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고강도 강철은 단순히 더 강한 일반 강철이 아니라, 고유의 가공 특성을 지닌 별개의 재료 범주에 속한다. 특정 화학 조성과 첨단 금속 공학 공정을 통해 얻어진 이 재료의 우수한 기계적 특성 덕분에, 중량 절감, 내구성 및 안전성이 중요한 응용 분야에서 없어서는 안 될 존재가 되었다. 그러나 바로 이러한 특성들 때문에 슬리팅(slitting) 작업이 특히 어렵다. 높은 경도로 인해 일반 절단 공구는 급속히 마모되며, 높은 인성으로 인해 훨씬 더 큰 절단력을 필요로 하여 해당 하중을 고려해 설계되지 않은 기계 프레임은 변형될 수 있다. 무엇보다도 가장 중요한 점은 부적절한 슬리팅이 가장자리 균열이나 열 영향부(heat-affected zone)와 같은 결함을 유발할 수 있다는 것으로, 이는 오히려 선택된 재료의 강도를 심각하게 저하시킬 수 있다. 따라서 고강도 강철용 슬리팅 장비는 막대한 열적 및 기계적 응력을 제어하면서 정밀하고 통제된 방식으로 막대한 힘을 가하도록 설계된 전문 장비여야 한다.
이 과제에 대한 우리의 기술적 접근은 포괄적입니다. 우리는 힘 관리가 모든 것을 좌우한다는 점부터 인식합니다. 기계 구조가 그 기반이 되며, 표준 슬리터보다 한 차원 더 높은 강성을 갖도록 설계합니다. 이를 위해 유한 요소 해석(FEA)을 활용하여 재료 배치를 최적화하고, 응력이 집중되는 지점에는 두꺼운 강재 부재를 사용하며, 고급 용접 기술을 적용합니다. 이러한 강성의 플랫폼 덕분에, 고토크를 전달하더라도 휘지 않는 슬리팅 헤드를 장착할 수 있습니다. 절단 공구 자체는 특수 강재 제조사와의 광범위한 연구 및 협업의 대상입니다. 우리는 고강도 강판의 마모 특성에 견딜 수 있도록 경도, 인성, 내열성을 균형 있게 갖춘 공구 재료를 선택하고, 엣지 형상을 설계합니다. 또한 속도, 이송량, 공구 접촉량과 같은 공정 조건들은 생산성과 공구 및 소재의 무결성 유지 사이에서 최적의 균형점을 찾기 위해 철저히 분석하고 프로그래밍합니다.
이러한 특화된 기술로부터 혜택을 받는 산업은 고장이 허용되지 않는 분야들이다. 굴착 장비, 광산 기계 및 중장비 트럭 프레임 제조업체들은 주요 구조 부품 및 마모 부품에 정밀하게 슬리팅된 고강도 스트립을 의존한다. 방위 및 보안 분야는 장갑차량 및 보호 구조물에 이러한 소재를 사용한다. 당사는 깊이 있는 엔지니어링 역량과 복잡한 산업 문제 해결을 중시하는 문화를 바탕으로, 이러한 집중적인 솔루션을 제공할 수 있다. 당사는 중장비 기계 설계에 대한 광범위한 경험과 첨단 소재가 제시하는 구체적인 금속공학적 및 기계적 과제에 적극 참여하려는 자세를 결합한다. 수직적 통합 생산 시스템을 통해 원자재 단조 또는 주물에서 최종 조립에 이르기까지 품질과 일관성을 보장하며, 이러한 기계에 필요한 대형 고정밀 부품을 제조할 수 있다. 고강도 스틸 전용 슬리팅 장비를 제공함으로써, 고객이 이러한 첨단 소재의 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 지원한다. 고객은 슬리팅 공정이 병목 현상이나 숨겨진 품질 문제의 원인이 되지 않으며, 세계에서 가장 강력하고 내구성 있는 제품 생산 과정에서 신뢰할 수 있고 부가가치를 창출하는 공정 단계가 된다는 확신을 가질 수 있다.