உலோக சுருள் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தில் உலகளாவிய உற்பத்தி தரநிலைகள்

நவீன உலோக சுருள் வெட்டும் அமைப்புகளின் முக்கிய பாகங்கள்

சுருள் சுற்றும் இயந்திரத்தின் சிறப்பாக்கும் நுட்பங்கள்

சுറ்றும் இயந்திரங்களை உச்ச செயல்திறனில் இயங்கச் செய்வது உலோக சுருள் வெட்டும் செயல்பாடுகளில் செயல்திறன் பெருக்கத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. மாற்றக்கூடிய வேக இயந்திரங்கள் மற்றும் துல்லியமான இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற அம்சங்களில் முதலீடு செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் தினசரி செயல்பாடுகளில் மிகவும் மேம்பட்டு இருப்பதைக் காணலாம். இந்த மேம்பாடுகள் பொருள் குறைபாடுகள் மற்றும் நின்று போவது போன்றவற்றைக் குறைத்து மிகவும் சீரான செயல்முறைகளை வழங்குகின்றன. சுற்றும் வேகங்கள் மற்றும் இழுவிசை நிலைகள் இரண்டின் மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு கழிவாகும் பொருளைக் குறைக்கிறது. மேலும், உற்பத்தி தொழிற்சாலைகளில் முழுமையாக கழிவாகும் பொருள்களைக் குறைப்பது முதலீட்டிற்கு ஏற்ற விரைவான லாபத்தை வழங்குவதால் பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் தங்கள் செலவுகளைக் குறைக்க இந்த மேம்பாடுகள் மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக அமைகின்றன.

சுருள் சுற்றும் இயந்திரங்கள் சரியாக செயல்பாடு பெற்றால், இயங்கும் போது குறைவான கழிவுகளை உருவாக்கும் போது மொத்த செலவுகளை மிச்சப்படுத்தும் அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன. உண்மையில் தொழில்துறை அறிக்கைகள் இதை மிகவும் தெளிவாக ஆதரிக்கின்றன. சமீபத்தில் தங்கள் உபகரணங்களை மேம்படுத்திய உற்பத்தியாளர்களை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள் - பலர் பொருள் கழிவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு இரண்டிலும் சுமார் 20% குறைவு காண்கின்றனர். இதுபோன்ற சேமிப்புகள் நிதி அறிக்கைகளில் விரைவாக கூடுகின்றன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நோக்கங்களை அடைவதை மிகவும் எளிதாக்குகின்றன. தற்கால உற்பத்தி தேவைகளுடன் தொடர்ந்து செல்ல முயற்சிக்கும் கடைகளுக்கு, இந்த செயல்திறன் வளர்ச்சி போட்டியாளர்களுடன் முன்னணியில் இருப்பதற்கும், இதுபோன்ற முதலீடுகளை செய்யாதவர்களுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது.

நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டும் வரிசை அமைவு

நேர்த்தியான உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தும் போது துண்டித்தல் நீள வரிசை அமைப்புகள் உண்மையிலேயே மாற்றத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்பாடற்ற நேரத்தை வீணாக்காமலும், பணிச்செயல் விரைவாக நடைபெறாமல் தடைபடாமலும் துல்லியமான அளவுகளுக்கு முடியாத பொருட்களை செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன. பல்வேறு விருப்பங்களை ஆராயும் போது, நிறுவனங்கள் பொதுவாக இரு முக்கிய வகைகளில் ஒன்றை தேர்வு செய்கின்றன: இணைவரிசை மற்றும் ஆஃப்லைன் அமைப்புகள். இணைவரிசை அமைப்புகள் தற்போதைய உற்பத்தி வரிசைகளுடன் அனைத்தும் சீராக ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. அவை ஏற்கனவே உள்ள அமைப்புகளுடன் சரியாக பொருந்துகின்றன. ஆஃப்லைன் அமைப்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்ட விருப்பத்தை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை தேவைக்கேற்ப தாவரங்கள் சரிசெய்ய அதிக இட வசதியை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக சிறப்பு ஆர்டர்கள் அல்லது பிரிக்கப்பட்டவை போன்றவற்றை கையாளும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.

துண்டிக்கும் நீள அமைப்புகள் உண்மையில் எவ்வளவு நன்றாக செயல்படுகின்றன என்பதை மதிப்பீடு செய்வதற்கு தொழில் தரநிலைகளும் செஞ்சரக் குறிப்பெண்களும் அவசியமான கருவிகளாகும். புதிய அமைப்பு அமைப்புகள் உற்பத்தி வெளியீட்டை 30% அளவுக்கு அதிகரிக்க முடியும் என ஆராய்ச்சி குறிப்பிடுகிறது, இருப்பினும் இது தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் அமைப்பு விவரங்களை பொறுத்து மிகவும் மாறுபடும். இந்த அமைப்புகளை தனித்துவமாக்குவது அவை வாகன பாகங்கள் உற்பத்தியிலிருந்து உணவு செய்கை பயன்பாடுகள் வரை அனைத்தையும் கையாளும் திறனை கணிசமான துல்லியத்துடன் வழங்குவதுதான். அவை வழங்கும் தொடர்ந்து சரியான துல்லியம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மற்றவர்களை விட மிகப்பெரிய நன்மையை வழங்குகிறது, குறிப்பாக தரக்கட்டுப்பாடு முக்கியமான சந்தைகளில் பழைய தொழில்நுட்பத்தை நம்பியிருக்கும் போட்டியாளர்களுக்கு எதிராக.

அதிவேக செயலாக்கத்திற்கான அழுத்தமில்லா சுருள் தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகள்

உலோக கம்பி நூல் வெட்டும் இயந்திரத்தில் அதிவேகத்தில் பணியாற்றும் தன்மையை மேம்படுத்துவதில் சமீபத்திய முனைவுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பெரும்பாலான தற்கால அமைப்புகள் தானியங்கு ஊட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் நேரலை இழுவை உணரிகள் போன்றவற்றுடன் வழங்கப்படுகின்றன. இதன் நடைமுறை பயன்பாடு என்னவென்றால், இயந்திரங்கள் வேகமாக இயங்கும் போதும் அனைத்தையும் சரியான சீரமைப்பில் வைத்துக்கொண்டு கட்டுப்பாட்டில் வைக்க முடியும், இது முன்பெல்லாம் ஆபரேட்டர்களுக்கு பெரிய தலைவலியாக இருந்தது. சரியான அளவு துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் யாரும் தரமற்ற வெட்டுகள் பொருள்களின் தொகுப்பை குப்பையாக்குவதை விரும்ப மாட்டார்கள். சில ஆலைகள் தங்கள் உந்துதல்களை மேம்படுத்திய பிறகு 30% கழிவுகளை குறைத்துள்ளதாக தெரிவிக்கின்றன.

புதிய தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் உற்பத்தி திறனில் ஏற்படும் மேம்பாடுகளை நாங்கள் தொழிற்சாலை நிலத்தில் கண்டறிந்துள்ளோம். பழைய இயந்திரங்களை விட புதிய அன்கோயிலர்கள் உற்பத்தி செய்யும் போது தொடர்ந்து சரி செய்தல் அல்லது ஆளுமை உள்ளீடு தேவைப்படாமல் அதிக அளவு உற்பத்தி செய்ய முடியும். உற்பத்தி நாளில் உள்ள ஒவ்வொரு நிமிடத்தையும் பயன்படுத்த விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு, இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வது முழுமையான பொருளாகும். இவை தொகுதிகளுக்கு இடையிலான நிறுத்தங்களை குறைக்கின்றன மற்றும் மனித காரணிகளால் ஏற்படும் பிழைகளை குறைக்கின்றன. இந்த மாற்றத்தை மேற்கொண்ட உலோக செயலாக்கிகள் குறிப்பிடும் போது, அவர்களது கம்பளி நாடா வெட்டும் வரிசைகளில் உற்பத்தி விகிதங்களில் கணிசமான மேம்பாடுகளை கண்டுள்ளனர், இது நேரடியாக அதிக லாபத்தையும், வாரத்திற்கு வாரம் தரமான தயாரிப்பு தரத்தை பெறும் மகிழ்ச்சியான வாடிக்கையாளர்களையும் வழங்குகிறது.

துல்லியமான வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தில் உலகளாவிய தரநிலைகள்

லேசர் வழிகாட்டும் நாடா வெட்டும் துல்லியம் தரநிலைகள்

உலோக சுருள் வெட்டும் செயல்முறைகளில் லேசர் வழிநடத்தப்பட்ட அமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்கள் சரியான வெட்டுகளை மேற்கொள்ள முடியும் வகையில் மிகவும் மாற்றியமைத்துள்ளது. இந்த முனைப்பான அமைப்புகள் தற்போது பல தொழில்களிலும் தங்க நிலைமை கொண்டதாக கருதப்படுகின்றன, ஏனெனில் இவை மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான துல்லியத்தை எட்டும் திறன் கொண்டவை. இந்த அளவுக்கு துல்லியமான வெட்டு என்பது சிறப்பான தரமான இறுதி தயாரிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செய்யும் போது குறைவான பொருள் வீணாவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து நிகழ்நேர கண்காணிப்புடன் செயல்படுகிறது, மேலும் தானியங்கி சிதறல்களை தானாக சரி செய்யும் தொடர்ந்து சென்சார் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தி கடினமான ISO தரநிலைகளை எளிதாக பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது. சமீபத்திய தொழில் நிறுவனங்களின் தரவுகள் இந்த அமைப்புகள் பரவளவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பின்னர் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் 20% சிறப்பான வெட்டு முடிவுகளை அளித்து வருவதாக காட்டுகின்றன, இதனால் தான் முன்கூட்டியே செலவுகளை ஈடுகொடுத்தும் பல தொழிற்சாலைகள் இவற்றில் முதலீடு செய்கின்றன.

அதிவேக சுழலும் வெட்டும் பலகை பொருள் தரநிலைகள்

துல்லியமான வெட்டும் பணியின் போது அதிக வேக சுழலும் ப்ளேடுகள் நீடித்து நிலைக்கும் வகையிலும், அழிவு எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டதாகவும் இருப்பதற்கு அதற்குப் பயன்படும் பொருள்களின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றது. அதிக செயல்திறன் கொண்ட உலோகங்களும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளும் பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்களால் அவற்றின் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த நிலைமையான பொருள் வழிகாட்டுதல்களை நிறுவனங்கள் பின்பற்றும் போது, ப்ளேடுகளை மாற்றுவது குறைவாகவும், உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் குறைவாகவும் இருப்பதை காணலாம். சில தொழில் துறை ஆய்வுகளின் படி, உலகளாவிய தரநிலைகளுக்கு இணங்கவோ அல்லது அவற்றை மிஞ்சும் வகையிலோ உருவாக்கப்பட்ட ப்ளேடுகள் அதிக வேகத்தில் சிறப்பாக செயலாற்றும் தன்மை கொண்டவையாகவும், கடினமான செயல்பாடுகளை சந்திக்கும் போதும் அவற்றின் அமைப்பு வலிமையையும், வெட்டும் திறனையும் இழக்காமல் பாதுகாத்துக் கொள்ளும் தன்மை கொண்டவையாகவும் உள்ளன. இந்த தரநிலைகளை பின்பற்றுவது செயல்பாடு மற்றும் நிதி ரீதியாக பொருத்தமானதாக இருப்பதுடன், பல்வேறு துறைகளிலும் உலகளாவிய தேவைக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பான, உயர் தரம் கொண்ட உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை பின்பற்றவும் உதவுகின்றது.

தொழில்களில் தகடு உலோக அளவுகள்

கார்கள், விமானங்கள் மற்றும் கட்டிடங்கள் போன்ற வெவ்வேறு துறைகளில் உள்ள தாள் உலோகப் பணிகளுக்கான தாங்கு அளவுகள் மிகவும் மாறுபடும், இது இறுதிப் பொருளின் தரத்தையும், வணிகங்கள் லாபம் ஈட்டுகின்றனவா அல்லது இல்லையா என்பதையும் மிகவும் பாதிக்கின்றது. அளவீடுகளைச் சரியாக மேற்கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய பிழைகள் கூட பின்னர் பெரிய பிரச்சினைகளை உருவாக்கி கூடுதல் செலவுகளை ஏற்படுத்தலாம். பறப்பதற்குத் தேவையான பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய கிட்டத்தட்ட துல்லியமான அளவுகள் தேவைப்படும் விமான உற்பத்தியை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். உற்பத்தியாளர்கள் கணுக்களையான தாங்கு அளவுகளைப் பின்பற்றும்போது, அவர்கள் மொத்தத்தில் சிறப்பான பொருள்களை உருவாக்கும்போது கழிவாகும் பொருள்களுக்கான செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகின்றனர். துல்லியமான அளவுகோல்கள் முக்கியமானவை என்பது குறித்து தொழில்முறை அறிக்கைகளும் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில் நிபுணர்களிடமிருந்து கிடைத்த கருத்துகளும் உறுதிப்படுத்துகின்றன. சரியான தாங்கு அளவுகளுடன் உருவாக்கப்பட்ட பொருள்கள் நீடித்து நிற்கும் தன்மை கொண்டவையாகவும் நீண்டகாலத்தில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் தபியத்தை வழங்கும்.

தொழில்துறை நாடாக்களை வெட்டும் செயல்பாடுகளில் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

சைடிங் பிரேக் சிஸ்டம் தேவைகள்

சில்டிங் பிரேக் சிஸ்டங்களுக்கான பாதுகாப்பு தேவைகள் ஸ்லிட்டிங் ஆபரேஷன்களின் போது விபத்துகளை தடுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நிறுவனங்கள் இந்த பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பின்பற்றும் போது, அவை தங்கள் ஊழியர்களையும் உபகரணங்களையும் பாதுகாக்கின்றன. அவற்றை பின்பற்றாமல் இருப்பது? அது பல்வேறு பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. முதலில் இயந்திரங்கள் ஆகஸ்டில் முடங்கும் போது உற்பத்தி நிலைமை ஏற்படுகிறது. பின்னர் பழுதுபார்க்கும் செலவுகள் அதிகரிக்கும் போது பணம் செலவழிக்கும் குழி போல் ஆகிவிடும். மற்றும் மிகவும் மோசமானது என்னவென்றால், ஊழியர்கள் உயிருக்கு ஆபத்தான ஆபத்துகளை எதிர்கொள்கின்றனர். ஐ.நா.ச. போன்ற அமைப்புகள் தங்கள் ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில் விதிமுறைகள் மூலம் தெளிவான தரநிலைகளை நிர்ணயித்துள்ளன. அவை வெறும் பரிந்துரைகள் மட்டுமல்ல. அவை பாதுகாப்பான பணியிடத்திற்கு அடிப்படையாக அமைகின்றன மற்றும் நீங்கள் முதலில் இருந்தே என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை அனைவரும் அறிவதன் மூலம் நீண்டகாலத்தில் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

தானியங்கி ஆபத்து கண்டறிதல் தரநிலைகள்

தொழில்துறை ஸ்லிட்டிங் நடவடிக்கைகளின் போது பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு தற்போது தானியங்கியாக அபாயங்களைக் கண்டறியும் தொழில்நுட்பம் மிக வேகமாக மேம்பாடு அடைந்து வருகிறது. இந்த அமைப்புகள் தொழிற்சாலை தரையில் பல்வேறு வகையான பிரச்சினைகளைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டவை - உடைந்த இயந்திர பாகங்கள் அல்லது ஆபத்தான ரசாயனக் கசிவுகள் போன்றவை. மேலும் பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளுக்கு உடனடி செயல்பாட்டுத் திட்டங்களையும் இவை கொண்டுள்ளன. பல சமீபத்திய நிறுவல்கள் பல்வேறு வகையான சென்சார்களை செயற்கை நுண்ணறிவு மென்பொருளுடன் இணைக்கின்றன, இது நிகழ்நேரத்தில் நடப்பதை தர்ந்து கண்காணிக்கிறது, இதன் விளைவாக பிரச்சினைகள் முக்கியமான சம்பவங்களாக மாறுவதற்கு முன்பே அவை கண்டறியப்படுகின்றன. வெளிநாட்டில் உள்ள ஒரு பெரிய உற்பத்தி தொழிற்சாலையில் இந்த மேம்பட்ட கண்டறியும் அமைப்புகளை நிறுவிய பிறகு, உள்நாட்டு அறிக்கைகளின்படி இரண்டு ஆண்டுகளுக்குள் பணியிட காயங்களின் எண்ணிக்கை 30% குறைந்தது. இந்த வகையான தொழில்நுட்பம் தொழிற்சாலைகள் பாதுகாப்பு மேலாண்மையை எவ்வாறு அணுகுகின்றன என்பதை மாற்றியமைக்கிறது, ஏற்கனவே நிகழ்ந்த பிரச்சினைகளை சரி செய்வதிலிருந்து அவற்றை தடுப்பதற்கும், புத்திசாலித்தனமான கண்காணிப்பு மற்றும் விரைவான பதில்கள் மூலம் தவிர்ப்பதற்கும் கவனம் மாற்றுகிறது.

சிறந்த உடலியல் வடிவமைப்பு சான்றிதழ்கள்

சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும், நோய்வாய்ப்புகளைக் குறைக்கவும் உதவும். சிறப்பான செயல்திறனை உறுதி செய்யவும், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தை மேம்படுத்தவும், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை. இவ்வாறு வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் தொழிலாளர்களின் சோர்வைக் குறைத்து, அடிக்கடி ஏற்படும் காயங்களைத் தடுக்கின்றன. தொழில் நிறுவனங்கள் தங்கள் இயந்திரங்களை சிறப்பான வடிவமைப்பு தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப சான்றளிக்கும் போது, அவை ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கின்றன. இந்த சான்றிதழ்கள் வெறும் ஆவணங்கள் மட்டுமல்ல; தொழிலாளர்கள் தங்கள் பணி இடங்களில் மகிழ்ச்சியாக இருக்கும் போது நிறுவனங்கள் சிறப்பான முடிவுகளைப் பெறுகின்றன, இதன் மூலம் அதிக உற்பத்தி மற்றும் குறைவான விபத்துகள் அல்லது நோய்வாய்ப்புகளால் ஏற்படும் வேலை நாட்கள் இழப்பு ஆகியவை ஏற்படுகின்றன. OSHA பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட காயங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பை ஆராய்ச்சி மூலம் நிரூபித்துள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை இணக்கம் காயில் செயலாக்கத்தில்

பகுதிகள் வாரியாக ஆற்றல் நுகர்வு தரவு

சுற்று செயலாக்க பணிகளுக்கு பயன்படும் பல்வேறு பகுதிகளில் எவ்வளவு ஆற்றல் பயன்பாடு என்பதை அறிவது மிகவும் முக்கியமானது. ஒவ்வொரு பகுதியும் வணிக நிறுவனங்கள் பின்பற்ற வேண்டிய ஆற்றல் பயன்பாட்டு விதிகளைக் கொண்டுள்ளது, இவ்விதிகள் பல்வேறு வழிகளில் நடவடிக்கைகளை பாதிக்கின்றன. உலகின் பெரும்பாலான இடங்களை விட விதிமுறைகள் கடுமையாக இருக்கும் ஐரோப்பாவை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். இந்த கடுமையான கட்டுப்பாடுகளுக்கான தள்ளுபடி பல ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உபகரணங்களுக்கு பசுமையான மாற்றுகளை ஆராய வைத்துள்ளது. சுற்று செயலாக்க ஆலைகளை இயக்கும் நிறுவனங்கள் மின்சாரம் குறைவாக நுகரும் புதிய இயந்திரங்களுக்கு மாற்றம் செய்வதன் மூலம் பதிலளித்துள்ளன. இதை சரியாக செய்வது என்பது சட்ட வரம்புகளுக்குள் தங்கியிருப்பதோடு, மின்சார செலவுகள் நேரத்திற்கு ஏற்ப குவிந்து விடும் என்பதால் மாதாந்திர செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

சுறுள் செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு வந்தால் ஆற்றல் செயல்திறன் உண்மையில் லாபம் தருகிறது. ஆற்றல் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களுக்கு மாற்றம் செய்யும் நிறுவனங்கள் உள்ளூர் ஒழுங்குமுறைகளை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல் தங்கள் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன. மாறும் வேக இயந்திரங்களுடன் கூடிய மேம்படுத்தப்பட்ட சுறுள் நீக்கும் இயந்திரங்களை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், இந்த அமைப்புகள் உற்பத்தி வேகத்தை பராமரிக்கும் போது குறைவான மின்சாரத்தை உட்கொள்கின்றன. இந்த மாற்றத்திற்கு பிறகு மாதாந்திர மின்சார கணக்குகள் குறைவதை தொழிற்சாலை மேலாளர்கள் பதிவு செய்துள்ளனர். பல உற்பத்தியாளர்கள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொண்ட பின் சில மாதங்களில் அவர்களது ஆற்றல் செலவுகள் 15 முதல் 20 சதவீதம் வரை குறைந்ததாக எண்கள் தெரிவிக்கின்றன. பசுமையாக மாறுவது சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த சொற்றொடராக ஒலிக்கலாம், ஆனால் பணம் சேமிப்பது ஒரு நல்ல வணிக முடிவாகவும் அமைகிறது.

துண்டு உலோக மறுசுழற்சி கட்டளைகள்

சுற்றுச்சூழல் குறிப்பாக மோசமானதாகக் கருதப்படும் தொழில்துறையில் பசுமை நிறுவனமாக தங்களை நிலைநிறுத்திக் கொள்ள உதவும் வகையில் தங்கள் கழிவு உலோக துண்டுகளை சரியாக கையாளும் போது நிறுவனங்கள் பசுமை நிறுவனங்களாக தங்கள் நற்பெயரை உருவாக்கிக் கொள்கின்றன. சில தொழிற்சாலைகள் சட்ட விதிகளுக்கு ஏற்ப செயல்படத் தொடங்கிய பிறகு மேம்பட்ட பொருள் கண்காணிப்பின் மூலம் செலவுகளை மிச்சப்படுத்தியதாக கூறப்படுகிறது.

மறுசுழற்சி விதிமுறைகளைப் பின்பற்றும் நிறுவனங்கள் தங்கள் நடவடிக்கைகளை மிகவும் திறம்பட நடத்துவதுடன், சிறப்பான நற்பெயரையும் உருவாக்குகின்றன. உற்பத்தி நிறுவனங்களை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்ளலாம், அவை இடத்தின் மறுசுழற்சி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது, வாடிக்கையாளர்களும் முதலீட்டாளர்களும் அவற்றை நல்ல முறையில் பார்க்கின்றனர். தனியாக ஸ்கிராப் உலோக மறுசுழற்சி மட்டும் புதிய பொருட்களை வாங்க வேண்டிய தேவையின்றி பொருள் செலவுகளை குறைக்கிறது. தொழில் அறிக்கைகள் தொடர்ந்து மறுசுழற்சி திட்டங்களின் இரட்டை நன்மைகளை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. பொருள் வாங்குதலை குறைப்பதன் மூலம் செலவுகளை குறைக்கின்றன மற்றும் கார்பன் உமிழ்வுகளை குறைப்பதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கின்றன. பல வணிகங்களுக்கு, இந்த நடைமுறைகள் தற்போதைய சந்தையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், முடிவெடுப்பவர்களுக்கு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் முக்கியமாக இருக்கும் இன்றைய சந்தையில் அவசியமானவையாக மாறிவருகின்றன.

குறைந்த உமிழ்வு எண்ணெய் தரவரிசைகள்

சுற்றுச்சூழல் இலக்குகளை எட்டுவதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் கம்பி வளைவு செயலாக்கத்தின் போது குறைந்த உமிழ்வு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவது உதவுகிறது. இந்த எண்ணெய்களை பயன்படுத்தும் போது காற்றில் குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதால் தான் இவை சிறப்பானவை. இதனால் தொழிற்சாலைகளில் மாசுபாட்டை குறைக்க முடிகிறது. இந்த தயாரிப்புகளுக்கான விதிமுறைகளை நிறுவனங்கள் பின்பற்றும் போது, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பை குறைக்கின்றன, மேலும் எந்த விதி மீறலும் இல்லாமல் இருக்கின்றன. மேலும், இந்த சுற்றுச்சூழலுக்கு நட்பான மாற்று தேர்வுகளுக்கு மாறுவதன் மூலம் பல நிறுவனங்கள் நீண்டகாலத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துவதையும் கண்டறிகின்றன, இருப்பினும் அவற்றின் ஆரம்ப செலவு அதிகமாக இருப்பது போல் தோன்றலாம்.

சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு குறைந்த சுத்திகரிப்பான்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன, சுற்றுச்சூழல் சேதத்தைக் குறைப்பதிலிருந்து இயந்திரங்களை நீண்ட காலம் வைத்திருப்பது வரை. இந்த தயாரிப்புகள் மிகவும் கவர்ச்சிகரமாக இருப்பது என்னவென்றால், அவை சுத்தமான உற்பத்திக்கான உலகளாவிய முயற்சியில் பொருந்துவது மட்டுமல்லாமல், சுருள் இயந்திரங்களிலும் சிறப்பாக செயல்படுவது தான். இந்த சுத்திகரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தும் போது இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் சிறப்பாக இயங்கும், இதன் விளைவாக சேதமடைவது குறைவாகவும், பழுதுபார்க்க குறைவான நேரம் செலவிடப்படும். பாரம்பரிய எண்ணெய்களை சுற்றுச்சூழலுக்கு பாதுகாப்பான மாற்றுகளுடன் மாற்றிய நிறுவனங்களின் பல்வேறு உலக சோதனைகளில் தொழில்துறை இதை முதல் கையில் கண்டுள்ளது. செயல்முறை எவ்வாறு தாளில் பச்சையாக தோன்றியது என்பதிலும், சுருள்கள் தினசரி செயலாக்கப்படும் திறனிலும் மேம்பாடுகள் குறிப்பிடப்பட்டன, முடிவுகள் முழுவதும் மிகவும் பெரிய அளவில் காணப்பட்டன.