1002, ஹுவாலென் இணையக் கிடைக்கத்தில், நம்பர் 1, குயான் வழி, சியாமென், புஜியான், சீனா +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
தாள் உலோக செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் முக்கியமான உபகரணங்களாக உள்ளன. இவற்றின் முதன்மை பணி உலோக சுருள்களை சப்பை தாள்களாக நேராக்கி மேலதிக பணிகளுக்கு தயார் செய்வதாகும். பெரும்பாலான உற்பத்தி வரிசைகள் இந்த கட்டத்தில் தொடங்குகின்றன, இது தொழில்முறையில் அடுத்ததற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. மெட்டல் சுருள்களை நீக்கும் போது சரியான இழுவை வைத்திருக்கும் போது, முடக்கம், சுருக்கம் அல்லது பொருள்களை கெடுக்கக்கூடிய பிற வடிவ மாற்றங்கள் போன்ற பிரச்சினைகளை தவிர்க்க உதவுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் குறிப்பாக கைமுறை கையாளுதலை குறைத்து கழிவு விகிதங்களை கணிசமாக குறைப்பதன் மூலம் கடையின் உற்பத்தித்திறனையும் அதிகரிக்கின்றன. இந்த காரணத்திற்காகத்தான் பெரும்பாலான உலோக பொறிமுறை கடைகள் நம்பகமான டீகோலிங் அமைப்புகள் இல்லாமல் இயங்க முடியாது.
உலோக கம்பிச்சுருள் நீக்கும் இயந்திரங்கள் (metal decoilers) கம்பிச்சுருள் சுற்றும் இயந்திரங்களுடன் இணைக்கப்படும் போது, உற்பத்தி தளத்தில் (shop floor) நடைபெறும் செயல்முறைகளின் ஓட்டத்தில் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றது. இந்த இணைப்பு கம்பிச்சுருள்கள் முழுமையாக தடையின்றி செயலாக்க அமைப்பில் செல்வதை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் முழுமையான உற்பத்தி வரிசையிலும் செயல்பாடுகள் வேகமாகின்றன. புதிய மாதிரி கம்பிச்சுருள் நீக்கும் இயந்திரங்கள் பல CNC வெட்டும் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் மூலம் பெரும்பாலான செயல்முறைகளை கம்பிச்சுருள்களை பெறுவதிலிருந்து இறுதிப் பொருளை உற்பத்தி செய்வது வரை தானியங்கி மயமாக்க முடியும். இந்த அமைப்புகளில் நாம் காண்பது உற்பத்தி நேரம் குறைவதுடன், தரக் கட்டுப்பாடு மேம்படுவதும் ஆகும், ஏனெனில் முழு செயல்முறையும் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். போட்டித்தன்மை மிகுந்த தற்கால உற்பத்தி சூழலில் தரத்தை பாதுகாத்துக் கொண்டு செயல்திறனை அதிகரிக்க விரும்பும் உற்பத்தி தளங்களுக்கு சரியான கம்பிச்சுருள் நீக்கும் இயந்திர அமைப்பு மிகவும் அவசியமானதாக உள்ளது.
கைமுறை மற்றும் திரவ இயந்திர டெக்கோயிலர்களுக்கு இடையில் தேர்வு செய்யும் போது, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நிதி கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அவர்கள் செயல்பாடு எவ்வளவு பெரியது என்பது போன்ற காரணிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குறைந்த அளவு பொருட்களை மட்டும் செயலாக்கும் சிறிய கடைகள் அல்லது வேலை நிலைகளுக்கு கைமுறை மாடல்கள் முதலீட்டு செலவு குறைவாக இருப்பதால் ஏற்றதாக இருக்கும். திரவ இயந்திர அமைப்புகள் தானாக இழுவை சரி செய்யும் வசதியை கொண்டிருக்கும், இது தடிமனான ஸ்டீல் கம்பிச்சுருள்களுடன் பணியாற்றும் போதும், இடைவிடாமல் பல ஷிப்ட்களில் பணியாற்றும் போதும் மிகவும் முக்கியமானது. அதிக அளவு பணிகளை சமாளிக்கும் நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் தங்கள் தொழில் பரிமாணத்திற்கு ஏற்ப தேர்வு செய்வார்கள். உயர் உற்பத்தி திறன் கொண்ட நிலைமைகளில் ஒவ்வொரு நிமிடமும் முக்கியமானது, மேலும் ஊழியர்களின் பாதுகாப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது எனில், அதிக ஆரம்ப செலவு இருப்பினும் திரவ இயந்திர டெக்கோயிலர்களில் முதலீடு செய்வது நீண்டகாலத்தில் லாபகரமானதாக அமையும். இந்த அமைப்புகள் தொழிலாளர் உழைப்பை குறைக்கின்றன, மேலும் தொகுதிகள் முழுவதும் தக்கி தரமான தரத்தை பராமரிக்கின்றன, இது உச்ச உற்பத்தி காலங்களில் மிகவும் முக்கியமானது.
துரிதமான உற்பத்தி சூழல்களில் வேகம் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது, தானியங்கி முறையில் இயங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட அவிழ்ப்பான்கள் அந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. தொழிலாளர்கள் உற்பத்தியில் தொடர்ந்து ஈடுபடும் போது ஏற்படும் தவறுகளை குறைக்கவும், அவர்களின் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் இவை உதவுகின்றன. சமீபத்திய தானியங்கி அவிழ்ப்பான் மாதிரிகள் உற்பத்தி செய்யும் போது ஏற்படும் மாறிவரும் சூழல்களுக்கு ஏற்ப இழுவை அளவுகளையும், ஊட்டும் வேகத்தையும் தானாக சரி செய்யும் உணர்விகளை கொண்டுள்ளன. இதன் மூலம் இயக்குநர்கள் தங்கள் செயல்முறைகளை தொடர்ந்து கைமுறை சரிசெய்தல் இல்லாமல் சிறப்பாக கட்டுப்படுத்த முடிகிறது. தானியங்குமானதில் மேம்பாடு குறித்து ஆராயும் நிறுவனங்கள் இரண்டு முக்கிய நன்மைகளை காண்கின்றன: இடம் மாறும் போது இயந்திரங்கள் வேகத்தை குறைக்காததால் வெளியீடு வேகமாக இருப்பது, மேலும் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் தரத்தில் ஒருபோன்று இருப்பது. குறிப்பாக சுருள் சுற்றும் இயந்திரங்களுடன் பணியாற்றும் தொழில்களுக்கு, இந்த இயந்திரங்கள் ஏற்கனவே உள்ள தானியங்கு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால் எதிர்காலத்தில் ஒப்புதல் சிக்கல்கள் ஏற்படுவதில்லை.
துல்லியமான வெட்டுகளைப் பெறுவதில் கவனம் செலுத்தும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு நல்ல டெக்கோயிலர்கள் தேவை, குறிப்பாக ஷீட் மெட்டல் சீயர் இயந்திரங்களுடன் பணிபுரியும் போது. சிறப்பான டெக்கோயிலர்கள் பொருளை சரியான வேகத்தில் வழங்கும் போது இழுவையை சமன் செய்து வெட்டுதலை மென்மையாக்கும் அம்சங்களுடன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. பாகங்களுக்கு இடையே இந்த வகையான ஒருங்கிணைப்பு இல்லாமல், ஷீட்கள் செயலாக்கத்தின் போது வளைந்து அல்லது கிழிந்து போகலாம், இதனால் அடுத்துள்ள பணிகள் பாதிக்கப்படும். ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டரும் முக்கியமான உயர் பொருள் உற்பத்தி வரிசைகளை இயக்கும் கடைகளுக்கு, இந்த சிறப்பு அமைப்புகள் ஏற்புடைய அளவுகோல்களுக்கும் செலவு மிகுந்த மீண்டும் செய்யும் பணிகளுக்கும் இடையே வேறுபாட்டை உருவாக்குகின்றன. அவை பெரிய மேம்பாடுகள் அல்லது முதலீடுகளை தேவைப்படுத்தாமலே ஏற்கனவே உள்ள சீயர் உபகரணங்களிலிருந்து சிறந்த செயல்திறனை அனுமதிக்கின்றன.
உலோகத்தைச் சுருள் விரிப்பானைத் தேர்வு செய்வது என்பது அது கையாள வேண்டிய பொருள்களின் வகை மற்றும் அவற்றின் தடிமன் ஆகியவற்றை கவனமாக கண்காணிப்பதை மட்டுமே குறிக்கின்றது. இந்த காரணிகள் தான் எந்த அளவுக்கு இயந்திரம் நீடிக்கும் மற்றும் அதன் செயல்திறனை முடிவு செய்கின்றது. தேர்வு செய்யப்படும் இயந்திரம் அதிக எடையுள்ள சுருள்களை கூட சகித்துக் கொள்ளும் தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இது வெறும் உடைவுகளை தவிர்ப்பதற்கு மட்டுமல்ல, சில பாகங்கள் சுமையை சகித்துக் கொள்ள முடியாமல் போவதால் முழுமையான செயல்பாடு நின்று போவதை தவிர்க்கவும் உதவும். சரியான முன் மதிப்பீடு உங்களை பின்னாட்களில் உற்பத்தியின் நடுவே ஏதாவது தவறாகிவிட்டதால் ஏற்படும் சிக்கல்களிலிருந்து காப்பாற்றும்.
இயந்திரம் சரியாக இயங்க வேண்டுமெனில், கம்பிச்சுருளின் அகலமும் விட்டமும் டெக்கோயிலர் கையாளக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்ட கம்பிச்சுருள்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் உற்பத்தி தேவைகளை பொறுத்து தயாரிப்பாளர்களுக்கு மேலும் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன. கம்பிச்சுருளின் தரவுகளும் இயந்திரத்தின் திறனும் பொருந்தவில்லை எனில், கம்பிச்சுருளை நேராக்கும் செயல்முறையின் போது பல பிரச்சினைகள் ஏற்படுகின்றன. இது மொத்தத்தில் நிறுத்தப்பட்ட நேரத்தையும், கழிக்கப்பட்ட பொருட்களையும், மற்றும் பொதுவான மெதுவான உற்பத்தியையும் ஏற்படுத்துகிறது. ஆரம்பத்திலேயே இந்த அளவீடுகளை சரியாக எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் பின்னாளில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் முழுமையான செயல்பாடும் சிரமமின்றி நடைபெறும்.
சைடிங் பிரேக்குகளுடன் பணியாற்றும்போது, விஷயங்களை சரியாகச் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் சரியான முறையில் தொடர்ந்து செயல்படுவதற்கு, டெக்கோயிலர் உபகரணங்கள் தொடர்ந்து சரியான வேகத்தில் பொருளை வழங்க வேண்டும். இந்த செயல்முறைகள் எவ்வளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், அவை மற்ற பாகங்களுடன் சரியாக இணைந்து செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம். நிறுவனங்கள் அந்த துல்லியமான இலக்குகளை எட்டவில்லை என்றால், பிரச்சினைகள் வேகமாக தோன்றத் தொடங்கும். கோடியில் அமைக்கப்படாத பாகங்கள் மற்றும் குறைகளுடன் கூடிய தயாரிப்புகள் வெளியே வருவதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம், இதனால் பின்னர் விஷயங்களைச் சரிசெய்ய அதிக நேரமும் பணமும் செலவாகும். இந்த காரணத்திற்காகத்தான் பல உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்முறைகள் முதல் நாளிலிருந்தே குறுகிய பொறுப்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முக்கிய முதலீடுகளை மேற்கொள்கின்றனர்.
இன்றைய டெக்கோயிலர்கள் சென்சார்களுடன் வருகின்றன, அவை கம்பிச்சுருள் இழுவிசையை தானியங்கி மேற்பார்வையிடவும், சரி செய்யவும் உதவுகின்றன. இது பாதுகாப்பு மற்றும் தினசரி உற்பத்தி அளவில் மிகப்பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்புகள் இல்லாமல், இழுவிசை சரியாக இல்லாததால் பலவிதமான பொருள் குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இழுவிசை சரியான நிலையில் இருக்கும் போது, தொழிற்சாலைகள் குறைவான பொருள் தொல்வியையும், உற்பத்தி நிறுத்தங்களையும் காண்கின்றன, இதன் மூலம் லாபம் அதிகரிக்கிறது. குறிப்பாக கம்பிச்சுருள்கள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியாக அவிழ்ந்து கொண்டே இருக்க வேண்டிய உலோக பணிச்சாலைகளுக்கு, இந்த நவீன இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் முதலீடு செய்வது நீண்டகாலத்தில் பெரிய லாபத்தை தருகிறது. நிச்சயமாக, முதலில் செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், பெரும்பான்மையான உற்பத்தியாளர்கள் முதலீட்டிற்கான வருமானம் வெகு விரைவில் கிடைப்பதை கண்டறிகின்றனர்.
உற்பத்தி தொழிற்சாலைகளில் வேகத்தை விரைவாக நகர்த்திக் கொண்டிருக்க டெக்கோயிலர்கள் மற்றும் ஷீட் மெட்டல் கட் செய்யும் இயந்திரங்களுக்கு இடையே சரியான வேகத்தை பொருத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த அமைப்புகள் சரியாக செயல்படும் போது, சுழற்சி நேரம் குறைகிறது மற்றும் முழு செயல்முறையும் மிகவும் சுசீலமாக இயங்குகிறது. வேகத்தை மேலாண்மை செய்யும் புதிய தானியங்கு கட்டுப்பாடுகள் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், கழிவு உலோகத்தையும் குறைக்கின்றன, இதன் மூலம் தொழிற்சாலை மேலாளர்களுக்கு குறைவான நிறுத்தநேரம் மற்றும் குறைவான சிரமங்கள் ஏற்படுகின்றன. பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் இயந்திர வேகங்களை பொருத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி திறன் மேம்படுகிறது, மேலும் சிலர் இந்த சரிசெய்தல்களுக்கு பிறகு வெளியீட்டில் 15% வரை அதிகரிப்பதாக கூறுகின்றனர்.
முதலீட்டில் ஈடுபடும் போது, நாம் டீகோயிலர்களுக்கு முதலில் செலவிடுவதற்கும், அவை தினசரி செயல்பாடுகளில் எவ்வளவு நன்றாகச் செயலாற்றுகின்றன என்பதற்கும் இடையே சரியான சமநிலையை அமைத்துக் கொள்வது முக்கியமானது. தரமான டீகோயிலர்கள் முதலில் அதிக விலை கொண்டவையாக இருக்கலாம், ஆனால் அவை நீண்ட காலத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும், ஏனெனில் அவை சிறப்பாகச் செயலாற்றும் மற்றும் செயல்பாடுகளின் போது குறைவான சிக்கல்களை உருவாக்கும். புதிய உபகரணங்களை வாங்க நினைக்கும் போது, அனைவரும் எண்களை கணிப்போர்முறையாக ஆராய வேண்டும். தொழில்முறை பராமரிப்புச் செலவுகள் முதல் இயந்திரங்கள் பழுதுபார்ப்புக்கு அல்லது முற்றிலும் நின்று போவதற்கு எவ்வளவு அடிக்கடி தேவைப்படும் என்பது வரை அனைத்தையும் பாருங்கள். இந்த வகையான அணுகுமுறையை நிறுவனங்கள் பின்பற்றும் போது, அவர்கள் பணத்தை எங்கே செலவிடுகின்றனர் மற்றும் எதிர்காலத்தில் எவ்வளவு வருமானம் கிடைக்கும் என்பதை தெளிவாகக் காண முடியும். இந்த வகையான விரிவான சிந்தனை நுணுக்கமான பட்ஜெட் தேர்வுகளுக்கும், நீண்ட காலத்தில் சிறந்த வணிக முடிவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
பாதுகாப்பான சூழலமைப்பு என்பது வெறும் முக்கியமானது மட்டுமல்ல, சம்பவங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு அவசியமானதும் ஆகும். ஆனால் உண்மையை எதிர்கொள்ள வேண்டும், விலைதான் முக்கியம் என்றும் நாம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். டெக்கோயிலர்களை பொறுத்தவரை, புத்திசாலி முதலீட்டாளர்கள் முதலீட்டு செலவுகளுக்கு அப்பால் சிந்தித்து, இந்த இயந்திரங்களின் நீண்டகால பராமரிப்பு செலவுகளை கணக்கில் கொள்ள வேண்டும். சிறந்த பாதுகாப்பு அமைப்புகளைக் கொண்ட டெக்கோயிலர்கள் நிச்சயமாக அதிக ஆரம்ப செலவுகளை கொண்டிருக்கும். ஆனால் இங்கு ஒரு பிடியிருக்கிறது, அதே இயந்திரங்கள் ஊழியர்களின் காயமடையும் விசாரணைகளை குறைக்கின்றன, நீண்ட காலத்தில் காப்பீட்டு விகிதங்களில் பொருளாதார சேமிப்பை வழங்குகின்றன. எனவே நிறுவனங்கள் புதிய உபகரணங்களுக்காக தேடும் போது, பாதுகாப்பு அம்சங்களுக்கும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளுக்கும் இடையே உள்ள சரியான இடத்தை கண்டறிவது ஊழியர்களை பாதுகாப்பதற்கும், விரயமின்றி செலவுகளை கட்டுப்படுத்தவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.