چرا در ماشین پیچ‌دهی فلزی برای خطوط صنعتی سیم‌پیچ سرمایه‌گذاری کنید؟

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

ری‌وایندینگ فلزی با دقت بالا برای خطوط پردازش فولاد و آلومینیوم

ری‌وایندر فلزی یک واحد پایانی ضروری در خطوط صنعتی پردازش فلزات است، از جمله خطوط برش طولی، خطوط تراز و عملیات برش به طول مورد نیاز. عملکرد اصلی آن این است که نوارهای فلزی پردازش‌شده—فولاد، آلومینیوم یا آلیاشهای دیگر—را به صور یپیچ‌های فشرده و یکنواخت پیچش دهد که هندسه، لبه‌های سالم و کیفیت سطح را حفظ کند. برای مشتریان B2B مانند مراکز خدمات فولاد، پردازشگران حلقه‌های فلزی و تولیدکنندگان اصلی (OEM)، یک ری‌وایندر فلزی با عملکرد بالا تضامن پایدار، تراز دقیق حلقه و سازگاری با خطوط تولید پیوسته و سرعت بالا را تضمین می‌کند و در نتیجه ضایبات متریال را کاهش داده و کارایی در عملیات بعدی را بهبود می‌بخشد.
دریافت پیشنهاد قیمت

بازگردان فلزی

بازپیچ‌های فلزی صنعتی با حفظ کشش دقیق، فشار بهینه ماندل و گشتاور کنترل‌شده در سراسر فرآیند بازپیچیدن، کیفیت یکنواخت سیم‌پیچ را فراهم می‌کنند. در مقایسه با واحدهای پیچش استاندارد، این ماشین‌ها از تلسکوپی شدن، موج دادن لبه‌ها و ناهمگونی تراکم سیم‌پیچ جلوگیری می‌کنند. برای عملیات بزرگ‌مقیاس B2B، یک بازپیچ فلزی امکان تولید مستمر در سرعت‌های بالای خط را فراهم می‌کند، ضخامت‌های متغیر مواد را پشتیبانی می‌کند و با واحدهای بالادستی مانند برش طولی یا صاف‌کن ادغام می‌شود و بدین ترتیب حداکثر بازده عملیاتی و کاهش زمان توقف را تضمین می‌کند.

گسترش پیشرفته ماندل و گیرایی سیم‌پیچ

بازپیچ فلزی از سیستم‌های گسترش هیدرولیکی یا مکانیکی ماندل استفاده می‌کند که فشار شعاعی یکنواختی را در سراسر هسته سیم‌پیچ تضمین می‌کند. این امر گیرایی محکمی را از مرحله اولیه عبور دادن نوار تا تشکیل کامل سیم‌پیچ فراهم می‌کند، تنش‌های داخلی را به حداقل می‌رساند و گردی کامل را برای نوارهای نازک آلومینیومی و ورق‌های ضخیم فولادی حفظ می‌کند.

ظرفیت بارگیری بالا برای سیم‌پیچ‌های صنعتی

طراحی‌شده برای عملیات صنعتی سنگین، بازپیچ‌کننده فلزی قادر به پردازش وزن‌های حلقه‌ای از ۲۰ تا ۵۰ تن یا بیشتر است. قاب‌های ساختاری تقویت‌شده، شفت‌های با قطر بزرگ و بلبرینگ‌های دقیق، اجازه می‌دهند دستگاه تحت بارهای شدید بدون لرزش، تغییر شکل یا از هم گسیختگی تراز کار کند و آن را مناسب برای کارخانجات بزرگ تولید فولاد و آلومینیوم می‌کند.

کنترل یکنواخت کشش در سرعت‌های بالای خط

به عنوان یک واحد کنترل کشش حیاتی، بازپیچ‌کننده فلزی تنظیم حلقه بسته را از طریق نظارت بر گشتاور و فیدبک سروو فراهم می‌کند. این امر تضمین می‌کند که کشش نوار در طول شتاب‌گیری، کاهش سرعت و تغییرات سرعت ثابت باقی بماند و از پدیده‌های تلسکوپی، نقص‌های لبه و چگالی نامنظم حلقه جلوگیری می‌کند، حتی در سرعت‌های خطی بیش از ۳۰۰ متر در دقیقه.

محصولات مرتبط

ری‌کویلر فلزات به‌گونه‌ای طراحی شده است که پیچش دقیق و یکنواخت سیم‌پیچ را در انواع فلزات از جمله فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و فولاد روکش‌دار فراهم کند. ویژگی‌های کلیدی آن شامل گسترش ماندرل هیدرولیکی یا مکانیکی، تنظیم پویای فشار، غلتک‌های کمکی برای هدایت نوار بدون اصطکاک، و پوشش‌های محافظ سطحی جهت جلوگیری از خراش یا زخم‌های سطحی است. با قابلیت عبور خودکار نوار و کنترل اختیاری موقعیت لبه، ری‌کویلر فلزات، سیم‌پیچ‌هایی با کیفیت بالا و فشرده تولید می‌کند که برای حمل‌ونقل، نگهداری یا فرآیندهای بعدی مناسب هستند. طراحی مستحکم آن قابلیت اطمینان بلندمدت در محیط‌های صنعتی سنگین را تضمین می‌کند.

بنیان‌گذاری شده در سال ۱۹۹۶، BMS Group تولیدکننده پیشرو ماشین‌آلات مهار کلاف و شکل‌دهی فلزات با شهرت قوی جهانی است. با هشت کارخانه تخصصی در سراسر چین و شش مرکز ماشین‌کاری، گروه BMS بیش از ۳۰٬۰۰۰ متر مربع مساحت دارد و بیش از ۲۰۰ متخصص ماهر در زمینه‌های مهندسی، تولید و تضمین کیفیت را به کار گرفته است. تأسیسات ما شامل شکل‌دهی نورد، پردازش کلاف، ماشین‌کاری دقیق و ساخت فولاد است و یکپارچگی عمودی کاملی را از طراحی تا راه‌اندازی فراهم می‌کند.

گروه BMS بیش از ۲۵ سال تجربه در تولید بازپیچ‌های فلزی ، خطوط برش طولی، ماشین‌های صاف‌کن، و راه‌حل‌های سفارشی نورد شکل‌دهی دارد. هر بازپیچ فلزی تحت آزمون‌های دقیقی برای کنترل کشش، گردی کلاف و پایداری عملیاتی قرار می‌گیرد تا مطمئن شویم نیازهای دقیق خطوط صنعتی با سرعت بالا را برآورده می‌کند. تجهیزات BMS مطابق با گواهی‌های CE و UKCA است و استانداردهای بین‌المللی ایمنی و کیفیت را رعایت می‌کند.

ما مشتریان برجسته جهانی را شامل آرتسلورمیتال، TATA BLUESCOPE STEEL، CSCEC، شرکت‌های وابسته به گروه Kingspan، ZAMIL STEEL، LCP Building Products و گروه SANY خدمت می‌کنیم. ماشین‌های BMS به بیش از ۱۰۰ کشور از جمله ایالات متحده آمریکا، بریتانیا، کانادا، استرالیا، امارات متحده عربی، هند، کره جنوبی و برزیل صادر شده‌اند. این مشارکت‌ها نشان‌دهنده اعتماد قرار داده شده به مهندسی، قابلیت اطمینان و پشتیبانی پس از فروش بلندمدت گروه BMS است.

BMS راه حل های جامع و کامل را ارائه می دهد که شامل طرح خط تولید، ادغام اتوماسیون، آموزش اپراتور، تشخیص از راه دور و نگهداری می شود. دستگاه های بازپرداخت فلزی آماده اتوماسیون ما با سیستم های PLC و HMI ادغام می شوند، که کنترل تراز حاشیه، اتوماسیون تغییر کویل و نظارت بر تولید در زمان واقعی را امکان پذیر می کند. با یک شبکه خدمات جهانی و قطعات یدکی به راحتی در دسترس، BMS حداقل زمان توقف را تضمین می کند و ROI را برای مشتریان B2B به حداکثر می رساند. با ترکیب مهندسی پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و تولید مقرون به صرفه، گروه BMS ریکولرهای فلزی درجه صنعتی را برای کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان طولانی مدت بهینه می کند.

سوالات متداول

ری‌کویلر فلزات چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

ری‌پیچرهای فلزی صنعتی می‌توانند طیف وسیعی از فلزات از جمله فولاد ضدزنگ، فولاد نورد سرد، آلومینیوم، فولاد روکش‌دار و آلیاژهای خاص را پردازش کنند. با کنترل قابل تنظیم کشش، گسترش ماندرل و غلتک‌های کمکی، این دستگاه ضخامت‌های مختلفی از ورق‌های نازک (0.05 میلی‌متر) تا صفحات ضخیم (16 میلی‌متر) را پذیرا بوده و هندسه یکنواخت پیچ و حفاظت از سطح را تضمین می‌کند.
ری‌پیچر فلزی از کنترل بسته‌باز کشش، گسترش ماندرل با سرووموتور و کنترل اختیاری موقعیت لبه (EPC) استفاده می‌کند. این سیستم‌ها کشش نوار را تنظیم کرده، تراز لبه را حفظ می‌کنند و از تلسکوپی شدن جلوگیری می‌کنند و به این ترتیب حتی در سرعت‌های خط بیش از 300 متر در دقیقه، محکمیت یکنواخت پیچ و حداقل عیوب سطحی را تضمین می‌کنند.
بله. دستگاه‌های مدرن پیچش فلز طوری طراحی شده‌اند که به راحتی با خطوط برش، ماشین‌آلات صاف کننده و سیستم‌های اتوماتیک بارگیری یکپارچه شوند. ویژگی‌های آن شامل اتوماسیون تعویض کوئل، همگام‌سازی خودروی هل دهنده، نظارت از راه دور و کنترل از طریق HMI/PLC است که امکان اتوماسیون کامل خط، کاهش توقف‌ها و بهبود کارایی تولید در کاربردهای صنعتی را فراهم می‌کند.

پست‌های بیشتر

خطوط تراش vs. Recoilers: بهینه‌سازی جریان کار تجهیزات پردازش فلز

07

Mar

خطوط تراش vs. Recoilers: بهینه‌سازی جریان کار تجهیزات پردازش فلز

بررسی نقش اساسی خطوط تراشیدن و بازگردان‌ها در پردازش فلز، با تاکید بر جریان کاری عملیاتی و بهینه‌سازی تجهیزات برای افزایش بهره‌وری و کارایی در مدیریت مصالح.
مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

جان اسمیت، مدیر عملیات

دستگاه پیچش فلز BMS خط تولید ما را متحول کرده است. یکنواختی کوئل و تراز لبه‌ها فوق‌العاده عالی است و به‌خوبی با خط برش اتوماتیک ما یکپارچه شده است. ضایعات را ۱۵٪ کاهش داده است.

لی وِی، سرپرست تولید

این دستگاه پیچش فلز به‌راحتی کوئل‌های سنگین فولادی و آلومینیومی را پردازش می‌کند. سیستم اتوماتیک عبور نوار و کنترل کشش، زمان قابل توجهی از تنظیمات اولیه را ذخیره می‌کند و نیاز به نگهداری بسیار اندک است.

کارلوس مندس، مدیر کارخانه

قابل اعتماد، دقیق و بادوام. دستگاه پیچش فلز BMS به‌صورت ۲۴ ساعته و بدون مشکل کار می‌کند و خدمات پس از فروش BMS استثنایی است و پشتیبانی به‌موقع و تأمین قطعات یدکی را فراهم می‌کند.

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

جستجوی گرم

ico
weixin