ເຫດໃດຄວນເລືອກເຄື່ອງມ້ວນໄຟຟ້າດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບ cuộn ໂລຫະ?

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ ສຳລັບການມ້ວນຊ້ຳແຜ່ນລວດລວງທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍໃນສາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່

ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແມ່ນອຸປະກອນພາກລຸ່ມທີ່ສຳຄັນໃນສາຍການປຸງແຕ່ງແຜ່ນລວດລວງ ເຊັ່ນ: ສາຍຕັດແບບແຕກ, ສາຍດັດລາຍ, ແລະ ລະບົບຕັດຕາມຄວາມຍາວ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການມ້ວນແຜ່ນລວດລວງທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວ ໃຫ້ກາຍເປັນກ້ອງທີ່ແອອັດ, ໝັ້ນຄົງ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະຂົນສົ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ແກນ ແລະ ລະບົບຄວາມດັນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ເນື່ອງຈາກເປັນຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ຄວາມແອອັດຂອງກ້ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດເຂົ້າລຽງຂອງກົງກົ້ມ, ການແຈກຢາຍຄວາມຕຶງພາຍໃນ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ. ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ B2B ເຊັ່ນ: ສູນບໍລິການເຫຼັກ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງກ້ອງລວດລວງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດ OEM, ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະຮັບປະກັນຮູບຮ່າງກ້ອງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການຈັດການທີ່ປອດໄພ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ.
ຂໍຮາຄາ

ສະເພາະຫຼີນຫຍັງ

ໃນການປຸງແຕ່ງຂດລວດອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຕຶງທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ການຕອບສະໜອງຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຖ້ຽບກັບເຄື່ອງມ້ວນຄືນທີ່ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການແຕະກັນ, ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດີກວ່າ, ການຂະຫຍາຍເພລາຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນທຸກຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂດລວດ. ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມ້ວນຄືນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຂດລວດກວ້າງ ແລະ ແຖວຜະລິດຕະພັນຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ການຂະຫຍາຍເພລາໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຈັບຂດລວດຢ່າງໝັ້ນຄົງ

Recoiler ໄຮໂດຼລິກໃຊ້ເຄື່ອງມືກາງທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄດ້ໂດຍກຳລັງໄຮໂດຼລິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນແບບຮູ້ສຽງຢ່າງຖ່ວງດີຈາກໃຈກາງຂອງ cuộn ຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກສຸດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການຈັບທີ່ແໜ້ນໜາໂດຍບໍ່ໃຫ້ລື່ນ, ປ້ອງກັນການເບີ້ນຮູບຂອງໃຈກາງ, ແລະ ຮັກສາການມ້ວນທີ່ສົມສູນ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຄື່ອງມືກາງທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມກົມຂອງ cuộn ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໜາ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ.

ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງສຳລັບ cuộn ເຫຼັກໜັກ

ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຂົງເຂດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕອງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມດັນສູງ, Recoiler ໄຮໂດຼລິກສາມາດຮັບນ້ຳໜັກ cuộn ທີ່ມີນ້ຳໜັກຕັ້ງແຕ່ 20 ຫາ ຫຼາຍກວ່າ 50 ໂຕນຢ່າງປອດໄພ. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກສູງໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສູນບໍລິການເຫຼັກ ແລະ ແຖວຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະໜາດໃຫຍ່.

ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຕົວຢ່າງໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມໄວແຖວທີ່ປ່ຽນແປງ

ກະບັງໄຮໂດຮລິກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍ, ສະໜອງແຮງດຶງດູດກັບຄືນໄດ້ຢ່າງປັບໄດ້ໃຫ້ແກ່ສາຍການຜະລິດທັງໝົດ. ຜ່ານການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ ແລະ ການປັບຄວາມດັນໄຮໂດຮລິກ, ລະບົບຈະຮັກສາຄວາມຕຶງຕຽງຂອງແຜ່ນວັດສະດຸໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ເລັ່ງ, ຢຸດຊ້າ ແລະ ຢຸດເຊົາສຸກເສີນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການມ້ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວຂອງສາຍຈະເກີນ 300 ແມັດຕໍ່ນາທີ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງຮີດໄຮໂດຼລິກຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນລວດລອຍທີ່ທັນສະໄໝ. ໂດຍການປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມດັນສູງເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກຂັບເຄື່ອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ, ເຄື່ອງຮີດໄຮໂດຼລິກສາມາດສະໜອງແຮງກົດຢ່າງສອງສ່ອນ ແລະ ຄວາມຕຶງຕົງທີ່ໝັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຮີດ. ລໍ້ຊ່ວຍ ແລະ ແຂນຄວບຄຸມຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກຈະຊ່ວຍນຳທາງແຜ່ນລວດໃຫ້ເຂົ້າສູ່ເຂົ້າໝວດຢ່າງລຽບງ່າຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບແຜ່ນໄດ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຮີດເປັນກົດທີ່ແໜ້ນໜາ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຜັດກັບວັດສະດຸທີ່ມີການປ້ອງກັນພື້ນຜິວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂີດຂົ scratch ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ຫຼື ແຜ່ນທີ່ມີຊັ້ນຄຸມ. ຜົນໄດ້ຮັບຄືກົດທີ່ແໜ້ນໜາ, ມີຮູບຮ່າງສອງສ່ອນ ແລະ ເໝາະສຳລັບການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ຂະບວນການຕໍ່ໄປຢ່າງອັດຕະໂນມັດ.

ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1996, BMS Group ໄດ້ເຕີບໂຕເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະການຢົງຍົງທີ່ຊ່ວຍແກ້ບັນຫາກ່ຽວກັບການຂຶ້ນຮູບແລະການດໍາເນີນການຂອງຂົດລວດໂລຫະ. ຜ່ານການລົງທຶນຢົງຍົງແລະການສະສົມເຕັກນິກ, BMS Group ປັດຈຸບັນດໍາເນີນການ 8 ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໂຮງງານຂຶ້ນຮູບມ້ວນທີ່ຕັ້ງຢູ່ທົ່ວປະເທດຈີນ, ທີ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ 6 ສູນກາງເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ບໍລິສັດຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກອິດສະຫຼະ. ລວມມີເນື້ອພື້ນກວ່າ 30,000 ຕາງແມັດ ແລະ ມີພະນັກສະຫຼາດວິສະວະກອນ, ເຕັກນິກແລະຜູ້ງານຜະລິດທີ່ມີທັກສະຫຼາຍກວ່າ 200 ຄົນ.

ລະບົບການຜະລິດຂອງ BMS Group ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຜະສົມຜະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຈາກການອອກແບບທາງກົນຈັກ, ການຈຳລອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມຄວບຄຸມໄຟຟ້າ ໄປຫາການກົດເຄື່ອງປະກອບ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການທົດສອບສຸດທ້າຍ, ທຸກໆ Recoiler ໄຮໂດຼລິກ ຈະຖືກຜະລິດພາຍໃຕ້ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ແຕ່ລະໜ່ວຍງານຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບພະລັງງານ, ການຢັ້ງຢືນຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະ ການທົດລອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການສູງ.

ຮັບຮອງໃບຢັ້ງຢືນ CE ແລະ UKCA ທີ່ອອກໂດຍ SGS, BMS Group ປັບຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົນໃຫ້ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບສາກົນ. ວິທີແກ້ໄຂ Hydraulic Recoiler ຂອງພວກເຮົາ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍລູກຄ້າທົ່ວໂລກທີ່ມີຊື່ສຽງລວມທັງ ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, ບໍລິສັດໃນເຄືອ Kingspan Group, ZAMIL STEEL, ແລະ SANY Group. ຄວາມຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວເຫຼົ່ານີ້ ແທ້ຈິງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການສະໜອງອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສຳລັບແຖວການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ນອກຈາກຜະລິດເຄື່ອງ, BMS Group ສະໜອງແກ້ຍຸດທຸລະກິດໂຄງການທີ່ສຳເລັດທຸກຢັດ. ລວມເຂົ້າດັ່ງການອອກແບບແຜນຜັງສາຍຜະລິດ, ການບູລິມະສາຍການຜະລິດ, ການທົດສອບເລີ່ມເດີນງານ, ຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານ, ແລະ ການວາງແຜນບຳລຸງຮັກສາຕະຫຼອດອາຍຸຜະລິດຕະພັນ. ຂໍເຂົ້າເຄືອຂ່າຍບໍລິການທົ່ວໂລກຂອງ BMS Group ສະໜັບສຸມລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດ ແລະ ເຂດ, ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ, ການວິເຄາະບັນຫາຢູ່ໄກ, ແລະ ບໍລິການດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີການຕອບສະໜອງໄວ. ໂດຍລວມເຂົ້າມາດຕະຖານວິສະວະການຈາກໄຕ້ຫວັນກັບການຜະລິດທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳ, BMS Group ສະໜອງລະບົບ Hydraulic Recoiler ທີ່ປ້ອງກັນການລົງທຶນຂອງລູກຄ້າ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຜະລິດທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຮີດໄຮໂດຼລິກສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໃດໄດ້ແດ່?

ເຄື່ອງຮີດໄຮໂດຼລິກສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ລວມທັງເຫຼັກກົ່າ, ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກຊິລິໂຄນ, ແລະ ໂລຫະອັດຖະພາບສູງ. ການຄວບຄຸມຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຕາມຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດ.
ການຂະຫຍາຍແກນໄຮໂດຼລິກ ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນແບບຮູ້ສຽດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ປ້ອງກັນການລື້ນ ແລະ ການມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີ. ພ້ອມກັນກັບການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຜົນກໍ່ໃຫ້ໄດ້ຂດລວມທີ່ແໜ້ນໜາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ.
ແມ່ນ. ລະບົບຮີມ້ວນໄຮໂດຼລິກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ ສາມາດຮອງຮັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເກີນ 300 ແມັດ/ນາທີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຕຶງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການມ້ວນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ບົດຄວາມເພີ່ມເຕີມ

ເຄື່ອງຕັດ cuộn ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຫົວໃຈຂອງເສັ້ນການປຸງແຕ່ງແນວໃດ?

17

Sep

ເຄື່ອງຕັດ cuộn ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຫົວໃຈຂອງເສັ້ນການປຸງແຕ່ງແນວໃດ?

ບົດນຳ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ສູນບໍລິການໂລຫະທີ່ຈັດການກັບເຄື່ອງມ້ວນເຫຼັກ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ຫຼື ເຄື່ອງມ້ວນທອງແດງ ອຸປະກອນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ເຄື່ອງຕັດເຄືອງມ້ວນ. ຈາກມຸມເບິ່ງຂອງຜູ້ຊື້, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງດັ່ງກ່າວນັ້ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເລືອກຂອງລູກຄ້າ

ທໍມັດ ເບັກເກີ, ຜູ້ຈັດການດ້ານການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ

ລະບົບຮີມ້ວນໄຮໂດຼລິກຈາກ BMS ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ ເຖິງແມ່ນຈະຈັດການກັບຂດລວມທີ່ໜັກ. ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ, ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຂດລວມກໍດີຂຶ້ນຢ່າງຊັດເຈນ.

ທົບທວນ 2 – ລີ ຈູນ, ຜູ້ອໍານຸກົນການຜະລິດ

ພວກເຮົາໄດ້ເລືອກລະບົບຮີມ້ວນໄຮໂດຼລິກຈາກ BMS ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການຕິດຕັ້ງດຳເນີນໄປຢ່າງສະດວກ ແລະ ການເຮັດວຽກກໍ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການດຳເນີນງານ 24/7.

ທົບທວນ 3 – ຄາລ້ອດ ເມນໂດຊາ, ຜູ້ຊ່ວຍຜູ້ອໍານຸກົນການດໍາເນີນງານ

ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມ້ວນໄຟຟ້າແບບເຄື່ອງກ່ອນນີ້ຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງມ້ວນໄຟຟ້າດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກນີ້ມີຄວາມແໜັ້ນແລະຄວາມປອດໄພດີກວ່າຢ່າງຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງກໍ່ຫຼຸດໜ້ອຍຢ່າງຊັດເຈນ.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຄົ້ນຫາຮ້ອງຮ້ອນ

ico
weixin