Производитель промышленных продольно-резательных линий для обработки металлической полосы

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Промышленная продольно-резательная линия для обработки металлической ленты в больших объемах и производства прецизионной полосы

Линия продольной резки представляет собой полностью интегрированную промышленную производственную систему, предназначенную для обработки металлических рулонов в больших объемах. Она объединяет процессы разматывания, выравнивания, продольной резки, разделения полос, регулирования натяжения и перематывания в непрерывный автоматизированный цикл. Линия продольной резки, предназначенная для центров обработки стали, предприятий по обработке рулонов и металлообрабащих заводов, позволяет производителям преобразовывать широкие заготовки-рулонов в несколько узких полос с исключительной точностью размеров, защитой поверхности и высокой производительностью. Современные системы линий продольной резки поддерживают большой вес рулонов, широкие форматы материала и большой диапазон толщин, обеспечивая стабильное натяжение и чистые срезы. Благодаря модульной архитектуре, интеллектуальным системам управления и масштабируемой автоматизации, линия продольной резки служит ключевым активом для повышения эффективности использования материала, сокращения отходов и обеспечения постоянного качества в крупномасштабных операциях обработки рулонов.
Получить коммерческое предложение

Линия продольной резки

Линия продольной резки обеспечивает измеримые эксплуатационные преимущества для производителей B2B, стремящихся к повышению эффективности, стабильности и масштабируемости при обработке рулонов. Интеграция нескольких процессов в одну непрерывную систему позволяет линии продольной резки минимизировать ручное вмешательство, сократить цикл обработки и обеспечить воспроизводимое качество продукции. Продвинутая автоматизация, точная механическая конструкция и интеллектуальное управление натяжением позволяют линии работать с различными материалами и толщинами, сохраняя жесткие допуски. Для сред с высокой производительностью линия продольной резки — это не только инструмент повышения продуктивности, но и стратегическая инвестиция, улучшающая выход годного, снижающая удельную себестоимость и повышающая эффективность последующих операций формовки или штамповки.

Возможность непрерывного производства с высокой пропускной способностью

Линия продольной резки спроектирована для бесперебойной работы, что позволяет обрабатывать большие объемы рулонов с минимальным простоем и поддерживать стабильное качество полос на протяжении длительных производственных циклов.

Исключительное использование материалов и снижение отходов

Благодаря оптимизированной схеме продольной резки и точному контролю ширины линия продольной резки максимизирует полезную ширину рулона и значительно снишает потери по краям и потери материала.

Широкий диапазон обработки и совместимость материалов

Линия продольной резки поддерживает широкий спектр материалов, толщин, ширин и веса рулонов, что позволяет переработчикам обслуживать множество отраслей с помощью одной гибкой производственной системы.

Сопутствующие товары

Линия продольной резки представляет собой прецизионную систему обработки рулонов, разработанную для удовлетворения требований современного металлоизготовления. На базе прочной стальной рамы линия продольной резки объединяет размоточные устройства, многовалковые правильные машины, высокожесткие ножевые головки, станции натяжения и намотчики в единый синхронизированный производственный поток. Прецизионные круглые ножи и динамически скомпенсированные оправки обеспечивают чистоту кромок и стабильность ширины полос даже при высокой скорости работы. Современные системы ПЛК и HMI позволяют осуществлять автоматическую настройку, хранение рецептов и мониторинг в реальном времени, обеспечивая воспроизводимое качество при работе с различными материалами и спецификациями. Благодаря функциям защиты поверхности, замкнутому управлению натяжением и модульной расширяемости, линия продольной резки обеспечивает надежную работу, длительный срок службы и стабильный выход продукции в условиях сложных промышленных сред.

Благодаря почти тридцати годам непрерывных инвестиций в технологии формовки металла и обработки рулонов BMS Group закрепился как надёжный глобальный поставщик промышленных производственных линий, включая передовые Линия продольной резки системы, разработанные для требовательных B2B-приложений. Основанная в 1996 году, группа компаний расширилась до диверсифицированной производственной экосистемы, включающей восемь специализированных заводов, шесть центров прецизионной обработки и отдельное предприятие по изготовлению стальных конструкций, стратегически расположенных по всей Китаю.

Группа BMS располагает более чем 30 000 квадратных метров современных производственных площадей и насчитывает свыше 200 высококвалифицированных техников, инженеров и специалистов по качеству. Такая вертикально интегрированная производственная модель позволяет компании строго контролировать ключевые процессы, такие как изготовление рам, обработка валов, выравнивание опор подшипников и точность сборки — факторы, которые напрямую влияют на стабильность, точность и срок службы продольно-резательных линий.

Управление качеством глубоко укоренено в операционной культуре BMS Group. Все системы Slitting Line проектируются в соответствии с международными стандартами и изготавливаются в рамках строгих протоколов обеспечения качества. Независимые сертифицирующие органы, такие как SGS, выдали сертификаты CE и UKCA для оборудования BMS, подтверждающие соответствие требованиям Европы в области безопасности, электрических и механических параметров. От проверки сырья до окончательной наладки каждая линия Slitting Line проходит систематическое тестирование, чтобы обеспечить постоянную производительность в реальных промышленных условиях эксплуатации.

Инженерное превосходство BMS Group заключается в способности преобразовывать разнообразные требования клиентов в надежные производственные решения. Независимо от того, обслуживает ли компания центры обработки стали, поставщиков автопрома, производителей строительных материалов или производителей энергетического оборудования, она предлагает индивидуальные конфигурации продольно-резательных линий, оптимизированные под вес рулона, тип материала, чувствительность поверхности и объём производства. Модульная конструкция системы позволяет расширение в будущем, обеспечивая долгосрочную защиту инвестиций для покупателей B2B.

Помимо производства, BMS Group предоставляет комплексные услуги по реализации проектов, включая планировку размещения, рекомендации по фундаменту, монтаж на месте, обучение операторов и послепродажную техническую поддержку. Возможности удаленной диагностики и глобальная сервисная сеть обеспечивают быстрое выявление и устранение неисправностей, а также доставку запасных частей, сводя к минимуму простои международных клиентов. Экспортируя продукцию в более чем 100 стран и поддерживая долгосрочные партнерские отношения с признанными во всём мире промышленными группами, BMS Group продолжает укреплять доверие благодаря инженерной компетентности, прозрачному общению и сервису, ориентированному на весь жизненный цикл продукции.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы могут эффективно обрабатываться на линии продольной резки?

Линия резки предназначена для обработки широкого спектра металлических материалов, включая сталь с холодным прокатом, сталь с горячей прокаткой, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, сталь с предварительным нанесением краски, алюминий, медь и кремниевую сталь. Современные конструкции линий резки включают регулируемые зазоры ножей, ролики с защитой поверхности и системы контроля натяжения, которые подходят как для материалов с деликатной поверхностью, так и для высокопрочных сталей. Эта универсальность позволяет B2B-процессорам обслуживать множество отраслей с использованием единой производственной платформы.
Точность разматывающей линии поддерживается за счёт сочетания высокожёстких механических конструкций, прецизионных ножевых валов, динамической компенсации прогиба и замкнутого контроля натяжения. Позиционирование ножей с приводом от сервопривода и системы EPC непрерывно корректируют выравнивание во время работы, обеспечивая стабильную ширину полосы даже при скорости линии свыше 600 метров в минуту. Эти особенности позволяют добиться стабильного качества продукции, необходимого для автоматизированной последующей обработки.
Современные системы разматывающих линий предлагают высокий уровень автоматизации, включая автоматическую загрузку рулонов, протяжку полосы, позиционирование ножей, регулировку натяжения и запись данных. Платформы ПЛК-ЧМИ позволяют операторам сохранять и вызывать сотни производственных рецептов, отслеживать показатели в реальном времени и эффективно диагностировать неисправности. Для B2B-пользователей такая автоматизация снижает затраты на рабочую силу, повышает безопасность и улучшает воспроизводимость производства.

Другие записи

Повышение эффективности с помощью высокопроизводительной линии разрезания кат на полосы

07

Mar

Повышение эффективности с помощью высокопроизводительной линии разрезания кат на полосы

Изучите основные компоненты высокоэффективной линии продольной резки проката, сосредоточившись на точной резке, размотчиках, контроле натяжения и автоматизации. Узнайте, как эти элементы повышают эффективность, снижают потери материала и оптимизируют производство в различных отраслях.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Линии продольной резки против размотчиков: Оптимизация вашего технологического процесса обработки металла

07

Mar

Линии продольной резки против размотчиков: Оптимизация вашего технологического процесса обработки металла

Изучите основные роли линий продольной резки и рекойлеров в обработке металла, подчеркивая операционные процессы и оптимизацию оборудования для повышения производительности и эффективности при обработке материалов.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эффективные решения линий продольной резки кат Rush для высокоточной резки металла

12

Mar

Эффективные решения линий продольной резки кат Rush для высокоточной резки металла

Откройте основные компоненты, необходимые для эффективных линий раскроя кат Rush, включая системы размотчиков, конфигурации головок раскроя и передовые технологии точной резки. Исследуйте, как оптимизация этих элементов может повысить производительность и качество в различных промышленных приложениях.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Решения для гибки металла: сравнение линии резки и складывающего оборудования

29

Aug

Решения для гибки металла: сравнение линии резки и складывающего оборудования

Введение В металлообрабатывающей промышленности линии продольной резки и сгибательное оборудование являются двумя важными видами машин, играющими ключевую роль на разных этапах производства. Линии продольной резки предназначены для точной резки широких металлических рулонов...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Майкл Тёрнер, директор по операциям

После установки нашей штриппинг-линии BMS мы достигли значительного увеличения производительности при сохранении более точных допусков полосы по сравнению с предыдущей системой. Устойчивость штриппинг-линии под тяжелыми нагрузками рулонов превзошла ожидания, а функции автоматизации снизили утомляемость операторов и время наладки. Для нашего центра обработки стали высокого объема эта штриппинг-линия стала краеугольным камнем операционной эффективности.

Андреа Лопес, Менеджер производства

Что впечатлило нас больше всего в штриппинг-линии — это её универсальность в обработке материалов. Мы обрабатываем нержавеющую сталь, алюминий и покрытые материалы на одной и той же линии без ущерба для качества поверхности. Контроль натяжения и последовательность перемотки свели к минимуму претензии клиентов и улучшили результаты последующей формовки. С точки зрения B2B, штриппинг-линия обеспечивает надежное качество, которое укрепляет долгосрочные отношения с клиентами.

Дэвид Чэнь, руководитель отдела инженерии

Инженерная основа этой продольно-резательной линии явно создана для промышленного долговечного использования. От массивной рамы до валов с ножами высокой точности — каждый компонент демонстрирует продуманную конструкцию. Удалённая поддержка и обучение обеспечили беспроблемный процесс ввода в эксплуатацию. Эта продольно-резательная линия сократила простои и дала нам уверенность в расширении производственных мощностей без операционных рисков.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Горячий поиск

ico
weixin