양철 시트 및 코일용 정밀 슬리팅 기계

얇은 강판 카테리는 산업용 소재의 중요한 부분을 포괄하며, 수많은 소비재 및 산업 제품의 기초를 형성한다. 이 소재의 넓은 코일을 좁고 정밀한 스트립으로 성공적으로 절단하는 작업은 표준 슬리팅 장비로는 종종 어려운 과제가 된다. 주요한 도전 과제는 소재의 특성에 있다. 얇은 강판은 두꺼운 판재만큼의 강성이 없어 불균일한 장력 하에서 휘어지기 쉬우며, 완벽하게 유도 및 지지되지 않으면 가장자리가 물결치거나 캠버가 생기기 쉽다. 또한 절단 동작 자체도 매우 깨끗하게 이루어져야 한다. 과도한 힘이 가해지거나 공구의 정렬이 어긋나면 소재가 찢어지거나 후속 가공 공정에 방해가 되는 큰 버러가 생길 수 있다. 따라서 얇은 강판용 슬리팅 기계는 소재의 섬세함에 맞는 정교함으로 이를 유도하고, 지지하며, 절단하는 제어 장치의 역할을 해야 한다.

이러한 시스템에 대한 우리의 엔지니어링 접근 방식은 재료를 위한 완전히 안정적이고 예측 가능한 환경을 만드는 데 중점을 둡니다. 기반은 진동을 흡수하고 감쇠할 수 있도록 설계된 기계 구조입니다. 모터나 기어박스에서 발생하는 사소한 진동조차도 스트립에 전달되어 가장자리 품질 저하나 폭의 불일치로 나타날 수 있습니다. 우리는 강성 프레임 설계를 채택하며, 종종 진동 감쇠 재료나 마운트를 통합합니다. 시스템의 핵심인 슬리팅 유닛은 고품질 베어링에 장착된 정밀 그라인딩 암버를 사용하여 절단 공구가 절대적인 진원도로 회전할 수 있도록 보장하며, 이는 전체 웹에 걸쳐 깨끗하고 일정한 절단을 수행하기 위한 전제 조건입니다. 이와 같은 기계적 정밀도는 디코일러에서 리코일러까지의 장력의 섬세한 균형을 관리하는 지능형 제어 시스템에 의해 제어되며, 스트립을 늘리거나 변형시키지 않도록 적절한 힘만을 가하여 스트립을 제어합니다.

이 특수 기술의 응용 분야는 광범위하며 품질이 매우 중요합니다. 전기 캐비닛 및 스위치기어 제조업체들은 날카로운 모서리가 안전 위험이 될 수 있는 캐비닛 프레임용으로 깨끗하게 슬릿 가공되고 버가 없는 스트립을 요구합니다. 자동차 산업은 로봇 용접 및 조립에서 치수 정확도가 중요한 좌석 부품, 브래킷 및 보강재에 얇고 고강도의 강판 스트립을 사용합니다. 가전제품 제조업체들은 외장 케이스 및 내부 패널에 완전히 평탄하고 치수 일관성이 뛰어난 스트립을 필요로 합니다. 당사는 이러한 산업 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 정밀 금속 성형 기술에 대한 깊은 이해와 유연한 제조 기반 위에 구축해 왔습니다. 당사의 경험은 중-duty급에서부터 고정밀 기계 설비 제작에 이르기까지 폭넓게 확장되어 있어 얇은 소재의 독특한 요구 사항에 맞춰 기계를 최적화할 수 있는 기술적 시각을 갖추고 있습니다. 당사는 정밀 가공된 샤프트 및 용접 프레임과 같은 핵심 구성 요소에 대한 품질 관리를 보장하기 위해 통합 생산 시설을 적극 활용합니다. 얇은 철강 시트용 당사의 슬리팅 장비를 선택함으로써 귀하는 단순한 한 대의 장비를 넘어서, 소재 투자 비용을 보호하고 생산 품질을 향상시키며 효율적이고 고부가가치 제조에 필요한 신뢰성을 제공하는 전용 가공 솔루션을 확보하게 됩니다.