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### 'BMS 슬릿팅 라인 장비' 통합된 기술이 어떻게 제조 효율성을 향상시키는가
### 서론
고급 금속 가공에서 BMS 분할 라인은 자동 생산성 평가 및 IoT 기능을 갖추고 있습니다. BMS는 최고의 코일 슬릿팅 운영자 중 하나로 이미 선두에 있습니다. 또한 생산성을 측정하기 위해 설계된 분석기가 혁신 내에서 사용 가능해졌습니다.
### BMS 지능형 자동화 프리미엄 기능
다음은 BMS 슬릿 라인 장비의 일부 구성 요소입니다.
- AI 기반 진단: 머신 러닝이 이제 날개의 마모를 예측하고 유지보수 일정 수립에 크게 도움을 줄 수 있습니다.
- 실시간 대시보드: 폐기율과 생산 속도는 태블릿이나 노트북을 통해 실시간으로 추적할 수 있습니다.
- 적응형 제어: 재료의 두께가 변하면 긴장 수준, 정렬 및 제공되는 재료가 자동으로 조정됩니다.
BMS 예측 분석을 통해 태양광 패널 제조업체가 날개 교체 비용을 30% 절감할 수 있습니다.
### 산업 4.0 기능
1. 원격 접근.
- 한 지점에서 여러 코일 절단 라인을 제어합니다.
- 공정에서 비정상적인 매개변수에 대한 경보를 설정합니다.
## 2. Groen Data Geoptimized
- 이전에 설정된 매개변수를 개선하기 위해 보관된 데이터를 평가할 수 있습니다.
- ERP 시스템 구현은 재고 관리 프로세스의 실시간 처리로 이어졌습니다.
### 지속 가능한 제조를 가능하게 하는 BMS 기술
- 폐쇄형 재활용: 새로운 코일을 생산하면서 최대 98%의 새로운 엣지 트림을 재활용할 수 있습니다.
- 에너지 효율: 회사는 대기 전력 소비 장치와 태양광 에너지를 사용합니다.
- 환경 인증: 회사는 RoHS, BSI 14001 및 ISO 14001 인증을 충족합니다.
### 그린 하이테크 제조 공정
회사는 리튬 이온 배터리를 위한 구리와 알루미늄 호일을 모두 생산합니다. 이 배터리는 전기 자동차에 사용됩니다.
항공우주: 항공기 프레임은 티타늄 스트립으로 만들어지며, 복합 소재가 처리되는 밀에서 수행됩니다.
소비자 전자제품: 회사는 다양한 도전성 재료를 사용하여 스마트폰과 다른 가젯을 제조합니다.
### 스마트 팩토리의 변화: 고객 사례 연구
유럽의 한 철강 가공 업체는 BMS의 IoT 기능이 추가된 코일 슬릿팅 라인을 통합함으로써 다음 성과를 달성했습니다:
- 40%의 다운타임 감소: 보수 작업 계획으로 인해 예상치 못한 정지가 줄었습니다.
- 20%의 에너지 소비 감소: 스마트 모터는 현재 부하에 따라 작동되었습니다.
#### 디지털 트윈
실제 변경 사항이 이루어지기 전에 시뮬레이션된 라인에 대한 변경 사항이 사전에 구현되었습니다.
### 요약
BMS 자동화 철강 슬릿팅 도구가 단순한 도구 이상이라는 것은 분명합니다. 이들은 제조 프로세스의 생산성을 향상시키는 새로운 스마트 그린 기술 개발로의 전환을 의미합니다.
BMS는 현대 공장 시설의 국가적 경쟁력을 강화하기 위해 IoT 및 AI 기술을 활용합니다.
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