Өнеркәсіптік жолақ өндірісі үшін рулондарды өңдеу жіңішке сызық жолы

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Дәл метал сым өндірісі үшін жоғары өнімді катушка өңдеу кесу желісі

Катушка өңдеу кесу желісі — енсіз металл катушкаларды дәл өлшеммен және тұрақты катушка сапасымен бірнеше енсіз жолақтарға айналдыру үшін арналған толық интеграцияланған, үздіксіз өндіріс жүйесі. B2B өндірістің көзқарасынан алғанда, катушка өңдеу кесу желісі массалық тұрақты өндірісті қажет ететін болат сервистік орталықтар, метал өңдеу зауыттары мен үлкен көлемді өнеркәсіптік пайдаланушылар үшін негізгі актив болып табылады. Катушканың орамын ашу, жазықтау, дәл кесу, жолақтарды бөлу, кермелеу бақылау және қайта орамын бір автоматтандырылған желіге біріктіру арқылы катушка өңдеу кесу желісі өнімділікке, материалдарды тиімді пайдалануға және қайталанатын шығарылатын өнім сапасына жоғары деңгейде қол жеткізеді. Өте енсіз катушкалар, ауыр катушка салмақтары мен кең қалыңдық диапазонын өңдей алатын заманауи катушка өңдеу кесу желілері жылдамдыққа, дәлдікке, автоматтандыруға және ұзақ мерзімді жұмыс сенімділігіне бағытталып жобаланған.
Ұсыныс алу

Спираль ағысын қиып отыру линиясы

Өнеркәсіптік өндіру тұрғысынан алғанда, рулонды өңдеу сызығы жолақ дайындауда ең жоғары деңгейдегі тиімділік пен дәлдікті білдіреді. Бірнеше өңдеу сатыларын жалғастырылатын біртұтас технологиялық процесте біріктіру арқылы рулонды өңдеу сызығы тоқтап тұру уақытын азайтады, қолмен өңдеуді төмендетеді және үлкен өндірістік көлемдер бойынша жолақ сапасын тұрақты ұстайды. Дамыған автоматтандыру, тұйықталған циклді кернеу бақылауы және модульді сызықтық архитектура өндірушілерге нақты допусстарды сақтай отырып, өзгеріп отыратын техникалық талаптарға жылдам реакция беруге мүмкіндік береді. B2B сатып алушылар үшін рулонды өңдеу сызығына инвестиция салу — бұл жоғары өткізу қабілеті, бір өнімге шаққандағы төменірек құны және одан әрі өңдеу нарығындағы бәсекеге қабілеттіліктің артуы дегенді білдіреді.

Үздіксіз Жоғары Көлемді Өндіріс Қабілеті

Орамаларды өңдеу сызығы үздіксіз, жоғары жылдамдықты массалық өндіріс үшін арнайы жасалған. Минутына 600 метрден астам жылдамдықпен және 20–30 тоннадан астам салмақтағы орамаларды өңдеу мүмкіндігімен бір сменада өндірілетін өнім көлемін едәуір арттырады. Бұл үздіксіз жұмыс істеу қайталанатын дайындау циклдерін болдырмауға мүмкіндік береді және орамаларды өңдеу сызығын көлемі тұрақты түрде жоғары болатын болат сервистік орталықтар мен ірі өндірушілер үшін идеалды шешімге айналдырады.

Жоғары дәлме-дәл орамаларды кесу және жолақ сапасы

Дәл шеңберлі кесу пышақтары, қатты пышақ басының құрылымы және динамикалық иілу компенсациясы орамаларды өңдеу сызығының жолақ енін ±0,02 мм дәлдікпен ұстауына мүмкіндік береді. Тұйық циклді кернеу реттеуі мен EPC жүйелерімен бірге жұмыс істегенде сызық жолақтардың шетінің тегіс болуын, ширақтардың минималды болуын және жазық соңғы беті бар тығыз оралған орамаларды қамтамасыз етеді — бұл келесі сатылардағы пішіндеу, штамптау және пісіру процестері үшін маңызды.

Автоматтандыру негізінде жасалған шығындар мен еңбекті оптимизациялау

PLC-мен басқарылатын синхрондау, автоматты түрде жіпті орналастыру, APC пышағының орнын анықтау және автоматтандырылған орамаларды орнату мен алу арқылы орамаларды өңдеу сызығы еңбекке тәуелділікті және жұмыс істеу қауіпін айтарлықтай төмендетеді. Өндіріс рецепттері, деректерді бақылау және тез ауысу функциялары өндірушілерге тоқтап тұру уақытын максималды пайдаланып, әр тонна өңдеу құнын төмендетуге мүмкіндік береді.

Байланысты өнімдер

Катушканы өңдеу жолақтау желісі кең металл катушкалардан дәлме-дәл жолақ өндіру үшін жобаланған алдыңғы қатар метал өңдеу жүйесі. Бұл желі әдетте ауыр жүктемеге шыдамды катушка ашатын құрылғылар, көп валды деңгейлеуіштер, жоғары дәлме-дәл жолақтау басы, жолақ бөлгіштер, кернеу станциялары, ескі шеттерді орамалайтын құрылғылар және катушкаларды орамалайтын құрылғыларды біріктіріп, үйлесімді жұмыс жасауға бағытталған. Желі модульді блоктардан және соңы ақырлы элемент талдау арқылы оптимизацияланған ауыр болат рамалардан тұратындықтан, жоғары жылдамдық пен ауыр жүктеме жағдайында да құрылымның қаттылығы мен тербеліс тұрақтылығын сақтайды. CNC және PLC басқару жүйелері желінің жылдамдығын, кернеудің азайуын, пышақ орнын және өндіріс рецептілерін басқарады. Бетін қорғау роликтері, жоғары сапалы дөңгелек пышақтары және автоматты дерек басқару жүйесі арқылы катушканы өңдеу жолақтау желісі өнімнің өнімділігін де, бүтіндігін де қатаң B2B қолданбалар үшін қамтамасыз етеді.

1996 жылы қызмет етуді бастады, BMS Group bMS Group 25 жылдан астам даму барысында металл парақтардың суық түрде иілуіне арналған жабдықтар мен орамаларды өңдеу бойынша толық шешімдер, соның ішінде алдыңғы қатарлы орамаларды кесу желілері сияқты бағыттарға мамандасқан, толық циклды өндіріс және жүйелерді интеграциялау кәсіпорнына айналды. Уақыт өте келе BMS Group Қытай бойынша сегіз мамандандырылған өндірістік зауыттарын, алты жоғары дәлдіктегі өңдеу орталықтарын және дербес болат конструкциялар шеберханасын құрды. Барлық объектілердің жалпы ауданы 30 000 шаршы метрден асады және онда 200-ден астам тәжірибелі инженерлер, техниктер мен білікті жұмысшылар жұмыс істейді.

BMS Group-тің күші толық, дайын шаршы орамаларды өңдеу сызықтарын жеткізуге қабілетінде. Бастапқы өңдеу талдауынан және сызықтың орналасу жобасынан бастап механикалық жасау, электрлық біріктіру, объектіде орнату, іске қосу және оператордың дайындығына дейінгі әрбір кезең қатаң сапа бақылауымен орындалады. Модульдік инженерлік қағидалары әрбір орамаларды өңдеу сызығын материалдың түріне, ораманың салмағына, жолақтың дәлдігіне және өндіріс жылдамдығы талаптарына сәйкес баптауға мүмкіндік береді.

Сапа BMS Group-тің өндіріс философиясына терең әсер етеді. Негізгі құрылымдар жоғары беріктік болаттан жасалады және ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін кернеуді босату өңдеуден өтеді. Сенімділікті және жұмыс істейтін мерзімді қамтамасыз ету үшін, подшипниктер, гидравликалық жүйелер, электр қозғалтқыштар, PLC және электрлік басқару сияқты маңызды компоненттер халықаралық танылған брендтерден алынады. Барлық орамаларды өңдеу үшін кесу желілері CE және UKCA стандарттарына сәйкес жобаланады және жасалады, сертификация SGS-дан беріледі.

BMS Group-тың жабдықтары құрылыс болаты, автомобиль материалдары, энергетикалық инфрақұрылымдар және өнеркәсіптік өндіріс салаларындағы жетекші глобалды кәсіпорындарға жеткізілді. Оның орам өңдеу сызықтары мен роликті формалау жүйелері Солтүстік Америка, Еуропа, Орта Шығыс, Оңтүстік Шығыс Азия және Океания сияқты 100-ден астам елдер мен аймақтарда сәтті орнатылды. Тайвань инженерлік стандарттарын сәйкесінше өндірістің ыңғайлы бағаларымен үйлестіре отырып, BMS Group қол жетімді инвестициялық деңгейде жоғары өнімді орам өңдеу сызықтарын ұсынады.

Жабдықты жеткізумен шектелмей отырып, BMS Group жедел әліптергі қызмет, глобалдық бөлшектердің қолжетімділігі, алыс мәредегі диагностика және үздіксіз технологиялық жаңартулар арқылы ұзақ мерзімді құндылықты ұсынады. Бұл міндет әрбір орам өңдеу сызығының қызмет ету мерзімі бойы өнімді, дәл және кірікті болып қалатынын қамтамасыз етеді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Катушканы өңдеу жолақтау желісі қандай материалдарды өңдей алады?

Орамаларды өңдеу бойынша кесу желісі суық тартылған болат, ыстық тартылған болат, ерітіндіден қорғауыш болат, цинкпен жабылған болат, алюминий, мыс, силиконды болат және қапталған материалдарды өңдей алады. Желі конфигурациясы мен пышақтарды таңдау материал беріктігіне, қалыңдығына және бетінің талаптарына негізделе отырып оптимизацияланады.
Орамаларды өңдеу бойынша кесу желісіндегі тұйықталған кернеу реттеуі таспаның тұрақты жолын, гладкий шеттерін және біркелкі қайта орамасын қамтамасыз етеді. Дәл кернеуді басқару жоғары жылдамдықта жұмыс істеп тұрған кезде таспаның сызылуын, шетінің толқындалуын, телескопиялық ораманы және дымқыл орамаларды болдырмауға көмектеседі.
Иә. Орамаларды өңдеу бойынша кесу желілері жоғары беріктіктегі болат, аккумулятор фольгасы, силиконды болат немесе қаптау материалдары үшін бапталуы мүмкін; сонымен қатар таза бөлме дизайны, антистатикалық жүйелер, микрокернеу реттеуі және компактілі орналасу нұсқалары қолжетімді.

Көбірек жазбалар

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

07

Mar

Көпір қайыру сызығымен берілген қызмет етуді жетілдіру

Көп ерекше қабілетті спираль жолының негізгі бөліктерін қарастырыңыз, зейтін ашу, спираль ашу, басын сыйғау және автоматтық процесстерге негізделген. Бұл элементтер қалай әртүрлі санаттарда қызмет еткіздіруді жетілдіреді, материалдық көтерінбас төмендетеді және санаттық процестерді оптимизациялады.
Тағы көрсету
Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

07

Mar

Бөлу жолдары мен Recoilers: Металл өңдеу өзге жұмыс іzmіnіңіzді оптимизациялау

Металл өңдеудегі жарықтар жолдары мен рекойлерлердің негізгі ролдерін зерттеу, әрекеттердің өңдеу үрдістерін және табиғатты өңдеуде шектеу және күштілікке сайлау үшін табиғатты өңдеу құрал-жабдықтарын оптимизациялау.
Тағы көрсету
Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

12

Mar

Жоғары дәлдікпен метал қияу үшін Қызмет ететін Коль Жарық Сызық шешімдері

Жолақтарды бөлу линиясының қызмет ететін негізгі компоненттерін ашықтырыңыз, оларда жолақ шығару системалары, бөлінуші бас баптаулары және күрделі дәлдікте қиын технологиялар бар. Бұл элементтерді оптимизациялаудың әртүрлі санайлы қолданбаларда өнімділікті және сапасын қалыптастыруы мүмкін.
Тағы көрсету
Металл шаруашылықтары мен ыдыратқыш машиналарды сатып алу бойынша сауда стратегиялары

29

Aug

Металл шаруашылықтары мен ыдыратқыш машиналарды сатып алу бойынша сауда стратегиялары

Кіріспе Металл өңдеу саласында металл шаруашылығын ашу және жіберу техникасы үздіксіз өндіріс желілерінің негізін құрайтын болып табылады. Металл шаруашылығын ашу құрылғылары бастапқы кезде тығыз оралған металл материалдарын тиімді түрде ашып тастайды...
Тағы көрсету

ТҰТЫНУШЫЛАРДЫҢ ПІКІРЛЕРІ

Роберт Хейес, болат серіктестік орталығының директоры

роликтерді өңдеу үшін жіңішке сызық жолақтың дәлдігі мен рулон сапасын ең жоғары деңгейде қамтамасыз етеді. Жоғары жылдамдық, тұрақты кернеу және таза шеттер біздің келесі өндірістік өнімділікті айтарлықты жақсартты.

Штефан Вебер, Өндіріс басшысы

бізге ең әсер еткені болат рулондарды өңдеу жіңішке сызық жолының автоматтандырылу деңгейі. Ауыстыру жылдам, деректер іздестірілетін, және жол ең аз операторлық кмекпен үздіксіз жұмыс істейді.

Ахмед әл-Фарси, Зауыт жұмыс басшысы

біздің рулондарды өңдеу жіңішке сызық жолы ауыр рулондар мен кең материалдарды сенімді түрде өңдейді. Құрылымның тұрақтылығы мен басқару дәлдігі өнеркәсіптік өндіріс қажеттерін толық қанағаттандырады.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жылдам іздеу

ico
weixin