ਇੰਡਸਟ੍ਰੀ ਲਈ ਅਧੁਨਿਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਿਕੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਅਡਵੈਨਸਡ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ-ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਕੱਟਣ ਮੈਕੈਨਿਜ਼ਮ ਲਈ ਸਹੀਗੀ

ਲੇਜ਼ਰ ਗਾਈਡਡ ਕੱਟਿੰਗ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੱਟ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਗਲਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਪਸ਼ਟ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਦਰ ਨੋਟਿਸਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਆਓ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੀਏ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ? ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਘੱਟ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਸਾਫ਼, ਸਹੀ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਰੂਪ ਚੌੜਾਈਆਂ ਲਈ ਸੰਗਠਨਯੋਗ ਸਲਿੰਗ ਸਿਰ

ਐਡਜੱਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸਲਿੱਟਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੌੜਾਈਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤੋਂ ਸਭ ਕੁਝ ਮੁੜ ਕੰਫ਼ਿਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲਚਕ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਖਰਚ ਹੋਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯंਤਰਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੱਡੀ ਦੀ ਖੋਹੀ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਕੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਲਾਭ? ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ। ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਹਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਬਿਨਾਂ ਤਰਕਸੰਗਤ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਪਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਿੱਤ ਦੋਵਾਂ ਪੱਖਿਆਂ ਤੋਂ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਡ ਰੋਬਾਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਬੋਟ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸੁਚੱਜੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੁਣ ਸਾਨੂੰ ਇੰਨੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਗਭਗ 25-30% ਤੱਕ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਮ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ? ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

ਰਾਪਿਦ ਟੂਲਿੰਗ ਚੇੰਜਵੇਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੇ ਕੋਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਹਾਲੀਆ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਲਾਹਕਾਰਾਂ ਦੇ, ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਵੋਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ? ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਜ ਦੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ ਘਟਾਉ ਲਈ ਐਨਰਜੀ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਅਸਰ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਾਮਯਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿੱਤੀ ਲਾਭ ਕਾਫ਼ੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲਿਆਏ ਬਿਨਾਂ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੀਲਤਾ

ਅਨੇਕ ਮੈਟਲ ਯੋਗ ਯੋਗ ਯੋਗ (ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕਾਪਰ)

ਅੱਜ ਦੇ ਕੋਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਚਕ ਦਾ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਇੱਕ ਦਿਨ ਤਾਂਬਾ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਕੱਢਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਉਡੀਕ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਣਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੋਣ ਦੀ ਕਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਮੁੜ ਕੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੱਢ ਸਤਾਂ ਲਈ ਅਡੱਪਟੀਬਲਟੀ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਸਮੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲਨਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੰਨੀਆਂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜੋ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੌਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਸੰਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਦਾਵਾਂ

ਭਾਰੀ ੳਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀਆਂ ਕੋਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੱਖਿਅਕ ਅਤੇ ਹੜਤਫਲਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕਾਨੂੰਨੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪਲੇਸ ਦੇ ਅਸਲੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਕੋਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਗਭਗ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਠੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਰਜ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨ ਸਹੀ ਨਿਯਾਮਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਯਾਮਕ ਸਿਸਟਮ

ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੌਨੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਮੈਕੇਨਿਜ਼ਮ

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਅੱਜ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਵੇਲੇ ਹੀ ਪਕੜ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਕੁੱਝ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੱਡੀਆਂ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਣ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਤਾ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਅੰਕ ਦੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੈਬਲ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨਾਲ ਯੂਜ਼ਰ-ਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ

ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਸਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ 'ਤੇ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਮਿਲੇ ਹਨ ਕਿ ਚੰਗੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਖੁਸ਼ੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੀ।

ਡਾਟਾ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਕਸ਼ਣ ਯੋਜਨਾ

ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਐਨਾਲਾਈਟਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਰਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਪੌਦੇ ਦੇ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੱਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ? ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਦੇਖੀ ਦੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।