਇਕੱਲੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਯੂਨਿਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਨਯਾ ਸਕਮਿਡਟ

ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈੱਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆਇਆ। ਉਪਕਰਣ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪਹੁੰਚੇ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸਿੱਧਾ-ਸਾਦਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾ ਰਹੇ ਸਾਂ। ਅਨਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੰਕ ਕੰਟਰੋਲ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਲੋਸ ਰਿਵੇਰਾ

“ਇਹ ਇੰਟੀਗਰੇਟਿਡ ਲਾਈਨ ਦਿਨ ਭਰ ਵਿੱਚ 16 ਘੰਟੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਿਡ ਸਟੀਲ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਦੁੱਤੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਹੋਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਅਨਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਸਲਿਟਰ ਇੰਨੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਕਸਰ ਸਾਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ।”

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ico
weixin