இரு வளைவு கீறி vs. சிலிட்டர் கீறி: தங்க வளைவு பணிகளுக்கான சரியான உபகரணத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது

இரு மாற்று குதியும் பற்றிய வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகள்

மாற்றுவதற்கான மாற்று உபகரண வழிமுறைகள்

இரட்டை வளைவு நாடாக்களில் காணப்படும் தொகுதி கருவிகள் விரைவான மாற்றங்கள் மற்றும் தனிபயன் அமைப்புகள் தேவைப்படும் கடைகளுக்கு மிகப்பெரிய நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இது மிகவும் முக்கியமானதாக இருப்பதற்கு என்ன காரணம்? இந்த இயந்திரங்களால் பெரிய அளவில் மறு அமைப்பு இல்லாமலே பல்வேறு வகையான பாகங்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள முடியும், இது பணிப்பாய்வுகளை திறம்பட நகர்த்த உதவுகிறது. சில எடுத்துக்காட்டுகளை பார்த்தால், வாகன மற்றும் வானூர்தி துறைகள் அதிக அளவில் வேறுபட்ட பாகங்களை கொண்டுள்ளன, அவை துல்லியமான தரவரிசைகளை தேவைப்படுத்துகின்றன, அங்கு தொகுதி கருவிகள் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். இந்த அமைப்புகள் உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் வேலைகளுக்கு இடையேயான நிறுத்தப்பட்ட நேரத்தை குறைக்கின்றன என்பதற்கு பல தரவுகள் உள்ளன. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் அமைப்பு நேரங்களை செம்மைப்படுத்தி அன்றாட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தால், மொத்தத்தில் சிறப்பான நடவடிக்கைகளை பெற முடியும். இறுதியில், நீங்கள் பெறுவது நீண்டகால உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவுகள், இது ஒவ்வொரு தொழிற்சாலை மேலாளரும் கேட்க விரும்புவது.

சிக்கலான வடிவங்களை செயல்படுத்துதல்

சிக்கலான உலோக வடிவமைப்புகளுடன் பணியாற்றும்போது இரட்டை வளைப்பு இயந்திரங்கள் உண்மையில் விளையாட்டை மாற்றியுள்ளன. பழமையான உபகரணங்களை விட இந்த நவீன இயந்திரங்கள் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமாக வளைக்கும் தனிப்பயன் இயந்திரங்களுடன் வருகின்றன. இதன் சிறப்பம்சம் என்னவென்றால், பெரும்பாலான சிக்கலான பணிகளுக்கு பாரம்பரிய முறைகளை விட இவை உண்மையில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. தற்போது தயாரிப்பாளர்கள் பல்வேறு நிரலாக்க கருவிகள் மற்றும் சிக்கலான சிறப்பு மென்பொருள் தொகுப்புகளுக்கு அணுகல் பெற்றுள்ளனர், இவை தினசரி அடிப்படையில் இந்த சிக்கலான சுயவடிவங்களை மேலாண்மை செய்ய உதவுகின்றன. தொழிற்சாலை மேலாளர்கள் மேலும் உண்மையான முன்னேற்றங்களைக் கண்டுள்ளனர், பல தொழிற்சாலைகள் நிரலமைப்பு நேரத்தை சுமார் பாதியாக குறைத்துள்ளன, மேலும் மொத்த உற்பத்தி எண்ணிக்கையை அதிகரித்துள்ளன. இதன் பொருள், வடிவமைப்பாளர்கள் இனி பெரிய அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, அவர்கள் துணிச்சலான வடிவங்களுடன் சோதனை செய்யலாம், இறுதிப் பொருள் தரக் கோட்பாடுகளை இன்னும் பூர்த்தி செய்யும் என்பதை உறுதி செய்யலாம். போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு, இந்த வகை தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்வது உலோக பொருட்களின் அனைத்து வகைகளையும் கையாளும்போது துல்லியத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் பெரிய விடயங்களை ஈடுகொண்டு வருகிறது.

சிலிட்டர் அலுவாக்கள்: வெட்டும் மற்றும் வளைவு துல்லியம்

ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வெட்டும் திறன்

ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டர்கள் தாங்களாகவே வெட்டும் மற்றும் வளைக்கும் வசதிகளை கொண்டுள்ளன, இது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பணியை வேகமாக முடிக்க உதவுகிறது. இந்த இரு செயல்பாடுகளும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் போது பணிகளை முடிக்க ஆகும் நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பல்வேறு திட்டங்களில் பொருள்கள் வீணாவதை குறைக்கிறது. இந்த அனைத்து செயல்பாடுகளையும் ஒரே இயந்திரத்தில் வைத்திருப்பதன் மூலம் தொழிற்சாலைகள் பல இயந்திரங்களுக்கு இடையில் நிறுத்தவும் தொடங்கவும் வேண்டிய அவசியமில்லாமல் செய்கிறது, மேலும் ஊழியர்கள் பாகங்களை கைமுறையாக நகர்த்துவதை சார்ந்திருப்பதை குறைக்கிறது. ஜார்ன்ஸ் லாங் லெங்த் ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டரை ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டாக எடுத்துக்கொள்ளலாம். பல தொழிற்சாலைகள் இந்த இயந்திரத்தை பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை தரம் குறையாமல் செய்ய முடியும் என்பதற்காக பயன்படுத்துகின்றன. நடைமுறை அனுபவங்கள் இந்த ஒருங்கிணைந்த முறைமைகள் உற்பத்தித்திறனை மிகைப்பிக்கிறது என்பதை காட்டுகிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தி செய்யும் சூழல்களில் தயாரிப்புகளை விரைவாக வெளியிட மற்றும் குறைந்த தவறுகளுடன் தரத்தை பராமரிக்க இது மிகவும் முக்கியமானது.

கணினி மையக்கூட்டல் முறைகள்

ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டர்களில் (Slitter folders) கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உலோகப் பணிகளின் பல அம்சங்களை தானியங்கி முறையில் செய்வதோடு துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன. இவற்றின் தனித்துவம் எளிமையாக பயன்படுத்தக்கூடிய இடைமுகம் மற்றும் செயல்பாடுகளை சரியாக மடித்தல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்றவற்றை இயக்குநர்கள் துல்லியமாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கும் சக்திவாய்ந்த நிரலாக்க விருப்பங்களுடன் இணைந்துள்ளது. இந்த பணிகளை இயந்திரங்கள் தானியங்கி முறையில் செய்யும் போது, அவை ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமான முடிவுகளை வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் கைமுறையாக மனிதர்கள் செய்யும் போது ஏற்படக்கூடிய பிழைகள் குறைகின்றன. இந்த அமைப்புகளுடன் தொடங்குவதற்கு கற்றுக்கொள்ள சிறிது நேரம் எடுத்துக்கொள்ளலாம், ஆனால் பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் பணியாளர்களை விரைவில் பழக்கமாக்குவதற்கு நல்ல பயிற்சி நிகழ்ச்சிகளை வழங்குகின்றனர். தொழில் வழிகாட்டுதல்களை ஆராய்வதும் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் பேசுவதும் குறிப்பிட்ட வேலைக்கு தேவையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை பொருத்துவது முதலீட்டிலிருந்து அதிகபட்ச பயனைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானது என்பதை காட்டுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பங்களை செயல்படுத்தும் நிறுவனங்கள் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து தொகுப்புகளிலும் வெளியீட்டு தரத்தில் மிக சிறப்பான ஒருமைப்பாட்டை காண்கின்றன.

இருமுறை வளித்தல் மற்றும் சிலிட்டர் போல்டர்களுக்கிடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள்

பொருள் அடர்த்தி ஒத்துப்படுத்தல்

இரட்டை வளைப்பு இயந்திரங்களை ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பொருளின் தடிமன் ஒத்துழைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. தால்மன் டி.டி. டபிள் ஃபோல்டர் போன்ற இரட்டை வளைப்பான்களை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், அவை பொதுவாக 1.25 மி.மீ முதல் சுமார் 2 மி.மீ வரை உள்ள எஃகை சிரமமின்றி கையாளும். வெட்டும் செயல்பாடுகளை வளைக்கும் செயல்முறைகளுடன் சேர்க்கும் போது ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டர்கள் வேறுபட்டு செயல்படும், இதனால் துல்லியம் முக்கியமான மெல்லிய பொருட்களுடன் பணிபுரிய இவை ஏற்றவையாக இருக்கும். பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வகையை பொறுத்து தேவையான இயந்திரத்தின் வகை தீர்மானிக்கப்படும். தால்மன் டி.டி. அதிக தடிமனான தகடுகளை சிறப்பாக கையாளும், ஆனால் மெல்லிய பொருட்களுடன் விரிவான பணிகளை செய்ய வேண்டியிருந்தால், ஸ்லிட்டர் ஃபோல்டரை பயன்படுத்தவேண்டும். இதை சரியாக செய்வதன் மூலம் தேவையான வேலைக்கு தேவையான தரமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

வளைவு வேகம் மற்றும் பல்வேறு செயல்கள் தேர்வு

இரட்டை வளைப்பான்கள் மற்றும் நெடுவரிசை தட்டையாக்கிகளுக்கு இடையே உள்ள முக்கியமான வேறுபாடுகளை அவை எவ்வளவு விரைவாக வளைகின்றன மற்றும் ஒரே நேரத்தில் என்ன செய்ய முடியும் என்பதை ஆராய்வதன் மூலம் அறியலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தால்மேன் இரட்டை வளைப்பான்கள், அவற்றின் தனிப்பட்ட நகரும் பாகங்களின் வடிவமைப்பின் காரணமாக பாகங்களை வேகமாக உற்பத்தி செய்கின்றன, எனவே அதிக அளவில் பொருட்களை வேகமாக உருவாக்க வேண்டிய தொழிற்சாலைகளுக்கு இவை மிகவும் பிடித்தமானவை. மற்றபக்கம், நெடுவரிசை தட்டையாக்கிகள் ஒரே நேரத்தில் பல பணிகளைச் செய்யும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் செய்கின்றன. இது பெரிய அளவில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் தொழிலாளர்கள் பொருட்களை மாற்றிக் கொண்டு போக வேண்டியதில்லை. ஒவ்வொரு நிமிடமும் முக்கியமானது மற்றும் தொடர்ச்சியான பாய்ச்சம் தூய வேகத்தை விட முக்கியமானது என்று கொண்டாடும் கடைகளுக்கு, இந்த பன்முகத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. வேகம் முதன்மையானதாக இருக்கும் போது இரட்டை தட்டையாக்கிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்று தொழில் சார்ந்த பெரும்பாலானோர் கூறுவார்கள், ஆனால் படிகளை மிச்சப்படுத்துதல் மற்றும் செயல்முறைகளை சீரமைத்தல் தினசரி நடவடிக்கைகளுக்கு பொருத்தமானதாக இருந்தால், நெடுவரிசை தட்டையாக்கிகள் தானாக முனைப்புடன் தேர்வாகின்றன.

பயன்பாட்டுக்கு பொருத்தமான தாக்குதல்கள்

செய்ய வேண்டியதை பொறுத்து வெவ்வேறு கருவிகள் வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன. கார் பாகங்கள் உற்பத்தி அல்லது கட்டுமானப் பணிகளில் முக்கியமான கோணங்களை பராமரிக்கும் போது அதிக பொருளை விரைவாக செயலாக்க வேண்டியிருக்கும் போது இரட்டை வளைவு இயந்திரங்கள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. இன்னும் சில விஷயங்களை பொறுத்தவரை நுணுக்கமான விவரங்கள் மற்றும் தகவமைப்புத் திறன் தேவைப்படும் போது ஸ்லிட்டர் இயந்திரங்கள் முனைப்புடன் செயல்படுகின்றன, இவை பெரும்பாலும் தனிப்பயன் உலோக உற்பத்தி கடைகளிலும் அல்லது சிறப்பு கட்டிடக்கலை நிறுவல்களிலும் தேவைப்படுகின்றன. உண்மையான உதாரணங்களில் இரட்டை இயந்திரங்கள் பெரிய தொகுதிகளை சமாளிக்கும் போது சிரமமின்றி செயல்படுவதையும், ஸ்லிட்டர்கள் சிக்கலான வடிவங்களையும் வழக்கத்திற்கு மாறான தரவுகளையும் கொண்ட பணிகளை சமாளிக்கின்றன, இவை சாதாரண இயந்திரங்களை தடுமாற வைக்கும். எதிர்காலத்தில் என்ன நடக்கப்போகிறது? பெரும்பாலான துறை நிபுணர்கள் நேர்வில் இரு வகை இயந்திரங்களிலும் மென்மேலும் தானியங்கு அம்சங்கள் சேர்க்கப்படும் என நினைக்கின்றனர். இதன் நோக்கம் எளியது – இந்த இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து புதிய சவால்களை சமாளிக்கும் திறனை மேம்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

சரியான உலை மெதுவாக்கும் சார்பு தேர்வு

திட்ட தேவைகள் பகுப்பாய்வு

வேலைக்குத் தேவையான உலோக வளைக்கும் கருவியைத் தேர்வு செய்வதற்கு, முதலில் அந்த வேலையின் தேவைகளைக் கூர்ந்து பார்ப்பது முக்கியம். எந்த உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்யும்போது, வளைவுகள் எவ்வளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், எத்தனை பாகங்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் அவற்றை எவ்வளவு விரைவாக முடிக்க வேண்டும் என்பது போன்ற முக்கியமான பல காரணிகளை உற்பத்தியாளர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலில் சில அடிப்படையான ஆனால் முக்கியமான கேள்விகளை உங்களை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்: இந்த பயன்பாட்டிற்கு எவ்வளவு துல்லியம் தேவை? இந்த பாகங்களை எவ்வளவு விரைவாக உற்பத்தி செய்ய வேண்டும்? இந்த கேள்விகளுக்குத் தெளிவான பதில்கள் கிடைத்தால், திட்டத்தை செயல்படுத்தும்போது எதையும் விட்டுவிடாமல் உறுதி செய்ய முடியும். பல நிறுவனங்கள் இந்த நிலையில் சிக்கல்களை சந்திக்கின்றன, ஏனெனில் அவர்கள் தங்கள் கருவிகளை உண்மையில் தேவைப்படும் வகையில் சரியாக பொருத்தவில்லை. ஒரு நல்ல விதிமுறை என்னவென்றால், தேர்வு செய்யப்பட்ட இயந்திரங்கள் தற்போதைய தேவைகளையும், எதிர்காலத்தில் ஏற்படக்கூடிய மாற்றங்களையும் குறைந்தபட்சம் தாமதமோ அல்லது தரக்குறைவோ இல்லாமல் கையாள முடியுமா என்பதை எப்போதும் சரிபார்த்துக் கொள்வதுதான்.

உற்பத்தி அளவு கருத்துகள்

வேலைக்கு ஏற்ற உலோக வளைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது உற்பத்தியின் அளவு முக்கியமானது. நிறுவனங்கள் பல உலோகப் பாகங்களை வளைக்க வேண்டியதிருக்கும் போது, அவை வேகமாகவும் தொடர்ந்து ஒரே மாதிரியான முடிவுகளை உற்பத்தி செய்யும் தன்மை கொண்டதால் காயில் விண்டிங் இயந்திரங்கள் போன்ற தானியங்கி உபகரணங்கள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. மறுபுறம், சிறிய தொகுப்புகள் அல்லது தனிபயனாக்கப்பட்ட வேலைகளுக்கு அடிக்கடி கைமுறை இயங்கும் ஃபோல்டர்கள் தேவைப்படுகின்றன. தங்கள் தேவைகள் நேரத்திற்கு ஏற்ப எப்படி வளர்ச்சி அடையக்கூடும் என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்று தொழில் நிபுணர்கள் ஆலோசிக்கின்றனர், அதிக அளவு உற்பத்தியை கையாளக்கூடிய கருவிகளில் முதலீடு செய்வது நீண்ட காலத்திற்கு பொருத்தமானதாக இருக்கும். நடைமுறை உலக புள்ளிவிவரங்களை பார்க்கும் போது, வேகமான வளைக்கும் அமைப்புகளுக்கு மாற்றம் செய்யும் கடைகளில் பெரும்பாலும் 30% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு காணப்படுகிறது, இது பெரிய உற்பத்தி தொழிற்சாலைகளில் இந்த இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தரமான உபகரணங்களாக மாறிவிட்டதற்கு காரணமாகின்றது.

பொருளின் வகை மற்றும் அடர்த்தி குறிப்புகள்

சரியான வளைக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நாம் பணியாற்றும் பொருட்களின் வகை மற்றும் அவற்றின் தடிமன் பற்றிய அறிவினை முனைப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பல்வேறு பொருட்களுக்கு அவற்றின் சொந்த பண்புகள் உள்ளன, உதாரணமாக அவை எவ்வளவு வலிமையாக இருக்கின்றன என்பது போன்றவை, எனவே சரியான முடிவுகளுக்கு வெவ்வேறு வகையான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உதாரணமாக, எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை எடுத்துக்கொள்ளலாம். நெகிழ்வான பொருட்கள் பெரும்பாலும் உடைக்காமல் வளைக்கக்கூடிய இயந்திரங்களை நோக்கி இருக்கும், அதே நேரத்தில் கடினமான பொருட்களுக்கு பெரும்பாலும் கனமான விசை தேவைப்படும். புலத்தில் உள்ள அனுபவமிக்க நிபுணர்கள் பெரும்பாலானவர்கள் பொருளுக்கு ஏற்றவாறு கருவியின் தொழில்நுட்ப தரவுகளை சரியாக பொருத்துவது நல்ல பணிக்கும் மற்றும் குறைபாடுள்ள பாகங்களுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை உருவாக்கும் என்று கூறுவார்கள். இந்த பொருள் விவரங்களை புறக்கணிப்பது தயாரிப்புகள் தோல்வியடைவதற்கு காரணமாகின்றது என்பதை நிரூபிக்கும் பல தரவுகள் உள்ளன, இதனால்தான் புத்திசாலித்தனமான நிலைமைகள் உற்பத்தி செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன் இந்த திட்டமிடல் நிலையில் கூடுதல் நேரத்தை செலவிடுகின்றன.

சிறப்பு அரிகுண வளைவு மாநிலம் தீர்வுகள்

நேர்க்கோட்டு குத்துவது குத்துவரிசை மாநாடு

கட்டுமானம் மற்றும் கூரை பிரிவுகளில் துல்லியமான வெட்டும் மற்றும் வளைவு முடிவுகளை வழங்கும் ஸ்ட்ரெயிட் லைன் கட்டிங் ஸ்டேக் ரூஃப் கட்டர் ஃபார்ம் இயந்திரம். இந்த உபகரணத்தை தனித்து நிற்கச் செய்வது என்ன? இது எஃகு தகடுகள், அலுமினியம் பலகைகள் மற்றும் சில கலப்பு பொருட்கள் வரை துல்லியத்தை இழக்காமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் அம்சங்களை கொண்டுள்ளது. நம்பகமான செயல்திறனை நோக்கி உள்ள காண்ட்ராக்டர்கள் போட்டியாளர்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த இயந்திரம் எவ்வாறு நிலைத்து நிற்கிறது என்பதை கவனிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, இந்த இயந்திரத்தின் லெவலிங் சிஸ்டம் உற்பத்தி செய்யும் போது குறைந்தபட்ச கழிவு மற்றும் தொடர்ந்து தரமான தரத்தை பராமரிக்கிறது. பல கடைகள் இந்த வகை இயந்திரங்களுக்கு மாறிய பிறகு மாதத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான டாலர்களை சேமிக்கின்றன என்பதை பலர் அறிக்கையிடுகின்றனர்.

ஸ்ட்ரெயிட் லைன் கட்டிங் ஸ்டேக் ரூஃப் கட்டர் ஃபார்ம் மெஷின், 3 மிமீ கட்டிங் டூ லெங்த் ரோல் ஃபார்ம் மெஷின்

மெதுவான வெட்டுமுறை மற்றும் வளைவு முன்னோடி அம்சங்கள், முழுவதுமாக ஒரு முடிவுகள் அச்சு மற்றும் ஹைடிரோலிக் மோட்டார் மூலம் கட்டிடம் மற்றும் உச்சி துறைகளுக்கு பொருத்தமான பொருள் செயல்படுத்தும். மேலும், PLC கட்டுரை செயல்முறையை உயர்த்துகிறது.

ஹைடிரோலிக் தானியான பலகை மாற்றுவித்தல் வளைவி

ஹைட்ராலிக் ஆட்டோமேட்டிக் பிளேட் ரோலிங் பெண்டரை உண்மையில் தனித்து நிற்கச் செய்வது தடிமனான பொருட்களுடன் கூடிய கனமான பணிகளை எளிதாக செய்யக்கூடிய ஶக்திவாய்ந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புதான். கடினமான உற்பத்த தேவைகளை சந்திக்கும் தொழிற்சாலைகள் இந்த இயந்திரத்தை அவர்கள் தகடுகளை சுழற்றவும் வளைக்கவும் மிகவும் சுமுகமாக பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் இது உழைப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் விரயத்தை குறைக்கிறது. இதன் தொழில்நுட்ப விவரங்களையும் பாருங்கள், இது அகலமான தகடுகளை வளைக்க முடியும் மற்றும் இதன் செயல்பாட்டிற்கு ஆற்றல் நுகர்வை மிகவும் குறைவாக வைத்திருக்கிறது. இந்த இயந்திரங்களை பயன்படுத்திய தொழிற்சாலை ஊழியர்கள் பழைய மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவர்களின் பணி செயல்முறையில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளை பதிவு செய்துள்ளனர். நிலைமைகள் தொடர்ந்து இயங்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு, இடைநிறுத்தம் என்பது பணம் இழப்பதைக் குறிக்கிறது, இந்த பெண்டர் தொடர்ந்து ஒரே மாதிரியான முடிவுகளை வழங்குகிறது, அது தினசரி அடிப்படையில் சிரமமின்றி செயல்படுகிறது.

மெஷின் ஷீட் ஷீட் வளைக்கும் மெட்டல் / பிளேட் ரோலிங் நார்மல் ஸ்டீல் 6000எம்எம் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஹைட்ராலிக் ஆட்டோமேட்டிக் கட் 2 வருட நீளம்

இந்த ஹைட்ராலிக் இயந்திரம் இயங்குவது எளியது, பராமரிப்புச் செலவு குறைவு, பொருள்களை திறம்பட பயன்படுத்தும் தன்மை ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. இதன் வடிவமைப்பு மெத்தனையான மற்றும் மாறுபடும் தடிமன் கொண்ட பொருள்களை துல்லியமாக கையாளும் தேவை உள்ள சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.

AUTO Cut to Length Line Machine (Taiwan Type)

தானியங்கி வெட்டும் நீள வரிசை இயந்திரம் தொழில்முறை செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்காக உருவாக்கப்பட்டது. இதன் தானியங்கி உருவாக்கம் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாடுகள் நன்றாக செயல்படுவதால், இதைப் பயன்படுத்தும் போது தொழிலாளர்கள் தங்கள் பணித்தளத்தில் உற்பத்தித் திறனில் மேம்பாடு காண்கின்றனர். குறைவான கழிவுகள் தரையில் கிடக்கின்றன மற்றும் பொருட்கள் இயந்திரத்தின் வழியாக சிறப்பாக ஓட்டம் பெறுகின்றன. இந்த இயந்திரத்தின் சிறப்பம்சம் என்னவென்றால், இது எஃகுத் தகடுகள் முதல் அலுமினியம் சுருள்கள் வரை பல்வேறு வகை பொருட்களை கையாளும் திறன் கொண்டது, இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு தயாரிப்பு இயந்திரங்களுக்கு இடைமாற்றம் செய்யும் போது நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்களுடன் பணிபுரியும் பலர், அவர்களது செயல்பாடுகள் பொருத்தப்பட்ட பின்னர் எவ்வளவு வேகமாக மாறியுள்ளது என்பதை குறிப்பிடுகின்றனர். தங்கள் செலவுகளை கட்டுக்குள் வைத்துக்கொண்டு நவீன உற்பத்தி தேவைகளுடன் தொடர்ந்து போட்டியிட விரும்புவோருக்கு இது அவசியமான கருவியாக கருதப்படுகிறது.

ஆட்டோ கட் டு லெங்த் லைன் மெஷின் (தைவான் வகை)

இந்த இயந்திரம் தான் தயாரிப்பு வரிசை திறனை மேம்படுத்தும் அச்சு மற்றும் கதிர்வை தான் வழங்குகிறது. அதன் மெதுவான ரூபாய்த்தல் தொழில்நுட்ப அமைப்பு மற்றும் பயனர்-தோற்றமான இணைப்பு அமைப்பு அதனை பல தயாரிப்பு சூழல்களில் பல்வேறு தன்மையாக்குகிறது. அச்சு-அளவு நடுவர் மீதமை நிர்வாகத்தை மேம்படுத்துகிறது.