ਕੁਸ਼ਲ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ

੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਮੈਟਲ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ

ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਮੈਟਲ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ

ਕੱਚੇ ਮੈਟਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਲਿਟ ਸਟ੍ਰਿੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੂਟ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿੱਪ ਨੂੰ ਰੀ-ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਤੱਕ ਹਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲਗਾਤਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਪਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਢਲੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਮਾਹਿਰਤਾ ਇੰਜੀਨਿਯਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪੂਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ—ਭਾਰੀ ਡਿਕੋਆਇਲਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਲਿਟਰ ਹੈੱਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੈਨਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਾਂ ਅਤੇ ਰੀਕੋਆਇਲਰਾਂ ਤੱਕ—ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਕੋਇਲ-ਟੂ-ਸਟ੍ਰਿੱਪ ਕਨਵਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸੰਗਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਾਡੇ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਮਿਸਮੈਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਘਟਕ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਟਲਨੈਕਸ ਘਟੀਆ ਹੋਏ ਹਨ, ਮੁਰੰਤ ਸਰਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਸਟ੍ਰਿੱਪਸ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਉੱਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਲੈਸ ਸਿਸਟਮ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ:

ਸਾਡੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੀਕੋਇਲਰ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ, ਸਲਿਟਰ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਦਭਾਵਨਾ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੁੱਟਣ, ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਿੱਕੜ-ਮੁਕਤ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਆਊਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕੇਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਮਾਨਤ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ:

ਸਾਡੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੁਆਇਲ ਕਾਰਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਜ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਲੂਪਿੰਗ ਪਿਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੂਵਿੰਗ ਕੁਆਇਲਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਕੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਊਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਪਨ ਅਤੇ ਸਰਲ ਮੁਰੰਮਤ:

ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧੀ-ਸਾਦੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਪਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ ਭਾਗ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਚਿਕਣਾਈ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨੈਦਾਨਿਕ ਪਹੁੰਚ ਸੇਵਾ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਮਾਨਾ ਵਧਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ-ਰੱਖਿਅਤ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ:

ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਡੀਊਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕਰੈਪ ਵਾਇੰਡਰ, ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹਿਜ ਢੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪੈਮਾਨਾ ਵਧਾਉਣਯੋਗਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਪਾਰਕ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਬਦਲਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਓਵਰਹਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਪਏ।

ਐਂਡ-ਟੂ-ਐਂਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ

ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟਰਨਕੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਭਾਰੀ ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਇਲ ਲੋਡਿੰਗ ਕਾਰ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ- ਜਾਂ ਡਬਲ-ਆਰਮ ਡੀਕੋਇਲਰ; ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਚ ਰੋਲ ਯੂਨਿਟ; ਡਿਊਲ ਨਾਈਫ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ; ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੂਪਿੰਗ ਪਿੱਟ; ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈਪਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ; ਅਤੇ ਤੰਗ, ਇਕਸਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੀ-ਕੋਇਲਰ। 1900-ਸੀਰੀਜ਼ ਕੋਰ ਵਰਗਾ ਹਰੇਕ ਘਟਕ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਅਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਅਰਥ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਇਕੋਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਮਾਸਟਰ ਮੈਟਲ ਕੁੰਡਲੀ ਨੂੰ ਕਈ ਸੰਕਰੇ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਇੱਕ-ਕਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੰਵਾਦਾਤਮਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਗਲੇ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਾਰੇ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਲਗਾਤਾਰ ਪਰਸਪਰ ਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਡੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਕੁੰਡਲੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਲਿੱਟਰ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਰੀਵਾਇੰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੜੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੜੀ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰੀ—ਚਾਹੇ ਇਹ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਡੀਕੋਇਲਰ ਹੈ, ਗਲਤ ਗਾਈਡ, ਜਾਂ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਸਿਰ ਹੈ—ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੁਆਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਮਾਹਰਤਾ ਇਸ ਆਪਸੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਏਕੀਕृਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਜੋਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਛਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ। ਇਸ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਾਡੇ ਲੂਪਿੰਗ ਪਿੱਟ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਧਿਕਤਮ ਲਾਈਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲਿਟਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ, ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰੀਕੋਇਲਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਲਿਟਰ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਰੀਵਾਈਂਡ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਸੁਚਿੱਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਫੀਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ (ਯੂਜ਼ਰ-ਫਰੇਂਡਲ ਪੀਐਲਸੀ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨਾਲ) ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨਲ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁਰੰਤ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਿਸਟਮ ਜੁੜ ਮਿਆਰੀ ਸਕੀਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਕਤੀ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਿਤ, ਸਾਨੂੰ ਇਕੋ ਛੱਤ ਹੇਠ ਇਹ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਸੂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈੰਬਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੜਿਆਈ ਕੰਟਰੋਲ ਹਰੇਕ ਘਟਕ ਉੱਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਵੈਲਡਿਡ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਿਰੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਨਿਫ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਤੱਕ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨਗੀ ਦੇ ਸਾਡੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਕਿੰਤੀ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਕੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸੇਵਾਯੋਗ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਸਾਥੀਆਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੂਰੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਵੱਖਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵੱਲੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ "ਪੂਰੀ" ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਠੀਕ-ਠੀਕ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?

ਸਾਡਾ ਮਿਆਰੀ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਇੱਕ ਚਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: 1. ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਮਾਸਟਰ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਪਕੜਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਲੋਡਿੰਗ ਕਾਰ ਅਤੇ ਡੀਕੋਇਲਰ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 7T ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸਿੰਗਲ-ਆਰਮ ਟਾਈਪ)। 2. ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ: ਸਟਰਿੱਪ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੰਚ ਰੋਲਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ। 3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਰ: ਚਾਕੂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਸਪੇਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਲਿਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ। 4. ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਟਰਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੂਪਿੰਗ ਪਿੱਤ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਸਟੈਂਡ, ਨਾਲ ਹੀ PLC ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬੀਨਟ। 5. ਬਾਹਰ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ: ਸਲਿਟ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਵੱਖਰਾ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੀ-ਕੋਇਲਰ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪੈਕ ਅਤੇ ਸਕਰੈਪ ਵਾਇੰਡਰ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਅਭਿਨਤ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਪ੍ਰੀ-ਡਿਲੀਵਰੀ: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਸਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ (FAT) ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਚੱਲਣ ਦਾ ਵੀਡੀਓ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਿਸਥਾਰਤ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤੀ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੁਵਿਧਾ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਾਪਤੀ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ। ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰੇਨਿੰਗ: ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਗੇ, ਸਾਰੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਗੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
ਸੰਭਵ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਯੰਤਰਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ) ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕੀਕਰਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਲ-ਮੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੀਐਮਐਸ ਨੂੰ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ CE ਅਤੇ ISO ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ ਨਾਲ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸਵਾਰੀ ਸਾਡੀਆਂ ਪੈਡਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁੜ ਬਾਅਦ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਹਕ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 20% ਵੀਚ ਵਧੀਆਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ 30% ਘਟਾਵ ਮਿਲਿਆ ਹੈ।

ਸਬੰਧਤ ਲੇਖ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

26

Dec

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

26

Dec

ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

26

Dec

ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਸੰਪੂਰਨ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ

ਵੇਖੋ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਰਾਬਰਟ ਕਿਮ

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਵੇਂ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਜਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੈਸਲਾ ਸੀ। ਕੋਇਲ ਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੀ-ਰੋਲਰ ਤੱਕ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਇਕੱਠੇ ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਥਾਪਨਾ ਸਹਾਇਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਿਕਣ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਹੀ।

ਐਲੀਨਾ ਸ਼ਮਿਡਟ

ਸਾਡੀ ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਨੌਰਟੈਕ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਹ ਸਿਰਦਰਦ ਖਤਮ ਹੋ ਗਏ। ਇੱਕੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁਣ ਬਿਲਕੁਲ ਚਿੱਕ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਤੀਭਾ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਅਰਜੁਨ ਮੇਹਤਾ

ਪੂਰੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਹੋਣਾ ਅਮੁੱਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਡੀਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਨੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ico
weixin