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### “BMS 슬릿팅 라인 장비: 미래의 지능형 제조업체를 변화시키는 혁신”
### 서론
기술은 급속히 발전하고 있으며, BMS는 주요 코일 슬릿팅 라인 시스템 제조업체 중 하나로서 IoT 대응 슬릿 라인 시스템과 스마트 자동 생산성 분석 기능을 갖추고 있습니다. 시스템에 통합된 생산성 분석기는 지능형 금속 가공 시스템의 혁명의 일부입니다.
### 지능형 자동화 강화와 함께 작업하기
다음은 BMS 슬릿 라인 장비의 일부 구성 요소입니다:
- AI 진단: 머신 러닝의 적용으로 인해 날개 침식에 대한 예측 보수 계획이 이제 더 쉬워졌습니다.
- 대시보드: 폐기물 비율과 생산 속도는 태블릿 또는 노트북을 통해 실시간으로 분석할 수 있습니다.
- 적응형 제어: 재료 두께의 변화가 필요한 긴장과 정렬을 자동으로 설정합니다.
태양광 패널 제조업체에게 BMS 예측 분석은 날개 교체 비용을 30% 절감하는 데 도움을 줍니다.
### 산업 4.0 기능:
1. 원격 접근:
- 많은 코일 절단 라인은 하나의 중앙 제어점에서 관리됩니다.
- 공정에서 비정상적인 상태에 대한 경보를 설정할 수 있습니다.
### 2. Groen Geoptimaliseerd 데이터
- 보관된 데이터의 평가로 이전 매개변수를 개선할 수 있습니다.
- ERP 시스템 도입으로 인해 재고 관리가 실시간으로 이루어지고 있습니다.
지속 가능한 제조를 가능하게 하는 BMS 기술
- 폐쇄형 재활용: 새로운 코일 생산에 98%의 엣지 트림이 재사용됩니다.
- 에너지 효율: 저전력 대기 모드 장치 및 태양광 패널 활용.
- 생태 인증: ISO 14001, RoHS 준수 및 BSI 14001 인증 획득.
### 그린 하이테크 제조 공정
회사는 구리와 알루미늄 호일을 사용하여 전기 자동차용 리튬 이온 배터리를 제작합니다.
항공 우주: 밀링 처리된 티타늄 스트립으로 항공기 프레임 제조.
소비자 전자제품: 스마트폰 및 기타 가젯 장치 제조에 전도성 재료 사용.
### 스마트 팩토리 변혁: 고객 사례 연구
유럽의 철강 가공 업체는 BMS의 IoT 기능이 포함된 코일 슬릿팅 라인을 통합한 후 다음 결과를 달성했습니다:
- 정지 시간 40% 감소: 예방 유지보수 계획이 더 잘 세워져 예상치 못한 정지가 줄었습니다.
- 에너지 소비 20% 감소: 실제 부하가 공급될 때 스마트 모터가 사용되었습니다.
- 디지털 트윈: 실제 변경 전 시뮬레이션된 라인에 대한 변경이 이루어졌습니다.
### 요약
BMS의 자동화된 철강 슬릿팅 세리에 장비는 단순한 도구 이상으로, 제조를 위한 진보된 지능형 그린 및 생산적 기술의 혁신을 돕습니다.
BMS는 AI와 IoT 기술을 통해 공장을 디지털 세계에서 경쟁할 수 있도록 합니다.
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