੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
ਕੱਟ ਟੂ ਲੰਗਥ ਲਾਈਨਸ ਚੀਟ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿੱਚ ਅਧਿਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵੱਡੀਆਂ ਕੋਇਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰਥਤਾ ਗੱਲਾਂ ਲਈ ਗੁਰੂਤਰ ਹੈ ਜੋ ਗੰਮੀ ਮੁਸ਼ਤਰੀ ਮਾਨਦਰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟ ਟੂ ਲੰਗਥ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਬਿਜਨੇਸਾਂ ਨੂੰ ਮਾਟੀ ਦੀ ਖੌਜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਧिकਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਿਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਰਚ ਵਿੱਚ ਕਫ਼ਾਏਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਡਵੈਟੇਜ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੇਟ ਵਿੱਚ ਪੈਸ਼ਾਨੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪ੍ਰਗਤੀ ਇਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਮਲਾਈਨ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਤਾ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਘਟਾਵ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਐਟੋਮੇਟਿਕ ਕੱਟ ਟੂ ਲੰਗਥ ਲਾਈਨਸ ਮਨੁੱਖੀ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਘੱਟਕ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਗੁਰੂਮੰਤਰ ਕੋਇਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਫ਼ਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖੋਲਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਇਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਮਾਡੀਲ ਦੀ ਬਾਬਤ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਡੀਲ ਲੈਵਲਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਗਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਡੀਲ ਨੂੰ ਸਤੱਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਤੱਤ ਕੱਟੋਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਡ਼ਭੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਅੱਗੇ ਉੱਚ ਸਹੀਗਣਾਂ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਕੀਵਜ਼ ਸਥਿਰ ਆਯਾਮਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਕੀਵ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਕੱਟੋਂ ਦੀ ਸਹੀਗਣਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਨਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਪੰਜਾਂ ਦੀ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਜਕਾਲ ਸਕੀਵਜ਼ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਚਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਹੀ ਨਿਯਮਤਾ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਕਟਿੰਗ ਪਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾn ਮਾਡੀਲ ਉਪਜੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਏਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਦकਸ਼ਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯਮਤਾ ਦੀ ਰੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਿਤ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਅ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਧਿਕ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੈਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟ੍ਰੋਲਰ (PLCs) ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਜਵਾਬਦਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PLCs ਜਟਿਲ ਅਨੁਕ୍ਰਮਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰਾਹ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਨਾਖ ਭੂਮਿਖ ਹੈ ਜੋ ਮਾਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕ્ਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੀਅਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ, ਸਹੀ ਫਾਸ਼ਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟਰਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਮਾਡੀ ਦੀ ਦਰਜ਼ਦਾਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿੱਚਲੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਧिकਤਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਵਿਵਿਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਭਿਲੇਖਣਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸਟਰਾਪ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਗੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਧਿਕ, ਸਨੇਹ ਟ੍ਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡੀ ਦੇ ਸਨੇਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਜਾਂ ਅਨੁਲੇਖਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਰਜ਼ ਮਾਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੌਭਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਅਕਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਉਦਯੋਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਪਾਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੱਟੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੇਖੀ ਅਧिकੀਕਰਣ ਸੋਫਟਵੇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਡੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਦਬਾਕੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੁਰੂਮੱਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਫਟਵੇਰ ਕਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਗਣਿਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਦਬਾਕੀ ਮਾਡੀਅਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਲੱਬਧ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਧਿਕੀਕਰਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਸਿਥਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਮੁਲੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਨੁੱਖ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਅਕਾਰੀ ਤਰੀਕਾ ਨੂੰ ਪਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਫਿਟ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਾਦਬਾਕੀ ਘਟੀ ਰਹੇਗੀ। ਇਹ ਦੇਸ਼ ਗਣਿਤੀ ਅਧਿਕੀਕਰਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਸੀਕਵਨਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਅਕਾਰੀ ਲੇਇਅਟ ਗਣਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਫਾਈਲਡ ਨੂੰ ਅਧਿਕੀਕਰਣ ਲਈ। ਇਸ ਲਹਿਜ਼ੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੇਖੀ ਅਧਿਕੀਕਰਣ ਸੋਫਟਵੇਰ ਦੀ ਟਿਕੀ ਨੇ ਮਾਡੀਅਲ ਫਾਈਲਡ ਨੂੰ ਬਡਾਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਆਊਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀਗਣਾ ਵਿਚਕਾਰ ਤਖ਼ਤੀ ਬਾਝ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਰਾਡਿਗਮ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਖ਼ਤੀ ਬਾਝ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਗੁਰੂਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਤਾਵਾਂ ਸਹੀਗਣਾ ਨੂੰ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਵਾਲੇ ਪੋائنਟਸ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੋائنਟਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਸਟੇਜ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੀਗਣਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਕੱਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੋائنਟਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਗਾਹਬਾਣੀ ਅਤੇ ਸੰਗੋਠਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਸਤੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਚਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਰਕਾਦ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀਗਣਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕ ਉੱਚ ਤੋਂ ਉੱਚ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਆਊਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ 95% ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਮੂਲੀ ਫਾਇਦੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਪੀਜ਼ੋਈਡਲ ਮੈਟਲ ਰੂਫਿੰਗ ਟਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਮੈਸ਼ੀਨ ਰੂਫਿੰਗ ਅਭਿਵਰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਈ ਟ੍ਰਾਪੀਜ਼ੋਈਡਲ ਜਿਮਤੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦक਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਕੀ ਮਾਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖ਼ਾਤਰ ਹੈ — ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਮਾਗਦੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅੰਗੀਕਾਰ ਕਰਵਾਈ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਆઉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸਹੀਗਣਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਦਦ ਮਿਲੇ। ਇਸ ਅਧਿਕ ਦਕ਼ੀਲਤਾ ਨੇ ਮਾਲ ਦੀ ਦੱਬਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਂਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਥੈਲਾ ਐਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੀਲ ਟਾਇਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹਾਥ ਵਾਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਦਰਜ਼ਾ ਦੀ ਖੋਪਰੀ ਨੂੰ ਗੁਮ ਕਰੇ। ਇਹ ਸੈਟਅਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਸਹੀ ਸਹੀ ਵਰਤੀਆਂ ਲਈ ਸਹਜ ਅਡੈਪਟੀਵਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਜ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਹਕ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੈਟਅਪ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਟਰਕਚਰਲ ਸ਼ੇਪਾਂ ਦੀ ਮਿਲਾਓਤ ਲਈ ਸਹਜ ਵਰਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਸਮੇਂ ਘਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਾਰਯਾਧਾਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਹਜ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਸਹੀ ਸਹੀ ਵਰਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਬਦਲਾਵਾਂ ਲਈ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।
ਥੈਲ ਐਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੀਲ ਟਾਈਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਨਟੀਗ੍ਰੇਟਸ ਐਟੋਮੈਟੀਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਪਰਸ਼, ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੈਰੀਐਬਿਲਿਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਦਰਜ਼ਾ ਦੀ ਖੋਪਰੀ ਨਾ ਕਰੇ। ਇਹ ਸੈਟਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਸਪੈਸਿਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਅਡੈਪਟੀਵਿਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੁਲਤ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀ ਮਾਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਬਿਲੀਤ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਬਦਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਓਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਕਸਤ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੇਗਟਣ ਦੀ ਖਾਤਰ ਐਈ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖੇਡ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਵਾਜੀਬਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉपਕਰਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫ਼ਲੀ ਕਿਹੜੇ ਸਮੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਗਵਾਈ ਬੰਦੀ ਨੂੰ ਮਾਤਾਬੇਲੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਰਾਤਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਅਤੇ ਜਿਥੇ ਮੰਨ ਪਵੇ LSI (Latent Semantic Indexing) ਸ਼ਬਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵਾਜੀਬਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੋਸ਼ਟ ਬਦਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਛਾਣਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, AI-ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੇਗਟਨਾਤਮਕ ਖ਼ਾਤਰਨਾਕ ਸੁਧਾਰੀ ਨਿਰਣਾਲਾਬਦਾਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। AI ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਹ ਪਤਾ ਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਿਕਨੀਅਲਾਂ ਨੂੰ ਤੱਤੀ ਧਿਰਾਏ ਲਾਗੂ ਹੈਂ, ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਮਿਕਨੀਕਲ ਫੇਲਾਵਟ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਜ਼ਲਾਵਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਗਟਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੇਗਟਨਾਤਮਕ ਖ਼ਾਤਰਨਾਕ ਸੁਧਾਰੀ ਨਿਰਣਾਲਾਬਦਾਰੀ ਨੂੰ ਮਿਨਿਮਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਧਿਕ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਮਿਕਨੀਕਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਸਤੁਆਂ ਦੀ ਜਾਲਨੀ (IoT) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਪਜ ਦੀ ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕ്രਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਾਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਤਾਜ਼ਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੈ ਆਉਣ ਦੀ ਕਮਤਾ ਨਾਲ, ਨਿਰਣਾਲੀ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਕਾਲ ਬਦਲੀਆਂ ਉੱਪਰ ਵਾਜਬੀ ਜਵਾਬ ਦੱਤ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਟਾ-ਬਾਜ਼ ਸਵੀਕੀਤ ਸੰਗੋਦ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਮਤਾ ਅਧੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਤੱਤਕਾਲ ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਚੁਹਾਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਸਤੁਆਂ ਦੀ ਜਾਲਨੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਬਦਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੌਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪੈਸ਼ਾਅੀ ਫਾਸਲਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਧ ਵਿੱਚ, ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਉਪਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਭਵਿੱਖ ਪ੍ਰਤੀਗਣਾ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਸਤਰੀ ਦਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਤੀਗਣਾ ਦੀ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26