ເຄື່ອງງໍດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມແນັ່ນສູງສໍາລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ແນັ່ນຍອດໃນລະດັບໄມຄອນ

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະໜາດໄມໂຄຣນດ້ວຍເຄື່ອງດັດແບບເອເລັກໂທຣເເມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະໜາດໄມໂຄຣນດ້ວຍເຄື່ອງດັດແບບເອເລັກໂທຣເເມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ໃນຂະແໜງການທີ່ຂະໜາດພຽງເລັກນ້ອຍໜຶ່ງອົງສາກໍກຳນົດຄວາມສຳເລັດ, ວິທີການດັດທຳມະດາຈະບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້. ເຄື່ອງດັດແບບເອເລັກໂທຣເເມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂະໜາດແລະຄວາມສາມາດໃນການຊຳລະຄືນຢ່າງຍິ່ງ. ລະບົບຂັ້ນສູງນີ້ເກີນກວ່າການດັດທຳມະດາໂດຍການຜະສົມຜະສານກັບແຮງເອເລັກໂທຣເເມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນສະຫຼັດສູງ, ການນຳທາງ CNC ທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ທົນທານ, ໂຄງປ້ອງກັນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືການແພດ ແລະ ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືທາງດ້ານແສງສະຫວ່າງ, ມັນຈະກຳຈັດຕົວແປທີ່ເຂົ້າມາຈາກການຈັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການດັດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ສາມາດຊຳລະຄືນໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ທີ່ Shandong Nortech Machinery, ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນໃນການສະໜອງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ປ່ຽນຄວາມແມ່ນຍຳຈາກເປົ້າໝາຍເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຮັບປະກັນ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ຂໍຮາຄາ

ຂອບເຂດຄວາມແມ່ນຍຳຢ່າງສົມບູรณ໌ໃນການດັດໂລຫະ

ການເລືອກເຄື່ອງດັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແມ່ນການລົງທຶນເພື່ອກຳຈັດການເດົາ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງອອກຈາກຂະບວນການຂອງທ່ານ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ໂດຍທຸກໆປັດໄຈ - ຈາກແຮງຈັບ ໄປຫາການຈັດລຽງແກນການດັດ - ຖືກຈັດການຢ່າງດິຈິຕອລ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງອອກເປັນຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີເລີດ, ກຳຈັດການເຮັດວຽກຄືນ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ເຄີຍຖືກພິຈາລະນາວ່າຍາກເກີນໄປ ຫຼື ລາຄາແພງເກີນໄປສຳລັບທາດໂລຫະໃບ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຖືກອອກແບບມາໃນເຄື່ອງຈັກ ຈະຖືກຖ່າຍໂທດໄປຍັງຊິ້ນວຽກທຸກຊິ້ນຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້, ໃຫ້ຄວາມສາມາດພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດຂັ້ນສູງ ແລະ ການປະກອບຜະລິດຕະພັນມູນຄ່າສູງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຮັບປະກັນໃນມຸມ ແລະ ມິຕິ:

ຄຳສັນຍາຫຼັກແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດ. ຜ່ານການຮ່ວມມືລະຫວເຂດໂຄງຖານ C-frame ທີ່ດຳເບີ່ງການສັ່ນ, backgauges ທີ່ຂັບດ້ວຍເຊີໂວຄວາມລະອຽດສູງ, ແລະການຄວບຄຸມແມ່ເຫຼັກທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມ, ເຄື່ອງງໍຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸ ແລະຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມຸມງໍໃນຂອບແມ່ນ ±0.1° ແລະການຕຳໜິດສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດຊ້ຳລັບໃນຂອບ ±0.05mm. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແທ້ແທັ້ໃນການປະກອບ ຫຼືຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມເປັນໜ້າຢູ່ໃນອາກາດຍານ, ການປ້ອງຊີວິດ.

ການຮັກສາຄວາມເປັນໜ້າທີ່ດີເລີດຂອງຜິ້ວໜ້າ ແລະຂອບ:

ຄວາມແມ່ນຍໍາຈະບໍ່ມີຄ່າຖ້າວັດສະດຸຖືກເສຍ. ການໜີບດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ເທົ່າກັບຄວາມກົດດັນທົ່ວທັງໜ້າຜິ້ວຂອງແຜ່ນໂລຫະໂດຍບໍ່ມີຈຸດສຳຜັດ, ຂ້ອງການເກີດຮ່ອງໜີບ, ຂີ້ວ່, ຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດໃນເສັ້ນງໍຢ່າງສິ້ນສົມ. ສິ່ງນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບຮັກສາຄວາມເປັນໜ້າຂອງໂລຫະ ແລະຄວາມງາມຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ຂັດເງົາ, ໂລຫະອະໂລຍີດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນໍໄຊດ໌, ຫຼືໂລຫະອະໂລຍ໌ພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ອ່ອນໄລຍ໌.

ຄວາມຍືດຢຸ່ນທີ່ດີກວ່າສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະອ່ອນໂພງ:

ການບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດງໍໄດ້ໃກ້ກັບລັກສະນະ ຫຼື ຕອນປາຍທີ່ມີຢູ່ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການງໍຫຼາຍຄັ້ງ, ແຜ່ນງໍຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ກ່ອງຈາກແຜ່ນບາງໆ ໂດຍທີ່ຈະບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຮູບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງໝາຍແບບດັ້ງເດີມ. Magnetic Bender ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເປີດໂອກາດໃໝ່ໃນການອອກແບບສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ເຮັດວຽກກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ຫຼື ບໍ່ທົນທານ.

ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຊໍ້າຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີໃຜທັດເທີຍ:

ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ຄວາມເບື່ອງເບນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນສັດຕູຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບ CNC ຂອງພວກເຮົາຈະບັນທຶກພາລາມິເຕີທັງໝົດ—ແຮງດູດຊັ້ນ, ມຸມງໍ, ຕໍາແໜ່ງ backgauge, ແລະ ຄວາມໄວໃນການງໍ—ສໍາລັບແຕ່ລະເລກຊິ້ນສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພັນ ຈະມີຮູບຮ່າງທາງເລຂາຄະນິດຄືກັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການກໍາກົດເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກອອກແບບມາ: ພິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນການງໍດ້ວຍແຮງດູດຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ພວກເຮົາມີຊຸດອຸປະກອນ Magnetic Bender ຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະດ້ວຍຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ດີເລີດ, ລວມເຖິງຂອບທີ່ຖືກສະຖິລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ທາງນຳທີ່ຖືກຂັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນການວັດແທກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຮຸ່ນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸບາງ (0.2mm - 1.5mm) ບ່ອນທີ່ຄວາມແບນຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ການດີດກັບຄືນໜ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ, ພ້ອມທັງຮຸ່ນທີ່ແຂງແຮງສຳລັບຜ້າເຫຼັກບາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງ. ອຸປະກອນມາດຕະຖານປະກອບມີ CNC ຂັ້ນສູງທີ່ມີການຂຽນໂປຣແກຣມແບບຮູບພາບ, ການວັດແທກມຸມດ້ວຍເລເຊີສຳລັບການແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນ, ແລະ ຕົວເລືອກສຳລັບການຈັດການຜ້າເຫຼັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຖືກຄວບຄຸມ.

ການຄົ້ນຫາຄວາມຖືກເປັດສູງໃນການດັດຮູບໂລຫະໃບບໍ່ພຽງແຄ້ດັດຮູບງ່າຍ, ແມ່ນກ້າວເຂົ້າໄປໃນຂົງເຂົ້າຂອງການດັດຮູບຈຸລະພາກທີ່ຖືກຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງດັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານສາມາດປ້ອງກັນຜິວພັ້ນດີ ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການຕັ້ງຄ່ອງ, ແຕ່ເຄື່ອງດັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມຖືກເປັດສູງຖືກອອກແບບເພື່ອຄວບຄຸມປັດໄຈເລັກເນີ້ອທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບສຸດທ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ: ຄວາມສະທ້ອນກັບຄືນຂອງວັດສາມະດາ, ການບິດເບາເບົາຂອງຂອບ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຈຸດແມ່ນແທ້ທີ່ແຮງຖືກນຳໃຊ້. ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ພຽງແຄ້ຖືກດັດ, ແມ່ນຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດໜ້າທີ່ຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງຄວາມເບີກເບນເລັກເນີ້ອອາດນຳໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວໃນການປະກອບ, ການຈັດລຽງທາງດ້ານແສງບໍ່ຖືກ, ຫຼື ຄວາມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຖືກບົ່ງຄວາມ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດໜ້າເປັນຕົວກາງທີ່ສຳຄັນໃນການຫຼຸດຂະໜາດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂົງເຂດຂັ້ນສູງຕ່າງຕົນ.

ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ສຳລັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ກໍກໍາລັງຂະຫຍາຍຕົວ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທຶນຮອນຊິລິໂຄນຕ້ອງການຖັງ ແລະ ຈຸດປະສົງທີ່ຈັດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງຈາກໃບເຫຼັກທີ່ບາງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂົ່ວ. ອຸດສາຫະກຳດ້ານວິທະຍາສາດດ້ານຊີວະພາບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການແພດໃຊ້ເຄື່ອງງໍນີ້ເພື່ອປັ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວສຳລັບອຸປະກອນວິນິດໄສ ແລະ ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຊິ່ງຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິຖືກກຳນົດໄວ້. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກລະດັບສູງ ແລະ ອຸປະກອນການສື່ສານກໍ້ອີງໃສ່ເຄື່ອງກັ້ນ EMI/RFI ແລະ ແຝ່ນຢຶດທີ່ງໍຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຟັງຊັ່ນໃນອຸປະກອນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງງໍດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍຳສູງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງໜຶ່ງ; ມັນແມ່ນຊ່ອງຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ປ້ອງກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມນິຍົມຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມສາມາດຂອງບໍລິສັດພວກເຮົາໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງນີ້ ແມ່ນມາຈາກການອຸທິດຕົນເອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນລະດັບໄມໂຄຣນຢ່າງໝັ້ນຄົງ ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ວິທີການທີ່ຄົບຖ້ວນຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງດຽວກັນ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມືອອກແບບ ແລະ ສິມູເລດຂັ້ນສູງເພື່ອຄາດເດົາ ແລະ ປ້ອງກັນແຫຼ່ງຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການເບື່ອງຕົວຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການເລື່ອນອຸນຫະພູມ. ໃນຮ້ານງານຂອງພວກເຮົາ, ຊ່າງງານທີ່ມີທັກສະປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທາງນຳທິດແຕ່ລະເສັ້ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ແກນຕ່າງໆຢູ່ໃນທິດທາງສົມບູรณ์. ວັດທະນະທຳພາຍໃນທີ່ເຄົາລົບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະເໜີ Magnetic Bender ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສາມາດຢັ້ງຢືນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາໃນການບໍລິການລູກຄ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທົ່ວໂລກ ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຢັ້ງຢືນ ແລະ ເອກະສານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວ. ພວກເຮົາສະເໜີບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີການສະໜັບສະໜູນເພື່ອນຳເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງມັນຢ່າງເຕັມທີ່ ເພື່ອບັນລຸຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນທີ່ຍືນຍົງຜ່ານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ.

ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ: ການດັດແບບ Magnetic ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ການຕອບຄຳຖາມທີ່ຊັບຊ້ອນກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການດັດແບບ magnetic ຄວາມແມ່ນຍຳສູງເກີນໄປ

ເຄື່ອງດັດຂອງທ່ານຊົດເຊີຍການດີດກັບຄືນຂອງວັດສະດຸແນວໃດ?

ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕ້ອງການການຊົດເຊີຍແບບຮຸກຮຸ່ນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງດັດແບບເຄື່ອງຈັກເທິງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໂດຍນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມປິດລູບ (closed-loop) ທີ່ມີຫຼາຍເຊັນເຊີ. ທຸກຄັ້ງທີ່ຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸໃໝ່, ເຄື່ອງຈັກສາມາດດຳເນີນການດັດທົດສອບໄດ້. ເຊັນເຊີມຸມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (ມັກຈະເປັນເລເຊີ) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວຈະວັດແທກມຸມດັດຈິງຫຼັງຈາກມີການດຶງກັບຄືນ (springback). CNC ຈະຄຳນວນຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງສຸດທ້າຍຂອງຕົວດັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບການດັດຕໍ່ໄປ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ. ຄວາມສາມາດໃນການດັດແບບປັບໂຕນີ້ ຮວມກັບຖານຂໍ້ມູນທີ່ເກັບຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການດຶງກັບຄືນຂອງວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊຸດວັດສະດຸ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຈະຖືກຄຳນຶງເຖິງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.1° ຕະຫຼອດການຜະລິດ.
ຄວາມແມ່ນຍຳໃນໄລຍະຍາວເປັນບັນຫາຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານກົນຈັກ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ: ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມສະອາດດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ໂຄງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຖືກອອກແບບ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ມັກຈະລວມເຖິງລະບົບສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການບິດເບືອນຈາກຄວາມຮ້ອນ. ໂຄງປະກອບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຊີ້ ribs ປ້ອງກັນ: ຄວາມແຂງແຮງສະຖິດຢົນທີ່ສຸດຖືກບັນລຸຜ່ານການອອກແບບທີ່ຖືກເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ວິທີ finite-element ເພື່ອຕ້ານການເບື່ອງຕົວພາຍໃຕ້ພະລັງງານ, ຮັບປະກັນວ່າກຳລັງກົດບິດບໍ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເອງບິດເບືອນ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານ: ລະບົບນຳທາງເສັ້ນຊື່ ແລະ ແກັນບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼື້ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບທຸກແກນການເຄື່ອນໄຫວ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຳສັ່ງຕຳແຫນ່ງຖືກຖ່າຍໂອນໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງກົງໄປກົງມາ ໂດຍບໍ່ມີການເສຍການຄວບຄຸມ. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການກຳນົດຄ່າຢ່າງເປັນປົກກະຕິເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກສ້າງເຂົ້າໄປນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ Magnetic Bender ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈະຢືນຢົງໄດ້.
ແມ່ນ, ແລະ ສຳລັບເຊວການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການຜະສານນີ້ແມ່ນຖືກແນະນຳຢ່າງສູງ. ເຄື່ອງງໍ້ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງວັດແທກພຶກກະທີ້ (CMM) ຫຼື ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການຜະສານຂັ້ນສູງທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ວົງຈອນ “ວັດແທກໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ”. ເຄື່ອງສະແກນທີ່ຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຈຸດງໍ້ສາມາດກວດສອບມິຕິສຳຄັນຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກສົ່ງກັບຄືນໄປຍັງ CNC ຂອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕຳແໜ່ງງໍ້ຕໍ່ໄປຢ່າງແນ່ນອນໃນທັນທີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ຈະສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງໃນຮູບແບບວົງຈອນປິດ, ສະໜອງການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ລຶບລ້າງເວລາດຳເນີນງານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະຖານ 4.0.

ສັງຄົມບົດການ

Wiązາງທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດສຳລັບການຕັດເມືອງທີ່ມີຄວາມປรวນແປງສູງ

12

Mar

Wiązາງທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດສຳລັບການຕັດເມືອງທີ່ມີຄວາມປรวນແປງສູງ

ຄົ້ນพบສ່ວນປະສົບໃຫຍ່ທີ່ແມ່ນຄຳແນວໃຈສํາລັບລາຍລະອຽດການຕັດສາຍທີ່ມີຄວາມປອດໄພ, ກຳລັງປະການ, ການຕັດໂຕ, ແລະເทັກນົອລົຊີຄວາມຖັນແຂ້ອນ. ອີງຕາມວ່າການເປັນຫຼາຍຂອງສ່ວນປະສົບເຫັນສາມາດເພີ່ມຄວາມຜົນລົງແລະຄຸນພາບໃນການປະยູກົມຕ່າງໆ.
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຄວາມສຳເລັດຂອງການໃຊ້ Coil Upender ໃນການປະຕູ້ແຫນວ່າງ

12

Mar

ຄວາມສຳເລັດຂອງການໃຊ້ Coil Upender ໃນການປະຕູ້ແຫນວ່າງ

ຄົ້ນพบວ່າເຄື່ອງລົບໂຄຍສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດແຫ່ງສະເພາະ, ຕື້ການຈັດການວັດຖຸ, ແລະສູງສຸດການບັນທຶກຄ່າໃນ. ອັນນີ້ແມ່ນບົດຄວາມທີ່ມີຄວາມຮູ້ທີ່ສັນຍາວ່າການປະສານກັນທີ່ບໍ່ມີຫຍັງກັບລາຍທີ່ຕັດສະຫວນ, ກັນເຂັ້ນສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ມີຢູ່ໃນ, ແລະການປິ່ນແປງໄດ້ຕາມຂະໜາດໂຄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ສຽງຈາກດ້ານໜ້າຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ຮູ້ຈັກຈາກຜູ້ນຳອຸດສາຫະກຳທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.
ທ່ານ ດຣ. ອາລິດ ທອນ

«ເຄື່ອງປ້ອມເຊັນເຊີແສງຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມຖືກພີ່ດີໃນມຸມທີ່ຕໍ່າກວ່າໜຶ່ງອົງສາໃນຫຼາຍ flanges. ວິທີດັ້ງເດີ້ໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມຜັນປ່ຽນຫຼາຍ. ເຄື່ອງດັດ Nortech ທີ່ມີຄວາມຖືກພີ່ດີສູງ, ພ້ອມກັບການແກ້ໄຂມຸມແບບ real-time, ໄດ້ນຳຂະບວນການຂອງພວກເຮົາເຂົ້າສູ່ການຄວບຄຸມສະຖິຕິກທີ່ແທ້. ຄວາມສອດຄ້້າຍແມ່ນໜ້າອັດສັນ, ແລະມັນໄດ້ປັບປຸງອັດຕາການກຳນົດຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ.»

ເລນາ ຟິດສະເຊີ

«ພວກເຮົາກຳລັງກົດຈຳກັດຂອບເຂດຂອງການປະກະຕິພາບເຫຼັກສະແຕນເລດໃນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງມືຜ່າດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງດັ້ນນີ້ສາມາດເຮັດມຸມທີ່ຖືກພີ່ດີ ແລະ ສະອາດຢູ່ຕິດກັບລາຍລະອຽດໄມໂຄຣ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຂອງເຄື່ອງມື ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ຄວາມຖືກພີ່ດີ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແມ່ນຖືກດັ່ງທີ່ກຳນົດ.»

ເຄັນຈິ ຕະນະກະ

“ພວກເຮົາລົງທຶນໃນເຄື່ອງນີ້ສໍາລັບສາຍຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຖີ່ສູງໃໝິ. ຄວາມແນັ່ນຍອດທີ່ໄດ້ຮັບໝາຍວ່າເຄື່ອງກັ້ງທີ່ຖືກງໍຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະຊຸມຢ່າງເຂົ້າກັບຂະໜາດໂດຍບໍ່ຈໍາເຫຼິມປັບມື. ພວກເຮົາໄດ້ກໍາຈັດສະຖານີການແກ້ຜິດດ້ວຍມືທັງໝົດອອກ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າທຶນທຶນຄົງທີ່ຖືກຄຸນຄ່າຜ່ານການປະຢັດແຮງງານ ແລະ ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.”

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ທ່ານສາມາດຄິດວ່າມີຄວາມສົນໃຈ

ico
weixin