1002, Hualun International Mansion, No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
ການຍ້າຍຂດລວງໂດຍວິທີດັ້ງເດີມນັ້ນມາພ້ອມກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ. ການຊັກຊ້າເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຢູ່ສະເໝີ, ແລະ ສິນຄ້າຖືກທຳລາຍເລື້ອຍໆ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກຄົນຕ້ອງເຮັດວຽກທຸກຢ່າງດ້ວຍມື, ສິ່ງທີ່ເຊີນເຊີນໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດແລະເຮັດໃຫ້ວຽກຊ້າລົງ. ຕົວເລກຈາກສຳນັກງານແຮງງານແລະສະຖິຕິຍັງໄດ້ລາຍງານວ່າ ພະນັກງານບາດເຈັບເລື້ອຍໆເມື່ອຈັດການຂດລວງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກວິທີ. ແລະຢ່າລືມເຖິງເລື່ອງເງິນ - ເມື່ອລະບົບເກົ່າແກ່ນັ້ນບໍ່ດຳເນີນໄປໄດ້ດີ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານເງິນທີ່ສູງແລະສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວເລກການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍລິສັດຕ້ອງການວິທີທີ່ດີກ່ວາເກົ່າໃນການຂົນສົ່ງຂດລວງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ່ຽງຕໍ່ພະນັກງານ ຫຼື ສູນເສຍເວລາ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄ່າ.
ການເບິ່ງຕົວເລກເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຄວາມອັນຕະລາຍຂອງການຈັດການກັບຄ້ອຍແບບທຳມະດາ. ຕາມລາຍງານຈາກການບໍລິຫານຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ, ເມື່ອພະນັກງານຈັດການກັບຄ້ອຍບໍ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ ສິ່ງນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຄ່ອນຂ້າງຫຼາຍ. ຄວາມຜິດພາດຂອງຄົນເວລາເຮັດວຽກກັບຄ້ອຍເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເຊັ່ນກັນ. ບາງຄັ້ງພວກເຂົາເຈົ້າສະສົມຄ້ອຍຜິດວິທີ ຫຼື ບໍ່ປອດໄພພວກມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ສິ່ງນີ້ໄດ້ນຳໄປສູ່ເຫດການທີ່ຮ້າຍແຮງໃນສາງ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດເຊັ່ນກັນ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຈັດການຄ້ອຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ລົງໄດ້ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີຄວາມເມື່ອຍ ຫຼື ຖືກລົບກວນໃຈເຊັ່ນມະນຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດມັກຈະມີຄວາມແທດເຈາະຈົງຫຼາຍຂຶ້ນເວລາຍ້າຍຄ້ອຍທີ່ມີນ້ຳໜັກໃນເຂດເກັບຮັກສາ.
ການຍ້າຍອອກໄປຈາກວິທີການດ້ວຍມືໄປສູ່ວິທີການແບ່ງປັນທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນກ້າວກະໂດດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ວິທີທີ່ພວກເຮົາຈັດການກັບຂດໃນມື້ນີ້. ລະບົບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ມີການນຳໃຊ້ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຂນຫຸ້ນຍົນ ແລະ ຕູ້ຄວບຄຸມອັດຈະລິຍະທີ່ເພີ່ມທັງຜົນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກເມື່ອຈັດການກັບຂດເຫຼັກໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນດີແມ່ນວ່າພວກມັນຍັງສາມາດເບິ່ງແຍງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານອີກດ້ວຍ. ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍົກວັດຖຸໜັກຕະຫຼອດມື້ອີກຕໍ່ໄປ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບາດເຈັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ກໍດີຂຶ້ນໂດຍລວມ ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານທັງໝົດດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການລ້າຊ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນກັບກ່ອນໜ້ານີ້.
ການເບິ່ງຕົວຢ່າງໃນໂລກຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າສິ່ງຕ່າງໆດີຂື້ນຫຼາຍປານໃດເມື່ອທຸລະກິດອັດຕະໂນມັດການດຳເນີນການຈັດການຄໍເກີຍ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງໂຮງງານຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ - ຫຼາຍແຫ່ງເຫັນວ່າຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍລົງດ້ານພະນັກງານ. ໜຶ່ງໃນໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງໄດ້ປະມານ 30% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນ, ການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຫຼາຍຂື້ນອີກດ້ວຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດໜ້າທີ່ຊ້ຳໆແທນຄົນ, ກໍ່ຈະຫຼຸດໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດ ຫຼື ອຸບັດຕິເຫດລົງ. ພະນັກງານຈະບໍ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບການເສຍຫາຍຕໍ່ສຸຂະພາບເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນຮູ້ສຶກດີຂື້ນໃນການມາເຮັດວຽກທຸກມື້.
ການເຄື່ອນໄຫວໄປຫາອຟເຕີມແທນຫລຸດວ່າເທີງໃຫ້ເຫັນວ່າເทັກນົອລົກກຳລັງປ່ຽນແປງອຸຕະສາຫະກິດແຫ່ງເກົ່າເຊັ່ນການຈັດການຂົວ, ເປີດທາງໃຫ້ຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມປົກປ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ດ້ວຍການໃຊ້ວິທີບົດທີ່ອຟເຕີມສູງສຸດໃນການເຄື່ອນໄຫວຂົວ, ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຂົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມມີຄວາມສຳເລັດແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປົກປ້ອນກວ່າ.
ເມື່ອລະບົບການຈັດການຂດໃບ (coil) ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບສາຍພາກສ່ວນຕັດ (cut-to-length lines) ຄວາມມີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຈັດການຂດໃບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ປັບໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະແບນ, ແລ້ວຕັດໃຫ້ຖືກຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການຕາມແບບທີ່ກຳນົດໄວ້. ນີ້ໝາຍເຖິງວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕັດເສຍໄປໜ້ອຍລົງ ແລະ ເວລາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການບູລະນາການທຸກຢ່າງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກ ຫຼື ອາລູມີເນຍມຈະສາມາດເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດບໍ່ໃຫ້ຕິດຂັດຢູ່ໃສເລີຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບແບບນີ້ໄວ້ແລ້ວ ລາຍງານເຖິງການປັບປຸງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນຂະບວນການດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງເຂົາເຈົ້າຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດຂະບວນການ.
ເຄື່ອງປ່ອຍວັດສະດຸມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການບູລະນາການລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດໜ້າທີ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ. ປັດຈຸບັນມີຫຼາຍປະເພດໃນຕະຫຼາດ. ປະເພດທີ່ຂັບດ້ວຍມໍເຕີເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປ່ອຍດ້ວຍມືເໝາະກັບວັດສະດຸເບົາກ່ວາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຫຼາຍຂະໜາດຕາມແຕ່ວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ຈັດການກັບມ້ວນວັດສະດຸໃນຂະນະຜະລິດ. ບໍລິສັດຕ່າງໆກໍເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເວລາໃນການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງຫຼຸດລົງຫຼາຍ ແລະ ພະນັກງານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການແກ້ໄຂບັນຫາວັດສະດຸຕິດຂັດ ຫຼື ພັນກັນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພີ່ມໃນການຈ້າງງານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເມື່ອລະບົບການຈັດການຂດໃບເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໂລຫະ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຮ້ານຜະລິດຕະພັນໂລຫະໄດ້ຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກໄຫຼລຽບຍ້ອນວັດຖຸດິບສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການຄັ້ງຄ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊ້າລົງ. ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມີເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດວຽກ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຍົກລະດັບເປັນລະບົບທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະເຫັນການປັບປຸງທີ່ຊັດເຈັນໃນຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ານຂອງເສຍຈາກການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການປັບປຸງໃນເຕັກໂນໂລຊີຕັດແຜ່ນໂລຫະໃນປັດຈຸບັນ ກຳລັງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບລະບົບຈັດການຄ່ອຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແທດຈິງໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຮ້ານຄ້າທີ່ໄດ້ປະສົມປະສານລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນ ມັກຈະເຫັນວ່າຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂື້ນ ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງດິ້ນລົນເພື່ອຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ເພີ່ມຂື້ນ ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ ໝາຍເຖິງການສາມາດຈັດການກັບປະລິມານທີ່ຫຼາຍຂື້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ. ສິ່ງສຳເລັດສຸດທ້າຍກໍຄື: ການຕັດທີ່ດີຂື້ນ ກຳລັງເຊື່ອມໂຍງກັບການຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ສະຫຼາດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບເຈົ້າຂອງຮ້ານທີ່ກຳລັງປະເຊີນກັບການແຂ່ງຂັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ກຳນົດເວລາທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ການນຳເອົາລະບົບຈັດການຂດໃໝ່ເຂົ້າມາໃຊ້ງານໄດ້ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະດຳເນີນການໃນສະພາບທີ່ໜັກໜ່ວງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບການອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກແບບໃຊ້ມື, ສະນັ້ນກໍ່ໝາຍເຖິງໂອກາດອຸບັດຕິເຫດທີ່ຫຼຸດລົງ. ກົມສະຖິຕິແຮງງານແຫ່ງຊາດໄດ້ລາຍງານວ່າບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ຫັນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຈັດການນັ້ນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນບາດເຈັບລົງໄດ້ຫຼາຍ. ບາງໂຮງງານແມ່ນລາຍງານວ່າມີບາດເຈັບຫຼຸດລົງປະມານ 40% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບສ່ວນຫຼາຍຍັງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດຈາກກຸ່ມຕ່າງໆເຊັ່ນ OSHA, ສະນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນການປົກປ້ອງພະນັກງານໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້.
ການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃນການຈັດການຂດ້າຍໄດ້ມີການປ່ຽນແປງແບບແຜນການຜະລິດຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດສູງ. ເມື່ອເບິ່ງຕົວເລກການຜະລິດຕົວຈິງ, ມັນກໍຊັດເຈນວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກຳຈັດບັນຫາແຄບພື້ນທີ່ທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປະຈຳ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຂະບວນການຜະລິດດຳເນີນໄປໄວຂື້ນໂດຍລວມ ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ຜົນຜະລິດຕະມື້ຫຼາຍຂື້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດກວ່ານັ້ນເຊັ່ນດຽວ. ວັດຖຸດິບສາມາດຜ່ານລະບົບໄດ້ດີຂື້ນ, ມີເວລາລໍຖ້າໜ້ອຍລົງ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດກໍສາມາດດຳເນີນໄປຕະຫຼອດເວລາໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດທຸກໆສອງສາມນາທີ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ່າງໆກໍບອກເລື່ອງລາວຄ້າຍຄືກັນກ່ຽວກັບປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ໜຶ່ງໃນໂຮງງານຜະລິດໄດ້ເບິ່ງເຫັນປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນປະມານ 30% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບດັ່ງກ່າວ. ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແບບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າວິທີແກ້ໄຂການຈັດການຂດ້າຍທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດທີ່ຍາກຍິ່ງ.
ຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກກົດພັບແຜ່ນ 4/6/8/10/12 ພັບ CNC ພິເສດ? ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນສະເພາະະລະອຽດທີ່ດີເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດການຂດວງໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຈຸດເດັ່ນອັນໜຶ່ງແມ່ນມີຫນ້າທີ່ຕັດໃນໂຕເຄື່ອງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດວຽກກັບຂະໜາດແລະຄວາມໜາຂອງຂດວງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ຍັງໄດ້ຜົນໄດ້ຄວາມສະອາດ. ຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ທີ່ວຽກສັ່ງເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນສິ່ງປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະໃນແຖວຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປ. ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກົດ ແລະ ຕັດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຮູບຮ່າງພາຍນອກເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ, ວັດສະດຸເສຍຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຈະດີຂຶ້ນໃນທຸກໆລໍ້. ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງທີ່ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະກອບເຄື່ອງຈັກໜັກໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນສະຖານທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າກຳລັງເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແຜ່ນໂລຫະກາງເຄິ່ງວົງ 8 ນິ້ວສໍາລັບເຮືອນຂອບຄົນໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການດໍາເນີນງານຂັດຫຼັງຄາ ເນື່ອງຈາກວິທີການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນໂລຫະຍາວໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ ໂດຍບໍ່ເສຍວັດຖຸດິບຫຼາຍ. ມັນຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຂັດຫຼັງຄາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາໃຊ້ວັດຖຸດິບໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດໃນການສ້າງລະບົບເຮືອນຂອບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະທີ່ນັກແຕ້ມແບບມັກຂໍໃນປັດຈຸບັນ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົວເລກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມເປັນຈິງ ປະມານ 75% ຂອງວຽກຂັດຫຼັງຄາໃໝ່ທັງໝົດໃນປັດຈຸບັນນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ຍ້າຍມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ລາຍງານວ່າມີເວລາຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງຢ່າງສັງເກດເຫັນໃນໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການຂັດຫຼັງຄາຢ່າງສະໍາເລັດ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທັງໃນແງ່ຂອງເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ ແລະ ໂຄງການທີ່ສໍາເລັດກ່ອນກໍານົດ.
ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບເຫຼັກ C/Z Purlin Roll Forming Machine ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຄ່ອນຂ້າງຫຼາກຫຼາຍປະເພດ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບວຽກກໍ່ສ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງທຸກປະເພດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການປ່ຽນກັບຄືນລະຫວ່າງ purlins ຮູບແບບ C ແລະ Z. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດປັບປຸງແບບອອກແບບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຈັບປວດຫຼາຍ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກ່ຽວກັບເວັບໄຊທ໌ກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ານການອັດຕະໂນມັດກໍເຮັດວຽກໄດ້ດີເຊັ່ນກັນ. ຄຸນນະພາບຍັງຄົງທີ່ຕະຫຼອດການດ້ວຍເຫດທີ່ເຄື່ອງຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢ່າງແທ້ຈິງ. ການສູນເສຍໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳລົງໂດຍລວມ, ນອກຈາກນັ້ນພະນັກງານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເລື່ອງລາວຄວາມສຳເລັດໃນໂລກຈິງຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຄື່ອງມືນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນສາງ, ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ອາຄານທາງການຄ້າ. ຜູ້ຮັບເໝົາລາຍງານວ່າພວກເຂົາສາມາດສຳເລັດໂຄງການໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຈ່າຍເງິນໜ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ສິ່ງນີ້ເວົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເອົາມາສູ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງໃນຍຸກທັນສະໄໝ.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26