1002, ஹுவாலென் இணையக் கிடைக்கத்தில், நம்பர் 1, குயான் வழி, சியாமென், புஜியான், சீனா +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
சிறப்பாக செயல்படும் ஸ்லிட்டிங் லைன்களில், முடிச்சு நீக்கும் இயந்திரங்களும் (Uncoilers) கம்பளி சுற்றும் இயந்திரங்களும் (Coil Winding Machines) பணிச்செயல்முறை திறனை மிகவும் மேம்படுத்தும் முக்கியமான பாகங்களாகும். முடிச்சு நீக்கும் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து பொருளை அமைப்பில் செலுத்துவதன் மூலம் நிறுத்தங்களை குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன. பொருளின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்துடன், ஸ்லிட்டிங் லைன்கள் சிறப்பாக செயல்பட முடியும், உற்பத்தியில் தடைகளையும் குறுக்கீடுகளையும் குறைக்க முடியும்.
கம்பளி சுற்றும் அமைப்புகளும் சமமாக முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை கையாளும் நேரத்தை குறைக்கவும், சேமிப்பு திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன. செயலாக்கப்பட்ட பொருளை கையாள எளிய கம்பளிகளாக சுற்றுவதன் மூலம் இந்த அமைப்புகள் சேமிப்பு மற்றும் கொண்டு செல்லுதலை திறம்பட செய்ய அனுமதிக்கின்றன. ஒரு ஆய்வு கூறுகிறது நவீன கம்பளி சுற்றும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தித்திறனை 25% வரை அதிகரிக்க முடியும், இது செயல்பாடுகளை சீரமைத்தல் மற்றும் இடவிரயத்தை குறைத்தலில் அவற்றின் பயன்திறனை நிரூபிக்கிறது.
துல்லியமான வெட்டும் தொழில்நுட்பம் என்பது பொருள் கழிவுகளை குறைப்பதிலும், வெட்டும் நடவடிக்கைகளில் தகடுகளை பயன்படுத்துவதை அதிகப்படுத்துவதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றது. இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் கழிவுகளை குறைக்கும் துல்லியமான வெட்டுகளை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கின்றது, இதன் மூலம் ஒவ்வொரு தகட்டின் பயன்பாட்டையும் அதிகப்படுத்துகின்றது. துல்லியமான வெட்டும் முறையை பயன்படுத்துவதன் மூலம் வணிக நிறுவனங்கள் பொருள் செலவுகளை மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் பங்களிக்கின்றன.
துல்லியமான வெட்டும் முறைகளை பின்பற்றிய பின்னர் கழிவு சதவீதத்தை கணிசமாக குறைக்க முடிந்ததை தொழில் சார்ந்த வழக்கு ஆய்வுகள் நிரூபிக்கின்றன. மேம்பட்ட தகடு உலோக வெட்டும் இயந்திரங்களை பயன்படுத்தும் நிறுவனங்கள் கழிவுகளை 30% வரை குறைத்துள்ளன, இது பெரிய அளவில் செலவு மிச்சத்தையும், சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும் வழங்குகின்றது. இது நிதி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் முடிவுகளுக்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்வதன் இரட்டை நன்மையை உறுதிப்படுத்துகின்றது.
சிறப்பாக உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உள்ள துணை நோக்கு வெட்டும் நீள அளவு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்தல் மிகவும் முக்கியமானது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, பணிப்பாய்வுகளை எளிமைப்படுத்துகிறது மற்றும் வெட்டுதல், துணை நோக்கு வெட்டுதல் மற்றும் நீள அளவு சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கிடையே தொடர்ச்சியான மாற்றத்தை வழங்குகிறது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கும் மட்டுமல்லாமல், இறுதி தயாரிப்புகள் துல்லியமான தரவரைவுகளை பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் தரத்தை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, இந்த முறைமைகளை சிறப்பாக செயல்படுத்திய உற்பத்தியாளர்கள் சிக்கலின்றி உற்பத்தி பாய்வு மற்றும் தயாரிப்பு தர அளவீடுகளில் மேம்பாடு குறித்து அறிக்கை செய்கின்றனர். முக்கியமான வெற்றி அளவீடுகள் இந்த முறைமை ஒருங்கிணைப்புகளிலிருந்து கிடைக்கும் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் காரணமாக வெளியீடுகளில் மேம்பாடு மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஆகியவற்றை விளக்குகின்றன. இது துணை நோக்கு வெட்டும் வரிகளை நீள அளவு திறன்களுடன் இணைப்பதன் மூலம் கிடைக்கும் உண்மையான நன்மைகளை வலியுறுத்துகிறது, மொத்த செயல்பாடு திறனை மேம்படுத்துகிறது.
மீளுருவாக்க பிரேக் அமைப்புகள் எனர்ஜி திறன் செயல்பாடுகளில், குறிப்பாக நுணுக்கமான நடவடிக்கைகளில் மிகவும் முக்கியமானவை. இந்த அமைப்புகள் பிரேக் செய்யும் போது இழக்கப்படும் இயந்திர ஆற்றலை பிடித்து சேமித்து அதை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய மின்சாரமாக மாற்றுகின்றன. இந்த புத்தாக்கமான அணுகுமுறை ஆற்றலை மட்டுமல்லாமல் செயல்பாடுகளின் செலவையும் கணிசமாக குறைக்கிறது. உதாரணமாக, மீளுருவாக்க தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள் வரை 30% ஆற்றல் சேமிப்பு குறித்து அறிக்கை சமர்ப்பித்துள்ளனர், இது உற்பத்தி வரிசை திறனை மேம்படுத்துவதில் அவற்றின் பயன்பாட்டினை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்புகள் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் உமிழ்வுகளை குறைப்பதன் மூலம் நுணுக்கமான வரிசைகளின் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமான பங்களிப்பை வழங்குகின்றன.
வேரியபிள் ஸ்பீட் டிரைவ்கள் (VSDகள்) ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறனை அதிகபடசிறப்பாக்க முக்கியமானவை. இவை செயல்பாட்டு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மோட்டார் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதிகபடியான ஆற்றல் நுகர்வை குறைக்கின்றன. தொழில்துறை பகுப்பாய்வின்படி, VSD தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தும் செயல்பாடுகளில் ஆற்றல் நுகர்வு 40% வரை குறைந்துள்ளது. நிபுணர்கள் வீணாகும் மின்சக்தியை குறைக்கவும், இயந்திரத்தின் சிறப்பான செயல்பாட்டை பராமரிக்கவும் இந்த டிரைவ்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. VSDகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் வணிகங்கள் தங்கள் ஆற்றல் செலவுகளை கணிசமாக குறைக்கலாம், மேலும் உபகரணங்களின் எதிர்வினைத்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
அதிக திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுடன் நுணுக்கமான நியந்திரணை செயல்பாடுகளை மேலாண்மை செய்வதற்கு கட்டுப்பாட்டு முறைகளை மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு முறைகள் இயந்திர அமைப்புகளை துல்லியமாக கண்காணிக்கவும், சரி செய்யவும் உதவுகின்றன, இதன் மூலம் பெரிய அளவில் ஆற்றல் சேமிப்பு ஏற்படுகிறது. இதற்கு ஒரு உதாரணம், மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு முறைகளை பயன்படுத்திய நிறுவனங்கள், ஆற்றல் செலவுகளை சுமார் 15% குறைத்துள்ளதாக அறிக்கைகள் தெரிவிக்கின்றன. கட்டுப்பாட்டு முறைகள் பயனுள்ள முறையில் மேம்படுத்தப்படும் போது, செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பு மேம்படுகிறது, இதனால் வளங்களை பயனுள்ள முறையில் பயன்படுத்த முடிகிறது மற்றும் உற்பத்தி முடிவுகள் மேம்படுகின்றன என தொழில்நுட்ப மதிப்பீடுகள் குறிப்பிடுகின்றன.
உலோக செயலாக்கத்தில் கழிவுபொருள்களைக் குறைக்கும் முக்கியமான முறை துல்லியமான நுட்பம் கொண்ட வெட்டும் தொழில்நுட்பங்களே ஆகும். துல்லியமான மற்றும் செயல்திறன் மிக்க கம்பி சுற்றும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த கழிவை உருவாக்கும் வகையில் தொடர்ந்து ஒரே மாதிரியான வெட்டுகளை உறுதிப்படுத்தலாம். 'ஜேர்னல் ஆஃப் க்ளீனர் புரொடக்ஷன்' என்ற ஆய்வின் முடிவுகள் இதன் தாக்கத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன, துல்லியமான தொழில்நுட்பங்களுக்கு மாறிய உற்பத்தியாளர்களிடையே 20% கழிவு குறைவு ஏற்பட்டுள்ளதை எடுத்துக்காட்டுகின்றது, இது முக்கியமான நிதி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை வலியுறுத்துகின்றது. இந்த குறைப்புகள் பொருள் செலவுகளை மட்டுமல்லாமல் குப்பை மேடுகளின் பங்களிப்பையும் குறைக்கின்றது, உலோக செயலாக்கத்தில் மொத்த நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றது.
சில்ட்டிங் நடவடிக்கைகளில் பொருள்களைப் பயன்படுத்துவதை மேம்படுத்துவதன் மூலம் திறமைமிக்கத் தன்மையை மேம்படுத்தவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும். மேம்பட்ட பொருள் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் பக்கவாட்டு பிரேக்குகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற முறைகள் மூலம் துல்லியமான சரிசெய்தல்களை மேற்கொள்ளலாம், இதன் மூலம் உலோகத்தின் ஒவ்வொரு துண்டையும் அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்திக் கொள்ள முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, இந்த உத்திகளை செயல்படுத்திய பின்னர் சில நிறுவனங்கள் பயன்பாட்டு விகிதங்களில் 30% வரை அதிகரிப்பை அறிக்கை செய்துள்ளன, இது குறிப்பிடத்தக்க செலவு மிச்சம் மற்றும் கழிவு குறைப்புக்கான சாத்தியக்கூறுகளை காட்டுகின்றது. இத்தகைய புள்ளிவிவரங்கள் செயல்பாட்டு திறமைமிக்கத் தன்மையை மேம்படுத்த நவீன தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்வதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகின்றது.
தற்கால உலோக செயலாக்கத்தில் மறுசுழற்சி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, குறிப்பாக இரண்டாம் நிலை பொருள் பாதைகள் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கக்கூடிய ஸ்லிட்டிங் லைன்களில் இது முக்கியமானது. குறைக்கப்பட்ட கழிவுகளுடன், மறுசுழற்சி நடைமுறைகள் முக்கியமான பொருளாதார நன்மைகளையும் வழங்குகின்றன. EPA யின் புள்ளி விவரங்கள், மறுசுழற்சி செயல்முறைகளை சேர்க்கும் தயாரிப்பாளர்கள் 65% வரை பொருள் மீட்பு விகிதங்களை அடைய முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன, இது சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளுடன் சேர்ந்து செலவு சேம்ப்பையும் வழங்குகிறது. மேலும், இந்த பாதைகளை பயன்படுத்தும் வெற்றிகரமான வணிக மாதிரிகள், உதாரணமாக கட்-டு-லெஞ்த் லைன் அமைப்புகளில் காணப்படுவது போல, மறுசுழற்சியை செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளில் எவ்வாறு சிரமமின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.
ஸ்மார்ட் உற்பத்தி மைல்டு தொழில்நுட்பங்களை இணைக்கிறது, இதன் மூலம் இணையம் ஆஃப் திங்க்ஸ் (IOT) போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் உலோக நுணுக்கமான செயல்பாடுகளில் செயல்திறனையும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. IOT சென்சார்களை இயந்திரங்களில் பொருத்துவதன் மூலம் தரவுகள் உண்மை நேரத்தில் சேகரிக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, இதன் மூலம் தருநேர சரிசெய்தல்களையும் பராமரிப்பு கணிப்புகளையும் மேற்கொள்ள முடிகிறது. ஆராய்ச்சிகள் IOT இன் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகின்றன; எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆய்வு IOT ஒருங்கிணைப்பின் காரணமாக உற்பத்தித்திறன் 20% அதிகரிப்பதையும் கழிவு 15% குறைவதையும் குறிப்பிட்டது. முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வழக்கு ஆய்வுகள் ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பங்கள் செயல்பாடுகளை எவ்வாறு மாற்றியமைத்துள்ளன என்பதைக் காட்டுகின்றன, இதன் விளைவாக ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கப்பட்டு செயல்முறை துல்லியம் அதிகரிக்கிறது.
சிலிட்டிங் லைன்களில் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி பயன்பாடுகள் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை உடைய உலோக செயலாக்கத்தில் ஒரு முன்னேற்றத்தை குறிக்கின்றது. சூரிய ஒளி, காற்று மற்றும் பிற புதுப்பிக்கத்தக்க ஆதாரங்களை பயன்படுத்தி, நிறுவனங்கள் தங்களது கார்பன் தடத்தை கணிசமாக குறைக்க முடியும். இதற்கான சான்றாக, புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்திக்கு மாறிய நிறுவனங்கள் வரைகின்ற வரை 40% வரை உமிழ்வுகளை குறைத்துள்ளதாக அறிக்கைகள் தெரிவிக்கின்றன. தொழில்துறையின் உள்ளே தூய்மையான எரிசக்தி தீர்வுகளுக்கான தேவை வளர்ந்து வருகின்றது, மேலும் எதிர்கால போக்குகள் பல்வேறு நடவடிக்கைகளில் இந்த தொழில்நுட்பங்களின் அகலமான ஏற்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை குறிக்கின்றது. புதுப்பிக்கத்தக்க தொழில்நுட்பங்கள் மேம்படும் போது, அவை சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை மட்டுமல்லாமல், மிகப்பெரிய செலவு சேமிப்பையும் வழங்குகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் போது செயல்திறனை மேம்படுத்தும் புத்தாக்கங்களைக் கொண்டு பசுமை உலோக செயலாக்கத்தின் எதிர்காலம் வரையறுக்கப்படுகிறது. தொழில் நிபுணர்கள் கழிவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் தொழில்நுட்பங்களில் கவனம் செலுத்தும் பசுமை நடைமுறைகளுக்கு மாற்றம் நிகழும் என எதிர்பார்க்கின்றனர். அடுத்து வரும் புத்தாக்கங்களில் குறைந்த பொருள் கழிவுடன் அதிக துல்லியத்தை வாக்கும் குறுளை சுற்றும் இயந்திரங்கள், பக்கவாட்டு பிரேக்குகள் மற்றும் கம்பிவிரிப்பான்களில் மேம்பாடுகள் அடங்கும். தொழில் பரிணமிக்கும் போது, இந்த போக்குகள் பசுமை உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கான உலகளாவிய தேவைகளுடன் ஒத்திசைக்கப்படும் நிலைமையான நிலைமைத்தன்மைக்கு அவை சான்றாக அமைகின்றன. இந்த நகர்வு சுற்றுச்சூழலுக்கு மட்டுமல்லாமல், மேலும் பசுமை விழிப்புணர்வு கொண்ட சந்தையில் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.