કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન શું છે અને તે કોઇલ પ્રક્રિયાને કેવી રીતે સુધારે છે?

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ઉદ્યોગના કોઇલ પ્રક્રિયા લાઇન્સ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન

કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન એ મુખ્ય અપસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ છે, જેનો ઉપયોગ પહોળી ધાતુની કોઇલને ઉઘાડવા, તેમને ચોકસાઈપૂર્વક અનેક નાની પટ્ટીઓમાં કાપવા અને નીચલા ઉત્પાદન માટે નિયંત્રિત તણાવ હેઠળ ફરીથી વીંટળાવવા માટે થાય છે. B2B પુરવઠાદારના દૃષ્ટિકોણથી, કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન ધાતુ ફોર્મિંગ, રોલ ફોર્મિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પરિમાણોની ચોકસાઈ, સામગ્રીનો ઉપયોગ અને સપાટીની આખરી ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. આધુનિક કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ ભારે ડ્યુટી અનકોઇલર, ઊંચી ચોકસાઈવાળી સ્લિટિંગ એકમો, સ્વચાલિત કચરો હેન્ડલિંગ અને તણાવ-નિયંત્રિત રિકોઇલરને એક એકીકૃત ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મમાં એકીકૃત કરે છે. ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ મજબૂતાઈ અથવા લેપિત સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે પણ સ્થિર પટ્ટી પહોળાઈની સહનશીલતા, ધારની ખામીઓમાં ઘટાડો, સરળ રિકોઇલિંગ અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
એક ખાતે મેળવો

કોઇલ સ્લિટિંગ અને ઉન્કોઇલિંગ મશીન

ઉદ્યોગ ઉત્પાદન અને ખરીદીના સંદર્ભમાં, કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનમાં રોકાણ પ્રક્રિયા એકીકરણ, ચોકસાઈના નિયંત્રણ અને સંચાલન કાર્યક્ષમતામાં રણનીતિક ફાયદા આપે છે. અલગ કટિંગ ઉપકરણોથી વિપરીત, કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન અનકોઇલિંગ, સ્લિટિંગ અને રિકોઇલિંગને સુસંગત સિસ્ટમમાં જોડે છે, જે સામગ્રી હેન્ડલિંગના તબક્કાઓ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન જોખમને લઘુતમ કરે છે. આ સિસ્ટમ્સ ભારે કોઇલ્સ, પહોળા સામગ્રી ફોર્મેટ્સ અને માગણીવાળી ટોલરન્સ જરૂરિયાતોને સતત સંચાલન જાળવીને સંભાળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. B2B ખરીદનાર માટે, સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સ્કેલેબલ ઉત્પાદન, ધોરણબદ્ધ ગુણવત્તા અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનને ટેકો આપતી લાંબા ગાળાની મિલકત તરીકે કામ કરે છે.

પ્રક્રિયા સ્થિરતા માટે એકીકૃત અનકોઇલિંગ અને સ્લિટિંગ

કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનમાં મજબૂત અનકોઇલિંગ મિકેનિઝમ અને ચોકસાઈપૂર્વકની સ્લિટિંગ એકમનું એકીકરણ કરવામાં આવ્યું છે, જે સામગ્રીના સરળ ફીડિંગ અને સ્થિર કટિંગ પરિસ્થિતિઓની ખાતરી આપે છે. હાઇડ્રૉલિક એક્સપેન્શન મૅન્ડ્રલ્સ સાથેના ભારે પ્રકારના અનકોઇલર વિવિધ આંતરિક વ્યાસ અને વજનની કોઇલ્સને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખે છે, જેથી ઑપરેશન દરમિયાન સરકવાની સમસ્યા દૂર રહે છે. આ એકીકરણને કારણે કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન પહેલા મીટરથી માંડીને છેલ્લા મીટર સુધી સ્ટ્રિપ ટ્ર‍ॅકિંગ અને કટિંગ ચોકસાઈ જાળવી શકે છે, જેથી સેટઅપ સમય ઘટાડી શકાય છે અને કુલ પ્રક્રિયા વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય છે.

નિયંત્રિત ટેન્શન સાથે ઊંચી ચોકસાઈવાળી સ્લિટિંગ

એક પ્રોફેશનલ કોઇલ સ્લિટિંગ અને આનકોઇલિંગ મશીનની સચોટતા તેનો નિર્ણાયક લાભ છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા ચપટું શાફ્ટ, કેલિબ્રેટેડ સ્પેસર સિસ્ટમો અને ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ બ્લેડ ઓવરલેપને કારણે સતત સ્ટ્રીપ પહોળાઈનું નિયંત્રણ શક્ય બને છે, જે ઉન્નત મોડેલ્સ પર ±0.02 મીમી જેટલી ટોલરન્સ ધરાવે છે. આ જ સમયે, ડાયનેમિક ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ આનકોઇલિંગ, સ્લિટિંગ અને રિકોઇલિંગ ઑપરેશન્સને સિન્ક્રનાઇઝ કરે છે. આ સંકલિત ટેન્શન મેનેજમેન્ટ સ્ટ્રીપના કંપન, ધારના વિકૃતિ અને કોઇલ ટેલિસ્કોપિંગને લઘુતમ કરે છે, જે B2B એપ્લિકેશન્સ માટે સ્થિર આઉટપુટ ગુણવત્તા ખાતરી આપે છે.

ઉત્પાદકતામાં સુધારો અને ઓપરેશનલ ખર્ચમાં ઘટાડો

એક જ લાઇનમાં અનેક પ્રક્રિયા પગલાંને જોડવાથી, કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. આપોઆંત કોઇલ લોડિંગ, ઝડપી બ્લેડ ચેન્જ સિસ્ટમો અને ઝડપી કોઇલ ચેન્જઓવર ડિઝાઇનો ડાઉનટાઇમ અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે. પસંદગીની ગોઠવણો પર લાઇનની ઝડપ 120 મીટર પ્રતિ મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે, જેથી ઉત્પાદકો માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનની માંગ પૂર્ણ કરી શકાય છે અને એકમ દીઠ પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે. બી2બી રોકાણની દ્રષ્ટિએ, આ ઉત્પાદનશીલતાનો લાભ ઝડપી રોકાણ વળતર અને સુધારાયેલ સ્પર્ધાત્મકતામાં પરિવર્તિત થાય છે.

સંબંધિત ઉત્પાદનો

કોઈલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનમ, કોપર અને કોટેડ મેટરિયલ જેવી વિવિધ ધાતુની કોઇલની પ્રક્રિયા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ભારે ધોરણના અનકોઇલર, ચોકસાઈવાળું સ્લિટિંગ હેડ, કચરો ધાર માર્ગદર્શન ઉપકરણ અને ટેન્શન-નિયંત્રિત રિકોઇલરનો સમાવે છે. વર્તુળાકાર ડિસ્ક બ્લેડ રોલિંગ શિયર કટિંગ કરે છે, જે કટિંગ બળને લઘુતમ કરે છે અને સપાટીની ગુણવત્તા જાળવે છે. નાંગા શાફ્ટ માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈ સાથે બનાવવામાં આવે છે જેથી લાંબા ગાળા માટે કટિંગ સ્થિરતા જાળવી શકાય, જ્યારે ઘર્ષણ રિવાઇંડિંગ સિસ્ટમ જાડાઈની ભિન્નતાને મુઆવે છે અને કોઇલની એકસમાન ટાંકાપણું જાળવે છે. અત્યાધુનિક ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ મલ્ટી-મોટર સિન્ક્રોનાઇઝેશન અને ડાયનેમિક ટેન્શન કંપનેસેશનને એકીકૃત કરે છે, જેથી કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન જુદા જુદા મેટરિયલ ગ્રેડ અને જાડાઈની શ્રેણીઓ માટે સ્થિર રીતે કામ કરી શકે.

ઝિયામેન BMS ગ્રુપ એ રોલ ફોર્મિંગ અને કોઇલ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સમાં નિષ્ણાત એવી એક અનુભવી ઔદ્યોગિક મશીનરી ઉત્પાદક છે, જેમાં વિકસિત કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે વૈશ્વિક બજારો માટે છે. 1996 માં સ્થાપિત, આ ગ્રુપ ચીનમાં આઠ વિશિષ્ટ કારખાનાઓમાં વિસ્તરી ગયો છે, જે છ મશીનિંગ સેન્ટર્સ અને એક સ્વતંત્ર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કંપની દ્વારા સમર્થિત છે. આ તમામ સુવિધાઓ એકત્રિત રીતે 30,000 ચોરસ મીટર કરતાં વધુનું ક્ષેત્ર આવરી લે છે અને 200 થી વધુ કુશળ એન્જિનિયર્સ, ટેકનિશિયન્સ અને ઉત્પાદન નિષ્ણાતોને રોજગાર આપે છે.

BMS ગ્રુપ મશીન ફ્રેમ ફેબ્રિકેશન, નાળા શાફ્ટ મેશિનિંગ, સ્પેસર પ્રોડક્ટન, એસેમ્બલિંગ અને સિસ્ટમ કમિશનિંગ સહિતની મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પર સંપૂર્ણ આંતરિક નિયંત્રણ જાળવે છે. આ ઊર્ધ્વાધર એકીકરણ કંપનીને દરેક કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનને સુસંગત યાંત્રિક ચોકસાઈ, સ્થિર કામગીરી અને લાંબા સેવા જીવન સાથે પ્રસ્તુત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉત્પાદનના દરેક તબક્કે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે, કાચા માલની તપાસથી માંડીને અંતિમ કાર્યાત્મક ટેસ્ટિંગ સુધી.

ગુણવત્તા ખાતરી BMS Group ની કોર્પોરેટ સંસ્કૃતિમાં ઊંડે ઊતરી ગઈ છે. "ગુણવત્તા એ આપણી સંસ્કૃતિ છે"ના સિદ્ધાંતને અનુસરીને, કંપનીએ દરેક કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન માટે આંતરરાષ્ટ્રીય સુરક્ષા અને કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિગતવાર પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ ધોરણો સ્થાપિત કર્યા છે. BMS મશીનરીએ SGS દ્વારા જારી કરાયેલ CE અને UKCA પ્રમાણપત્રો મેળવ્યા છે, જે વૈશ્વિક નિયમનકારી ધોરણો સાથેની અનુરૂપતાને દર્શાવે છે. દરેક ઉત્પાદન લાઇનને શિપમેન્ટ પહેલાં પરીક્ષણ સંચાલન અને કામગીરીની ખાતરી આપવામાં આવે છે, જેથી ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે તૈયાર રહે.

BMS ગ્રુપે ચાઇના સ્ટેટ કન્સ્ટ્રક્શન (CSCEC), TATA BLUESCOPE સ્ટીલ, LYSAGHT ગ્રુપના LCP બિલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ફિલસ્ટીલ ગ્રુપ, SANY ગ્રુપ અને ફોર્ચુન ગ્લોબલ 500 કંપની ઝિયામેન C&D ગ્રુપ જેવી વિશ્વસ્તરે ઓળખાતી એન્ટરપ્રિસ સાથે લાંબા ગાળાના ભાગીદારીઓ બાંધી છે. 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં ઉપકરણોનું નિકાસ કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, યુરોપ, ઓસ્ટ્રેલિયા, મધ્ય પૂર્વ, દક્ષિણ પૂર્વ એશિયા અને દક્ષિણ અમેરિકાનો સમાવેશ થાય છે, BMS ગ્રુપ ઉન્નત ઉત્પાદન ક્ષમતાને સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને વિશ્વાસપાત્ર પછીની સેવા સાથે જોડે છે. BMS ગ્રુપના કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સોલ્યુશન્સને પસંદ કરવાથી B2B ગ્રાહકો ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને લાંબા ગાળાનો વ્યવસાયિક વિકાસ બંને મેળવે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન કયા મેટરિયલની પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

કોઈલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબું અને વિવિધ લેપિત મિશ્રધાતુઓ સહિતની સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીને પ્રક્રિયા કરી શકે છે. ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, આ મશીનો અતિ-પાતળા ફૉઇલથી લઈને ભારે-ગેજ પ્લેટ સુધીની સામગ્રીની જાડાઈ, મોટી કોઈલ પહોળાઈ અને વજનને સંભાળી શકે છે. B2B ઉત્પાદકો માટે, આ લવચીકતા એક જ કોઈલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનને ઘણી ઉત્પાદન લાઇન્સને આધાર આપવાની મંજૂરી આપે છે.
કોઈલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીનમાં સ્થિર તણાવ નિયંત્રણ સિન્ક્રનાઇઝ્ડ ડ્રાઇવ સિસ્ટમો અને ડાયનેમિક તણાવ કમ્પન્સેશન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. અનકોઇલિંગ ઝડપ, સ્લિટિંગ પ્રતિકાર અને રિકોઇલિંગ ટોર્કને સુસંગત કરીને, મશીન સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર સ્ટ્રીપ તણાવ જાળવે છે. આથી સ્ટ્રીપના તૂટવા, ધારને નુકસાન અને રિકોઇલિંગ ખામીઓને રોકવામાં આવે છે અને વિશ્વસનીય આઉટપુટ ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સિસ્ટમ્સના પુરબનિયાં સામાન્ય રીતે સ્થાપન સમર્થન, ઓપરેટર તાલીમ, સ્પેર પાર્ટ્સની પુરબનિયાં, અને ટેકનિકલ સમસ્યા નિવારણ સેવાઓ પૂરી પાડે છે. ઘણા લોકો રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ અને વિદેશમાં એન્જિનિયરિંગ સહાય પણ આપે છે. વિભાગીય પછીના વેચાણ સમર્થન લાંબા ગાળાના સાધનોના કામગિરીને ખાતરી આપે છે અને B2B ગ્રાહકો માટે રોકાણ પર આપેલા વળતરને મહત્તમ બનાવે છે.

વધુ પોસ્ટ

કેવી રીતે કોઇલ ટિપર તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને આધુનિક બનાવે છે

07

Mar

કેવી રીતે કોઇલ ટિપર તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને આધુનિક બનાવે છે

ધાતુ પ્રોસેસિંગમાં કોઇલ ટિપર્સની ભૂમિકા અભિવૃદ્ધિ કરો, જેમાં પ્રાણીક વધારાઓ, ઓપરેશનલ દક્ષતા અને ટેકનોલોજીકલ અગ્રણી પદક્ષેપોને ઉજાગર કરવામાં આવે છે. શીખો કે આ મશીનો કેવી રીતે સ્માર્ટ ઑટોમેશન માધ્યમથી વર્કફ્લોને અદભુત બનાવે છે અને મેટેરિયલ વેસ્ટને ઘટાડે છે.
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

જેમ્સ એલ., મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ ઓપરેશન્સ મેનેજર

"કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીને અમારા ઉત્પાદન વર્કફ્લોને નોંધપાત્ર રીતે સરળ બનાવ્યો છે. અનકોઇલિંગ અને સ્લિટિંગને એક જ સિસ્ટમમાં એકીકરણ કરવાથી હેન્ડલિંગ સમય ઘટ્યો છે અને સ્ટ્રિપની સુસંગતતા સુધરી છે. ભારે લોડ હેઠળ પણ સાધન વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે, જે અમારા ઓપરેશન માટે મજબૂત મૂલ્ય પૂરું પાડે છે."

ફાતિમા એ., ઔદ્યોગિક સ્ટીલ સર્વિસ સેન્ટર ડિરેક્ટર

અમે કોઇલના વિવિધ માપની પ્રક્રિયા કરીએ છીએ, અને આ કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન અત્યંત લચીલું અને સ્થિર સાબિત થયું છે. તણાવ નિયંત્રણ અને ફરીથી કોઇલ કરવાની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે, જે ગ્રાહકોની સખત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અમને મદદ કરે છે. સ્થાપન દરમિયાન આપેલો સપ્લાયરનો સહાય વ્યાવસાયિક અને કાર્યક્ષમ હતો.

વિક્ટર એચ., ઓઈએમઈ ઉત્પાદન વ્યવસાય માલિક

ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા અમારી મુખ્ય પ્રાથમિકતાઓ હતી. આ કોઇલ સ્લિટિંગ અને અનકોઇલિંગ મશીન સતત સ્ટ્રિપ પહોળાઈ, સાફ ધાર અને ઊંચી ઉત્પાદકતા પૂરી પાડે છે. તે અમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સંપત્તિ બની ગયું છે.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin