ફ્લો લેસ પાતળા શીટ મેટલ ફોર્મિંગ માટેનો મેગ્નેટિક બેન્ડર

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
ફલોરલેસ પાતળા મેટલ શીટના ફોર્મિંગ માટે વિશિષ્ટ મેગ્નેટિક બેન્ડર

ફલોરલેસ પાતળા મેટલ શીટના ફોર્મિંગ માટે વિશિષ્ટ મેગ્નેટિક બેન્ડર

પાતળી શીટ મેટલને વાંકી કરવામાં અનન્ય પડકારો આવે છે, જ્યાં પરંપરાગત યાંત્રિક ક્લેમ્પિંગ ઘણી વખત સપાટીને નુકસાન પહોંચાડવું, ધારનું વિકૃતિકરણ અને અસુસંગત ખૂણા જેવા અસ્વીકાર્ય પરિણામો તરફ દોરી જાય છે. આ અવરોધોને દૂર કરવા માટે અમારો પાતળી શીટ માટેનો મેગ્નેટિક બેન્ડર ખાસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. એક શક્તિશાળી, પ્રોગ્રામેબલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રનો ઉપયોગ કરીને, આ મશીન 0.3 મીમી થી 1.5 મીમી સુધીની ફેરસ શીટ્સને સમાન દબાણ હેઠળ પકડે છે, જેથી ક્લેમ્પના નિશાનો અને નાજુક ધારને ચકચૂર કરવાનો જોખમ દૂર થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્ક્લોઝર, સૂક્ષ્મ વિદ્યુત ઘટકો, સજાવટી પેનલ્સ અને હલકા વજનના રચનાત્મક ભાગોની એપ્લિકેશન માટે આદર્શ, આ ટેકનોલોજી દરેક વખતે નિર્મળ સપાટીની ગુણવત્તા અને ઊંચી ચોકસાઈવાળા વળાંક સુનિશ્ચિત કરે છે. શાનડોંગ નોર્ટેક મશીનરીમાં, અમે ઉન્નત મેગ્નેટિક નિયંત્રણને મજબૂત મશીન ફ્રેમ સાથે જોડીને એવું વળાંક સોલ્યુશન પ્રદાન કરીએ છીએ જે તમારી સૌથી મૂલ્યવાન અને સંવેદનશીલ સામગ્રીનું રક્ષણ કરે છે, ઉત્પાદકતા વધારે છે અને કચરો ઘટાડે છે.
એક ખાતે મેળવો

સૂક્ષ્મ અને ચોકસાઈવાળી પાતળી શીટ વાંકી માટે આદર્શ ઉકેલ

પાતળી શીટ માટે મેગ્નેટિક બેન્ડરમાં રોકાણ કરવાથી પાતળા ગેજ ધાતુની કાર્યવાહીમાં સીધા ગુણવત્તા સુધારા અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા મળે છે. મુખ્ય લાભ એ છે કે ક્લેમ્પિંગ દરમિયાન ભૌતિક સંપર્ક બિંદુઓનો સંપૂર્ણ અભાવ, જે પાતળી સામગ્રીમાં નુકસાનના મુખ્ય કારણોને દૂર કરે છે. આ ટેકનોલોજી તમને પેઇન્ટ કરેલી, કોટેડ, પોલિશ કરેલી અથવા પૂર્વ-પૂર્ણ શીટ્સને સંપૂર્ણ વિશ્વાસ સાથે હેન્ડલ કરવાને સક્ષમ બનાવે છે, જ્યારે જટિલ ભાગ ડિઝાઇન માટે જરૂરી ચોકસાઈ પણ પૂરી પાડે છે. આપણી મશીનોને આ ફાયદાઓને વિશ્વસનીય રીતે પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જે કોઈપણ વર્કશોપ અથવા ઉત્પાદન લાઇન માટે ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળી, પાતળી ગેજ ફેબ્રિકેશન પર કેન્દ્રિત અનિવાર્ય સાધન બની જાય છે.

સંપૂર્ણ સપાટી સુરક્ષા અને શૂન્ય ક્લેમ્પ નિશાન:

પાતળી શીટ્સ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાભ નિર્દોષ સપાટીનું સંરક્ષણ છે. વિદ્યુતચુંબકીય બળ આખા શીટ વિસ્તારમાં સમાન રીતે ધારણ કરવાનું દબાણ વિતરિત કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે કોઈ કઠિન ટૂલિંગ સપાટીને સ્પર્શ કરતું નથી, જેથી બ્રશ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ અથવા પાઉડર-કોટેડ શીટ જેવી સંવેદનશીલ સામગ્રી પર ખરચ, ડાઘ અથવા પૉલિશિંગ નિશાનીઓ અટકી જાય છે, જેથી મોંઘા પુનઃકાર્ય અથવા નાણાકીય નુકસાન ટાળી શકાય છે.

ધારના વિકૃતિ અને સામગ્રીના વિકૃતિનું નિવારણ:

પારંપારિક ક્લેમ્પ શૂઝના બિંદુ લોડ હેઠળ પાતળી શીટ્સ બકલિંગ અથવા ધાર વળાંકની ઝુકતી હોય છે. પાતળી શીટ્સ માટે અમારું મેગ્નેટિક બેન્ડર એક સમાન, નિયંત્રિત બળ લાગુ કરે છે જે તણાવને કેન્દ્રિત કર્યા વિના સામગ્રીને સુરક્ષિત કરે છે. આથી ક્લેમ્પિંગ ધાર પર વિકૃતિ અટકી જાય છે, જેથી વળાંક પહેલાં, દરમિયાન અને પછી સંપૂર્ણ કામકાજની સપાટી અને આખરીપણું જાળવી રાખવામાં આવે છે.

નાના ફ્લેન્જ અને જટિલ વળાંક માટે વધુ ચોકસાઈ:

ભારે યાંત્રિક ક્લેમ્પ્સનો અભાવ વાળા વિસ્તારને અવરોધ વિના ઍક્સેસ આપે છે. આનાથી કટ ધાર, આગામી કટ છિદ્રો અથવા હાજર લાક્ષણિકતાઓની નજીક વાળવાની મુક્તતા મળે છે. તે પાતળી શીટ્સ પર નાના, સુસંગત ફ્લેન્જ્સ અને જટિલ બહુવાળા ભૂમિતિનું નિર્માણ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે પરંપરાગત ટૂલિંગ સાથે અશક્ય અથવા અત્યંત સમસ્યાપ્રદ હોય, તેથી તમારી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને વિસ્તરે છે.

ઝડપી સેટઅપ અને સુસંગત પુનરાવર્તનશીલતા:

અલગ અલગ શીટ જાડાઈની બદલી માટે કોઈ ભૌતિક ટૂલ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર નથી; ફક્ત નવો પરિમાણ CNC કંટ્રોલમાં ઇનપુટ કરો. આથી નાના બેચ અથવા કસ્ટમ ઓર્ડર માટે સેટઅપ સમય ખૂબ જ ઘટાડે છે. એક વાર પ્રોગ્રામ કર્યા પછી, ચુંબકીય બળ અને વાળા ક્રમ દરેક ભાગ માટે સંપૂર્ણ રીતે પુનરાવર્તિત થાય છે, જે પાતળા ગેજ આઇટમ્સ માટે સુસંગત ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન પ્લાનિંગને સરળ બનાવે છે.

પાતળા ગેજ મટીરિયલ માસ્ટ્રી માટે એન્જિનિયર્ડ બેન્ડિંગ સિસ્ટમ્સ

પાતળી શીટ્સ માટેના અમારા ચુંબકીય બેન્ડરની શ્રેણીમાં લાઇટ-ગેજ મેટલ ફોર્મિંગની ચોક્કસ માંગને અનુરૂપ કરેલી રૂપરેખાઓનો સમાવેશ કરવામાં આવ્યો છે. આ મશીનોમાં ચોકસાઈ-કેલિબ્રેટેડ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક જનરેટર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે પાતળી સામગ્રી માટે આદર્શ પકડ શક્તિ પૂરી પાડે છે અને સરકતાનો જોખમ નથી. ઉત્પાદન લાઇન વિભિન્ન ભાગ કદને અનુરૂપ કરે તે માટે વિભિન્ન વળાંકની લંબાઈનો સમાવેશ કરે છે, બધી જ રચના ઊંચી કઠિન, વિવેચન-પ્રતિરોધક ફ્રેમ પર આધારિત છે જેથી ચોકસાઈ જાળવી શકાય. માનક લાક્ષણિકતાઓમાં વળાંકના ખૂણા અને ક્રમને પ્રોગ્રામિંગ માટે સરળ-સંચાલન CNC નિયંત્રણો, સૂક્ષ્મ-સમાયોજન બેકગેજ્સ અને પાતળી શીટ્સની ચોકસાઈપૂર્વક હેન્ડલિંગ માટે અનુરૂપ સુરક્ષા પ્રણાલીઓનો સમાવેશ થાય છે.

પાતળા શीટ મેટલમાંથી ઘટકોનું નિર્માણ એ એવી અનુશાસન છે જેને હેન્ડલિંગ અને પ્રક્રિયા બળોની સંવેદનશીલતા દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. 0.3mm થી 1.5mm ની શ્રેણીના સામગ્રી, જે બહુમુખી અને ખર્ચ-અસરકારક હોવા છતાં, જાડા પ્લેટની રચનાત્મક કઠોરતાનો અભાવ ધરાવે છે. આના કારણે તે પરંપરાગત પ્રેસ બ્રેક્સ દ્વારા લાવવામાં આવેલી ખામીઓ પ્રત્યે અતિશય સંવેદનશીલ બને છે, જ્યાં કઠણ ક્લેમ્પ શૂઝે વાળાટના બળોનો સામનો કરવા માટે શીટને ભૌતિક રીતે પકડવું પડે છે. આ સંપર્ક ઘણીવાર બાહ્ય નુકસાન અથવા સૂક્ષ્મ વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે, જે ઘટકને અયોગ્ય બનાવી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે દેખાવ અથવા ચોકસાઈભર્યું ફિટ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે. પાતળા શીટ્સ માટેનો સમરસામગ્રી મેગ્નેટિક બેન્ડર આ મૂળભૂત સંઘર્ષને સમાધાન આપે છે, જેમાં સંકુચિત યાંત્રિક બળને ચોસ ચુંબકીય બળ સાથે બદલી નાખવામાં આવે છે, જે એવી હોલ્ડિંગ પદ્ધતિ બનાવે છે જે અત્યંત મજબૂત હોવા છતાં સંપૂર્ણપણે નુકસાનરહિત હોય છે.

આ વિશિષ્ટ ક્ષમતાના વ્યવહારિક ઉપયોગો એવા ઉદ્યોગોમાં કેન્દ્રિત છે જ્યાં દેખાવ, વજન અને ચોકસાઈ એકબીજા સાથે મળે છે. ઉચ્ચ-વર્ગના ઉપભોક્તા ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉત્પાદકો આ વાળવાની મશીનોનો ઉપયોગ ઉપકરણોના આંતરિક ચેસીસ અને બાહ્ય બેઝલ્સને કોઈ ખામી વગર આકાર આપવા માટે કરે છે. સ્થાપત્ય ધાતુના કામગીરીનો ક્ષેત્ર પાતળા સજાવટના પેનલો અને ટ્રીમ પર નિષ્ફળ વાળ બનાવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રયોગશાળાઓ અને સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદકો સંવેદનશીલ સાધનો માટે ચોક્કસ હાઉસિંગ અને બ્રેકેટ્સ બનાવે છે. દરેક કિસ્સામાં, પાતળા શીટ્સ માટેનો મેગ્નેટિક બેન્ડર ગુણવત્તાની ખાતરી આપનાર તરીકે કાર્ય કરે છે, જે આકાર આપવાની પ્રક્રિયાને કાર્યાત્મક ભૂમિતિ ઉમેરે છે પરંતુ સપાટી અથવા રચનાત્મક નુકસાન દ્વારા સામગ્રીની અંતર્ગત કિંમત ઘટાડે છે તે અટકાવે છે.

પાતળી શીટ્સના અસરકારક ચુંબકીય વાળવાની તકનીકના આપણા કંપનીના વિકાસમાં ધાતુ ફોર્મિંગમાં આપણી વ્યાપક નિષ્ણાતતા અને ચોક્કસ ઔદ્યોગિક પડકારોને ઉકેલવા માટેની આપણી પ્રતિબદ્ધતાનો ઉપયોગ થાય છે. અમે સમજીએ છીએ કે પાતળી શીટ્સને ચુંબકીય રીતે વાળવા માટે માત્ર એક મજબૂત ચુંબક જ પૂરતું નથી; તે સામગ્રીને ઓવર-સેચ્યુરેટ કર્યા વિના સરકવાને રોકવા માટે તે બળ પર ચોક્કસ નિયંત્રણની આવશ્યકતા હોય છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમે વાળવાના ચક્ર સાથે સિન્ક્રનાઇઝ થતા વાસ્તવિક સમયમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આઉટપુટને મૉડ્યુલેટ કરતા નિયંત્રણ એલ્ગોરિધમ્સ વિકસાવ્યા છે. મશીનનો ફ્રેમ પોતે અત્યંત કઠિન બનાવવામાં આવ્યો છે, કારણ કે નાનો પણ વક્રતા પાતળી સામગ્રીના કાર્યમાં ખૂણાની અચોક્કસતાને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે. સ્માર્ટ નિયંત્રણ અને ઘન યાંત્રિકીનું આ સંયોજન જ અમારા ઉકેલને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. વધુમાં, વૈશ્વિક ગ્રાહકો સાથેના સ્થાપિત ઉત્પાદક તરીકેની અમારી સ્થિતિ અમને અમારી ડિઝાઇનમાં વાસ્તવિક પ્રતિસાદને સમાવવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી વિશ્વસનીયતા અને ઉપયોગ કરવામાં સરળતા સુનિશ્ચિત થાય. પાતળી શીટ્સ માટેનો અમારો મેગ્નેટિક બેન્ડર અમલમાં મૂકીને, ફેબ્રિકેટર્સ ઊંચી ફિનિશવાળી, પાતળી ગેજની માંગણીઓ આત્મવિશ્વાસપૂર્વક સ્વીકારી શકે છે, તેમની પાસે તેને નિષ્ફળતા વિના કરવા માટે જરૂરી વિશિષ્ટ ટૂલિંગ હોવાની ખાતરી સાથે, જેથી નવી બજારની તકો ખુલે અને ગુણવત્તા માટેની તેમની પ્રતિષ્ઠા વધે.

ચુંબકીય ટેકનોલોજી સાથે પાતળી શીટ્સને વાંકા કરવા માટેના મુખ્ય પ્રશ્નો

પાતળા ગેજ શીટ મેટલ એપ્લિકેશન્સ માટે ચુંબકીય બેન્ડર્સનો ઉપયોગ કરવા માટેની સામાન્ય ચિંતાઓ અને તકનિકી પ્રશ્નો માટે વિગતવાર જવાબો શોધો.

તમારો ચુંબકીય બેન્ડર પાતળા શીટ મેટલની ઓછામાં ઓછી અને મહત્તમ જાડાઈ કેટલી વિશ્વાસપૂર્વક સંભાળી શકે છે?

પાતળી શીટ્સ માટેનું અમારું મેગ્નેટિક બેન્ડર તે જાડાઈની સીમા માટે ખાસ રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે જ્યાં પરંપરાગત ક્લેમ્પિંગને કારણે સૌથી વધુ સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, સામાન્ય રીતે માઇલ્ડ સ્ટીલ માટે 0.3 મીમી (આશરે 30 ગેજ) થી 1.5 મીમી (આશરે 16 ગેજ) સુધી. લઘુત્તમ જાડાઈ વળાંક દરમિયાન સરકવાને રોકવા માટે જરૂરી મેગ્નેટિક બળ દ્વારા નક્કી થાય છે; જો સામગ્રી ખૂબ જ પાતળી હોય તો સુરક્ષિત પકડ માટે પૂરતો ફેરસ દળ ઉપલબ્ધ ન થઈ શકે. મહત્તમ જાડાઈ યોગ્ય રીતે વાંક આવે તે માટે મશીનની ચુંબકીય શક્તિ અને ફ્રેમની મજબૂતી દ્વારા નક્કી થાય છે, જેથી સરકવું ન થાય. અમે ચોક્કસ ક્ષમતા ચાર્ટ્સ પૂરા પાડીએ છીએ, અને મશીનના CNC ને તેની રેન્જમાં જુદી જુદી જાડાઈ માટે અનુકૂળ બળ પ્રોફાઇલ્સ સાથે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે જેથી ઉત્તમ કામગીરી અને સુરક્ષા સુનિશ્ચિત થાય.
હા, તે આવા કાર્યો માટે ખાસ કરીને સારી રીતે અનુકૂળ છે. ભૌતિક ક્લેમ્પની અવરોધ ન હોવાથી વાળવાનું સાધન શીટના ધાર પાસે અત્યંત નજીકથી પહોંચી શકે છે, જે નાના ફ્લેન્જને આકાર આપવાની મંજૂરી આપે છે. જો કે, ખૂણાની પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી તીક્ષ્ણતા (આંતરિક વળાંક ત્રિજ્યા) મુખ્યત્વે વાળવાના સાધન (પંચ)ની ત્રિજ્યા અને સામગ્રીની લવચીકતા પર આધારિત છે, ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિ પર નહીં. અમારી મશીનો યોગ્ય રીતે નાની ત્રિજ્યાવાળા પંચનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ક્લેમ્પ લાઇન પર સામગ્રીને વિકૃત ન કરીને, ચુંબકીય હોલ્ડ ખરેખર, તણાવનો એક સ્ત્રોત ઘટાડે છે, જે ધારને ફાટવાને અટકાવવામાં મદદ કરે છે. કેટલીક મિશ્ર ધાતુઓ પર ખૂબ તીક્ષ્ણ વળાંક માટે, સામગ્રીને એનિલિંગ કરવાની ભલામણ હજુ પણ કરી શકાય, પરંતુ ચુંબકીય બેન્ડર શુદ્ધ શક્ય તેટલી સારી આકાર આપવાની પરિસ્થિતિ પૂરી પાડે છે.
ઑપરેશનલ ખર્ચની રચના સારી રીતે અલગ છે. ટૂલિંગ ખર્ચ: નોંધપાત્ર રીતે ઓછો, કારણ કે તમે વિવિધ ક્લેમ્પ શૂઝ અને ડાઇ સેટ્સની લાઇબ્રેરીની જરૂરિયાત દૂર કરો છો. વપરાશ માટેનો ખર્ચ: ક્લેમ્પિંગ સપાટીઓ સાથે સંબંધિત લગભગ કોઈ નહીં. ઊર્જા ખર્ચ: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ છે અને મુખ્યત્વે સક્રિય હોલ્ડ તબક્કા દરમિયાન પાવરનો ઉપયોગ કરે છે. જાળવણી: જાળવણી સામાન્ય રીતે સરળ અને ઓછી વારંવાર હોય છે કારણ કે મિકેનિકલ ક્લેમ્પ સિલિન્ડર્સ, સીલ્સ અથવા શૂઝ જેવી વસ્તુઓ ઘસાઈ જઈને બદલવાની હોતી નથી. મુખ્ય જાળવણીનાં બિંદુઓ CNC સિસ્ટમ અને વાળવાના ટૂલ હોલ્ડર્સ છે. પ્રારંભિક રોકાણ CNC પ્રેસ બ્રેક જેટલું સરખામણીપાત્ર હોઈ શકે, પરંતુ પાતળા શીટ્સ માટેનું મેગ્નેટિક બેન્ડર તેની નિશમાં એપ્લિકેશન્સ માટે ઓછા ટૂલિંગ, સપાટીના નુકસાનથી ઓછો કચરો અને ઓછી દીર્ઘકાલીન જાળવણીને કારણે માલિકીનો ઓછો કુલ ખર્ચ પૂરો પાડે છે.

સંબંધિત લેખ

उच्च-शुद्धतાવાળી મેટલ કાપતા માટે સારી કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન સમાધાનો

12

Mar

उच्च-शुद्धतાવાળી મેટલ કાપતા માટે સારી કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન સમાધાનો

સારી કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન્સ માટે અવસર્ય ઘટકોનું પરિચય આપે છે, જેમાં ઉન્કોઇલર સિસ્ટમ્સ, સ્લિટર હેડ કન્ફિગ્યુરેશન્સ અને ઉનાળી શુદ્ધતાવાળી કાપતી ટેકનોલોજીઓ સમાવેશ થાય છે. આ ઘટકોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી વિવિધ ઔધોગિક અભિયોગોમાં ઉત્પાદનતા અને ગુણવત્તામાં વધારો થવાની શોધ કરો.
વધુ જુઓ
શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં કોઇલ અપેન્ડરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

12

Mar

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં કોઇલ અપેન્ડરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

જાણો કેવી રીતે કોઇલ અપેન્ડર્સ પ્રોડક્શનને સરળ બનાવી શકે છે, મેટેરિયલ હેન્ડલિંગ પ્રોસેસને મજબુત બનાવી શકે છે, અને લાગત બચાવમાં ગુણવત્તા મહત્ત્વ આપી શકે છે. આ જાણકારીપૂર્ણ લેખમાં કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન્સ સાથે સંગતિ વધારવા, અંદર રહેલા સુરક્ષા મશીનીઝમ્સ અને વિવિધ કોઇલ આકારો માટે યોગ્યતા વિશે શીખો.
વધુ જુઓ

પાતળા શીટના મેગ્નેટિક બેન્ડિંગ સાથે ગ્રાહકની સફળતા

નાજુક ધાતુની કાર્ય પર કેન્દ્રિત કરતાં વ્યવસાયો કેવી રીતે આપણા પાતળા શીટ મેગ્નેટિક બેન્ડરની ચોકસાઈ અને કાળજીનો લાભ લે છે તે જુઓ.
માઇકલ સોરેન્સન,

"આપણા લક્ઝરી ઉપકરણો માટે પાતળા, બ્રશ કરેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સામનાનું નિર્માણ કરવું એ ખરસીઓની સામે સતત લડાઈ હતી. આ મેગ્નેટિક બેન્ડરે તેને સંપૂર્ણપણે હલાવી નાખ્યું છે. પેનલો મશીનમાંથી ખામીરહિત બહાર આવે છે, એકત્રિત કરવા માટે તૈયાર છે. નાના વેન્ટ ફ્લેન્જ પરની ચોકસાઈ પણ સંપૂર્ણ છે. તેણે એક સમસ્યાયુક્ત ઉત્પાદન પગલાને વિશ્વસનીય બનાવી દીધું છે."

સારાહ જેનિંગ્સ

"અમે પ્રયોગશાળાના સાધનો માટે કસ્ટમ એન્ક્લોઝિંગ બનાવીએ છીએ. આ બેન્ડરની ઝડપી, માર્ક વિહોન સેટઅપનો ઉપયોગ કરીને અમે પાતળા એલ્યુમિનમનો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇનને ઝડપથી બદલી શકીએ છીએ. સ્થાપિત ઘટકોની બાજુમાં જ વળાંક કરી શકીએ છીએ વિના કોઈ નુકસાનની ડર. તે અમારા માટે પાતળા શીટના પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે સૌથી વિશ્વસનીય મશીન બની ગયું છે."

કાર્લોસ મેન્ડેઝ

અમે પાતળા, સજાવટના ધાતુના દિવાલ પેનલ ઓફર કરવા માંગતા હતા પણ ફિનિશની ગુણવત્તા લઈને ચિંતિત હતા. આ બેન્ડરે અમને ક્ષમતા આપી. અમે પ્રિ-પેટિનેટેડ કોપર અને પાતળા પોલિશ્ડ બ્રાસ ને એક જ ટૂલ માર્ક વગર કામ કરી શકીએ છીએ. તેથી અમારી દુકાન માટે નફાકારક નવો માર્કેટ સેગમેન્ટ ખુલ્લો થયો છે અને ગુણવત્તા એવી છે કે જેની અમે ગર્વ કરી શકીએ.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

તમને ઈન્ટરેસ્ટ થઈ શકે

ico
weixin