خرابی سے پاک فارمنگ کے لیے مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
کارآمد دھاتی تشکیل کے لیے جدید مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس

کارآمد دھاتی تشکیل کے لیے جدید مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس

ہمارے جدید مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس کے ساتھ اپنی شیٹ میٹل بینڈنگ آپریشنز کو انقلابی انداز میں تبدیل کریں۔ یہ جدید ٹیکنالوجی روایتی میکانیکی کلیمپنگ کو طاقتور، پروگرام کرنے کے قابل مقناطیسی قوت کے ساتھ بدل دیتی ہے، جس سے تیز سیٹ اپس، بے مثال درستگی، اور مواد کو نقصان کے بغیر پروسیسنگ ممکن ہو جاتی ہے۔ پتلی سے درمیانی موٹائی والی شیٹس کو بینڈ کرنے کے لیے خاص طور پر موزوں، جن کے ساتھ حساس تیار سطحیں ہوں، ہمارا پریس بینڈنگ سائیکل کے دوران کام کے ٹکڑے کو مضبوطی سے پکڑنے کے لیے کنٹرولڈ مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے مختلف موٹائی کے لیے جسمانی ٹول تبدیل کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور مواد پر خراشوں، دھنساؤ یا نشانات کو روکا جاتا ہے۔ شان ڈونگ نورٹیک مشینری میں، ہم صارف دوست سی این سی کنٹرولز کے ساتھ مضبوط الیکٹرو میگنیٹک سسٹمز کو یکجا کرتے ہیں تاکہ ایک بینڈنگ حل فراہم کیا جا سکے جو HVAC، الیکٹرانکس، معماری میٹل ورک، اور جنرل فیبریکیشن میں مصروف ورکشاپس اور فیکٹریوں کے لیے پیداوار میں اضافہ، پارٹ کی معیار بہتر بنانے اور آپریشنل اخراجات کم کرنے کی سہولت فراہم کرے۔
ایک قیمت حاصل کریں

مقناطیسی بینڈنگ پریس کا انتخاب کیوں کریں: کلیدی آپریشنل فوائد

مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس اپنانے سے لچک اور معیار میں ایک نئی تبدیلی آتی ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ غیر متصل پکڑنے کے طریقہ کار میں ہے، جو آپ کے پیداواری عمل میں محسوس ہونے والے فوائد کا باعث بنتا ہے۔ جسمانی کلیمپس کو ختم کرکے اور مواد کی مختلف اقسام کے ساتھ فوری طور پر ڈھالنے کے قابل ہونے سے، یہ ٹیکنالوجی تیاری کے وقت کو کافی حد تک کم کرتی ہے، قیمتی مواد کی تکمیل کو محفوظ رکھتی ہے، اور پیچیدہ یا نازک موڑ کے لیے نئے امکانات کھولتی ہے۔ ہماری مشینیں اس مقناطیسی قوت کو قابل اعتماد اور درست طریقے سے فراہم کرنے کے لیے تیار کی گئی ہیں، جو ہر بیچ میں مستقل نتائج کو یقینی بناتی ہیں جبکہ دستی مداخلت اور اوزار کے ذخیرہ کو کم سے کم کرتی ہیں۔

اعلیٰ رفتار تنصیب اور استثنائی لچک:

سب سے اہم فائدہ سیٹ اپ کے وقت میں نمایاں کمی ہے۔ مکینیکل کلیمپس کی ایڈجسٹنگ کی ضرورت کے بغیر، مشین کنٹرول پینل کے ذریعے فوراً مختلف شیٹ کی موٹائی اور لمبائی کے مطابق ایڈجسٹ ہو جاتی ہے۔ اس سے تیزی سے کام تبدیل کرنے کی اجازت ملتی ہے، جس کی وجہ سے یہ زیادہ تر مختلف مصنوعات کی کم پیداوار یا نمونہ سازی کے لیے بہترین ہے، جہاں لچک بروقتی کے ساتھ ساتھ اہم ہوتی ہے۔

بغیر خراش، معیاری خم داری:

روایتی کلیمپنگ حساس مواد کو نقصان پہنچا سکتی ہے یا انہیں مسخ کر سکتی ہے۔ ہمارا مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس شیٹ کو اس کی پوری سطح پر یکساں برقی مقناطیسی قوت کے ذریعے پکڑے رکھتا ہے، جس سے پوائنٹ پریشر اور رابطہ نشانات کا خاتمہ ہوتا ہے۔ اس سے رنگ شدہ، کوٹ شدہ، پالش شدہ یا لیمینیٹڈ شیٹس پر بغیر کسی سطحی مرمت کے بعد کے پروسیسنگ کے بالکل صاف خم داری کی ضمانت ملتی ہے، جس سے حتمی مصنوع کی بصری اور عملاتی معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

آسان اوزار اور کم اخراجات:

میکانکل کلیمپنگ آلات اور سانچوں کے وسیع ذخیرے کی ضرورت بہت حد تک کم ہو جاتی ہے۔ مقناطیسی نظام خود ہی عالمی درجے کا 'کلیمپ' ہوتا ہے۔ نہ صرف یہ کہ اس سے آپ کے ابتدائی اوزار کے سرمایہ کاری میں کمی آتی ہے بلکہ اوزار کے ذخیرہ، دیکھ بھال اور تبدیلی سے منسلک طویل مدتی اخراجات بھی کم ہوتے ہیں، جس سے آپ کی مجموعی موڑنے کی کارروائیاں مربوط ہو جاتی ہیں۔

درست کنٹرول اور دہرائی جانے والی درستگی:

اعلیٰ درجے کے سی این سی نظاموں کے ساتھ یکجا ہونے کی وجہ سے، ہمارا پریس موڑنے کے زاویوں، ترتیب اور مقناطیسی قوت کی بالکل درست پروگرامنگ کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ڈیجیٹل کنٹرول ایک سیریز میں ہر موڑ کے لیے انتہائی درستگی اور بہترین دہرائی جانے والی صلاحیت کو یقینی بناتا ہے۔ آپریٹرز مختلف اجزاء کے لیے پروگرامز کو محفوظ کر سکتے ہیں اور بعد میں انہیں دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں، جس سے انسانی غلطی ختم ہو جاتی ہے اور تمام پیداواری دوران مسلسل معیار کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

ہمارے سی این سی کنٹرول شدہ مقناطیسی موڑنے والے پریسز کی رینج

ہم میگنیٹک شیٹ بینڈنگ پریس کے مختلف ماڈلز کی پیشکش کرتے ہیں جو مختلف صلاحیت اور آٹومیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہماری پروڈکٹ لائن 0.5 ملی میٹر جیسی پتلی گیج سے لے کر 2.0 ملی میٹر یا اس سے زیادہ موٹائی تک کے سٹیل شیٹس کو پروسیس کرنے کے قابل مشینز پر مشتمل ہے، جس میں مختلف بینڈنگ لمبائیوں کے ساتھ مختلف حصوں کے سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہر پریس ایک طاقتور الیکٹرو میگنیٹک جنریٹر اور بینڈنگ قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے سخت C-فریم سٹرکٹر کے گرد تعمیر کیا گیا ہے۔ معیاری خصوصیات میں بینڈ پیرامیٹرز کو پروگرام کرنے کے لیے صارف دوست ٹچ اسکرین سی این سی انٹرفیس، سیفٹی لائٹ کرنس، اور آٹومیٹک پوزیشننگ کے ساتھ بیک گیجز کے اختیارات شامل ہیں۔ ہم نصف آٹومیٹک پریس سے لے کر مکمل طور پر انٹیگریٹڈ سیلز تک کے لیے آٹومیٹڈ شیٹ میٹل فیبریکیشن کے لیے حل فراہم کرتے ہیں۔

مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس شیٹ میٹل فارمنگ کے شعبے میں ایک اہم تکنیکی ترقی کی نمائندگی کرتا ہے، خاص طور پر روایتی پریس بریکس کی حدود کو دور کرتا ہے۔ روایتی طریقے جسمانی، میکانیکل کلیمپنگ پر انحصار کرتے ہیں جو کہ موثر ہونے کے باوجود رگڑ پیدا کرتے ہیں، وقت طلب ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور کام کے ٹکڑے کی سطح کو نقصان پہنچانے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، مقناطیسی بینڈنگ ٹیکنالوجی کنٹرول شدہ الیکٹرومیگنیٹک قوت کو استعمال کرتے ہوئے فیرس شیٹ میٹل پر مضبوط اور یکساں پکڑ بناتی ہے۔ طریقہ کار میں یہ بنیادی تبدیلی ان صنعتوں کے لیے خصوصی طور پر تبدیلی لاہنے والی ہے جہاں پرزے کی خوبصورتی، تیز رفتار نمونہ سازی، اور آپریشنل لچک انتہائی اہم ہوتی ہے۔ اس کے وسیع ترین استعمالات ہیں: بجلی کے آلات کے سٹین لیس سٹیل پینلز اور ایلومینیم معماری اجزاء پر بے عیب بینڈ بنانے سے لے کر الیکٹرانک انکلوژرز کے لیے درست بریکٹس بنانے تک بغیر پاؤڈر کوٹڈ فنیش کو متاثر کیے۔

شان دونگ نورٹیک مشینری میں، اس ٹیکنالوجی کی ترقی ہماری دھات کی تشکیل اور درست انجینئرنگ میں گہری مہارت پر مبنی ہے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ برقی مقناطیسی نظام کی قابل اعتمادی قابل تفاوت نہیں ہے۔ ہمارے پریس مشینیں مستحکم اور مسلسل طاقت کے اخراج کے لیے ڈیزائن شدہ عمدہ کارکردگی والے برقی مقناطیسی سرکٹس سے لیس ہیں، بغیر زیادہ گرم ہوئے، پیداواری ماحول میں مسلسل آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ مشین کا فریم ضروری سختی فراہم کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے تعمیر کیا گیا ہے، جو یہ یقینی بناتا ہے کہ موڑنے کی طاقت درست انداز میں لاگو ہو، بغیر فریم کے مڑنے کے، جو درست موڑ کے زاویے حاصل کرنے کے لیے انتہائی اہم ہے۔ یہ مضبوط ہارڈ ویئر ایک سہل CNC کنٹرول سسٹم کے ساتھ بے لوث طور پر جوڑا گیا ہے، جو آپریٹرز کو موڑ ترتیب کے پروگرام کرنے، مختلف مواد کی موٹائی کے لیے مقناطیسی طاقت کو ایڈجسٹ کرنے اور مستقبل کے استعمال کے لیے کام کو محفوظ کرنے میں آسانی فراہم کرتا ہے۔

اس جدید حل کو فراہم کرنے میں ہماری کمپنی کا فائدہ ہماری یکساختہ پیداوار کی صلاحیت اور عالمی نقطہ نظر سے آتا ہے۔ بین الاقوامی مارکیٹس اور فورٹین 500 سے متعلق کمپنیوں کی خدمت کا وسیع تجربہ رکھنے والے صنعتی گروپ کا حصہ ہونے کے ناطے، ہم جدید ڈیزائن کو سخت معیار کنٹرول کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ ہماری اندرون ادارہ انجینئرنگ ٹیم میگنیٹک شیٹ بینڈنگ پریس کو مخصوص آٹومیشن لائنوں کے ساتھ ضم کرنے یا نایاب مواد کی خصوصیات کو سنبھالنے کے مطابق کسٹمائز کر سکتی ہے۔ مزید برآں، 80 سے زائد ممالک میں مشینری کی برآمد پر مبنی ہمارا عالمی سروس نیٹ ورک یقینی بناتا ہے کہ ہمارے کلائنٹ وقت پر سپورٹ اور تکنیکی ماہریت تک رسائی حاصل کریں۔ بہتر معیار اور تیزی سے کام کرنے کی بنیاد پر خود کو ممتاز کرنا چاہنے والے فیبریکیٹرز کے لیے ہماری میگنیٹک بینڈنگ ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری ایک حکمت عملی قدم ہے۔ یہ صرف بینڈنگ عمل کو جدید بنانے کے ساتھ ساتھ فضول کم کرنے، حساس مواد کی صلاحیت میں توسیع اور دکان کے فرش کی مجموعی کارکردگی بہتر بنانے کے ذریعے محسوس مقابلی کا فائدہ بھی فراہم کرتی ہے۔

میگنیٹک بینڈنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں اکثر پوچھے جانے والے سوالات

میگنیٹک شیٹ بینڈنگ پریس کے بارے میں عام تکنیکی اور آپریشنل سوالات کے بارے میں واضح جوابات حاصل کریں۔

میگنیٹک بینڈنگ پریس مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتا ہے اور کوئی حدود ہیں؟

ایک مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس خاص طور پر فیرومیگنیٹک مواد، بنیادی طور پر ملائم اسٹیل، سٹین لیس اسٹیل (زیادہ تر گریڈ مقناطیسی ہوتے ہیں)، اور دیگر آئرن بیسڈ مساوئی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ غیر فولاد دھاتوں جیسے الومینیم، تانبہ، یا براس کو براہ راست پکڑ نہیں سکتا۔ بنیادی حد مادی کی موٹائی اور نچوڑ کی طاقت ہے؛ مقناطیسی قوت کو بینڈ کے دوران سرکنے کو روکنے کے لیے کافی ہونا چاہیے۔ ہماری مشینیں عام طور پر 2.0 ملی میٹر موٹائی تک اسٹیل کے لیے درج کی جاتی ہیں جس کی معیاری نچوڑ طاقت (مثلاً 235-550 MPa) ہوتی ہے۔ بہت زیادہ طاقت والی اسٹیل یا موٹی پلیٹوں کے لیے ضروری مقناطیسی قوت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور مکینیکل کلیمپنگ والی روایتی پریس بریک زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔ ہم تفصیلی صلاحیت کے جدول فراہم کرتے ہیں اور آپ کے مخصوص مواد کے مرکب کے لیے بہترین حل کے بارے میں مشورہ دے سکتے ہیں۔
مناسب طریقے سے کیلیبریٹ ہونے پر، ایک مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس زیادہ معیاری سی این سی پریس بریکس کے مقابلے میں بینڈنگ کی درستگی حاصل کر سکتا ہے، جو عام طور پر ±0.5 ڈگری یا اس سے بہتر کے اندر ہوتی ہے۔ درستگی کی کنجی بیک گیج سسٹم کی درستگی، مشین فریم کی سختی، اور بینڈ آرم کی حرکت کی مسلسل یکسانیت میں پوشیدہ ہے—جو ہمارے سی این سی کنٹرول ماڈلز میں معیاری ہے۔ خود مقناطیسی پکڑ، جو یکساں اور میکانیکل پلے کے بغیر ہوتی ہے، ورق کی تشکیل میں کلیمپ کی وجہ سے ہونے والی بگاڑ کو ختم کر کے درحقیقت یکسانیت کو بہتر بناتی ہے۔ پیچیدہ، متعدد بینڈ والے پرزے کے لیے، سی این سی پروگرامنگ تمام حرکت کے محور پر دہرائی جانے والی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
حتمی طور پر حفاظت کا خیال رکھنا ڈیزائن کا اہم ترین پہلو ہے۔ ہماری مقناطیسی شیٹ بینڈنگ پریس متعدد اہم حفاظتی خصوصیات پر مشتمل ہے: انٹرا لاک شدہ حفاظتی گارڈ: بینڈنگ کے علاقے کو روشنی کے پردے یا جسمانی رکاوٹوں سے محفوظ بنایا گیا ہے، جن کے صاف ہونے کے بعد ہی مشین کام کر سکتی ہے۔ زیرو-فورس اسٹارٹ: مقناطیسی فیلڈ صرف اس وقت چالو ہوتا ہے جب بینڈنگ سائیکل کو فعال طور پر شروع کیا جائے اور حفاظتی شرائط پوری ہوں۔ ایمرجنسی اسٹاپ: تمام نظاموں، بشمول الیکٹرو میگنیٹ کو فوری طور پر بند کر دیتا ہے۔ مینوئل ریلیز: ایک دستی یا بیک اپ پاور آف سوئچ یقینی بناتا ہے کہ شیٹ کو کسی بھی صورتحال میں ریلیز کیا جا سکے۔ مناسب آپریٹر تربیت فراہم کی جاتی ہے تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ حفاظتی طریقہ کار پر عمل کیا جائے، اور ورکشاپ میں اس کا اضافہ محفوظ ہو۔

متعلقہ مضامین

عالية الدقّة میٹل کٹنگ کے لئے کارآمد کوئل سلٹنگ لائن حل

12

Mar

عالية الدقّة میٹل کٹنگ کے لئے کارآمد کوئل سلٹنگ لائن حل

کارکردگی کے لئے ضروری بنیادی اجزا جانیں، جن میں انکوائر سسٹم، سلٹر ہیڈ کانفگریشنز، اور پیشرفہ دقت والی کٹنگ ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ مزید جانیں کہ یہ عناصر کو بہتر بنانا مختلف صنعتی استعمالات میں تولیدیت اور کوالٹی میں کس طرح بہتری لائی جا سکتی ہے۔
مزید دیکھیں
چھاٹے میٹل پروسیس میں کوئل اپینڈر کا استعمال کرنے کے فوائد

12

Mar

چھاٹے میٹل پروسیس میں کوئل اپینڈر کا استعمال کرنے کے فوائد

یہ جانیں کہ کویل اپینڈرز تخلیقی طور پر پروڈکشن کو کس طرح آسان بنा سکتے ہیں، مواد کے دستavez کے عمل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور لاگت میں صاف فائدہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اس معلوماتی مضامین میں کویل سلائٹنگ لائن کے ساتھ انٹیگریشن، داخلی صفائی کی مکانیزم، اور مختلف کویل سائزز کے لئے مروجہ قابلیت کے بارے میں جانیں۔
مزید دیکھیں

مقناطیسی بینڈنگ کی کارکردگی پر کلائنٹ کے تاثرات

دیکھیں کہ جدت طراز پیداواری کمپنیاں مقناطیسی بینڈنگ ٹیکنالوجی پر منتقل ہونے سے کس طرح فائدہ اٹھا رہی ہیں۔
علی چین

مقناطیسی پریس پر سیٹ اپ کی رفتار یقین سے بالاتر ہے۔ ہم منٹوں میں، گھنٹوں میں نہیں، CAD ڈرائنگ سے لے کر پہلے آرٹیکل تک خم دار حصہ بنا لیتے ہیں۔ اس سے ہمارے کسٹم انکلوژرز کی پروٹو ٹائپنگ اور کم والیوم پیداوار میں انقلاب آ گیا ہے۔ ہمارے پاؤڈر کوٹ شدہ پرز کا فنیش اب بے عیب ہے، جس میں کلیمپ کے نشانات بالکل بھی نہیں ہیں۔

ماریا رودریگیز

ہم ہفتہ وار ہزاروں سٹین لیس سٹیل کے فرنٹ پینلز خم کرتے ہی ہیں۔ روایتی کلیمپس کی وجہ سے خراشیں معیار کا ایک بڑا مسئلہ تھیں۔ نورٹیک مقناطیسی پریس لگانے کے بعد سے، سطح کے نقص کی وجہ سے ہماری مسترد شدگی کی شرح صفر تک گر گئی ہے۔ مسلّط اور رفتار نے بھی ہماری لائن کی پیداوار میں قابلِ ذِکر اضافہ کر دیا ہے۔

ڈیوڈ پارک

اس نئی ٹیکنالوجی کو ضم کرنا متوقعہ سے زیادہ آسان تھا۔ مشین مضبوط ہے، ہمارے آپریٹرز کے لیے سی این سی استعمال میں آسان ہے، اور انسٹالیشن کے دوران نورٹیک کی جانب سے معاونت بہترین تھی۔ اس سے ہمیں حساس مواد پر بے عیب فنیش کی ضرورت والی نوکریوں کے لیے بولی لگانے میں واضح برتری حاصل ہوئی ہے۔

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

آپ کو یہ بھی دلچسپ لگ سکتا ہے

ico
weixin