열간 압연 강판용 내구성 슬리팅 머신

냉연 강판 코일에서 정밀하게 슬리팅된 스트립 다발로 가공하는 과정은 어떠한 가공 장비의 내구성도 시험하는 여정이다. 냉간 압연 제품과 달리, 열간 압연 스트립은 밀 스케일(mill scale)이라 불리는 특유의 표면을 가지고 있는데, 이는 단단하고 마모성이 강한 산화층이며, 열간 압연 공정의 특성상 두께와 평탄도가 덜 일정한 경우가 많다. 일반 슬리팅 장비로는 이러한 소재를 가공할 때 어려움을 겪게 되며, 스케일로 인한 도구의 급속한 마모, 절단 품질 저하, 소재의 높은 강도로 인한 기계적 스트레스 등의 문제가 발생할 수 있다. 따라서 열간 압연 스트립 전용 슬리팅 장비는 보다 강화된 설계가 필요하며, 처음 접촉하는 부터 최종 릴딩까지 모든 구성 요소가 보다 열악한 작동 환경에서도 견딜 수 있도록 선택되거나 개선되어야 하며, 정밀한 가공 품질을 유지해야 한다.

이러한 강력한 기술의 적용은 중공업 공급망에서 매우 중요하다. 건설용 빔 블련, 채널 및 앵글 생산을 위해 열간압연 코일을 가공하는 서비스 센터는 장시간 지속적으로 작동하며 고장 없이 작동할 수 있는 슬리터를 필요로 한다. 농업 장비, 광산 기계 및 중형 트레일러 제조업체들은 구조용 프레임과 내마모성 부품에 정밀하게 슬릿된 열간압연 스트립을 의존한다. 이러한 사용자들에게 있어 슬리팅은 부수적인 활동이 아니라 주요 제조 공정에 직결되는 핵심 역량이다. 슬리팅 공정에서의 가동 중단이나 품질 불일치는 하류 공정에서 납품 지연과 생산비 증가로 직접 이어진다. 당사는 이러한 문제를 해결하기 위해 내구성을 내장한 솔루션을 제공한다. 기계 프레임과 측면 하우징은 진동을 흡수할 수 있도록 추가적인 질량과 전략적 리브 구조를 포함하여 설계되어, 더 강한 소재를 절단할 때 발생하는 진동을 감쇠시킨다. 슬리팅 헤드는 정렬 상태를 유지하기 위해 더 큰 직경의 샤프트와 고용량 베어링을 채택한다. 아마도 가장 중요한 점은 공구 전략이 다르다는 것이다. 당사는 스케일과 강한 기판을 효율적으로 절단할 수 있도록 특별히 설계된 나이프 소재와 형상을 추천 및 공급하며, 우수한 절단 품질과 더불어 날의 수명을 연장할 수 있도록 균형을 잡는다.

당사가 이러한 신뢰성 높고 중용량 솔루션을 제공할 수 있는 역량은 산업용 금속 성형 분야의 오랜 경험과 대규모 제조 인프라에 기반을 두고 있습니다. 25년 이상의 업력과 세계적으로 인정받는 산업 그룹들에 장비를 공급해 온 실적을 바탕으로, 당사는 하루도 빠짐없이 안정적으로 작동하는 기계에 대한 필요성을 잘 이해하고 있습니다. 당사의 다수 생산 시설을 통해 이러한 장비에 필요한 대형 중량 부품을 정밀하고 품질이 보장된 상태로 제작할 수 있으며, 이 같은 자체 제조 능력은 하중 지지 프레임의 용접 완전성과 핵심 샤프트의 정확한 가공을 보장하는 데 매우 중요합니다. 또한, 80개 이상의 국가에 수출하며 구축된 글로벌 서비스 네트워크를 통해 당사는 다양한 국제 고객들의 운영 표준과 지원 요구 사항에도 익숙합니다. 고객께서 당사의 열간 압연 스트립 전용 슬리팅 머신을 도입하시면 단순히 한 대의 기계를 구매하는 것을 넘어, 산업 규모의 엔지니어링 역량과 입증된 내구성, 그리고 금속 가공 산업에서 가장 강도 높은 소재 처리에서도 고객의 성공을 뒷받침하려는 의지를 갖춘 조직과 파트너십을 맺는 것입니다.