産業用途にコイルスリッティング設備を導入する理由とは?

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高精度金属加工および産業生産ライン用のコイルスリッティング装置

コイルスリッティング装置は、広幅の金属コイルを高精度かつ効率的に所定の幅に縦方向に切断するように設計されています。スチールサービスセンター、自動車部品メーカー、包装材料製造、家電製品製造など幅広い分野で利用されており、デコイラー、スリッター、張力制御、リコイラーを一体化したシームレスな生産プロセスを実現します。回転式ディスクカッター技術、インテリジェント張力制御、高速同期ドライブを備えた現代のコイルスリッティング装置は、均一な切断エッジ品質、廃材の最小化、高い生産能力を保証します。コンパクトなスタンドアロン型から完全自動化されたスリッティングラインまで、さまざまな金属種別、板厚、コイル幅に対応しながら、産業レベルの精度と生産性を維持します。
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Coil slitting equipment

コイルスリッティング装置への投資により、産業向けバイヤーは精度、柔軟性、運用効率の組み合わせによって大きなメリットを得られます。この装置は、安定した生産を実現し、ストリップ幅のばらつきが少なく、端部欠陥が最小限に抑えられ、さまざまな金属タイプにも適応して対応できます。高度な自動化、統合された張力制御、高精度なブレードアライメントにより、品質を損なうことなく高速運転が可能になります。コイルスリッティング装置は人的労働への依存を減らし、生産スケジュールを最適化し、複数の産業分野にわたる多様な用途をサポートします。信頼性とカスタマイズ可能な機能を組み合わせることで、製造業者は生産量の増加、廃材率の低減、再現性のある製品品質の達成が可能となり、B2B産業環境において堅調な投資収益率を確保できます。

産業規格に対応する高精度スリッティング精度

コイルスリッティング装置は、ミクロンレベルのカッターシャフト公差と最適化されたディスクブレードアライメントにより精密な切断を実現します。調整可能なブレードとスペーサーの組み合わせにより、バリが最小限に抑えられ、ストリップ幅が均一に保たれます。上級モデルでは幅の公差を±0.02 mmという非常に狭い範囲で維持でき、標準機種でも±0.1 mmの精度を確実に達成します。この高い精度により、コイルスリッティング装置は後工程の成形、スタンピング、コーティング工程に適しており、エッジ仕上げの手間を最小限に抑えるとともに、産業用途における優れた製品品質を保証します。

多様な業界における汎用的な材料取り扱い

コイルスリッティング設備は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、コーティング金属、高強度合金など、幅広い材料を処理できます。厚さ0.05 mmから20 mmまで、幅最大2500 mmのコイルを扱えるため、金属サービスセンターおよびOEMメーカーに対して比類ない柔軟性を提供します。調整可能な構成により1パスで1〜50本のストリップに分割でき、精度や速度を損なうことなく多様な生産ニーズに対応し、さまざまな産業用途に対して最大の適応性を確保します。

安定したコイル管理を備えた自動高速生産

多モータ同期、自動エッジガイド、および一定張力巻取りを備えたコイルスリッティング装置は、最大120 m/minの高速でも安定したストリップ流動を維持します。摩擦式巻取り装置、油圧マンドレル、および動的張力制御により、板厚のばらつきを吸収し、ストリップの破断を低減します。自動化によりオペレーターの介入が最小限に抑えられ、生産能力が向上し、一貫した品質が確保されるため、効率性と信頼性が求められる連続的な工業用途に最適です。

関連製品

コイルスリッティング装置は、頑丈な溶接構造の鋼製フレームと高精度加工された水平移動アセンブリを組み合わせており、長期にわたる安定性を実現しています。切断システムには高硬度の回転ディスクナイフ(DC53またはSKD-11)を採用し、耐久性と一貫した性能を保証します。統合されたダストコレクション、刃清掃装置、およびスクラップ案内機構により、表面品質が維持され、部品寿命が延長されます。オプションの油塗布システムは、高い回収率で効率的に防錆コーティングを施します。調整可能なデコイラ、張力制御式リコイラ、使いやすい制御パネルを備えたこの装置は、さまざまな金属や生産環境において安定した高精度の性能を保証します。

Xiamen BMSグループは、金属成形機械の世界的なトップメーカーおよびサプライヤーであり、特に Coil slitting equipment その他の高性能産業ソリューションに特化しています。1996年の設立以来、BMSグループは中国国内に8つの専門工場と6つの機械加工センターを持つ垂直統合型企業へと成長し、自社の鋼構造物製造会社も併せ持っています。延べ面積は30,000平方メートル以上、熟練した技術者およびエンジニアは200名以上を擁し、先進の製造技術と長年にわたる業界経験を融合しています。

BMS Groupの施設では、コイルスリッティング装置のコアコンポーネント(ナイフシャフト、マシンフレーム、精密ローラー、伝動アセンブリなど)を完全に社内で一貫生産できます。この垂直統合により、品質管理の徹底、信頼性の高い公差の確保、すべてのユニットにおける安定した性能が実現されています。台湾発の技術およびエンジニアリングコンセプトを活用することで、BMS Groupは耐久性、効率性、手頃な価格のバランスを取った産業用機械を提供しています。

品質管理はBMS Groupの事業活動の中心です。すべてのコイルスリッティング装置は、素材検査、加工精度の確認、全負荷性能試験、安全基準適合検証を含む包括的な検査およびテストを経ています。BMS Groupの装置はSGSによってCEおよびUKCA規格の認証を取得しており、国際的な品質および安全基準への適合を示しています。

過去25年間、BMS Groupは、アーセロールミタル、TATA BLUESCOPE STEEL、中国建築集団(CSCEC)、SANYグループ、BRADBURY Machinery、EUROCLAD、LCP Building Productsといったグローバルリーディング企業と提携してきました。BMSの設備は、北米、ヨーロッパ、アジア、南米、アフリカなど100カ国以上に成功裏に輸出されています。こうしたパートナーシップは、BMS Groupが多様な市場のニーズに対応するカスタマイズソリューションを提供できる能力を示しています。

製造に加えて、BMS Groupはコイルスリッティング装置のフルライフサイクルサポートを提供しています。サービスには、エンジニアリングコンサルティング、ライン設計、現地設置、試運転、オペレータートレーニング、および長期的な技術サポートが含まれます。主要コンポーネントは長期保証が適用され、海外のエンジニアが現地サポートに対応可能です。BMS Groupの顧客第一の哲学により、お客様は信頼性の高い運転、ダウンタイムの削減、高い投資収益率を実現できます。「あなたの資金は安全、あなたのビジネスは安全」という理念に基づき、BMS Groupは世界中の産業用金属加工ソリューションにおいて、引き続き信頼されるパートナーであり続けています。

よくある質問

コイルスリッティング装置はどのような種類の金属を効率的に処理できますか?

コイルスリッティング設備は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、プレコートおよび亜鉛めっきされたストリップ、高強度合金など、幅広い金属材料を処理するために設計されています。素材の板厚は、0.05 mmの極薄箔から20 mmの厚板まで対応可能です。高度なモデルでは、100,000 PSIを超える高張力材料も取り扱いながら、エッジ品質、幅の均一性、バリの最小化を維持し、自動車、家電、包装業界での使用に適しています。
スリッティング精度は、高精度に機械加工されたナイフシャフト、最適化された円盤ブレードおよびスペーサーの構成、および調整可能なブレード高さ差によって実現されます。統合された張力制御および自動ストリップガイドシステムにより、アライメントが維持され、偏差が防止されます。高級コイルスリッティング装置は、幅の公差を±0.02 mm以内に保ち、バリのないエッジを提供するため、成形、溶接、コーティングなどの高付加価値な下流工程に適しています。
BMS Groupは包括的なアフターサービスを提供しており、装置の設置、運転開始、オペレーターのトレーニング、スペアパーツの供給、リモート技術支援を含みます。海外顧客には海外エンジニア支援も利用可能です。ナイフシャフト、ドライブシステム、制御ユニットなどの主要コンポーネントに対する長期保証により、信頼性の高い運転、最小限のメンテナンス、生産停止時間の短縮を実現しています。

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サラ・ウィリアムズ

BMSグループのコイルスリッティング設備は、当社の生産精度と処理能力を大幅に向上させました。高速運転時でもエッジ品質が非常に優れており、テンション制御によりコイルの取り扱いが一貫して安定しています。設置時の技術サポートも非常にプロフェッショナルでした。

ラジェシュ・クマール

当社は、このコイルスリッティング設備を、頑丈なコイル取り扱い能力と柔軟な幅設定が可能な点を評価して選定しました。自動化により手作業が削減され、機械はスムーズに稼働します。ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的な効率と投資収益率(ROI)が向上しています。

リン・グエン

BMSグループのコイルスリッティング設備は、当社のすべての産業用要件を満たしています。高精度、堅牢な構造、そして迅速なコイル交換が生産ラインの最適化に貢献しています。継続的な技術サポートも的確で信頼性が高いです。

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