1002, ஹுவாலென் இணையக் கிடைக்கத்தில், நம்பர் 1, குயான் வழி, சியாமென், புஜியான், சீனா +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
எந்த சுருள் நுண்ணிய செயல்முறையிலும், அந்த சுருளை முறையாக அமைத்து பொருளை முறைமைக்குள் ஊட்டும் போது அது முக்கியமான பங்கை வகிக்கிறது. தற்போதைய மாதிரிகள் தானியங்கு தொழில்நுட்பத்துடன் வருகின்றன, இது அமைப்பின் போது கைமுறை வேலையை குறைக்கிறது மற்றும் நேரத்திற்கு ஏற்ப உழைப்பு செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது. தற்கால அந்த சுருள் பிரிப்பான்களின் முக்கிய தன்மை என்னவென்றால், சிறிய தொகுப்புகளிலிருந்து கனரக தொழில் சுமைகள் வரை பல்வேறு அளவுகளை கையாளும் திறன் ஆகும். இந்த பல்தன்மைமை காரணமாக, உற்பத்தியாளர்கள் நாள் அல்லது வாரத்திற்குள் உற்பத்தி தேவைகள் மாறும் போது உபகரணங்களை மாற்ற வேண்டியதில்லை.
ஸ்லிட்டர் தலை என்பது பெரிய உலோக சுருள்களை சிறு தடிமனான துண்டுகளாக வெட்டுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சுருள் வெட்டும் இயந்திரத்தில் நிரந்தரமாக பொருத்தப்பட்டுள்ள இந்த தலைகள், ஒவ்வொரு துண்டும் ஒரே அளவில் வெளிவருமாறு செய்கின்றன, இது துல்லியத்தன்மைக்கும், தயாரிப்பின் தரத்திற்கும் மிகவும் முக்கியமானது. சிறப்பான தரம் வாய்ந்த ஸ்லிட்டர் தலைகள் பொதுவாக அதிக உறுதியான வகையில் உருவாக்கப்படும், அதில் அதிக தேய்மானத்தை தாங்கும் கடின எஃகு பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படும். சில உற்பத்தியாளர்கள் சரிசெய்யக்கூடிய வெட்டும் பல்லை கொண்டும் தொகுப்புகளை சேர்த்துள்ளனர், இது உலோகங்களின் பல்வேறு வகைகளையும், தடிமன் தேவைகளையும் கையாள உதவும், மேலும் உபகரணங்களை மாற்ற வேண்டிய தேவையின்றி கடைகளுக்கு உதவும்.
நுணுக்கமான செயல்பாடுகளின் போது சரியான இழுவை முக்கியமானது, இது தயாரிப்பு தரத்தில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். சரியான கட்டுப்பாட்டு முறைமைகள் இல்லாமல், பொருட்கள் கிழிந்து போகலாம் அல்லது சீரற்ற முறையில் நீட்சியடைந்து, கழிவுகளையும் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையே மாறுபட்ட முடிவுகளையும் உருவாக்கலாம். பெரும்பாலான சமகால அமைப்புகள் தற்போது இழுவை சென்சார்களுடன் வருகின்றன, இவை செயல்முறையின் போது இயந்திரத்தின் நிலைமை எப்படி உள்ளது என்பது குறித்து உடனடி அளவீடுகளை இயந்திர நிர்வாகிகளுக்கு வழங்குகின்றன. இந்த வகை பிரதிபலிப்பு சுழற்சி அனைத்தும் சீராக இயங்க உதவுகிறது. நிறுவனங்கள் இழுவையை சரியாக கட்டுப்படுத்தும் போது, இயந்திரங்களில் இருந்து வெளிவரும் தகடுகளின் தரம் மேம்படுகிறது. குறைவான தவறுகள் என்பது பின்னர் பிரச்சனைகளை சரி செய்ய குறைவான நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், இது செயல்பாடுகளின் மாதங்களுக்குள் உண்மையான செலவு மிச்சத்தை வழங்குகிறது. இழுவை அந்த குறுகிய அளவுகளுக்குள் இருக்கும் போது முழுமையான உற்பத்தி வரிசை சுத்தமாக இயங்க செய்கிறது.
வெட்டிய பிறகு அந்த குறுகிய நோ்த்த துண்டுகளை சேகரிப்பதற்கு ரீகோயிலர் பாகங்கள் முக்கியமான பணியைச் செய்கின்றன, அடுத்த உற்பத்தி பகுதியில் அனைத்தும் சிறப்பாக செல்வதை உறுதி செய்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் சிறப்பாக செயல்படும் போது, பொருட்கள் வேகமாக சுற்றப்படுவதை மேம்படுத்துகின்றன, இதன் மூலம் தொழிற்சாலையில் தயாரிப்புகள் வேகமாக நகர்கின்றன. நல்ல தரமான ரீகோயிலர்களில் முதலீடு செய்யும் நிறுவனங்கள் வெறுமனே பொருட்களை வேகமாக நகர்த்துவதைத் தாண்டி உண்மையான மேம்பாடுகளைக் காண்கின்றன. சிறப்பான இயந்திரங்கள் பொருட்களை மிகத் துல்லியமாக கையாள்கின்றன, எனவே கழிவாக வெளியேற்றப்படும் தயாரிப்புகள் குறைவாக இருக்கும். நேரத்திற்குச் சேரும் போது, இது மூலப்பொருள் மற்றும் கழிவு பொருள்களை புறந்தள்ளும் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது, மேலும் தொழில்நுட்பங்கள் சுத்தமாகவும் தொடர்ந்து சிறப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
துல்லியமான வெட்டும் தொழில்நுட்பம் நிறுவனங்கள் தங்கள் வளங்களை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்திக் கொள்ள உதவுவதோடு, கழிவுப்பொருட்களை குறைக்கவும் உதவுகிறது. தயாரிப்பாளர்கள் இந்த மேம்பட்ட வெட்டும் முறைகளை செயல்படுத்தும் போது, சிலர் தங்கள் கழிவு விகிதங்களை 30% அல்லது அதற்கு மேல் குறைத்ததாக குறிப்பிடுகின்றனர், இது நேரத்திற்குச் சேரும் போது மிகப்பெரிய மிச்சத்தை உருவாக்கும். இந்த செயல்முறை துல்லியமான அளவுகள் முக்கியமானவையாக இருக்கும் இடங்களில் அட்டவணைகளை உருவாக்குகிறது, இது தானியங்கு பாகங்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு மிகவும் அவசியமானது. இந்த அணுகுமுறை மதிப்புமிக்கதாக இருப்பதற்கு காரணம் பல்வேறு வேலைகளுக்கு ஏற்ப அமைப்புகளை சரிசெய்யும் திறனே ஆகும். தயாரிப்பாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பொறுத்து வெட்டும் அகலத்தை சரிசெய்யலாம், இதனால் பயன்படாமல் மீதமிருக்கும் பொருட்கள் குறைகின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மட்டுமல்லாமல் பல்வேறு துறைகளில் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துவதோடு, வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்பாடுகள் சிரமமின்றி இயங்கவும் உதவுகிறது.
சுருள் வெட்டும் வரிசையில் தானியங்குத்தன்மையைச் சேர்ப்பது உற்பத்தித்திறனை மிகவும் அதிகரிக்கிறது, சில செயல்களில் உற்பத்தி விகிதங்கள் 50% அதிகமாக இருக்கலாம். இந்த இயந்திரங்கள் மனிதர்கள் சில சமயம் செய்யும் முட்டாள் தவறுகளை செய்வதில்லை, எனவே தொகுதிகள் முழுவதும் தரம் நிலையானதாக இருக்கும். மேலும், இந்த தானியங்கிய அமைப்புகள் ஆபரேட்டர்கள் தற்போது நடப்பதை முழுவதும் கண்காணிக்கவும், தேவைப்படும் போது அமைப்புகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த தொடர்ந்து கண்காணிப்பு விஷயங்களை சிக்கலின்றி இயங்கச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பல்வேறு பயனுள்ள தரவுகளை சேகரிக்கிறது. தயாரிப்பாளர்கள் இந்த தரவுகளை எதிர்காலத்தில் தங்கள் செயல்முறைகளை மெருகேற்ற மிகவும் பயனுள்ளதாகக் காண்கின்றனர். உற்பத்தி எதிர்பார்ப்பதற்கு பதிலாக உண்மையான தேவை மாதிரிகளுக்கு பொருந்தும் போது சிறப்பான ROI ஏற்படுவது கிட்டத்தட்ட நிச்சயமாகிறது.
நிறுவனங்கள் முன்னேறிய அளவிலான வெட்டுமுறைகளைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை மேம்படுத்தும் போது, அவை தங்கள் உற்பத்தி செலவுகள் கணிசமாக குறைவதைக் காண்கின்றன. தற்கால கம்பளம் வெட்டும் உபகரணங்கள் செயல்முறைகளை சீரமைக்க மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன, இதன் மூலம் பெரிய தொகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க முடியும், மேலும் சாதாரண பொருளாதார அளவு செயலில் ஆகிறது. உற்பத்தி முழுவதும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் மொத்த உற்பத்தி செயல்முறை சிறப்பாக இயங்குகிறது. இந்த மேம்பாடுகளை செயல்படுத்திய பிறகு முதலீட்டிலிருந்து கிடைக்கும் வருமானத்தை பார்க்கும் போது நேரத்திற்குச் சேமிப்பு கணிசமாக இருப்பதைக் காணலாம். பணம் மட்டுமல்லாமல், மற்றொரு கோணமும் கருத்தில் கொள்ளத்தக்கது — குறைந்த கழிவு மூலம் வளங்களை பாதுகாப்பது எளிதாகிறது. மேலும், தொழில் சந்தையில் அடுத்து என்ன நடக்கும் என்பதற்கு விரைவாக பதிலளிக்க உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்பாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றனர் — இது இன்றைய வேகமான தொழில் சூழலில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது.
4/6/8/10/12 மடிப்புத் தகடு சிஎன்சி வளைக்கும் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் வளைத்தல் மற்றும் நீளவாக்கில் வெட்டுதல் ஆகிய இரண்டு செயல்பாடுகளையும் ஒரு செட்டில் சேர்க்கிறது, இது துவாரம் விடுதல் முதல் கட்டுமானப் பாகங்கள் வரை பல்வேறு தொழில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சிஎன்சி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டதால், ஒரே மாதிரியான ஆயிரக்கணக்கான பொருட்களை தொடர்ந்து இயந்திரத்தின் வழியாக செலுத்தினாலும் கூட நிலையான முடிவுகளை இதன் மூலம் பெற முடியும். இந்த இயந்திரம் வெவ்வேறு வகை பொருட்களுக்கு ஏற்ப அமைவதற்கு ஏற்றதாக இருப்பது இதன் முக்கிய சிறப்பம்சமாகும், இதன் மூலம் மென் எஃகு தகடுகள் முதல் அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் வரை பல்வேறு பொருட்களை கையாள முடியும். இத்தகைய இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்கின்ற உற்பத்தியாளர்கள் பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களை கையாள முடியும், மேலும் தரக் கட்டுப்பாடுகளை பாதுகாத்துக் கொண்டு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளுக்கான செலவுகளை மிச்சப்படுத்த முடியும்.
துரித உற்பத்தி செயல்முறைகளை கையாளும் வகையில் தாய்வானிலிருந்து வந்துள்ள AUTO Cut to Length Line இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நேரம் முக்கியமான பெரிய உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு இதனை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. இந்த அமைப்பில் படிந்துள்ள தானியங்குத்தன்மையால் திரும்பத் திரும்ப வெட்டும் பணிகளை ஊழியர்கள் செய்வதிலிருந்து சார்பு குறைவதோடு, பொருட்கள் மரபுசாரா முறைகள் அனுமதிக்கும் விட மிக விரைவாக செய்கூலிக்கப்படுகின்றன. இந்த உபகரணத்தின் முக்கிய சிறப்பம்சம் என்னவென்றால், பெரிய மாற்றங்கள் தேவைப்படாமலே பல்வேறு வகை பொருட்களுடன் இது பணியாற்றும் திறன் கொண்டது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மையால் குறிப்பாக கம்பளி வெட்டும் செயல்முறைகளை மேற்கொண்டு வரும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி வரிசைகள் தொடர்ந்தும் சிக்கலின்றி மற்றும் திறம்பட இயங்க வேண்டும் என்ற நோக்கத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் இந்த இயந்திரத்தை நாடுகின்றனர்.
கோயில் வெட்டு வரிசையில் uncoiler-இன் செயல்முறை என்ன?
Uncoiler-இன் செயல்முறை கோயில்களை சரியான அமைப்பில் தருகிறது மற்றும் அதன் இயந்திர சின்னங்கள் பொருள் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, வேலைவாய்ப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது.
சிலிட்டர் தலை சிலிட்டிங் பروسெஸுக்கு எப்படி பங்களிக்கும்?
சிலிட்டர் தலை வAST மெட்டல் கோயிள்களை ஒழுங்கு அளவுகளுடன் சுருக்கமான பட்டிகைகளாகத் துல்லியமாக வெட்டுகிறது, உயர் தரத்தின் பொருட்களுக்கும் செயல்பாட்டு பலவகைத்துவத்திற்கும் நேர்மறை வழங்குகிறது.
ஒரு கோயில் சிலிட்டிங் வரிசையில் அழுத்தம் கண்டறிதல் அமைப்பு எந்த பங்கு வகிக்கும்?
அது சிலிட்டிங் பروسெஸு முழுவதிலும் சரியான அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், துரோகங்களை தவிர்த்து, நிலையான வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் உணர்வு அளவுகோல்களை உபயோகித்து வேலை செய்திகளை வேகமாக அதிகரிக்கும்.
பொருள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் பாதிப்பாக துல்லியமான சிலிட்டிங் எப்படி முக்கியமாகும்?
துல்லியமான சிலிட்டிங் மூலம் மெல்ல தொழில்நுட்ப முறைகளை உபயோகித்து பொருள் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, துல்லியமான தரவுகளுடன் பட்டிகைகளை உற்பத்தி செய்து அளவுகோல்களை அடையும் மற்றும் பொருள் உபயோகத்தை செலுத்தும் அளவில் செலவு சேமிப்பை அடையும்.