ਡਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫੋਲਡਰ ਵੱਸ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ: ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਕ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲ ਚੁਣਨਾ

ਡਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫੋਲਡਰਜ਼: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਮਾਡਿਊਲਰ ਟੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਡਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮੋਡੀਊਲਰ ਟੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਸੈੱਟਅਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਫੀਗਰ ਕੀਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਕਾਰਗਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰੀਏ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲਰ ਟੂਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਮਤਲਬ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਪ ਫਲੋਰ ਡਾਟਾ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰਫਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਸੈੱਟਅਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੋ ਕੁਝ ਵੀ ਦਿਨ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਚਿੱਕੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਰੇਕ ਪੌਦੇ ਦੇ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਟਿਲ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਡਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫੋਲਡਰਸ ਨੇ ਸਾਰੇ ਖੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਧਾਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਸ ਤੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ? ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੇ ਵੀ ਅਸਲ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦਿਆਂ ਨੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਹੁਣ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਹ ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਹਸੀ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਸਮੇਂ ਦੋਵੇਂ, ਸਹੀਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰਜ਼: ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬੈਂਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀਗਾਂ

ਸ਼ਾਮਲ ਕੱਟਿੰਗ ਸਹੀਗਾਂ

ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਾਰਜ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਾਂ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਥਾਂ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਜੋਰਨਜ਼ ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਨੂੰ ਇਸ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਉਦਾਹਰਣ ਮੰਨੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦੇ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਕੁਝ ਦਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਹਰ ਵਾਰ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੰਮਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਾਬਲ ਬੈੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਥਿੱਕਨੈਸ ਸਹਿਯੋਗੀ

ਜਦੋਂ ਡਬਲ ਮੋੜ੍ਹ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸੰਗਤਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥਾਲਮੈਨ ਟੀਡੀ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਵਰਗੇ ਡਬਲ ਬੈਂਡਰਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਭਗ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਇਸਪਾਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ੍ਹ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੱਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁੱਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਇਸ ਗੱਲ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਥਾਲਮੈਨ ਟੀਡੀ ਉਹਨਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਪੱਤਲੇ ਸਟਾਕ ਨਾਲ ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਵੱਖ ਮਲਟੀਟਾਸਕਿੰਗ ਦਾ ਦਕਾਨ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਬਲ ਬੈਂਡਰ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਥਾਲਮੈਨ ਡਬਲ ਬੈਂਡਰ ਨੂੰ ਲਓ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੀ ਮੋਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਦੀ ਖਾਸੀਅਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਥੇ-ਓੱਥੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਸਿਰਫ਼ ਤੇਜ਼ੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਲਟੀਟਾਸਕਿੰਗ ਫੀਚਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਜੇ ਤੇਜ਼ੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਪਰ ਜੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਕਰਨਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਲਈ ਢੁੱਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।

ਅpਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਸਪੈਸਿਫਿਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫੋਲਡਰ ਤਾਂ ਉੱਦੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ-ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਲਿੱਟਰ ਫੋਲਡਰ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਦੋਂ ਆਪਣਾ ਅਸਲੀ ਮਹੱਤਵ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟੇਬਿਲਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਡਬਲ ਫੋਲਡਰ ਵੱਡੇ-ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਸੀਨੇ ਦੇ ਨਿਪਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲਿੱਟਰ ਉਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ? ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹਰਾਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਆਟੋਮੇਟਡ ਫੀਚਰਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਟੀਚਾ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ – ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਰਹਿਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਆਈਆਂ ਹੋਣ।

ਸਹੀ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣੋ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੌਣ

ਸਹੀ ਧਾਤ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਹ ਦੇਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕਿੰਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿੰਨੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਮੁੱਢਲੇ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਸਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨੇ ਹਨ? ਇਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਵੀ ਮਿਸ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਦੀ ਅਸਲੀ ਲੋੜ ਨਾਲ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਮੌਜੂਦਾ ਮੰਗਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਦੇਰੀ ਦੇ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਤੀ

ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਕੋਇਲ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੋਲਡਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇਹ ਸੋਚਣ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਥਿਕਨੈਸ ਗਾਇਡਲਾਈਨਜ਼

ਸਹੀ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢੁੱਕਵੇਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਲਚਕੀਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਮੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਜ਼ੋਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਾਟੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਚੰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੈਟਲ ਬੰਦ ਮਿਕਸ਼ੀਨਰੀ ਸੋਲੂਸ਼ਨ

ਸਟ੍ਰੈਟ ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਰੂਫ਼ ਕੱਟਰ ਫਾਰਮ ਮਿਕਨਾਈਜ਼

ਸਟ੍ਰੇਟ ਲਾਈਨ ਕੱਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਛੱਤ ਕੱਟਰ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕੁੱਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੇ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਓ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਸੈਂਕੜੇ ਡਾਲਰ ਬਚਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ।

ਸਟ੍ਰੇਟ ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਰੂਫ ਕਟਰ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ, 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਟਿੰਗ ਟੂ ਲੰਬਾਈ ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈੰਡਿੰਗ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਜਿਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਨਸਟਰੁਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੂਫਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਡੀਲ ਹੈਂ। ਪ੍ਰਾਧਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸ਼ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਵਧੀਆਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਡੀਲ ਹੈ।

ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਬੈੰਡਰ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਬੈਂਡਰ ਨੂੰ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਚਮਕਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚਿੱਕੜ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਲ ਅਤੇ ਬੈਂਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੀਖੋ ਤਾਂ ਵੀ ਇਸਦੇ ਸਪੈਕਸ ਵੀ ਹਨ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇਹ ਚੌੜੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬੈਂਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਆਪਣੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪੈਸੇ ਦੀ ਹਾਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬੈਂਡਰ ਦਿਨ ਬਾਦ ਦਿਨ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਸੀਨੇ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਟ ਸ਼ੀਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ/ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ 6000MM ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟ 2 ਸਾਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ, ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

AUTO Cut to Length Line Machine (Taiwan Type)

ਆਟੋ ਕੱਟ ਟੂ ਲੰਬਾਈ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਸ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਧੰਨਵਾਦ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਣਾ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਕੱਟ-ਟੂ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਲਾਭ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੰਜ਼ਲ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲਜ਼ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੱਪਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿੰਨੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋ ਕੱਟ ਟੂ ਲੈਂਥ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਤਾਈਵਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ)

ਇਹ ਮਿਸ਼ੀਨ ਆਉਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਵਾਇਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਇਫ਼ੈਕਟੀਵਨੈਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਰੋਬੁਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਜ਼ਰ-ਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਸੰਗੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿੱਅਕਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪੈਰੀਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਿਅਬਿਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਟ-ਟੁ-ਲੈਂਗਥ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।