ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸहੀ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਮਿਕਨਾਈਨ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਵੇ

ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮੈਸ਼ੀਨ ਚੁਣਦੇ ਵੇਲੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਮੁਖ ਖ਼ਤਰੇ

ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਲਗਾਉ

ਸਹੀ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਉਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੁਣੀ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲੇਗੀ ਸਗੋਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ। ਏਕੀਕਰਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁੱਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕਾਰਜ ਚਲਾਉਣ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇ ਉਹ ਅਸਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ।

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੱਢ ਦੀ ਸਹਮਤੀ

ਕੋਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲੰਘ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿੰਨੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖਰਾ ਵਰਤਾਓ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਪਹੁੰਚਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇਕ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਅਟਕੇ ਹੋਏ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਖਾਸ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵੇਲੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵੇਖਣਾ ਤਾਰਕਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਹਵਾਲੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਕੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲਓ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਥਰੌਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਜੋ ਵੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਣ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਉਹ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ। ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟਾਈਪ ਰੇਟਡ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਿਕਨਾਈਨ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀ ਅਭਿਲੇਖਾਂ ਲਈ

4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ Cnc ਮੋੜ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲਿਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਕਰਾਂ ਵਿੱਚ 4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸੀਐਨਸੀ ਬੈਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਨ ਉੱਭਰ ਕੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਖਤਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਭਰ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਸੈਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਰਫਲਕ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦਾ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੇ ਪੁਰਾਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਘੱਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ Cnc ਮੋੜ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲਿਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ

ਇਸ ਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਕਨਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਸਫ਼ੇਦ ਇੰਟੀਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਲਿੰਗ ਪ੍ਰਫ਼ਾਈਲ ਦੀ ਅਨੁਭੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਢਾਂ ਲਈ ਸੂਝਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲਈ ਇੰਗਿਨੀਅਰਡ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਲਾਜ ਕੱਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰੈਟ ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਰੂਫ਼ ਕੱਟਰ ਫਾਰਮ ਮਿਕਨਾਈਜ਼

ਸਟ੍ਰੇਟ ਲਾਈਨ ਕੱਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਛੱਤ ਕੱਟਰ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਟ੍ਰੇਟ ਲਾਈਨ ਕੱਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਦੋਨੋਂ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਵਰਕਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਕੱਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰੈਟ ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਸਟੈਕ ਰੂਫ਼ ਕੱਟਰ ਫਾਰਮ ਮਿਕਨਾਈਜ਼

ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ, ਸਖਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੋਇਲ ਸਲਾਈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਨਾਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਰਿਟਰਨ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਪੈਸੇ ਖਰਚਣੇ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਣਗੇ ਉੱਥੇ ਤੱਕ ਜੋ ਉਹ ਹੁਣ ਹੱਥੋਂ ਖਰਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਝ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਡਾਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਉੱਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਟੈਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਅਕਸਰ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਲਾਭ ਕਮਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੱਟ ਟੁ ਲੈਂਥ ਲਾਈਨ ਫੀਚਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਕੱਟ-ਟੂ-ਲੰਬਾਈ ਲਾਈਨ ਫੀਚਰ ਕੋਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਜੋੜੇ ਗਏ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਹੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਣ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਾਟਾ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਲਓ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ। ਅੱਜ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਪੱਖੋਂ ਵੱਡਾ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਧਾਨ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਜੋਂ ਇਹ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫੀ ਤਿੱਖੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰੇਖਿਤ ਰਹੇ, ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਚਿਕਣਾ ਰੱਖਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਅਚਾਨਕ ਖਰਾਬੀ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਮਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਚੰਗੀ ਤਾਲੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਪਾ ਕੇ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੂਹ ਲਗਾਤਾਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਤਾਲੀਮ ਨਾ ਲੈਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਲਾਭ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ: ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਜਿੱਥੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਪਣੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਣਜਾਣੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।