BMS 코일 슬릿팅 라인 | 정밀 스틸 슬릿팅 장비 제조업체

### ‘BMS 슬릿팅 라인 장비’ 지능형 기술로 제조 효율성 향상시키기

### 서론

기술이 발전함에 따라 시스템 내에 통합된 생산성 분석기가 지능형 금속가공 시스템 혁명의 일부로 개발되었습니다. 이러한 시스템에는 이미 자동화된 생산성 분석 및 IoT 기능이 통합된 BMS 슬릿팅 라인이 포함됩니다. BMS는 최고의 코일 슬릿팅 라인 시스템 제조업체 중 하나이며 이 분야에서 선두를 달리고 있습니다.

### 고급 지능형 자동화 기능과 함께 작업하기

BMS 슬릿 라인 장비의 일부 구성 요소입니다:
  
- AI 기반 진단: 머신 러닝을 통해 날개摩耗를 예측할 수 있어 정비 계획이 개선됩니다.

- 실시간 대시보드: 폐기율과 생산 속도를 태블릿이나 노트북에서 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

- 적응형 제어: 재료의 두께가 변하면 적절한 긴장, 정렬 및 재료가 자동으로 설정됩니다.

태양광 패널 제조업체의 경우 BMS 예측 분석이 날개 교체 비용을 30% 절감합니다.

### 산업 4.0 기능
  
1. 원격 접근:

- 중앙 지점에서 여러 코일 절단 라인을 제어할 수 있습니다.

- 공정에서 비정상적인 상태에 대한 경보를 설정할 수 있습니다.

## 2. Groen Data Geoptimized

- 이전 매개변수를 개선하는 것은 기록된 데이터를 평가함으로써 가능합니다.

- ERP 시스템의 도입으로 인해 재고 관리가 실시간으로 이루어지고 있습니다.

### 지속 가능한 제조를 가능하게 하는 BMS 기술

- 폐쇄형 재활용: 새로운 엣지 트림의 최대 98%를 재활용하여 새로운 코일을 생산할 수 있습니다.

- 에너지 효율성: 대기 전력 소비 장치와 태양광 에너지가 활용됩니다.

- 생태 인증: RoHS 및 BSI 14001 인증, 그리고 ISO 14001을 충족시켰습니다.

### 그린 하이테크 제조 공정

회사는 리튬 이온 배터리를 위한 구리와 알루미늄 호일 모두를 사용하여 전기 자동차 배터리를 생산합니다.

항공 우주: 밀들이 가공한 티타늄 스트립으로 항공기 프레임을 제작합니다.

소비자 전자제품: 전도성 재료로 스마트폰 및 기타 가젯 장치를 생산합니다.

### 스마트 팩토리의 변화: 고객 사례 연구

BMS의 IoT 기능이 추가된 코일 슬릿팅 라인이 도입된 후 유럽의 한 철강 가공업체는 다음과 같은 성과를 이루었습니다:

- 40%의 다운타임 감소: 정비 시간이 계획되었기 때문에 예상치 못한 다운타임이 줄어들었습니다.

- 20%의 에너지 소비 감소: 스마트 모터는 현재 부하에 따라 작동되었습니다.

- 디지털 트윈: 실제 변경 전 시뮬레이션된 라인에 대한 변경 사항이 먼저 적용되었습니다.

### 요약

BMS 자동화 철강 슬릿팅 도구는 단순한 장비 이상입니다. 이는 제조업을 위한 새로운 지능형 그린 생산성 기술 창출로 나아가는 한 걸음입니다.

BMS는 IoT와 AI의 사용을 통합하여 현대 공장을 국가 수준에서 경쟁할 수 있도록 강화합니다.

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