Էներգախնայողական կտրման գծեր. թափոնների նվազեցում արդյունաբերական մետաղական մշակման գործում

Էներգախնայող սղոցման գծերի հիմունքները

Հիմնական բաղադրիչներ. անկոիլերներից մինչև կոճղային համակարգեր

Երբ խոսքը անցնում է էներգաարդյունավետ սղոցման գծերի մասին, ապահովարկիչներն ու կոճղային մեքենաները շատ կարևոր են, որպեսզի ամեն ինչ ավելի արագ անել հնարավոր լինի: Այս ապահովարկիչ սարքերը իրենց հիմնական նպատակն են կատարում՝ ամբողջ համակարգի մեջ անընդհատ նյութ են մատակարարում առանց կանգ ու սկիզբ տալու: Դա նշանակում է, որ երբ ինչ-որ բան կոտրվում է կամ մաքսային խցում է ընկնում, ավելի քիչ է սպասելու ժամանակը: Ամբողջ գիծը հարթ կերպով է շարունակում իր աշխատանքը, քանի որ միշտ նյութ է հոսում: Արտադրությունը քիչ է խոչընդոտվում, քանի որ օպերատորները չեն ստիպված ամեն փոքր խնդրից հետո վերսկսել գործընթացը նորից: Շատ արտադրողներ նկատում են, որ այս կազմաձևը երկար ժամանակ է խնայում իրենց համար և՛ ժամանակ, և՛ գումար:

Չպետք է փոքրացնենք ալիքային փաթաթման համակարգերի նշանակությունը, քանի որ դրանք նվազեցնում են մշակման ժամանակը, իսկ պահման տարածքներն ավելի արդյունավետ են դարձնում: Երբ նյութերը փաթաթվում են կարգի մեջ, ամեն ինչ շատ ավելի հեշտ է տեղափոխել և պահել պահման տարածքներում: Ըստ վերջի արդյունաբերական զեկույցների, ընկերությունները, որոնք օգտագործում են առաջադեմ փաթաթման սարքավորումներ, հաճախ արտադրողականությունը մոտ 25%-ով են բարձրացնում: Այդպիսի ցատկը խոսում է այն մասին, թե ինչպես են այդ մեքենաները օգնում գործարաններին ավելի հարթ աշխատել օրեցօր, և փրկել արժեքավոր հարկային տարածքներ, որոնք այլ կերպ կոչնչանային անկարգ նյութերի կույտերի համար:

Ինչպես ճշգրիտ կտրումը նվազեցնում է նյութի կորուստը

Ճշգրիտ կտրման տեխնոլոգիայի ներդրումը մեծ նշանակություն է ունենում թափոնների քանակը կրճատելու և սալերի մշակման ընթացքում ավելի շատ արդյունք ստանալու գործում: Այս մեքենաները ավելի մաքուր կտրումներ են ապահովում, քան ավանդական մեթոդները, այնպես որ արտադրական ցիկլերի ավարտին մնացորդային նյութերի քանակը զգալիորեն քիչ է: Արտադրողների համար, ովքեր աշխատում են մետաղե կամ պլաստմասսայե սալերով, սա նշանակում է, որ նրանք ավելի քիչ են թափոնացնում և ամենօրյա նյութը ավելի արդյունավետ են օգտագործում: Այս համակարգերը ներդնող ընկերությունները, սովորաբար, նկատում են նյութական ծախսերի զգալի կրճատում, միևնույն ժամանակ բավարարելով նաև իրենց շրջակա միջավայրի վրա ունեցած ազդեցության մասին հաշվետվությունների չափանիշները: Որոշ գործարաններ հաղորդում են, որ տարեկան հազարավոր միավորներ են խնայում՝ ավելի ճշգրիտ կտրման տեխնիկաներին անցնելու շնորհիվ:

Արտադրամատյաններից ստացված իրական դեպքերի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ ընկերությունները ճշգրիտ մանրացման մեթոդներին անցնելու դեպքում զգալիորեն կրճատում են թափոնները: Թիթեղներով աշխատող գործարանները տեսել են, որ այդ նոր հարմարանքների տեղադրումից հետո թափոնները 30% էին նվազել: Նյութերի պահպանումից խնայված գումարը շատ արագ է կուտակվում, իսկ այդ թափոնների նվազումը բացահայտ դրական ազդեցություն է ունենում շրջակա միջավայրի վրա: Խանութի տերերի համար, ովքեր փորձում են հավասարակշռել իրենց հաշիվները՝ միաժամանակ բնապահպան լինելով, այդ հարմարանքները միաժամանակ ապահովում են եկամտի ավելացում և ավելի քիչ թափոնների ազդեցություն աղբավայրերի վրա:

Ինտեգրում երկարության կտրման գործողությունների հետ

Երբ արտադրողները սղոցման գծերը միացնում են երկայնքով կտրելու գործողությունների հետ, արտադրողականությունը մեծապես բարձրանում է ամբողջ արտադրամատույցում: Այս գործընթացը միավորում է արտադրության տարբեր մասեր մեկ համակարգի տակ, ինչն ապահովում է ավելի հարթ աշխատանքային գործընթաց, քանի որ նյութերը շարժվում են սկզբնական կտրումից անցնելով սղոցում և, վերջապես, ճշգրիտ չափերի ստացման փուլ: Իրականում, սա նշանակում է ավելի արագ կատարման ժամկետներ, միևնույն ժամանակ հասնելով սպառողների պահանջած խիստ հարմարեցումներին: Արտադրանքը ստացվում է համապատասխան բնութագրերով, ինչը երկար ժամանակ կրճատում է թափոններն ու կրկնակի մշակման ծախսերը: Շատ գործարաններ նկատում են ակնհայտ բարելավումներ արտադրության ծավալի և արտադրանքի համապատասխանության մակարդակում այսպիսի ինտեգրված մոտեցում ներդնելուց հետո:

Արտադրողները, ովքեր իրականում կիրառում են այդ համակարգերը, հաճախ նկատում են, որ արտադրությունը ավելի հարթ ընթանում է, իսկ ապրանքների որակի ցուցանիշները նույնպես բարելավվում են: Իրական տվյալների վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ գործարանները նյութերն ավելի արագ են մշակում, իսկ հաճախորդները ավելի բավարարված են ստացված ապրանքներով: Ինչու՞: Որովհետև այդ ինտեգրված համակարգերը ավելի հուսալի են ամենօրյա օգտագործման դեպքում: Վերցրեք, օրինակ, X ընկերությունը, որն անցյալ տարի իր շեղակատման գծերի գործողությունները միացրեց կտրման տեխնոլոգիայի հետ: Ընդամենը վեց ամսում աղբի մակարդակը 15%-ով նվազեց: Երբ ընկերությունները լուրջ են վերաբերվում այդ տարբեր կտրման գործընթացների ինտեգրմանը, սովորաբար հայտնաբերում են, որ բարելավվում է նաև դրանց շահույթը և արդյունավետությունը:

Էներգախնայողական տեխնոլոգիաներ արդի շաքիլային գծերում

Վերականգնող բրեկինգ համակարգեր

Վերականգնողական արգելակումը ավելի ու ավելի կարևոր է դառնում էներգաօգտագործման արդյունավետությունը բարելավելու համար, հատկապես այն կիրառվում է արտադրամակերեսներում գտնվող սղոցման սարքերի վրա: Այս համակարգը գործում է այնպես, որ վերցնում է այն կինետիկ էներգիան, որը սովորաբար կորցվում է արգելակման ընթացքում, և այն վերածում է էլեկտրաէներգիայի, որը հետագայում կրկին կարող է օգտագործվել: Այս տեխնոլոգիան ընդունող ընկերությունները, սովորաբար, իրական ծախսերի կրճատում են ապահովում՝ միաժամանակ էներգիա խնայելով: Որոշ գործարաններ հաղորդում են, որ տեղակայումից հետո էներգիայի օգտագործումը 30%-ով է նվազել, չնայած արդյունքները տարբեր են լինում մեքենայի տեսակի և շահագործման պայմաններից կախված: Ծախսերը կրճատելուց բացի, այս համակարգերը նպաստում են նաև ավելի էկոլոգիապես մաքուր սղոցման գործընթացների իրականացմանը՝ իջեցնելով ինչպես ընդհանուր էլեկտրակայանների պահանջարկը, այնպես էլ արտադրական գործարանների կողմից արտանետվող ջերմոցային գազերի քանակը:

Փոփոխական արագության վարուղի արդյունավետություն

Փոփոխական հաճախականության վարիչները (VSD-ները) մեծ դեր են խաղում սղոցման մեքենաների ամենալավ արդյունավետությունն ապահովելու գործում: Այս համակարգերը ճշգրտում են շարժիչների արագությունը՝ կախված գործընթացի իրական պահանջներից, ինչը նվազեցնում է ավելորդ էներգետիկ կորուստները: Արդյունաբերական տվյալները ցույց են տալիս, որ կազմակերպությունները, որոնք անցել են VSD տեխնոլոգիային, հաճախ էներգետիկ հաշիվները կրճատել են մոտ 40%: Իրական արժեքը երկկողմանի է. այն ոչ միայն կանխում է էներգիայի կորուստը, այլ նաև ապահովում է մեքենաների հարթ աշխատանքը՝ առանց համակարգիչային բաղադրիչների ավելորդ լարումից: Արտադրողների համար, ովքեր ցանկանում են փոխարքներ տնտեսել կոմունալ վճարներում, VSD-ների տեղադրումը տնտեսապես իմաստալից է, ինչպես նաև ապահովում է ավելի լավ վերահսկողություն այն բաների նկատմամբ, թե ինչպես են սարքերը արձագանքում արտադրության պահանջների փոփոխություններին օրվա ընթացքում:

Բարձրագույն կառավարման համակարգի օպտիմալացում

Ճիշտ կառավարման համակարգերի մշակումը ամենամեծ տարբերությունն է ապահովում սղոցման գործողությունների արդյունավետ կատարման և էներգասպառումների նվազեցման գործում: Ժամանակակից կառավարման տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս օպերատորներին մոտիկ հսկել մեքենայի պարամետրերը և անհրաժեշտության դեպքում կատարել ճշգրտումներ, ինչը փոխարինում է էլեկտրաէներգիայի հաշվին տնտեսում: Վերջերս համակարգերը թարմացրած մատուցողներից մի քանիսի մոտ էներգետիկ ծախսերը իրականացման արդյունքում 15% նվազել են: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ճիշտ կարգավորված կառավարման համակարգերը ամբողջ արտադրական գծով ամեն ինչ ավելի հարթ են աշխատեցնում: Դա նշանակում է, որ ռեսուրսները ավելի լավ են օգտագործվում, իսկ արտադրանքը ավելի բարձր որակի է ստացվում: Այն արհեստանոցների համար, որոնք ցանկանում են մնալ մրցունակ, կառավարման համակարգերի օպտիմալացման գործում ներդրում կատարելը երկարաժամկետ առումով և՛ ֆինանսապես, և՛ գործառնորեն վճարվում է:

Մետաղամշակման համար թափոնների կրճատման ռազմավարություններ

Թափոնների նվազեցում ճշգրիտ սլիթինգի միջոցով

Ճշգրիտ լայնքի մեթոդների կիրառումը օգնում է նվազեցնել մետաղական մշակման ընթացքում առաջացող թափոնները: Երբ գործարանները օգտագործում են բարձրորակ կոճղային մեքենաներ, ստացվում են մաքուր կտրումներ, որոնք թողնում են շատ ավելի քիչ մետաղական թափոններ: Այդ մասին վկայում է նաև «Journal of Cleaner Production»-ում հրապարակված հետազոտությունը: Գործարանները, որոնք փոխվեցին, տեսան շուրջ 20 տոկոսով պակաս թափոններ իրենց տարածքներում: Դա նշանակում է փոխհատուցում հումքի վրա ծախսվող գումարի և մետաղական թափոններով լցված աղբավայրերի խնդրի նվազեցում: Շրջակա միջավայրի վրա ունեցած դրական ազդեցությունը նույնպես մեծ է, ինչը այդ ճշգրիտ մեթոդները դարձնում է ցանկալի ընտրություն ցանկացած արտադրողի համար, ով ցանկանում է կանաչանալ իր գործողությունները՝ առանց մեծ միջոցներ ներդնելու:

Նյութերի օգտագործման օպտիմալացման տեխնիկաներ

Նյութերի մշակման գործընթացների ընթացքում դրանք մեկուսացնելու գործողությունների ընթացքում նյութերի օգտագործման արդյունավետությունը բարելավելը իսկապես օգնում է նվազեցնել թափոնները և ավելի հարթ ընթացք ապահովել: Ընկերությունները հաջողությամբ կիրառում են նյութերի հետագաման համակարգեր և հատուկ արգելակներ, որոնք կոչվում են կողային ճոպաններ, որոնք հնարավորություն են տալիս ճշգրիտ կերպով կարգավորել կարգադրությունները՝ ամենաշատ արդյունավետ կերպով օգտագործելով ամեն մետաղե թիթեղը: Դա համոզված են այն արտադրողները, ովքեր տեսել են, որ նյութերի օգտագործման ցուցանիշը բարձրացել է մոտ 30%-ով այն բանից հետո, երբ սկսել են կիրառել այդ մեթոդները: Այդպիսի բարելավումները նշանակում են իրական փողի խնայում և ավելի քիչ թափոնների արտահանում: Թվերը մեզ համար մի բան պարզ են դարձնում՝ արտադրողները, ովքեր ցանկանում են մնալ մրցունակ, պետք է դիտարկեն իրենց գործընթացների թարմացումը, եթե դեռ չեն արել այդ քայլը:

Վերամշակում և երկրորդային նյութերի հոսքեր

Վերամշակումը շատ կարեւոր է դարձել ժամանակակից մետաղական վերամշակման գործընթացներում, հատկապես կտրման գծերում, որտեղ մնացած նյութերը հաճախ անսպասելի արժեք ունեն: Երբ ընկերությունները լուրջ են վերաբերվում վերամշակմանը, նրանք նվազեցնում են թափոնները, միաժամանակ գրպանավորելով նաեւ իրական գումարներ: Ըստ EPA-ի որոշ տվյալների, գործարանները, որոնք ունեն լավ վերամշակման համակարգեր, կարող են վերականգնել իրենց նյութերի մոտ 65%-ը: Դա նշանակում է ավելի մաքուր միջավայր եւ միաժամանակ ավելի ցածր ծախսեր: Նայեք, թե ինչ է տեղի ունենում երկարությամբ կտրված գծերի գործողություններում, օրինակ: Այս բիզնեսները գտել են միջոցներ, որոնք թույլ կտան վերամշակումը գործել իրենց ամենօրյա ռուբեններում առանց խանգարելու արտադրության ժամանակացույցներին կամ որակի ստանդարտներին:

Մետաղական ժապավենների վերամշակման մեջ կայուն նորամուծություններ

Կարևոր Գործարարություն և IoT Ինտեգրացիա

IoT սարքերի նման առաջադեմ տեխնոլոգիաների ինտեգրումը մետաղի սղոցման գործընթացների մեջ հեղափոխել է արտադրողների կողմից արտադրողական արդյունավետության և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության մոտեցումը: Երբ արտադրողները տեղադրում են այս փոքրիկ զննարկիչները իրենց սարքավորումների ընթացքում, նրանք ստանում են գործողությունների մշտական տվյալների հոսք, որը թույլ է տալիս նրանց կատարել կարգավորումներ թռիչքի վրա և կանխատեսել, թե երբ մասերը կարող են ձախողվել անջատումներից առաջ: Արդյունաբերական զեկույցները հաստատում են այս միտումը. մեկ հատուկ գործարանում արտադրողականությունը 20% աճ է գրանցել, իսկ թափոնները գահավիժել են մոտ 15%-ով հետո IoT լուծումների իրականացմանց տողի վրա: Սեկտորի խոշոր խաղացողները նույնպես պատմում են նման պատմություններ իրենց փոխակերպման մասին հնարավոր տեխնոլոգիաների ընդունման շնորհիվ: Օրինակ, մի քանի պողպատի մղոններ հայտնել են էներգետիկ հաշիվների կտրուկ նվազումը, մինչդեռ ստացել են նեղ թույլատրելիություններ իրենց սղոցված նյութերում շնորհիվ այս կապակցված համակարգերի:

Վերականգնվող էներգիայի կիրառումներ

Վերականգնվող էներգիայի օգտագործումը շերտալու գծերի գործողություններում նշանավորում է իրական առաջընթաց դեպի ավելի կանաչ մետաղամշակման գործնական ուղղությամբ: Երբ արտադրողները օգտագործում են արեւային վահանակներ, քամու շարժիչներ և այլ կանաչ էներգիայի տարբերակներ, նրանք կարողանում են մեծապես կրճատել իրենց ածխածնի արտանետումները: Նայեք, թե ինչ է տեղի ունենում այսօր ասպարեզում: Մետաղամշակման մի քանի արհեստանոցներ, որոնք անցել են այդ տարբերակին, վերջին տարեշրջաններում հաղորդել են արտանետումների մոտ 40 տոկոսով կրճատման մասին: Կանաչ էներգիան ոչ միայն համարվում է համարյա տարածված, այլ արագորեն դառնում է անհրաժեշտ այսօրվա շուկայում մրցունակ մնալու համար: Արդյունաբերության մեջ գտնվող մասնագետները կանխատեսում են, որ արտադրության գործընթացների տարբեր մասերում կտեղի ունենա այդ կանաչ տեխնոլոգիաների ավելի լայն կիրառում: Իսկ քանի դեռ տեխնոլոգիան շարունակում է բարելավվել, ձեռնարկությունները կարող են օգուտ քաղել ինչպես շրջակա միջավայրի վրա դրական ազդեցությունից, այնպես էլ շահագործման ծախսերի կրճատումից:

Կանաչ մետաղամշակման ապագայի միտումներ

Կանաչ մետաղական մշակումը ձգտում է ապագային, որտեղ նյութերի հետ աշխատելու ավելի խելացի մեթոդները կնվազեցնեն միջավայրին հասցվող վնասը: Արդյունաբերության մեջ գտնվող մեծամասնությունը կարծում է, որ մենք վերջնական փոփոխությունների կդիմականենք աշխատանքի կազմակերպման մեթոդներում, հատկապես այն հարցերում, որոնք վերաբերում են ավելցուկային ռեսուրսների նվազեցմանը և էներգիայի խնայումներին արտադրության ընթացքում: Շուտով սպասվում են հուզիչ նորամուծումներ սարքավորումների համար, ինչպիսիք են կոճային մեքենաները, կողմնային արգելակները և անհանման մեքենաները: Այդ նոր տարբերակները, հավանաբար, կնվազեցնեն սխալները և կխնայեն հումքի ծախսերը: Ամբողջ ոլորտը թվում է շարժվում է դեպի ավելի կանաչ մեթոդներ, քանի որ հաճախորդները ամբողջ աշխարհում ցանկանում են, որ իրենց ապրանքները արտադրվեն միջավայրային ընկերատեր եղանակներով: Ընկերությունները, որոնք հարմարվում են այդ փոփոխություններին, ոչ միայն օգնում են Երկրին մնալ առողջ, այլև ավելի լավ դիրք են ստանձնում մրցակիցների նկատմամբ, քանի որ ավելի շատ գնորդներ են փնտրում կայուն տարբերակներ այսօրվա շուկայում: